1. "環氧樹脂清漆"的檢測依據參照什麼國家標准或行業標准
一、老化測試：
紫外老化試驗：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙燈老化試驗：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交變鹽霧試驗：GBT 2423.18-2000；
酸性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997；
臭氧老化試驗：GBT 7762-2003；
高溫老化試驗：GBT 2423.2-2008；
低溫老化試驗：GBT 2423.1-2008；
高低溫循環老化試驗：GB2423.22-2002；
濕熱老化試驗：GB2423.22-2002；
二、物性測試：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球壓痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒徑分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼燒殘余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐環境應力開裂 DBL 5404-2010 7.13
粘著力 GB/T 10457-2009
耐化學試劑 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游離單體
拉伸強度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
斷裂伸長率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂強度 GB/T 16578.1-2008
拉伸強度（橫向） GB/T 1043.1-2008
拉伸強度（縱向） GB/T 1043.1-2008
彎曲強度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
彎曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
壓縮強度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
懸臂梁沖擊強度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
簡支梁沖擊強度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
壓縮永久變形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
體積電阻率 GB/T 1409-2006
表面電阻率 GB/T 1409-2006
介電強度 GB/T 1409-2006
介電常數 GB/T 1409-2006
損耗因子 GB/T 1409-2006
耐電弧性 GB/T 1409-2006
耐電暈性 GB/T 1409-2006
熔點 GB/T 4608-84
玻璃化溫度 GB/T 11998-1989
熱變形溫度 GB/T 1634.2-2004
維卡軟化點 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低溫脆化溫度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
熱膨脹系數 ASTM D696
三、建築材料燃燒性能檢測：
燃燒級別 判定標准 試驗方法
A1級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗
A2級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗、單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
B級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
C級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
D級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗
E級可燃性材料 GB/T 8626
F級 無性能要求
四、RoHS六項檢測：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴聯苯（PBBs） IEC 62321
多溴聯苯醚（PBDEs） IEC 62321
2. 灌封膠固化時間測試方法
可使用時間： 25℃×40分鍾（100g混合量）
固化條件： 常溫6-8小時或60℃×1小時
● 要灌封的產品需要保持乾燥、清潔；
● 使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，並將A劑充分攪拌均勻；
● 按配比取量，且稱量准確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
● 攪拌均勻後請及時進行灌膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
● 灌注後，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；
● 固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
3. 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
環氧樹脂固化溫度一般是大約在80-120℃，芳香胺類環氧樹脂固化軟化點大約90-150℃。加溫固化可以提高軟化點溫度，酸酐固化軟化點大約在100-160℃這個要看使用的固化劑及固化工藝了。最常用的採用環氧樹脂固化溫度大約在60~80℃，至於說固化時間，環氧樹脂主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝窗口，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。
4. 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以版在10-30分鍾固化的快速固化劑權.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.
5. 怎麼算環氧樹脂和固化劑的固化時間
對，這和固化抄劑還有固化溫度有關系，通常來說，在相同固化劑的條件下，溫度越高固化時間越短。為配合不同工業用途，現在市場調配生產的環氧樹脂，固化時間有幾分鍾的，有一兩個小時（常溫或加溫條件下），還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的，還有某些單組份的紫外光固化膠水，主要成分也是環氧樹脂，通過紫外光照射固化，固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
6. 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1、就通用型環氧化樹脂膠而言，常溫條件下23±2℃，環氧樹脂膠完全固化時間需要24小時以上。注意，樹脂完全固化不等同於達到最高強度。環氧部件成型後，一般還需要3-5天才能達到最好的性能。
2、在環氧樹脂中加入固化劑，根據不同的固化劑種類，不同的外界環境，固化時間是不一樣的。環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則，並不是說固化劑越多，固化時間越短的，用量與固化時間沒有任何關系。
3、固化時間和固化溫度，主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。
7. 環氧樹脂標准
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]
中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，並以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。
材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐黴菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。
貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。
《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示，環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區，其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。
盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。
8. 環氧樹脂AB膠性能測試怎麼測
等膠水完全固化後才可以測試！完全固化一般要一兩天以後的。要測硬度，測耐壓，耐溫，絕緣性之類的！
9. 環氧樹脂膠執行什麼標准
環氧樹脂來膠是一個包羅萬象的產品源大類，從粘接材料、加固材料到防腐蝕材料均用到環氧樹脂膠。
不同的應用范圍，具有各自獨立的性能指標要求和檢測方法標准，不能一概而論。
如果將其看作是一種基本原材料，則稱為環氧樹脂，應該執行環氧樹脂的質量標准，用國家標准規定的環氧樹脂代號來區別其性能。
10. 環氧膠粘劑及樹脂質量檢測國家標准
JC 887-2001
干掛石材幕牆用環氧膠粘劑