1. 酚醛樹脂分散在乙醇會沉澱嗎
酚醛樹脂固化前容易乙醇.
但是一旦固化就成為體型高聚物,不溶於任何溶劑,所以它不溶於乙醇,當然也可以用來保存在乙醇之中。
出現沉澱推測可能是溶解度問題：要麼溫度太低，要麼達到飽和了。
2. 再生陰樹脂時,有白色粉狀沉澱物,是什麼原因
目前用的再生樹脂有兩種，一種為陽離子再生，再生溶液為NACL。一種為陰離子再生，再生溶液為NAOH。他們在軟化水處理中起著巨大的作用。利用離子交換法把水中的鈣鎂離子除去，從而降低水的硬度。其成分是苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（SO3H）的離子。
產生氫氧化鈣與水中較強酸根離子結合 產生沉澱物 一般鈣鹽不是溶於水的白色沉澱物
3. 怎麼把樹脂鏡片切割後的碎屑與水分離或結塊沉澱
把加工用的廢水存到大水槽中，水槽上端開洞引流，粉塵會沉澱到水槽底部
4. 001×7（732）型陽離子交換樹脂鹼處理時變渾濁
不是樹脂被分來解，因為樹脂是自不溶於酸鹼的（相對低濃度下），這種現象的最大可能是水洗後殘留在樹脂層中的Ca2+、Mg2+離子，在鹼浸泡時形成了CaOH2和MgOH2沉澱。一般從正規生產企業處新購買的樹脂，不進行預處理也不要緊的，直接酸再生即可，然後用水沖至接近中性即可投入使用
5. 水性環氧樹脂加水後有沉澱是什麼原因
乳化平衡被打破，會出現沉澱。
建議去問供應商或者環氧樹脂的生產商，質量裡面的含量和稀釋條件，以及稀釋比例。
6. 環氧樹脂用丙酮稀釋後，加分散劑沉澱是怎麼回事
丙酮是稀釋劑，在最終成膜之前會揮發掉，最終形成防腐層的還是依賴環氧樹脂。所以防腐效果最終還是要看環氧樹脂干膜的厚度、緻密性和附著力。只要這幾項指標有保證，防腐效果肯定是沒問題。
7. 液體酚醛樹脂有沉澱怎麼回事
酚醛樹脂是由苯酚和甲醛的縮聚而成。
而縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成◁小分子▷（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應，合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。
縮聚反應的特點是：
（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。
（2）縮聚反應的結果，不僅生成高聚物，而且還有副產物（小分子）生成。
（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。
這里的沉澱應該既有雜質也有副產物形成的大分子團
還包括反應過程中加入的碎瓷片粉末（防暴沸），以及加入的催化劑與之作用成結晶態（一般酚醛樹脂製取都會將其立即凝固貯存）
8. 水性樹脂抗沉澱用什麼來解決
摘要 加羧甲基纖維素鈉，比例百分之1即可，切記不可用熱水活。
9. 在使用環氧樹脂地坪漆的過程中出現明顯的工業沉澱是為什麼呀
一般出現沉澱通常是填料的原因，或者未加入防沉劑等助劑，
選用填料時，應注意填料的吸油量、酸鹼性、粒度及形態以及含水率等物性指標。常用的有沉澱硫酸鋇、雲母粉、滑石粉和石英粉等。如果在比利夫地坪漆色漆中加入導電物質，如金屬粉末或金屬氧化物導電粉、石墨粉、炭黑、碳纖維、導電聚合物等可以製成防靜電地坪漆，以防止靜電聚集，影響安全生產。溶劑型環氧地坪漆固體分不高，不宜製成厚油漆，否則部分溶劑可能殘留在漆膜中，引起漆膜發軟。在選擇基料時，因注意油漆膜內生成的化學鍵、極性基團有效交聯密度、玻璃化溫度及交聯固化反應速率對防腐性、粘接性及學性能的影響。
10. 環氧樹脂加石英粉後沉澱怎麼解決
酸酐固化劑典型配方（僅供參考） 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料：組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1 酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料：組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂（828）100 水合氧化鋁 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液態酸酐 100 三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後，測得介電損失角正切為0.8%，100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠：組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化劑典型配方（僅供參考） 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1
酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂（828）100 水合氧化鋁 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液態酸酐 100
三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後，測得介電損失角正切為0.8%，100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9
滑石粉 254、阻燃性環氧樹脂組成物：組分 用量/g 組分 用量/g
雙酚A型環氧樹脂 292 氫氧化鈉-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制備及固化 將上述各組分加入反應器內，在氮氣保護、130℃下反應10h，待升溫至140℃時再反應10h，即製得褐色固態產物。然後在50℃下將上述50份產物與80份酸酐類固化劑和100份環氧樹脂配製成均勻的混合物，即可進行灌注。固化：先在100℃下固化2h，再在150℃下固化16h即可。用途 主要用於電器元件灌注5、阻燃性環氧電器浸漬漆：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 24.7 全氯環戊癸烷 21.4
酸酐固化劑 26.4 三氧化二銻 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基縮水甘油醚 3.7 6、阻燃性環氧樹脂澆鑄料：組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂（828） 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化劑 80
三氧化二銻 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴雙酚A 231 苯基縮水甘油醚 197
四溴雙酚A二苯基縮水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 將上述各組分加入反應瓶內，在140℃下反應3h，即得化合物I。制備及固化 在120℃溫度下固化4h。用途 阻燃性好，用於阻烯澆鑄料。7、導電膠組分 用量/g 組分 用量/g
509酚醛環氧樹脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉澱銀粉 450 制備及固化 在100℃下固化2h，再在140℃下固化2h。用途 本膠用於耐熱器伯非結構定位粘接。塑料的成分：塑料有單成分、多成分之分。單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的，而大多數的塑料除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑，這就是多成分塑料。
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。
按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如：加入纖維可以提高塑料的機械強度；加入石棉可以增強塑料的耐熱性能；加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐固化劑類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料，有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中，由於受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時，為了脫模和使製品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等