制環氧樹脂弓用什麼膠

㈠ 環氧樹脂軟膠要用什麼樣的固化劑

單組份環氧樹脂膠抄需要的固化溫度比較襲高，室溫下難以固化。第一可以選擇分子鏈較長的固化劑或者選擇內增韌劑和外增韌劑，降低分子的交聯密度和玻璃化溫度。環氧增韌一般有加入丁腈橡膠或者聚硫橡膠，固化劑可以選用聚醯胺類的固化劑。上述三種是內增韌，外增韌就是一些酯類的增塑劑，效果不好，而且時間久了會析出，影響產品性能。第二可以選用改性環氧，裡面有溶劑和引入長分子鏈的環氧組成，固化後比較軟。另外盡量少加一些增加硬度的填料，如硅微粉。硫酸鋇之類。單組份環氧樹脂膠本身的固化溫度就很高，玻璃化溫度自然也高，硬度高是肯定的。還沒見過環氧樹脂膠固化後是軟的，建議使用一下聚氨酯膠。

㈡ 做環氧樹脂粘接膠用什麼稀釋劑

最好用二丁酯

㈢ 樹脂用什麼膠水粘牢固

可以粘合樹脂的有瞬干膠、AB膠水、塑料膠水、水晶膠水、HY-308膠水等。
1、瞬干膠：即幹得很快的膠水，使用方便。以丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、增稠劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等，通過先進生產工藝合成的單組分快速固化膠粘劑。
2、AB膠水：AB膠是雙組份環氧樹脂ab膠膠粘劑，具有高透明性能，粘接物固化後完美無痕，無需加熱，可常溫固化，環保無毒；高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優點。
3、塑料膠水：塑料膠水主要用於對PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、PE、PC等材料的粘合。本品為無色透明環保膠水，耐水、耐酸鹼、耐高低溫、抗老化和抗黃變性能好。
4、水晶膠水：水晶膠水又叫無影膠/UV膠//快乾膠/PK-5975UV無影膠水，單組份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材。水晶製作一般使用兩種水晶膠水PKPK-5975UV無影膠水，250ML。
5、HY-308金屬橡膠膠水：HY-308金屬橡膠膠水主要用於各種塑膠、橡膠、金屬飾品、樹脂、電子類等高當產品木質品等相互之間的快速粘合，粘合力強。

㈣ 環氧樹脂膠黏劑所用的固化劑有哪些

鹼性類 鹼性類固化劑 WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。 酸性類 酸性類固化劑：包括有機酸、酸酐、和三氟化硼及其絡合物。 加成型 加成型固化劑：這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段，並通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子，這類固化劑又稱瓜型固化劑。 催化型 催化型固化劑：這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用，打開環氧基後，催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構，生成以醚鍵為主要結構的均聚物。 顯在型 顯在型固化劑為普通使用的固化劑，又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網狀結構中去。這類固化劑，如加入量過少，則固化產物連接著末反應的環氧基。因此，對這類固化劑來講，存在著一個合適的用量。而催化型固化劑則以陽離子方式，或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合，最終，固化劑不參加到網狀結構中去，所以不存在等當量反應的合適用量；不過，增加用量會使固化速度加快。在顯在型固化劑中，雙氰胺、己二酸二醯肼這類品種，在室溫下不溶於環氧樹脂，而在高溫下溶解後開始固化反應，因而也呈現出一種潛伏狀態。所以，可稱之為功能性潛伏型固化劑。 潛伏型 潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後，在室溫條件下相對長期穩定(環氧樹脂一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，最理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的。所以，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑，實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合製成一液型配合物，簡化環氧樹脂應用的配合手續，其應用范圍從單包裝膠黏劑向塗料、浸漬漆、灌封料、粉末塗料等方面發展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視，可以說是研究與開發的重點課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮，十分活躍。

㈤ 環氧樹脂板用什麼膠粘接

摘要 你好，用ab膠混合起來用也可以，用割梁好也可以。

㈥ 環氧樹脂跟哪種膠性粘合劑有很好的附著力

環氧AB膠，環氧灌封膠。因為他們本身就是樹脂加固化劑做的。本人不是專業人士。是專門做環氧地板漆的， 所以本人只是根據十年地板漆的經驗來設想的。 備注， 我只用過128。E44。E51。樹脂

㈦ 什麼膠可以粘環氧樹脂板啊

還是用環氧樹脂最好，同種材質，防水絕緣都好。最好加入些填料，塗膠最好薄些，使固化收縮降低些，內應力也小。粘接前最好處理一下樹脂板，要不遺留在表面的脫模劑之類的助劑使粘接有困難。
具體說可以用室溫快乾環氧樹脂膠粘劑(914膠粘劑)
。
1.
可於室溫迅速固化，17～20℃、2.5小時內基本固化完全；
2.
粘接強度較一般室溫固化環氧樹脂膠粘劑高。

㈧ 環氧樹脂與硅膠用什麼膠水粘才能粘接牢固，不脫膠

環氧樹脂與硅膠用什麼膠水粘才能粘接牢固，不脫膠？選擇合適的硅膠粘環回氧樹脂膠水及答正確使用。

①選擇適合工藝的硅膠膠水，有高溫粘接和常溫膠水。前者CL-24S-2適合固態硅橡膠粘環氧樹脂，廣泛被絕緣子、避雷器等電力產品生產選用；後者多為日常生活中製品修補。

②正確使用硅膠粘環氧樹脂膠水。以高溫熱粘接舉例只需5步。

A：平板硫化煉膠，適合固體硅橡膠。

B：酒精徹底清洗成型的環氧樹脂棒芯待粘接表面。晾乾待用。

C：塗膠與環氧樹脂待粘接面，乾燥15-30分鍾。

D：煉好的固體硅膠或液體硅膠與環氧樹脂熱硫化粘接

E：二次硫化成型後，做成品檢測。

㈨ 那位老師告訴我環氧樹脂植筋膠配方 謝謝

一、 粘合劑
配方一：
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60鋁粉 15-20
160℃/2h＋180℃/4h τ＞36.6MPa
配方二：酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 806101#環氧樹脂 302E4MZ 5
80℃/1h＋130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三：H703膠
618# 100環氧化聚丁二烯樹脂 20650#聚醯胺 20600#雙縮水甘油脂10
咪唑（100目） 8β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa，60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa

二、澆鑄
在電子電氣中，澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備，用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時，須用脫模劑，例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等，澆鑄過程中要消除氣泡，①加熱驅趕氣泡；②輕口傾注澆鑄料；③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一：
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20納迪克酸酐 50
石英粉（＞270目） 200苄基二甲胺 0.25
100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h δ抗彎=113.8MPa，δ抗壓=194MPa tgδ=8.5×10-3， ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二：
634#環氧樹脂 100 鋁粉（100-200目） 170均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h＋160℃/12h＋180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa

三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂，有普通雙酚A 型如681#、6101#、634#，酚醛型環氧樹脂644#，脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等，促進劑為三乙醇胺。
配方一：
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5三乙醇胺 6三乙烯四胺 4
室溫10天， 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二：
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h＋260℃/1天
配方三：
634#環氧樹脂 32 3193＃聚酯 28鄰苯二甲酸酐 8BPO 2苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。

四、塗料：
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種，其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前，其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四： 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂（2503#） 15DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件： 150。C/2h

五、點焊膠粘劑
配方一：E-3膠
甲：618# 100 JLY-121 10 D-17環氧樹脂 30乙：2E4MZ 3
DAP（苯二甲酸二烯丙醋） 5 （過氧化甲乙酮60％） 0.56
丙：丙烯腈改性乙二胺 甲：乙：丙=140：15.6：4
先點焊後灌膠，常溫固化24H，再70℃ 固化1H，100℃固化3H，τ-60℃﹥25 mpa，τ﹥25 mpa，τ60℃﹥18 mpa，用於粘接面小強度高粘接點焊結構件。
配方二：1506膠
甲：W-95環氧樹脂 70 4.4二胺基二苯甲烷 KH-550
乙：W-95環氧樹脂 30 順丁烯二酸酐3 液體聚基丁腈 20618#10
丙：sncl2和乙二醇液 適量 甲：乙：丙=10：5：0.06
先點焊後注膠，150℃/4H，呂合金：
溫度℃ -60-130 150 170
τmpa ﹥20 ﹥15 ﹥10
不均勻扯離強度：呂合金﹥400N/CM,用於150℃以下的金屬結構點焊膠接
配方三：SY-201膠
618# 液體聚硫 低分子醯胺 雙氰胺600#稀釋劑 2#白碳黑
先塗膠後點焊120℃/4H ，用於呂合金點焊膠接。
溫度℃ -60 20 100
τmpa 12 23.4 13.5

配方四：sy-146膠
E-44 100 羚基環氧烷 低分子聚醯胺10多乙烯多胺 2-4
雙氰胺 8 600#稀釋劑 0-20
塗膠後點焊，室溫12H再120℃/4H， τ=28mpa，τ130℃=11.2 mpa用於呂合金點焊
配方五：JH-2膠E-44 100順丁烯二酸植筋 www.shjgu.com

㈩ 製作環氧樹脂膠（AB膠），想讓它稀一些，稠度低一些，應該添加什麼

添加環氧樹脂AB膠稀釋劑。

環氧樹脂稀釋劑有兩類：

1、非內活性稀釋劑，常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲醯胺等溶劑。用量在5～度15%

2、活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一專部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等屬。

有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

(10)制環氧樹脂弓用什麼膠擴展閱讀：

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。

非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。