樹脂13657

『壹』 環氧樹脂標准

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]

中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，並以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。

材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐黴菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。

貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。

《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示，環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區，其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。

盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。

『貳』 農村生活污水處理設備的殼體製造要遵循什麼規范嗎

不同殼體的農村生活污水處理設備使用壽命和加工方式有著明顯差異，所以在製造不同材質的殼體技術規范也有區別。一般包含（FRP）玻璃鋼、（PP）聚丙烯、（PE）聚乙烯、（SS）不銹鋼、碳鋼五種。

一、（FRP）玻璃鋼農村污水處理設備

玻璃鋼FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力，是污水處理設備的常用材料。設備殼體為玻璃鋼時，玻璃纖維應符合GB/T18369和GB/T18370的要求；合成樹脂應符合GB/T8237和GB/T13657的要求。

五、碳鋼農村污水處理設備

碳鋼是含碳量在0.0218%-2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼。碳鋼的原材料十分普遍，簡單易得，而且生產成本也比較的低。農村生活污水處理設備殼體為碳鋼時，原材料質量應符合GB/T700的要求；應按照JB/T2932的要求考慮腐蝕餘量，並且應進行表面防腐處理。

『叄』 環氧當量 測定方法

鹽酸丙酮法、溴化氫—冰乙酸法和高氯酸法

環氧當量是環氧樹脂的重要當量，但檢測較為麻煩。有沒有一種快速、准確、簡便實用的環氧當量測定方法？專家日前介紹的「溴化氫-冰乙酸非水滴定法」，就是可資業界的一種科學方法。這種方法在冰乙酸非水介質中，以結晶紫為指示劑、溴化氫與環氧基團迅速等摩爾反應，關鍵試劑是0.1mol的HBr-HOAe，有色樣品、高填料樣品或難以脫色的深色樣品不同的測試也多有訣竅，溴化氫/冰乙酸電位滴定方法不乏秘密。常用的其他環氧分析方法相比，該方法具有簡單、可靠、更准確的優點。
環氧當量(環氧值)是環氧樹脂類膠粘劑、灌封料、復合材料等使用和質量控制的一項十分重要的指標(環氧當量=100/環氧值)，因而長期以來受到廣泛關注並開展了大量研究，形成多種化學分析方法[1]。這些方法主要基於鹵化氫、硫代硫酸鹽(酯)和硫醇類能與環氧基進行計量的加成反應或進行離子化反應而用於環氧化合物分析。Budvak等早在1969年，Sorokina等在1978年就對環氧化合物的分析方法進行了詳細報道和論述。以往國內多採用鹽酸-丙酮返滴定法(HG2-741)並沿用至今，但當樣品並非純樹脂而摻混有一定量的填料或有深色物質干擾終點判別時(如膠粘劑或灌封材料)常常難以測定。

1984年以來許多進口的環氧材料，要求採用一種「溴化氫-冰乙酸非水滴定法」進行質量控制。這種方法比國內長期普遍採用的鹽酸一丙酮返滴定法快速、准確、靈敏，不僅能測定常用環氧樹脂且適用於有填料或深色環氧材料的快速測定。與鹽酸丙酮法相比，檢測時間短、終點易判定、數據更准確集中、適用范圍廣。與國家標准GB/T 4612規定的高氯酸法[4]效果相當。但溴化氫-冰乙酸非水滴定法使用更加安全、價廉、簡便。溴化氫-冰乙酸法在國內未被廣泛採用的主要原因，在於其使用的標准滴定液國內無供應。中科院蘭州化物所、西北工大材料院科研人員，通過測試方法的研究與試驗自製了專用試劑，使該方法得以完善並建立了企業標准。經幾家有關單位試用反映良好，解決了多種進口環氧材料長期質量控制的需要。

在生產實踐中專家將鹽酸丙酮法、溴化氫—冰乙酸法和高氯酸法對比測試。國標GB/T 13657-1992(雙酚A環氧樹脂)的附加說明表明，國標制訂時參照採用了ASTM1763-198l(環氧樹脂標准規范)，而該ASTM標准則規定採用ASTM D1652(溴化氫—冰乙酸法)測定環氧當量。其主要原因是因為鹽酸丙酮法採用返滴定，僅滴定前就需要將試樣放置1小時，且試劑需要現配現用；其二由於溴化氫-冰乙酸法和高氯酸法採用非水滴定，試樣和試劑溶解好、反應迅速、終點容易判斷，而鹽酸丙酮法的部分試樣在反應終點前後可能因溶樣效果稍差出現混濁，影響終點判斷。

此外在對進口和國產環氧膠、多種灌封料等分析測試實踐中，大部分樣品不像E-51(EP0144l-310或CYD-128)之類透明樹脂，而是摻有大量填料、有色添加劑或有深色產物的樣品，為此在實際應用溴化氫—冰乙酸法時，針對不同環氧樣品分作3類處理。與高氯酸法相比，其原理都是通過溴化氫與環氧官能團進行加成反應。所不同的是高氯酸法是通過高氯酸與溴化四乙胺反應，轉化出的溴化氫再與環氧官能團反應。兩種方法使用的滴定劑使用前均需要進行標定，計算方法和操作也很相似(溴化氫-冰乙酸法通常不考慮溫度/體積校正)、誤差較小。而溴化氫一冰乙酸法因使用試劑更簡單易得，實用性更好。

關於溴化氫—冰乙酸電位滴定，各種環氧材料均可以通過電位滴定進行環氧當量測定。
在通常情況下，可直接採用試劑直接滴定。但由於溴化氫的揮發和氧化等因素，ASTMD1052標准規定，採用高氯酸與溴化四乙胺反應進行電位滴定，對於低活性的環氧材料採用碘化四丁胺(與國標GB/T 4610高氯酸法完全相同)。其實這種高氯酸法是溴化氫-冰乙酸法的另一種應用形式。因為測試原理是利用高氯酸與溴化四乙胺反應原位合成初生態的溴化氫，而生成的溴化氫立即等當量與環氧基團反應，計算和測試方法相同。

在測試過程中由於易揮發氧化，可使用密封自動上液式滴定管。測試結果比較發現，自製試劑與進口試劑相當，偏差≤±1.5%，可滿足使用要求。在對3個單位實驗室不同測試人員的分析使用後認為，該方法和試劑可以滿足產品質量控制使用要求。總之，溴化氫—冰乙酸法與鹽酸丙酮法測試結果比較，具有數據集中、准確、經濟安全、簡便易行的優點，與高氯酸法應用效果相當。但溴化氫-冰乙酸非水滴定法使用更加安全、價廉、簡便。採用氫溴酸與乙酸酐反應可以簡便有效地制備HBr-HOAc 0.1mol/滴定劑。專家強調，由於溴化氫—冰乙酸法用標准滴定液可自製，可以在國內推廣應用，尤其適用於進口環氧材料的測試分析。

『肆』 環氧樹脂634的使用方法

環氧樹脂E-42（634＃）
類別：低分子液體
雙酚A型環氧樹脂
質量標准：GB13657-92
外觀
淡黃或黃色透明粘稠液體
環氧值
當量/100克
0.38~0.45
無機氯
≤300
易
皂化
氯
≤0.5
揮發份
≤1%
軟化點
21-27℃
還氧當量/克/eg
222-263
634環氧樹脂不是通用型環氧樹脂，市場上貨源很少，性能同E44環氧樹脂接近
建議你還是使用E44環氧樹脂或
E51
環氧樹脂做粘合劑
這兩種都是市場上最通用的環氧樹脂
做粘合劑的話還需要購買
固化劑
等其他助劑才能做、常溫固化且時間較少的可考慮下酚醛胺固化劑，價格還可以。價格最便宜的酚醛胺是
T31
，固化快，固化膠層脆，強度不高，通常用來做塗層。
聚醯胺
固化劑價格低，但是固化速度慢，一般的民用膠、防水都用這種固化劑
你可以征詢固化劑生產廠家的意見，他們會根據你的要求給你選擇固化劑的

『伍』 環氧樹脂634中的634是什麼意思

環氧樹脂的牌號
環氧樹脂E-42（634＃）
類別：低分子液體雙酚A型環氧樹脂
質量標准：GB13657-92
外觀 ： 淡黃或黃色透明粘稠液體
環氧值 ： 0.38~0.45eq/100克
無機氯： ≤300
揮發份 ： ≤1%
軟化點 ： 21-27℃
環氧當量： 222-263g/eq
634環氧樹脂不是通用型環氧樹脂，市場上貨源很少，性能同E44環氧樹脂接近

『陸』 e44環氧樹脂的使用方法

e44環氧樹脂的抄使用方法
環氧樹脂襲E-42（634＃）

類：低分子量液態雙酚A環氧樹脂

質量標准：GB13657-92

外觀淡黃色或黃色透明粘稠液體環氧

當量/百克0.380.45

無機氯，§300

易皂化氯，§0.5

揮發，a§1％

軟化點21-27，NE

還氧當量/克/ /> 634環氧樹脂環氧樹脂如222-263

<br並不普遍，很少在市場供應和性能上與E44環氧樹脂密切

建議你使用E44或E51環氧環兩種環氧樹脂膠粘劑正在做的最通用的市場上

環氧膠，然後做還需要購買固化劑和其他添加劑可以做的，常溫固化和更少的時間可以考慮酚醛胺固化劑，價格還可以。最便宜的酚醛胺是T31，固化速度快，固化膠脆強度不高，通常用於塗料。
低價格，但固化速度慢，一般民事膠，防水這一切的固化劑您可以咨詢的固化劑生產廠家的意見，他們會根據您的需求選擇的給你固化劑

『柒』 玻璃鋼管的結構

1、樹脂
所用不飽和聚脂樹脂應符合GB/T 8237的規定。所用環氧樹脂應符合GB/T 13657的規定。
用作引水管及飲用水管的樹脂衛生標准必須符合GB 13115的規定。
2、增強材料
所用無鹼無捻玻璃纖維紗、中鹼無捻玻璃纖維紗應符合GB/T 18369-2008的規定。
3、填料
SiO2含量大於95%，含濕量應小於0.2%。
CaCO3含量大於98%，含濕量應小於0.2%。
4、外觀質量
管的內表面應光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡，管端面應平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。
5、尺寸
直徑偏差：外徑系列應符合表1中規定，內徑系列應符合表2中規定。
長度偏差：±0.005L（L為管的有效長度）。
壁厚：最小厚度應不小於經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度的87.5%，平均厚度應不低於標稱厚度。
管端面垂直度：符合表3中規定。6、內襯層：內表面厚度不小於0.5mm，內表面和次內層厚度應不小於1.2mm。
7、玻璃鋼管運輸、貯存
（1）、起吊和運輸
玻璃鋼管起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道稜角處填橡膠或其它柔性物。起吊時應輕起輕放，必須採用雙點起吊，嚴禁單點起吊。運輸時應固定牢靠，採用卧式堆放，嚴禁拋擲與劇烈撞擊。
（2）、貯存
產品應按類型、規格、等級分類堆放，遠離熱源，且不宜長期露天存放。堆放層數參見表4。堆放時層與層之間用墊木隔開。
8、安裝基本要求
RPM管道可以採用對接膠合連接、承插膠合連接、承插內外膠合連接、橡膠圈承插連接、法蘭連接及膠泥連接等形式。最常用的是橡膠圈承插連接和法蘭連接及膠泥連接。不論何種連接形式，在安裝時應考慮溫度變化引起的熱膨脹和熱應力。
管道溝槽底部的開挖寬度應滿足下管、回填、夯實及安裝操作的要求，一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度，但管溝底的寬度不應小於600mm。管溝工作面寬度符合表5中規定。管溝的底面要求平整而連續，不得有大於40mm的圓石或大於25mm尖角形碎石直接與管外壁接觸。除特殊地質與地形條件，玻璃鋼管敷設要求按國家或行業現行有關管道輻射規范或規程執行。溝槽是否採取支撐措施應根據溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、外荷載條件等因素由施工組織設計確定。支撐材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合用使。
管道回填前要檢查管道的外觀有無損傷及連接有無脫落等質量問題，管溝至管頂以上500mm范圍內，回填土不得含有有機材料、凍土以及大於50mm的磚、石等硬物，回填夯實密度不得小於設計要求的密度。

『捌』 環氧樹脂的使用方法

環氧樹脂的使用方法是：

1. 用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2. 按比例充分攪拌均勻即可使用；為了保證使用的效果，也可以真空混合。

3. 在可操作時間范圍內用完，否則會凝固導致浪費材料。

4. 塗膠後，常溫下2-6小時固化；40℃時1-3小時固化；施膠十天後使用粘力更佳，陰冷潮濕天，需加熱至15-25℃室在室內使用。

5. 粘接直面、倒掛面時，塗膠後需要用膠帶幫貼，或用502定位。

『玖』 玻璃鋼的物理性能檢測哪裡能測試呢

玻璃鋼的物理性能測試找英格爾分析，有自己的獨立實驗室,

『拾』 請教固體環氧樹脂使用方法

環氧樹脂抄e-42（634＃）
類別：低分襲子液體雙酚a型環氧樹脂
質量標准：gb13657-92
外觀
淡黃或黃色透明粘稠液體
環氧值
當量/100克
0.38~0.45
無機氯
≤300
易皂化氯
≤0.5
揮發份
≤1%
軟化點
21-27℃
還氧當量/克/eg
222-263
634環氧樹脂不是通用型環氧樹脂，市場上貨源很少，性能同e44環氧樹脂接近
建議你還是使用e44環氧樹脂或e51環氧樹脂做粘合劑
這兩種都是市場上最通用的環氧樹脂
做粘合劑的話還需要購買固化劑等其他助劑才能做、常溫固化且時間較少的可考慮下酚醛胺固化劑，價格還可以。價格最便宜的酚醛胺是t31，固化快，固化膠層脆，強度不高，通常用來做塗層。
聚醯胺固化劑價格低，但是固化速度慢，一般的民用膠、防水都用這種固化劑
你可以征詢固化劑生產廠家的意見，他們會根據你的要求給你選擇固化劑的