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雙酚a環氧樹脂的方程式
發布時間：2022-10-05 21:53:37A. 雙酚A型環氧樹脂的合成原理
雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。專
合成方法
(1)液態雙酚屬A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加鹼法和二次加鹼法。二步法又可分為間歇法和連續法。
(2)固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。
B. 環氧樹脂合成方程式中，為什麼雙酚A的系數是n－1，環氧氯丙烷的系數是n＋2
C. 雙酚a型環氧樹脂制備中氫氧化鈉分步加的原因
雙酚A環氧樹脂制備過程：第一步是雙酚A與環氧氯丙烷反應，雙酚A的兩個酚羥基與環氧氯丙烷的專環氧基反應；第二步屬是脫氯，也就是雙酚A與環氧氯丙烷的反應產物兩端的氯要脫去，氫氧化鈉的作用就是脫去氯原子（-Cl與NaOH反應成NaCl)，閉環形成環氧基。
D. 環氧樹脂的化學結構式
凡含有環氧基團的樹脂統稱為環氧樹脂。它的種類很多，在各類環氧樹脂中，以雙酚A型產量最大，用途最廣，有通用環氧樹脂之稱。
它的分子結構中具有羥基，醚鍵和極為活潑的環氧基-CH-CH2-
E. 雙酚A生產環氧樹脂過程的化學方程式
這樣可以么？
F. 雙酚a與環氧氯丙烷反應方成式
(n+1)BPA+(n+2) ECH =EP + (n+2）HCl 另加入(n+2)NaOH
一、 環氧樹脂的合成概述
1、低分子量環氧樹脂（軟環氧樹脂）將軟化點低於50℃（n＜2）的環氧樹脂稱為軟環氧樹脂，採用兩步加減法進行制備。
2、中分子量環氧樹脂 將軟化點在50℃-95℃之間（n=2-5）的環氧樹脂稱為中分子量環氧樹脂，用一步加減合成法，後處理用溶劑進行萃取。
3、高分子量環氧樹脂 將軟化點＞100℃（n＞5）的環氧樹脂稱為高分子量環氧樹脂。
二、 環氧樹脂的合成反應機理
(一)環氧樹脂的合成反應機理的有好幾種解釋:
1、認為雙酚A與NaOH作用生成酚鈉鹽，再與環氧氯丙烷（ECH）的氯取代反應，環氧基不被破壞。 由於環氧基活性極強，HO-R-OH可以使環氧基開環加成，因此此法缺乏說服力，無法解釋高分子量環氧樹脂。
2、認為鏈增長只在單體與單體之間和分子鏈與單體間相互作用，忽略了分子鏈與分子鏈之間的相互作用，高分子量樹脂是靠後期分子鏈的增長，同時也無法解釋低分子樹脂的合成。
3、認為開環反應是可遞反應，在溶解階段（70℃）已開始反應；後階段EVH不起作用，只靠鏈與鏈之間作用來實現鏈增長。 事實，在溶解階段ECH和BA並不發生反應，而且環氧基與酚基的反應是不可逆的。
（二）環氧樹脂的反應機理解釋
1、環氧樹脂合成反應過程分析
1.1 每個環氧樹脂分子不是含有兩個CH2-CH-，而是1.2-1.9個環氧基，含0.1-0.2個羥基；氯羥基數目約為環氧基的2-5%。因此，環氧樹脂分子中含有環氧基、酚基、氯羥基和二羥基。
1.2 環氧基的開環反應是放熱反應，閉環反應是吸熱反應，但Hel和NAOH的中和反應是放熱的，因此，總反應熱效應是放熱。
1.3 低分子量樹脂，必須加過量環氧聚丙烷，採用兩步加鹼法。
2、中高分子量樹脂的鏈增長反應
2.1 單體與單體作用
2.2 分子鏈與單體作用
三、 影響環氧樹脂合成的因素
1、原料分子比（ECH/BA）的量越大，對制備低分子量環氧樹脂有利。
2、NaOH的量要足夠，低分子量樹脂用20-30%鹼液，中分子量樹脂為10%。
3、加料順序，低分子量樹脂採用BA溶於ECH中
G. 環氧樹脂化學式
兩頭是縮水甘油基，中間是雙酚a和環氧氯丙烷的重復單元，高分子的東西沒有固定的化學式
H. 環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料。可以利用雙酚A與環氧氯丙烷按下式反應製得環氧樹脂。 （1）上述反應屬