雙組份樹脂比重過大

A. 雙組份體系固化硬度不夠

有兩點建議：一，如果配方果允許添加填料的話，可以選擇添加一些玻璃粉，滑石粉，透明粉之類的體質顏料，加量在5-20%，可提升整體硬度和強度；二，從現配方來看，蓖麻油雖然是含羥基樹脂，但是其分子量低，交聯密度較小，看一下是否可以再引入部份含羥基的樹脂，如醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，合成樹脂與異氫酸酯反應也能明顯增加體系強度。

B. 我想知道環氧樹脂膠泥的比重

環氧樹脂膠泥為雙組分物質,其中甲組分中加入改性劑。雙組分混合後按標准回試驗方法測定其機械答性能。主要性能指標如下：

密度(比重)：2.15 g/cm3
抗拉強度：50.5 MPa
硬度 (HRB)：90.8
抗壓強度：116.5 MPa
最高使用溫度：170℃
耐磨性：為調質鋼的1～1.5倍
耐蝕性：73%NaOH溶液一月內無變化；90℃，30%H2SO4溶液24小時無變化

C. 雙組份的樹脂原料，怎麼混合使用才不浪費

兩種原料混合一起用，要用設備才好控制用量的，人工沒辦法的，總會配的比用的量多，造成剩餘浪費，我有種設備可以隨用隨混合的，用多久就配多少，原來噴油總是浪費很多，現在可以放心用了，我可以給你拍個視頻看看

D. 環氧樹脂比重

環氧樹脂膠泥為雙組分物質,其中甲組分中加入改性劑。雙組分混合後按標准試驗版方法測定其機械性能。權主要性能指標如下：

密度(比重)：2.15 g/cm3
抗拉強度：50.5 MPa
硬度 (HRB)：90.8
抗壓強度：116.5 MPa
最高使用溫度：170℃
耐磨性：為調質鋼的1～1.5倍
耐蝕性：73%NaOH溶液一月內無變化；90℃，30%H2SO4溶液24小時無變化

E. 粉體樹脂中粘度大了怎麼解決

可以加入醇，粘度大了是酸過量了，加入醇可以中和，還可以發生鏈轉移，降低樹脂的分子量，也就響應的降低粘度啦
不過要注意的是加入量要注意，過量了容易增加羥值

F. 雙組份環氧樹脂ab膠使用時，若A組分偏多，最後還會凝固嗎

1、首先確認下AB膠水的比例。使用膠槍和混合管操作時，要注意，先打出3-5cm的膠，為的確保膠水按比例混合。
2、膠水沒有固化。你可以先不用混合管，先用膠槍打出膠，然後手工混合，如果膠水還是沒有反應，說明膠水有問題。就不會正常凝固的。
3、看下產品技術說明書，上面會有一個初固時間和完全固化時間，初固時間膠水就有些發硬，再跟實際情況比下，

G. 粉體樹脂中粘度大了怎麼解決

可以加入醇，粘度大了是酸過量了，加入醇可以中和，
還可以發生鏈轉移，降低樹脂的分子量，也就響應的降低粘度啦
不過要注意的是加入量要注意，過量了容易增加羥值

H. 怎麼提高雙組份環氧澆注膠在80℃下的硬度

環氧樹脂膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。雙組分環氧樹脂AB膠有：JL-6088耐300度高溫AB膠、JL-5202雙組份耐高溫AB膠。

• JL-6088耐300度高溫AB膠為雙組份環氧膠粘劑，耐高溫、耐強酸、耐強鹼、高粘度、適用期長，固化後填充性好，收縮小、硬度高，強度高。優良的電絕緣性能及抗化學溶劑特性，固化後產品為透明色。

  

  硬 度（Shore D）≥85吸水率（25℃ %24小時）<0.15

  抗壓強度（kg/mm2）
  ≥50剪切強度（鋼/鋼） (kg/mm2) ≥25拉伸強度（鋼/鋼） (kg/mm2) ≥25 介電常數
  (1KHZ) 3.8~4.2體積電阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015表面電阻 (25℃ Ohm)
  ≥1.2×1014耐 電 壓 (25℃ Kv/mm) ≥16~18
  玻璃化溫度：160℃粘度：A為150，000cpsB為500cps 耐溫范圍（℃：長期耐高溫250℃短時間耐300℃

  固化溫度與時間： 120℃40；80℃90分鍾；常溫（25℃24小時完全固化。溫度與強度的關系： 常溫25℃：≥25 Mpa； 100℃：≥20 Mpa；150℃：≥15 Mpa；200℃：≥10 Mpa；

• 使用方法

  要粘接固定的部位需要保持乾燥、清潔；除去基體表面松動物質，採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面以增強接著力。按配比取量，
  
  A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻後請及時進行注膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。

I. 油漆的主要成分都有哪些

一般塗料的組成中包含成膜物質、顏填料、溶劑、助劑共四類成分。簡述如下A成膜物質：成膜物質是組成塗料的基礎，它對塗料的性質起著決定作用。可作為塗料成膜物質的品種很多，主要可分為轉化型和非轉化型兩大類。轉化型塗料成膜物主要有乾性油和半乾性油，雙組分的氨基樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂、熱固型丙烯酸樹脂、酚醛樹脂等等。非轉化型塗料成膜物主要有硝化棉、氯化橡膠、瀝青、改性松香樹脂、熱塑型丙烯酸樹脂、乙酸乙烯樹脂等。B顏填料：顏料可以使塗料呈現出豐富的顏色，使塗料具有一定的遮蓋力，並且具有增強塗膜機械性能和耐久性的作用。顏料的品種很多，在配製塗料時應注意根據所要求的不同性能和用途仔細選用。填料也可稱為體質顏料，特點是基本不具有遮蓋力，在塗料中主要起填充作用。填料可以降低塗料成本，增加塗膜的厚度，增強塗膜的機械性能和耐久性。常用填料品種有滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅等。C溶劑:除了少數無溶劑塗料和粉末塗料外，溶劑是塗料不可缺少的組成部分。一般常用有機溶劑主要有脂肪烴、芳香烴、醇、酯、酮、鹵代烴、萜烯等等。溶劑在塗料中所佔比重大多在50%以上。溶劑的主要作用是溶解和稀釋成膜物，使塗料在施工時易於形成比較完美的漆膜。溶劑在塗料施工結束後，一般都揮發至大氣中，很少殘留在漆膜里。從這個意義上來說，塗料中的溶劑既是對環境的極大污染，也是對資源的很大浪費。所以，現代塗料行業正在努力減少溶劑的使用量，開發出了高固體份塗料、水性塗料、乳膠塗料、無溶劑塗料等環保型塗料。本公司的許多塗料品種都屬於環保塗料。D助劑：形象的說，助劑在塗料中的作用，就相當於維生素和微量元素對人體的作用一樣。用量很少，作用很大，不可或缺。現代塗料助劑主要有四大類的產品：（1）對塗料生產過程發生作用的助劑，如消泡劑、潤濕劑、分散劑乳化劑等。（2）對塗料儲存過程發生作用的助劑，如防沉劑、穩定劑，防結皮劑等。（3）對塗料施工過程起作用的助劑，如流平劑、消泡劑、催干劑、防流掛劑等。（4）對塗膜性能產生作用的助劑，如增塑劑、消光劑、阻燃劑、防霉劑等。

J. 什麼是單組份樹脂，與雙組分樹脂有什麼區別

單組份樹脂是由一種主要的成分組成(不包括添加劑)。單組分油漆幹得快版，施工簡便。一般用油漆和權稀釋劑調和到合適粘度，立即可以噴塗，噴塗好的物件，隔上幾個月噴第二層也可以。隔10分鍾噴第二層也可以。
雙組分樹脂是指主要由兩種成份構成，這兩種成份不能夠提前混合，必需是在塗裝前才能混合，混合後兩組成分會發生反應，形成漆膜，用地面漆的雙組分塗料，要做到即混即用，以免放置時間過長形成固化。