1. 糧庫怎麼做防水
採用純瀝青作糧倉的防水防潮材料效果良好。其具體施工方法如下:
一、地面防水防潮施工
1.瀝青的熬制瀝青採用10號建築石油瀝青。熬制瀝青用中火,採用兩口鍋同時進行,一口鍋溶解瀝青濾渣;一口鍋熬制瀝青脫水。瀝青熬制的溫度控制,應按瀝青型號確定,防止瀝青熬制時碳化。
2.地面基層處理基層要求干透。墊層干透需要的時間較長,待基礎工程完畢,立即填土夯實,打好三合土墊層,砌築牆身。墊層要求密實、平坦,並注意保護。如果基層不平,瀝青塗刷不勻,都容易產生氣泡,成為滲漏水的隱患。
3.塗刷純瀝青塗刷瀝青採用棕刷或豬鬃刷為好。具體操作方法是,用直徑10厘米大小的鐵勺,每澆一勺,塗刷1次-3次,不能多次來回塗刷,要以薄勻為准,每平方米用瀝青4千克左右。
4.補氣洞和撒甩細砂瀝青刷完後,劃分區格,逐段補洞。補洞用棕刷,採用揉旋法,把氣排出,將瀝青塗進氣孔,防止踏破和粘走瀝青。要按區格邊補洞邊撒甩細砂,以加強和面層的結合度,逐步退出,直至補完。
5.鋪面層面層採用4厘米厚150號素混凝土板,預制或現澆均可,預制板每塊以1平方米為宜。用1:3水泥砂漿坐漿,鋪板後,用1:2水泥砂漿勾平縫。
二、牆基的防水防潮施工
牆基防水防潮可採用兩種方法:一是五層防水砂漿的施工;二是兩油一氈施工。必須將勒腳砌成踏步形,以防儲糧側壓力推移牆身。
三、牆身的防水防潮施工
牆身在塗刷瀝青前先用1:3石灰砂漿打底,壓實抹平,厚1厘米,干後,再塗刷瀝青一道,按設計高度由上而下進行塗刷,厚度要均勻一致。然後再用1:2.5石灰砂漿摻麻刀灰罩面,厚度為1厘米,最後在表面刷一道石灰乳。
2. 如何用二氧化硅對氟樹脂塗料進行改性,提高疏水性能
利用納米Si02龐大的比表面積、表面多介孔結構和超強的吸附能力以及奇異的理化特性,將銀離子等功能離子均勻地設計到納米Si0X表面的介孔中,開發出高效、持久、耐高溫、廣譜抗菌的納米抗菌粉,可廣泛用於票據、醫療衛生、化學建材、家電製品、功能纖維、塑料製品等行業中。物理法一般指機械粉碎法。利用超級氣流粉碎機或高能球磨機將SiO2的聚集體粉碎可獲得粒徑1~5微米的超細產品。該法工藝簡單但易帶入雜質.粉料特性難以控制,制備效率低且粒徑分布較寬。化學法可製得純凈且粒徑分布均勻的超細SiO2顆粒。化學法包括化學氣相沉積(CVD)法、液相法、離子交換法、沉澱法和溶膠凝膠(Sol-Gel)法等,主要的生產方法還是以四氯化硅為原料的氣相法,以硅酸鈉和無機酸為原料的沉澱法和以硅酸醋等為原料的溶膠凝膠法。
3. 求助!找一種透明,吸水,且具有一定強度(相當於木板)的材料。可提高分值!
透明和吸水解釋一下,透明相當於啥,有強度還吸水的不多,解釋下應用幹啥最好
1要是一定兩面都用透明的,我能想到的只有老式的硬質隱形眼鏡的材料了,具體見引文,就是估計價格嚇人的很,還得定做
2其實要單面的話,正面一層有機玻璃,反面用木板(或者還用有機玻璃,和紙之間墊上吸水紙之類的東西),4個角壓實,抽真空,水就沒了
3這么專業的問題應該去維普萬方上去看看有沒有專業的解決方案
1509年Leonardoda Vinci第一次介紹並描繪出隱形眼鏡的草圖,1887年由Muller吹制的第一隻真正的隱形眼鏡問世。在隨後的幾十年裡隱形眼鏡一直處於實驗階段,直到1930年隱形眼鏡才作為切實可行的視力矯正工具而得到應用。早期的隱形眼鏡是由玻璃製成的,配戴舒適性、實用性差,直到1937年,有機材料聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)才作為隱形眼鏡材料開始使用。隨後,許多新型有機材料不斷嘗試應用於隱形眼鏡,使隱形眼鏡在配鏡舒適性、透氣性、抗污染性等方面不斷得以改善,在屈光不正患者中配戴率不斷提高。
隱形眼鏡根據鏡片裝入眼內呈現的軟硬程度,可分為硬性隱形眼鏡和軟性隱形眼鏡兩大類。兩者除了具有矯正屈光不正的共性外,還各有特性。如軟性隱形眼鏡含水量高、配戴舒適,硬性隱形眼鏡矯正角膜散光效果好等。材料的性能嚴重影響隱形眼鏡的品質。影響隱形眼鏡品質的材料的性能參數主要有透光率、折射率、含水量、透氧性(DK)、離子電荷等。
2.1硬性隱形眼鏡材料
硬性隱形眼鏡材料均為疏水聚合物,含水量一般均在4%以下。硬性隱形眼鏡除具有矯正屈光不正的作用外,在矯正角膜散光、保養護理等方面又有其獨特的優勢。
2.1.1聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA),俗稱有機玻璃,屬於熱塑性材料。其主要物理特性:Dk值0.02×10-11 ,光透過率93%,折射率(Nd/25℃)1.49,比重1.19g/cm3。飽和吸水率2%,接觸角68°,維克斯硬度(25℃)23.0,沖擊韌度2.2~2.8KJ/m2,熱變形溫度65~100℃。它有優良的光學清晰度,矯正角膜散光效果尤佳。聚合物具有穩定、耐用、無毒、抗沉澱性好,加工性好、製造簡單,原材料價格低廉、成本低等優點。缺點是透氣性極差,因此影響角膜代謝而易引起角膜水腫;配戴舒適度差,初期戴鏡適應時間長;穩定性差,鏡片容易從眼內脫落,鏡片下容易混入塵埃等異 。PMMA樹脂是最早用於隱形眼鏡的有機材料,但因其種種弊端一直沒能在眼鏡業中廣泛推廣,現基本已棄用。
2.1.2醋酸丁酸纖維素(CAB)
醋酸丁酸纖維素(CAB)是繼PMMA之後應用於隱形眼鏡的有機材料。CAB的機械強度較好、牢固、耐用,製造性能很好,光學清晰度好,透氣性比PMMA有所提高,但其穩定性比PMMA稍差,吸水後會變形,表面容易受損並結垢,因而臨床上基本不使用。
2.1.3硅酮材料
繼醋酸丁酸纖維素材料應用於隱形眼鏡之後,20世紀70年代又開發出硅酮材料。這種材料比CAB有更好的透氧性。現已開發應用在隱形眼鏡上的硅酮材料主要有兩種類型:(1)硅酮橡膠,是以硅和氧單元為主體的聚合物,,因含有硅而具有彈性,即受拉力伸長,撤去外力後又恢復原狀;(2)有機硅樹脂,其韌度與典型硬鏡材料PMMA相似,但疏水性很強,即潤濕性極差,還易吸附淚膜中的脂質沉澱物,使人眼很不舒服。人們曾想辦法對其進行表面改性處理,以期改善其潤濕性能,但效果均不是很理想。其主要物理特性有:透氣系數(DK值)8~90×10-11,光透過率>92%,折射率(Nd/25℃)1.45~1.47,比重1.13~1.06g/cm3,接觸角56°~63°,維克斯硬度(25℃)7.5~13.0。
硅氧烷甲基丙烯酸脂(SMA)屬硅酮材料的一種,是甲基丙烯酸甲脂和含有硅氧烷基團的不同單體的共聚物。在該共聚物中,以甲基丙烯酸脂碳——碳鏈為主幹結構,硅酮只出現在側鏈結構上。因主鏈為甲基丙烯酸脂結構,所以該聚合物具有很好的機械強度、光學清晰度和穩定性。又因側鏈上含有硅酮結構,所以這種材料透氧性也很好,DK較高,但使其濕潤性下降,易使表面沉積沉澱物。如在配方中加入親水單體,如甲基丙烯酸,可改善其親水潤濕性。
2.1.4氟硅丙烯酸脂(FSA)和氟多聚體
為了追求跟高品質的硬性隱形眼鏡,繼硅酮材料之後人們又相繼研製出透氧性更好的氟硅丙烯酸脂(FSA)和氟多聚體。把含氟單體引入硅氧烷丙烯酸單體,所以材料透氧性能比硅氧烷丙烯酸脂更好,並且改善了材料的潤濕性和抗沉澱物性能。採用氟碳材料與少量甲基丙烯酸甲脂(為了提高強度)和N—乙烯基吡咯烷酮(改善潤濕性)共聚,生成的共聚物性能更好。
2.2軟性隱形眼鏡材料
軟性隱形眼鏡材料是含有親水性基團的高分子聚合物,吸水能力的大小取決於聚合物中所含基團的種類和數量的多少,一般軟鏡材料含水量在35%~80%。軟性隱形眼鏡具有含水量高、潤濕性好、透氣性好、配戴舒適等特性。
2.2.1聚甲基丙烯酸羥乙脂(PHEMA)
甲基丙烯酸羥乙脂單體經聚合後即生成聚甲基丙烯酸羥乙脂(PHEMA),是聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的化學衍生物,同時也是最早應用於軟性隱形眼鏡製作的親水性材料。其主要優點為吸水性好,含水量約38%,材料柔軟;特點是吸附性羥,易臟,矯正散光也不如硬鏡好,而且只能部分透氧。彌補的措施是通過添加不同性能的單體來改善材料的透氧性及其它性能,即HEMA混合材料。即使有這些缺憾,但PHEMA現仍然由許多製作商用於鏡片製造。
2.2.2HEMA混合材料
以甲基丙烯酸羥乙脂(HEMA)為基礎,加入不同性能的單體、交聯劑和化學基團,即可生成一系列不同性能和含水量的軟性隱形眼鏡材料——HEMA混合材料。根據所加單體的不同,不同類型的HEMA混合材料所表現出的特性也不一樣,如含水量、透氧性、離子性等。
2.2.3非HEMA材料
非HEMA材料的主要有Crofilcon,lidofilcon和Atlafilcon。Crofilcon是甲基丙烯酸甲脂(MMA)和甘油丙烯酸的共聚物。與HEMA相比,Crofilcon有一個附加羥乙基基團,可配製成含水量為38.6%的材料。比大多數基於HEMA的聚合物柔韌性更好、更具抗沉澱能力。Lidofilcon是甲基丙烯酸甲脂(MMA)和N—乙烯基吡咯烷酮(NVP)的共聚物,含水量分別有70%和79%兩種形式,由於MMA的添加,增強了材料的強度和韌性。Atafilcon是聚乙烯基醇(PVA)和甲基丙烯酸甲脂(MMA)的共聚物,屬於非離子性材料,具有高彈性模量、高抗張強度和抗蛋白質沉澱的性能,含水量可達64%。
隱形眼鏡自100多年前由玻璃材料發展至今,其材質經歷了PMMA、HEMA、CAB、SMA、FSA等階段,已取得了巨大的進步。在高新技術迅猛發展的今天,通過共聚改性、共混改性、分子內部改性、表面處理以及新材料的研製開發,配戴更舒適、透氣性更好、抗沉澱性能更強、更耐用、免維護的更新型隱形眼鏡材料會不斷被研究開發並得以應用。
4. 超疏水材料怎麼做啊
本發明公開了一種超疏水薄膜材料及制備方法。材料包括襯底和其上的薄膜,特別是薄膜由其外修飾有氟硅烷的呈球形孔的金屬氧化物構成,球形孔徑為100~5000nm,薄膜厚為50~5000nm;方法包括將膠體球附於襯底上形成模板,特別是完成步驟為:1)將金屬氧化物前驅體溶膠或溶液滲入膠體球間,再將其於50~110℃加熱0.5~3小時;2)將浸在二氯甲烷中的前述模板置於超聲波中1~3分鍾,再將其於370~500℃退火1~3小時;3)將處理過的模板於0.5~5%氟硅烷的甲醇溶液中浸泡8~25小時,再將其於50~100℃乾燥1~5小時,製得表面水接觸角大於150度,呈超疏水表面性質的薄膜材料。它可廣泛用於防雨雪、自清潔、抗氧化及防止電流傳導和用作微流體器件等。
5. 硅樹脂的粘結性問題
要得選用甲基苯基的MQ型硅樹脂了,苯基含量在20%-30%之間,採用有機錫催化劑進行高溫固化(160-180C×2h)。
硅樹脂是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷,兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性,具有獨特的物理化學性能。
概況
硅樹脂,學名聚硅氧烷樹脂;英文名:Silicone resin。
成分結構
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物,通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸,中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚,最後形成高度交聯的立體網路結構。 硅樹脂是一種熱固性的塑料,它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2~8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。
結構與性能的關系
硅樹脂含有機基團的數量即R/Si值是控制硅樹脂質量的主要指標之一,有機硅樹脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開裂性等均與R/Si有關。一般線性硅油的R/Si略大於2,硅橡膠的R/Si接近於2,而硅樹脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小,硅樹脂的固化性能就越好,熱失重越小,漆膜堅硬,但柔韌性降低,漆膜變脆,耐沖擊強度降低;R/Si值越大,硅樹脂就需要在高溫(200-250℃)下長時間烘烤或是藉助於催干劑作用進行固化,使柔韌性較好,漆膜硬度差,具有較好的抗沖擊強度。
此外,硅樹脂的性能還與有機基團R的種類密切相關,當有機基為-CH3時,可賦予硅樹脂熱穩定性、憎水性、脫模性、耐電弧性;當有機基為-C6H5時,賦予硅樹脂氧化穩定性,可提高樹脂的熱穩定性;當有機基為-CH=CH2時,可改善硅樹脂的固化性能並賦予偶聯性;當有機基為苯基、乙基時,可改善硅樹脂與有機物的共混性;當有機基為-NH2(CH2)時,可改進聚合物的水溶性,同時賦予偶聯性;當有機基為長鏈烷基時,可提高硅樹脂的憎水性。因此,可根據具體的性能要求選擇帶有不同基團的硅氧烷單體來制備硅樹脂。
硅樹脂類型主要包括
甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機硅樹脂乳液、自干型有機硅樹脂、高溫型有機硅樹脂、環氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、自干型環保有機硅樹脂、環保型有機硅樹脂、不粘塗料有機硅樹脂、高光有機硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、雲母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機硅樹脂、有機硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂塗料。
6. 用來合成聚酯樹脂(改性有機硅)單體有哪些
用來合成聚酯改性有機硅樹脂需要聚酯樹脂和有機硅中間物。其中有機硅中間物是根內據改性所要達到的容樹脂性能採用有機硅單體來合成的,有機硅單體品種很多,主要有:甲基氯硅烷(簡稱甲基單體)、苯基氯硅烷(簡稱苯基單體)、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體等。其中甲基氯硅烷最重要,其用量占整個單體總量的90%以上,其次是苯基氯硅烷。
7. 知道「氟硅樹脂」有什麼用途嗎
氟硅共聚樹脂
主要做為助劑使用在塗料中
8. 哪裡有熱固性氟碳樹脂最好是在常溫下有較長的使用周期。
氟塗料、氟樹脂塗料生產制備工藝技術配方及制備方法大全
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148、納米氟碳外牆保溫塗料
149、溶劑型隔熱氟碳外牆塗料
150、核殼乳液多元共聚法制備的含氟水性樹脂及其塗料
9. 氟硅化工主要是干什麼的
氟硅化工是一個產品的概括名稱,根據產品分類:1、有機硅:有機硅單體 液體內硅橡膠容 熱硫化硅橡膠 硅油及二次加工品 硅樹脂 硅烷偶聯劑 其他;2、有機氟:氟樹脂 氟橡膠 製冷劑 發泡劑 清洗劑 其他;3、無機氟:氟化氫 無機氟化鹽 其他含氟精細品含氟農葯中間體 含氟醫葯中間體 含氟表面活性劑 含氟氣體 其他;4、氟硅塗料氟碳塗料 有機硅塗料等
10. 水劑型硅氟微粒的作用是
水性有機硅因避免了溶劑的毒性、揮發性及易燃性等,且具有類似溶劑型有機硅優良的防水和耐化學腐蝕等性能,因而近年來在國內外受到越來越廣泛的研究和關注,相繼開發出了陰離子型、陽離子型、非離子型和自乳化型水性有機硅聚合物。在各種水性有機硅聚合物中,水性聚醚改性有機硅以其特殊的性能和廣泛的用途而最為引人注目。
氟硅聚合物材料結合了有機硅與有機氟聚合物的優點,具有較低的表面能,優異的抗溶劑性、熱穩定性和耐磨性等,因此它作為消泡劑、脫模劑、潤滑劑以及塗層和其它助劑方面都顯示了許多優越性。目前利用陰離子聚合、陽離子聚合和自由基聚合等制備技術,已合成了部分氟硅聚合物,但絕大多數都屬於疏水型,且含有機溶劑,不符合綠色環保要求。本論文在制備了一系列水性有機硅聚合物的基礎上,通過硅氫加成法制備了一系列的水性氟硅聚合物及含有功能型基團偶聯劑鏈段的水性氟硅聚合物,此方法在環保及應用等方面都有較高的意義。
本論文分水性有機硅和氟硅聚合物二大部分工作,主要研究內容和結果如下:
1、功能型水性有機硅的合成及性能研究。採用水溶性有機硅油(Si-204),硅烷偶聯劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)及異氰酸酯(TDI、HDI、IPDI)等為原材料,根據高分子反應接枝共聚原理,合成了一系列含反應活性的有機硅膠團溶液、微乳液及乳狀液型聚合物水分散物。並對所得到的聚合物進行了結構表徵,對其水分散物的透光率、表面張力、粘度及粒子粒徑進行了測定,並且對其應用性能也進行了研究。結果表明:
(1)通過控制204水溶性有機硅油中引入硅烷偶聯劑的量,無需在表面活性劑存在下,通過水相和油相之間的相反即可制備得到聚合物的膠團溶液,微乳液及乳狀液,能根據不同狀態所具有的性能特性與應用目標結合,發揮其最佳應用效果。
(2)含功能基水性有機硅具有與基材發生交聯反應的特性,根據功能基含量的不同,其水分散物質量分數為1%時,水的表面張力降低至20~25 N/m;原木漿纖維對其最高吸附率能達到62.5%。
(3)通過TDI、IPDI和HDI制備的防水劑性能沒有明顯的差別,但從原料成本等方面來考慮,選用TDI制備方法更為經濟。
2、功能型水性有機氟硅聚合物的合成及性能研究。本部分通過硅氫加成法,在本體聚合條件下,合成和研究了兩種雙親性聚合物:其一,含長鏈烷基酯的水性有機硅聚合物,其以丙烯酸長鏈烷基酯及聚硅氧烷為疏水性鏈段,以聚醚為親水性鏈段;其二,功能型水性有機氟硅聚合物,其以甲基丙烯酸氟化烷基酯及聚硅氧烷為疏水性鏈段,以聚醚為親水性鏈段。通過高速剪切乳化法可製得兩種不同雙親性聚合物的水分散物。採用FTIR、1HNMR、19FNMR和TEM等對有關產物和乳液進行了表徵,並進一步系統研究了他們的水分散物粘度、表面張力、流變性等性能,比較了兩者的性能差異。結果表明:
(1)兩種水性聚合物均具有良好的疏水締合性;其透光率、流變性、表面張力等性能與親水鏈段和疏水鏈段的含量及側鏈疏水鏈段長短等因素都有關系。
(2)質量分數均為2.0%的含長鏈烷基酯的水性有機硅聚合物和水性氟硅聚合物水分散物對水的表面張力分別降低至25.00~27.00 N/m,22.00~26.00N/m,兩者均顯示出獨特的表面活性,並且聚合物中引入相同質量疏水基團時,後者的疏水性要強於前者。粘度隨著剪切速率的增大有剪切變稠現象發生,且不同質量投料比時,其粒子粒徑大小及形狀也有較大差別。
(3)通過比較,發現可以使用長鏈烷基酯來代替一部分氟化烷基酯來制備水性氟硅聚合物,可以在保證其氟硅聚合物優異性的同時,降低成本。