普通鍋爐補給水混床設備陽、陰樹脂裝填高度通常為：陽樹脂500mm，陰樹脂1000mm，少數設備因為廠房限高等因素採用了陽樹脂400mm，陰樹脂800mm，部分項目採用了陽樹脂600mm，陰樹脂1200mm。
也就是說陽、陰樹脂體積比=1:2，這個比例是根據陽陰樹脂實際工作交換當量設計得出，一般陽樹脂工作交換當量為900-1000mmol/L，陰樹脂為350-400mmol/L，當然從陽陰樹脂工作交換當量的最佳匹配度考慮的話，陰樹脂配比還可以進一步提高，但是考慮到混床樹脂的分層（分層效果決定了再生效率，分層效果越好，陽陰樹脂交叉污染層越薄，再生污染越少，再生效果就越佳。同時分層時需要通過充分反洗展開，展開空間達到樹脂展開率100%以上為佳）和混層效果，普遍採用1:2比例為主。
覺得你想了解的應該就是普通混床配比，所以就不具體展開描述凝結水精處理混床了，但是借這個問題呼籲一下廣大高溫工藝冷凝液或者煤化工油化工項目凝結水回收項目的用戶，你們的高溫工藝冷凝液（透平液）項目與發電廠的中高壓高速混床是兩碼事，電廠的精處理高速混床是體內運行、體外分離塔分離再生，陽陰樹脂體積比1:1，因為中高壓，高速的運行工況以及為了體外分離最佳效果，所以對樹脂的粒度均勻性要求更高，而煤化工油化工的高溫工藝冷凝液是體內運行體內再生，陽陰樹脂體積比1:2，對樹脂性能要求更多的是較好的熱穩定性和抗污染性能，沒有必要去一味的追求均粒樹脂，因為性價比不高。
國內招投標政策的初衷是好的，為了確保采購流程更加透明陽光，更加公平公正公開，但是實際市場情況顯然是被玩壞了，絕大多數的項目一味的追求低價中標。這種以價格為主的評標模式，最終會導致用戶的這代年輕技術人員，實操能力降低，專業基礎知識薄弱，因為這種制度讓他們只知道用產品標准和型號進行采購要求。好產品不可能都是好價格，好技術也不可能都是免費的，用戶要尊重供應商的產品性價比，才能得到真正優質供應商的產品溢價服務。而這，恰恰是國內經濟真正步入良性循環的市場制度基礎，大家覺得呢？
㈡ 交換器的樹脂體積怎麼算
1台交換器裝樹脂體積V1=f*HzH
即截面積*樹脂層高度
㈢ 混床樹脂體積比為何1:2
混床中的陽樹脂工作交換容量大約是陰樹脂的2倍，為保證出水正常，混床的陽樹脂與陰樹脂的體積比一般為1：2。
㈣ 如何提高凝結水精處理周期制水量
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凝結水的含義
凝結水一般是指鍋爐產生的蒸汽在汽輪機做功後，經循環冷卻水冷卻凝結的水。實際上凝汽器熱井的凝結水還包括高壓加熱器（正常疏水不到熱井）、低壓加熱器等疏水（疏水是指進入加熱器將給水加熱後冷凝下來的水）。由於熱力系統不可避免的存在水汽損失，需向熱力系統補充一定量的補給水（除鹽水箱來水）。因此凝結水主要包括：汽輪機內蒸汽做功後的凝結水、各種疏水和鍋爐補給水。
凝結水精處理的目的
凝結水由於某些原因會受到一定程度的污染，大概有以下幾點：
1）凝汽器滲漏或泄漏
凝結水污染的主要原因是冷卻水從凝汽器不嚴密的部位漏至凝結水中。凝汽器不嚴密的部位通常是在凝汽器內部管束與管板連接處，由於機組工況的變動會使凝汽器內產生機械應力，即使凝汽器的製造和安裝質量較好，在使用中仍然可能會發生循環冷卻水滲漏或泄漏現象。而冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質，必然影響凝結水水質。
2）金屬腐蝕產物的污染
凝結水系統的管路和設備會由於某些原因而被腐蝕，因此凝結水中常常有金屬腐蝕產物。其中主要是鐵和銅的氧化物（我公司熱力系統設備基本上沒有銅質材料）。鐵的形態主要是以Fe2O3、Fe3O4為主，它們呈懸浮態和膠態，此外也有鐵的各種離子。凝結水中的腐蝕產物的含量與機組的運行狀況有關，在機組啟動初期凝結水中腐蝕產物較多，另外在機組負荷不穩定情況下雜質含量也可能增多。
3）鍋爐補給水帶入少量雜質
化學水處理混床出水即為鍋爐補給水，一般從凝氣器補入熱力系統。由於混床出水在運行中的嚴格控制，補給水雜質含量很少，其水質要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能對凝結水造成污染。
由於以上幾種原因，凝結水或多或少有一定的污染，而對於超臨界參數的機組而言，由於其對給水水質的要求很高，所以需要進行凝結水的更深程度的凈化，即凝結水精處理。
凝結水精處理設備介紹
凝結水精處理系統採用中壓凝結水混床系統，具體為前置過濾器與高速混床的串連，每台機組設置2×50%管式前置過濾器和3×50%球形高速混床，混床樹脂失效後採用三塔法體外再生系統，其中1、2號機組精處理共用一套再生裝置。再生系統主要包括分離塔、陰塔和陽塔（即「三塔」），另外還包括酸鹼設備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風機、儲氣罐等設備。
2凝結水精處理體外再生系統樹脂流程編輯
設備結構及原理
前置過濾器
1）作用
除去凝結水中懸浮物、膠體、腐蝕產物和油類等物質。它主要用在機組啟動時對凝結水除鐵、洗硅，縮短機組投運時間。另外除去了粒徑較大的物質，延長了樹脂運行周期和使用壽命。
2）結構及工作原理
前置過濾器整體為直筒狀，採用碳鋼結構。內部濾元為管式，濾元骨架採用316不銹鋼材質，共有268根管（管束）豎著固定在前置過濾器上下端之間。每根管上有若干水孔，並且在管外纏繞著聚丙烯纖維濾料，濾料過濾精度為10μm。水從前置過濾器底部進入管束之間，流經纖維濾料，雜質被截留在濾料上，水流入孔內，管束中的水匯流至前置過濾器外。當前置過濾器進出口壓差達到設定值時，前置過濾器需要反洗，水從底部出水口進入管中對濾料進行反沖洗，排水從進水口排出（與運行水的流向相反）。另外底部進氣松動濾料，加強前置過濾器的反洗效果。為了保證空氣反洗時布氣均勻，在設備下部共設四個進氣口，同時頂部排氣口設快開氣動蝶閥，以利於產生曝氣將附著於濾元的臟物脫離濾元表面，便於反洗時予以清洗。
3）纖維過濾原理
纖維過濾是一種較新型的過濾技術。我公司的前置過濾器為垂直懸掛式前置過濾器，它可以使水流由大孔隙濾層向小孔隙濾層方向流動，提高了截污能力，降低了水流阻力，出水水質亦有較大改善（相對粒料過濾而言，如凈化站的空氣擦洗濾池、補給水處理設備中的雙介質前置過濾器等）。我公司的前置過濾器濾料是一種高分子化學纖維材料，叫聚丙烯纖維（又叫丙綸纖維），具有濾料直徑小，濾料比表面積和比表面自由能大的優點，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力。其化學性質很穩定，不帶任何活性功能基團，水中懸浮物向纖維濾料表面的遷移和既有物理吸附又有化學吸附。
這種材料對水中的懸浮顆粒沒有特殊的活性，主要起物理吸附作用，這與石英砂等粒狀濾料相似，吸附的結合勢能較差，所以纖維表面吸附的泥渣可用水沖洗和壓縮空氣擦洗的物理方法去除。丙綸絲的直徑僅有幾十微米，其表面積比石英砂等粒狀濾料大得多。
高速混床
1）作用
主要除去水中的鹽類物質（即各種陰、陽離子），另外還可以除去前置過濾器漏出的懸浮物和膠體等雜質。
2）高速混床結構及工作原理
我公司高速混床採用直徑為3000mm的球形混床，進水配水裝置為三級配水。既充分保證進水分配的均勻，又防止水流直接沖刷樹脂表面造成表面不平，從而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水質。水從混床上部進入床體，透過樹脂後從下部出水裝置流出。出水裝置設計為蝶形板加水帽，共有176隻水帽，整個出水裝置採用316製作，其作用有二個：第一，由於水帽在設備內均勻分布，使得水能均勻地流經樹脂層，使每一部分的樹脂都得到充分的利用，可以使制水量達到最大的限度；第二，光滑的弧形不銹鋼多孔板可減少對樹脂的附著力，使樹脂輸送非常徹底。混床失效後，樹脂從底部輸出，輸送完畢後，再生系統的陽塔備用樹脂從混床上部輸入，進入下一運行周期。混床投運時需經再循環泵循環正洗，出水合格後方可投入運行。
3）除鹽原理：
混床內裝有強酸陽樹脂和強鹼陰樹脂的混合樹脂。凝結水中的陽離子與陽樹脂反應而被除去，陰離子與陰樹脂反應而被除去。以R-H 、R-OH分別表示陽、陰樹脂，反應如下：
陽樹脂反應：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+
陰樹脂反應：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-
總反應：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O
樹脂失效後，陽樹脂用酸再生，陰樹脂用鹼再生。再生化學反應為上面反應的逆向反應。
樹脂捕捉器
1）作用：
當混床出水裝置有碎樹脂漏出或發生漏樹脂事故，樹脂捕捉器可以截留樹脂，以防樹脂漏入熱力系統中，影響鍋爐爐水水質。樹脂是高分子有機物，在高溫高壓下容易分解出對系統有害的物質，如果漏進給水系統勢必對熱力系統造成較大影響。
2）結構及工作原理：
捕捉器內部濾元為籃筐式結構，濾元繞絲間隙為0.2mm，帶少量樹脂的水透過濾元流出，樹脂被濾元截留。設備設計成帶圓周骨架的易拆卸結構，在檢修時不需管道解體的情況下打開罐體檢查並可以取出過濾元件，清除堵塞污贓物，方便了運行與維修。捕捉器進出口壓差超過設定值時，需要反沖洗。
再循環泵
混床投運時用來循環正洗。再循環泵進水是沒有經過樹脂捕捉器，是混床直接出水，經再循環閥流入混床形成一個循環。再循環泵的作用：第一，混床投運初期水質不合格，必須使其再循環合格後方能投運；第二，啟動再循環泵後用較小流量使床層均勻壓實，防止運行發生偏流，而大流量則不容易使床層均勻壓實。每台機組精處理系統各有一台再循環泵，其出力為500m3/h。
分離塔
1）作用：
空氣擦洗樹脂擦掉懸浮雜質和腐蝕產物；水反洗使陰陽樹脂分離以及去除懸浮雜質和腐蝕產物；暫時貯存少量未完全分離開的混脂層，以待下次分離。
2）結構及工作原理：
分離塔採用碳鋼焊制，橡膠襯里。其結構特點是上大下小，下部是一個較長的筒體，上部為錐筒形。這種結構的設計能充分利用反洗時的水流特性，使陰陽樹脂徹底分離。設備中間留有約1m高的混脂層，避免了樹脂輸送時造成陰、陽樹脂交叉污染。罐體設置有失效樹脂進口、陰樹脂出口、陽樹脂出口、上部進水口（兼作上部進壓縮空氣、上部排水口）和下部進水口（兼作下部進氣、下部排水口）。底部集水裝置設計成雙蝶形板加水帽式，繞絲或水帽縫隙寬度0.25毫米，使得水流分布較為均勻，上部配水裝置為支母管式，反洗排水裝置為梯形繞絲篩管製作，以便於正洗進水和反洗排水。分離塔還設有7個窺視境，用於觀察塔內樹脂狀態。
分離塔的特殊結構有以下優點：
反洗時形成均勻的柱狀流動，不使內部形成大的擾動；分離塔頂部錐筒形結構有足夠的反洗空間，利於反洗；塔內沒有會使產生攪動及影響樹脂分離的中間集管裝置，在反洗、沉降、輸送樹脂時，內部攪動減少到最小；分離塔截面小，樹脂交叉污染區域小；分離塔有多個窺視孔，便於觀察樹脂分離；底部主進水門和輔助進水調節門可以提供不同的反洗強度水流，利於樹脂的分離。
高速混床失效樹脂輸入分離塔後，通過底部進氣擦洗松動樹脂，使懸浮雜質和金屬腐蝕產物從樹脂中脫離，通過底部進水反洗直至出水清澈。然後通過不同流量的水反洗使陰陽樹脂分離直至出現一層界面。陰樹脂從上部輸至陰塔，陽樹脂從下部輸至陽塔，陰、陽樹脂分別在陰、陽塔再生。剩下的界面樹脂為混脂層，留到下一次再生參與分離。
陰塔
1）作用：對陰樹脂進行空氣擦洗、反洗及再生。
2）結構及工作原理
陰塔上部配水裝置為擋板式，底部配水裝置為不銹鋼碟形多孔板加水帽，既保證了設備運行時能均勻配水和配氣，又使得樹脂輸出設備時徹底干凈。進鹼分配裝置為T型繞絲支母管結構（又稱魚刺式），其縫隙既可使再生鹼液均勻分布又可使完整顆粒的樹脂不漏過，並可使細碎樹脂和空氣擦洗下來的污物去除。
分離塔陰樹脂送進陰塔後，通過底部進氣擦洗和底部進水反洗陰樹脂，直至出水清澈。然後從樹脂上部進鹼再生、置換、漂洗。
陽塔
1）作用：對陽樹脂進行空氣擦洗及再生；陰陽樹脂混合；貯存已經混合好的備用樹脂。
2）結構及工作原理（結構同陰塔）
分離塔陽樹脂送進陽塔後，通過底部進氣擦洗和底部進水反洗陽樹脂，直至出水清澈。然後從樹脂上部進酸再生、置換、漂洗後，陰塔樹脂再生合格後，陰樹脂送入陽塔中與陽樹脂混合，成為備用樹脂。
再生輔助設備
1）精處理貯（鹼）罐
材質為玻璃鋼，酸、鹼罐各一個，容積均為30m3，用來貯存酸鹼，樹脂再生時送到酸（鹼）計量箱。化工廠酸（鹼）運輸槽車運來酸（鹼）後，經卸酸（鹼）泵送入貯酸（鹼）罐。
2）精處理酸（鹼）計量箱
內襯耐酸鹼橡膠，酸、鹼計量箱各一個，其容積均為3m3，用來計量再生酸鹼用量。
3）精處理酸霧吸收器
由於濃鹽酸是揮發性酸，以防止酸霧對設備、建築物產生腐蝕以及危害人體健康，設置酸霧吸收器將計量箱的排氣口的排氣引入，通過水噴淋填料後將酸霧吸收。吸收酸霧後的酸性水排入精處理廢液池。
4）精處理酸（鹼）噴射器
噴射器是利用流體（液體或氣體）來輸送介質的動力設備，與其它機械泵（離心泵、齒輪泵、柱塞泵等）相比，無運動部件。因而，具有結構簡單、緊湊、輕便，運行可靠，無泄露，免維修等優點。其工作原理是：利用有壓介質通過噴嘴以高速射出，在噴嘴出口（混合室）造成較強的真空，使混合室中的介質與高速流動的工作介質發生能量交換，使被抽吸介質與工作介質在喉管處進行充分的能量轉換。此時，被抽吸介質的流速增加而工作介質的壓力降低，兩種介質的速度到喉管出口處逐漸達到一致。最後，通過擴散管將混合介質的動能轉換為壓力。
精處理酸（鹼）噴射器材質為聚四氟乙烯，利用噴射器將酸（鹼）打入陽（陰）塔。
5）精處理熱水箱
熱水箱容積為7.8 m3，內部有四根電加熱器，它是為了提高鹼液溫度，以提高陰樹脂的再生效果。運行時必須充滿水，加熱器根據熱水箱的溫度定時加熱。加熱器啟動加熱到高限設定值時自動停止，當水溫低於低溫設定值時，加熱器自動重新啟動。冷水從底部進入熱水箱，熱水從上部出來至鹼噴射器。鹼噴射器出口溫度通過熱水箱出口三通閥控制，大約在40℃左右。
6）廢水樹脂捕捉器
該設備為敞開容器式，內襯耐酸鹼橡膠，且設有金屬網筒，網縫隙為0.80mm，能截留分離塔、陰塔或陽塔在樹脂擦洗或水反洗由於流量控制不當而跑出的樹脂，以防樹脂排入廢液池而樹脂遭受損失，截留的樹脂可以通過樹脂添加斗重新加到陽塔。設備上設一液位開關，液位高報警時提醒工作人員捕捉器濾芯被堵。
7）沖洗水泵
1、2號機組精處理再生系統有3台沖洗水泵，其出力為70—100m3/h。沖洗水泵的水源為除鹽水，接自除鹽水水箱，用於樹脂的反洗、清洗、輸送、管道沖洗和稀釋再生劑以及前置過濾器失效後的反洗。
8）羅茨風機
1、2號機組精處理再生系統精處理再生系統有2台羅茨風機，風量8.05Nm3/min。羅茨風機是一種容積式動力機械。一對相互嚙合的葉輪將進、排氣口分開，由同步齒輪傳動，兩葉輪在汽缸中作等速反向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。
羅茨風機用於樹脂的擦洗松動和樹脂的混合。其氣源是空氣，進口有濾網，防止雜物進入。前後都有消音器，利於減少所釋放的噪音。再生步驟需啟動羅茨風機時，往往先要預啟動，是為了吹去風管的雜物，此時開啟風管上的排風門。
9）精處理儲氣罐
我公司精處理系統共有5個8.0m3的儲氣罐，其中每台機組前置過濾器和混床系統分別設置1個儲氣罐，用於前置過濾器的擦洗和混床輸出樹脂以及閥門儀表用氣。1、2號機組精處理再生系統設置分別設置1個儲氣罐，用於分離塔、陰塔和陽塔的頂壓排水和陰塔、陽塔沖洗前的加壓以及陽塔氣力輸出樹脂。其氣源是廠房來的壓縮空氣。
10）樹脂填充斗：用於陰塔、陽塔的樹脂添加，它是利用水的流動把樹脂抽入罐體，一次填充樹脂體積0.15 m3。
11）精處理廢液池：用於收集精處理排放的廢水，經3台廢水提升泵送至機組排水槽集中處理。
12）機組排水槽
用於收集主廠房的一些排污水，凝結水精處理再生廢水也排入機組排水槽。1、2號機組有一台容量大約300 m3的機組排水槽，其中每個機組排水槽設有3台廢水提升泵，其中兩台將廢水送至工業廢水處理系統，另外兩台將廢水送至鍋爐酸洗廢水池。
13）鍋爐酸洗廢水池
用於收集鍋爐化學清洗時，收集清洗廢液，鍋爐酸洗廢水池有兩台廢水提升泵，將廢水送至沖灰系統綜合利用。
14）電熱水箱
再生時提高鹼液溫度，再生效果，有利除硅。
㈤ 計算樹脂體積採用樹脂的哪個密度
什麼叫離子交換樹脂的選擇性?與什麼因素有關?
水中各種離子在與離子交換樹脂交換時，其能力是不一樣的：有的離子很容易被樹脂吸附，但很難被「置換"下來;有的則很難被樹脂吸附，但很容易被「置換」下來。這種性能就稱為離子交換樹脂的「選擇性」。
離子交換樹脂的這種選擇性與下列因素有關：
①離子帶的電荷越多，則越容易被離子交換樹脂吸附。例如二價離子就比一價離子易被吸附。
②對帶有相同電荷量的離子而言，則原子序大的離子，較易被吸附。
③濃溶液與稀溶液相比，則在濃溶液中低價離子易於被樹脂吸附。
一般講，對H型強酸性陽離子交換樹脂而言，對水中離子的選擇順序。對OH型強鹼性陰離子交換樹脂而言，對水中陰離子的選擇順序。
離子交換樹脂的這種選擇性，對於分析和判斷化學水處理過程是很有用的。
什麼叫離子交換樹脂的密度?有什麼意義?
為使用方便，離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法：
(1)濕真密度 濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的真密度。
這里的「顆粒體積」不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關。其相對密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽棚旨一般為1.24～1.29，陰樹月旨一般為1-06～1.11。
(2)濕視密度 濕視密度也有稱「濕堆密度」，指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度。
這里的「堆體積」包括離子交換樹脂顆粒問的孔隙。濕視密度常用來計算交換床需要裝樹脂的量。
一般講，陽離子交換樹脂拘濕視密度為O.65～O.85，陰樹脂的則為O.60～0.80。
離子交換樹脂使用時對溫度有什麼要求?
離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度極限時，樹脂易因熱分解而遭到破壞。
通常，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱鹼性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強鹼性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用於除硅時最適宜的溫度在40℃以下。 179什麼叫交聯度?對離子交換樹脂的性能
有什麼影響?
交聯度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯(俗稱「交聯劑」)的質量百分率。
樹脂的交聯度小，對水的溶脹性好，則樹脂的交聯網孔大，交換速度快，但樹脂的強度低。反之，當樹脂的交聯度高時，其交聯網孔小，樹脂的強度高，但對水的溶脹性差，反應速度慢。
化學水處理使用的苯乙烯系樹脂，其交聯度一般在4%一14%之間，以交聯度在7%左右的性能比較理想。
什麼叫離子交換樹脂的溶脹性?與什麼因素有關?
當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現象稱為離子交換樹脂的「溶脹」。
影響離子交換樹脂「溶脹」的因素有：
①交聯度。高交聯度樹脂的「溶脹"能力較低。
②活性基團。活性基團越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強鹼性的交換容量大的樹脂，
溶脹率也大。
③溶液濃度。溶液中電解質濃度越大，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對於「失水"的樹脂，應先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基於上述道理。
通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變為H型，強鹼性陰離子交換樹脂由Cl型變為OH型，體積約增加5%。
㈥ 目前高速混床樹脂分離監控方法都有哪些哪種方法比較好用
常用的混床失效樹脂體外分離監控方法有以下四種：光電檢測法、色標檢測法、電導率檢測法、超聲波檢測法。
光電檢測法：僅對樹脂層剖面上的一點進行檢測，且無法很好地適應外部環境的變化，樹脂輸送流量有較大變化，樹脂使用過程中顏色逐漸發生變化後，就難以准確判斷樹脂分離輸送終點。
色標檢測法：受樹脂顏色變化的影響較大，檢測過程中干擾因素多，不可靠。
電導率檢測法：操作復雜、准備時間長，容易操作失敗。
超聲波檢測法：樹脂層下降時的層態與理論不同，決定了此方法不可靠，而且探頭深入塔內，容易被樹脂粘附和損壞。
這4種方法各有利弊，但都受樹脂分離輸送條件的影響較大，免不了需要運行人員現場觀測和干預，這是上述四種方法在火電廠的應用可靠性較差、往往被退出運行的主要原因。
西安熱工院有一款新型的智能監控裝置——IRIC樹脂輸送圖像識別及智能控制儀。它是西安熱工研究院2012年開發完成的新型樹脂分離監控裝置，融合了國際領先的樹脂界面圖像識別技術、人工智慧及自動化控制等先進技術及熱工院的最新科研成果，解決了長期困擾發電廠的凝結水精處理混床樹脂程式控制傳輸的難題，產品已經在國內多家電廠成功應用。具體可上網查看，鏈接地址：http://www.tpri.com.cn/news/13/news_536.html
IRIC的性能特點：
（1）解決了陽陰樹脂界面不清晰時輸送終點的判斷問題。克服了目前常用的電導法和光電法等方法在使用過程中失靈的問題，提高了混床出水水質。
（2）實現了樹脂輸送的遠程監測和自動控制。操作人員可以直接觀察到樹脂分離輸送的過程，可以了解到樹脂的比例變化、是否成功分層，樹脂輸送步序是否執行完畢等信息。能夠實現自動控制，解決了目前需要人工干預的情況，提高了可靠性，降低了運行人員的工作強度。
（3）保證了混床樹脂輸送量的准確性。一方面可避免混床樹脂體積和配比發生混亂，另一方面可使已經發生混亂的混床樹脂體積和配比，在樹脂分離輸送過程中自行調整到合理水平。
（4）延長了混床的周期運行時間。能夠在不改變分離塔結構的情況下，改變陽陰樹脂比例，大幅度提高混床的周期運行時間。
（5）安裝方便，維護簡單。監測裝置在分離塔外部用支架安裝，不需要打開現有設備。由於分離塔是間斷運行的，所以能夠在機組運行期間安裝。通過調整參考線位置即可調整樹脂分離輸送終點，維護簡單。
㈦ 混床樹脂體積比為何1:1
誰告訴你是1:1?
陽樹脂在下，陰樹脂在上，陽陰樹脂體積比=1:2!
㈧ 層析柱的高徑比如何影響樹脂分離效果
理論上來說高經比越大，樹脂分離效果越好（即塔板數越多）。
層析柱的直徑大小不影響分離度，樣品用量大，可加大柱的直徑，一般制備用凝膠柱，直徑大於2厘米，但在加樣時應將樣品均勻分布於凝膠柱床面上。此外， 直徑加大，洗脫液體體積增大，樣品稀釋度大。分離度取決於柱高，為分離不同組分，凝膠柱床必須有適宜的高度，分離度與柱高的平方根相關，但由於軟凝膠柱過高擠壓變形阻塞，一般不超過1米。分族分離時用短柱，一般凝膠柱長20-30厘米，柱高與直徑的比較5:1─10:1，凝膠床體積為樣品溶液體積的4-10倍。 分級分離時柱高與直徑之線為20:1─100:1，常用凝膠柱有50×25厘米，10×25厘米。層析柱濾板下的死體積應盡可能的小，如果支掌濾板下的死體積大，被分離組分之間重新混合的可能性就大，其結果是影響洗脫峰形，出現拖尾出象，降低分辯力。在精確分離時，死體積不能超過總床體積的1/1000。
㈨ 樹脂重量和體積的換算是多少
100g環氧樹脂所需要的聚酯樹脂的質量,
可以按下列公式計算：
Wp=56100×Ee/Ap.Wp——聚酯樹脂質量,Ap——聚酯樹脂酸值,Ee——環氧樹脂環氧值,56100——換算成mgKOH的系數.
㈩ 樹脂體積怎麼算
什麼叫離子交換樹脂的選擇性?與什麼因素有關? 水中各種離子在與離子交換樹脂交換時，其能力是不一樣的：有的離子很容易被樹脂吸附，但很難被「置換"下來;有的則很難被樹脂吸附，但很容易被「置換」下來。這種性能就稱為離子交換樹脂的「選擇性」。離子交換樹脂的這種選擇性與下列因素有關： ①離子帶的電荷越多，則越容易被離子交換樹脂吸附。例如二價離子就比一價離子易被吸附。 ②對帶有相同電荷量的離子而言，則原子序大的離子，較易被吸附。 ③濃溶液與稀溶液相比，則在濃溶液中低價離子易於被樹脂吸附。一般講，對H型強酸性陽離子交換樹脂而言，對水中離子的選擇順序。對OH型強鹼性陰離子交換樹脂而言，對水中陰離子的選擇順序。離子交換樹脂的這種選擇性，對於分析和判斷化學水處理過程是很有用的。什麼叫離子交換樹脂的密度?有什麼意義? 為使用方便，離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法： (1)濕真密度 濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的真密度。這里的「顆粒體積」不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關。其相對密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽棚旨一般為1.24～1.29，陰樹月旨一般為1-06～1.11。 (2)濕視密度 濕視密度也有稱「濕堆密度」，指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度。這里的「堆體積」包括離子交換樹脂顆粒問的孔隙。濕視密度常用來計算交換床需要裝樹脂的量。一般講，陽離子交換樹脂拘濕視密度為O.65～O.85，陰樹脂的則為O.60～0.80。離子交換樹脂使用時對溫度有什麼要求? 離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度極限時，樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱鹼性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強鹼性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用於除硅時最適宜的溫度在40℃以下。 179什麼叫交聯度?對離子交換樹脂的性能有什麼影響? 交聯度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯(俗稱「交聯劑」)的質量百分率。樹脂的交聯度小，對水的溶脹性好，則樹脂的交聯網孔大，交換速度快，但樹脂的強度低。反之，當樹脂的交聯度高時，其交聯網孔小，樹脂的強度高，但對水的溶脹性差，反應速度慢。化學水處理使用的苯乙烯系樹脂，其交聯度一般在4%一14%之間，以交聯度在7%左右的性能比較理想。什麼叫離子交換樹脂的溶脹性?與什麼因素有關? 當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現象稱為離子交換樹脂的「溶脹」。影響離子交換樹脂「溶脹」的因素有： ①交聯度。高交聯度樹脂的「溶脹"能力較低。 ②活性基團。活性基團越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強鹼性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。 ③溶液濃度。溶液中電解質濃度越大，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對於「失水"的樹脂，應先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基於上述道理。通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變為H型，強鹼性陰離子交換樹脂由Cl型變為OH型，體積約增加5%。