環氧樹脂144

『壹』 E-44環氧樹脂是哪家公司的產品，聽說E-44也叫6101環氧樹脂

E-44是環氧樹脂通用編號，並不是哪家公司的編號，有的地方也叫144環氧樹脂，每家叫法不一樣，就像E-51，有人叫他128環氧樹脂一樣

『貳』 商品編碼

85351000 電路板 電壓>1000伏

『叄』 誰知道水性漆的配方

1、聚氨酯-丙烯酸酯水性木器塗料配方研究

以聚氨酯-丙烯酸酯復合乳液為基料，研究水性木器塗料配方。對產品的製造工藝、配方因素及塗裝工藝進行了研究與討論，制備出的水性清漆及色漆，經檢測，各主要性能已達到或超過國家水性木器塗料的有關標准，適用於各木器製品的塗裝。在對清漆配方的研究中發現，產品性能不僅與基料有密切關系，還受各種助劑主要包括成膜助劑、消泡劑、潤濕劑、防霉殺菌劑、防凍劑等因素的影響較大。研究表明，成膜助劑乙二醇丁醚能有效降低產品的最低成膜溫度（MFT），用量在2~3％之間可將MFT從13.8℃降到4℃左右(清底漆可適當提高至3～4％)；採用改性有機硅類消泡劑Dehydran1620可獲得優異的消泡效果，但用量不宜超過0.6％；有機改性聚硅氧烷醇醚類潤濕劑................共40頁

2、水性雙組分聚氨酯木器漆的制備及性能研究

採用預乳化半連續種子乳液聚合法製得具有核/殼結構性能優異的高羥基含量(10～20％)丙烯酸微乳液，研究了乳液在制備過程中乳化劑、羥值、酸值、引發劑等對乳液凝聚率含量、聚合轉化率、乳液粘度、粒徑和吸水率的影響，並由傅立葉紅外光譜儀、透射電子顯微鏡和激光粒度分析儀對聚合物的組成和結構進行了表徵。研究結果表明：1)採用陰離子乳化劑十二烷基二苯醚二磺酸鈉(DowFax2A-1)和非離子型乳化劑壬基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)為復合乳化劑，其用量為單體質量總量的3％，且質量比為2：1時，乳液聚合時具有最低的凝聚物含量和最高的單體轉化率；隨著羥基單體含量的增加，聚合過程中凝聚率增加，聚合物乳膠粒平均直徑增大；羧基單體有一個最佳的用量................共58頁

3、厚漿氣干水性面漆
4、水性乳膠漆塗料復合助劑
5、一種水性防銹裝飾清漆
6、水性除銹防銹漆
7、水性乳膠面漆
8、環氧酯乳液和以該乳液為基料的水性防銹底漆
9、高性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆
10、高固體份水性內牆乳膠漆
11、水性環氧 丙烯酸氨基樹脂乳液和以該乳液為基料的水性烘漆
12、新型水性環保高效納米內外牆乳膠漆
13、水性丙烯酸改性醇酸氨基烘漆
14、粉體水性綠色鋼化漆
15、水性色漆的循環體系
16、水性可交聯基料組合物以及包含該基料組合物的塗料、清漆或密封組合物
17、水性可交聯基料組合物及其在生產漆料中的用途
18、水性環保木器漆及其製作方法
19、綠邦環保水性木器漆
20、納米環保水性木器漆
21、水性環保型聚酯王木器漆(塗料)及制備方法
22、一種綠色環保復合水性木器漆
23、一種綠色環保水性木器漆
24、水性環保外牆漆
25、一種水性金屬漆
26、一種水性防氡乳膠漆
27、水性金屬乳膠漆
28、用於黑色金屬基材表面裝飾的環保型自交聯水性自乾漆
29、用於黑色金屬基材表面裝飾的環保型可交聯水性烘乾漆
30、用於黑色金屬基材表面防腐的環保型自交聯水性自乾漆
31、用於黑色金屬基材表面防腐的環保型可交聯水性烘乾漆
32、新型帶香味具有顏色的水性漆、其製法與應用
33、一種水性抗鹼封閉底漆及其評價方法
34、水性金屬漆的制備方法及其製得的水性金屬漆
35、一種水性木器漆
36、水性金屬漆在特種包裝鋼桶上的應用
37、納米水性耐污殺菌漆
38、水性高聚酯漆
39、水晶水性乳膠漆
40、水性木器漆及其制備方法
41、一種水性環保標牌漆
42、基於水性漆,尤其是基於色漆或清漆,並基於膠體水性鈰分散體的組合物
43、聚氨酯樹脂水性分散體、含有該分散體的水性粘接劑以及水性底漆劑
44、水性環保木器漆
45、水性防銹漆
46、不含鉻酸鹽的水性環氧抗蝕底漆
47、一種水性環保型內外牆石漆塗料及其制備方法
48、納米水性木質漆
49、水性烤漆
50、納米水性防銹漆
51、水性雙組份聚氨酯木器漆及其制備方法
52、一種水性外牆牆面漆
53、自交聯型水性路標漆及其制備和使用方法
54、水性單組分聚氨酯木器漆及其製造方法
55、有色水性抗菌木器漆
56、水性防白蟻防蟲封閉漆
57、水性抗菌木器清漆
58、新型水性環保多彩絨面漆
59、光觸媒環保水性木器漆
60、具有殺菌抑菌凈化空氣功能的水性木器漆
61、水性環保納米乳膠漆塗料
62、丙烯酸樹脂分散體型水性木器家居裝飾漆及其製造方法
63、環保高效水性底漆
64、環保高效水性面漆
65、納米水性天然真石乳膠漆
66、水性地板、木器漆
67、一種水性內牆乳膠漆的配方及其工藝
68、水性無機硅酸鹽富鋅底漆
69、高耐鹽水性紅丹醇酸防銹漆及其製造方法
70、一種水性木器漆及其制備方法
71、水性分組分聚酯漆及其制備方法
72、環保型水性浸漆的制備方法
73、一種水性木器清漆
74、納米銀抗菌水性木器漆及其制備方法
75、一種生物納米水性抗菌清漆及其制備方法
76、水性丙烯酸樹脂防銹漆
77、一種復合水性環保漆
78、水性底漆組合物、使用其的底層處理方法和多層結構體
79、水性樹脂組合物、其生產方法、塗料、墨、粘合劑、密封劑和底漆
80、水性底漆組合物
81、降低或抑制漆膜表面缺陷的水性油漆組合物和方法
82、水性金屬漆及其制備方法
83、水性納米鋁塑漆
84、環保高效水性底漆
85、環保高效水性面漆
86、水性汽車金屬閃光底漆
87、水性汽車罩光清漆
88、水性烤漆
89、一種水性漆用樹脂及其制備方法
90、一種水性納米負離子環保功能漆
91、一種硅丙水性外牆乳膠漆
92、水性環保除蟲清漆及其製造方法
93、一種彩色的水性金屬漆的製造方法
94、一種水性工業烘烤清漆
95、水性鐵銹轉化防銹底漆
96、水性仿幕牆金屬光澤漆
97、水性彈性金屬光澤漆
98、水性樹脂工藝品彩繪漆及其制備方法
99、一種水性改性聚酯帶銹防銹漆
100、一種水性阻燃防火木器漆
101、印刷機的水性漆乾燥裝置及印刷機
102、一種水性耐高溫阻燃防銹漆
103、一種建築內、外牆水性荷葉漆及其制備方法
104、包含鈰的膠態分散體的水性油漆組合物
105、水性底漆組合物及其塗裝方法
106、一種鋁粉漆、水性鋁粉漆及其制備方法
107、一種物理防霉抗菌型的水性環保漆
108、一種可用於海水養蝦池的環保型水性漆
109、用於聚丙烯底材的水性樹脂及水性漆
110、高光水性汽車漆
111、水性環氧樹脂及制備方法、用水性環氧樹脂制備清漆的方法
112、雙組分耐磨水性地板漆及其制備方法
113、一種納米抗菌水性木器漆及其制備方法
114、金屬交聯分子成膜雙組分水性水器漆用樹脂的制備方法
115、水性氟碳漆及其制備方法
116、金屬交聯分子成膜雙組分水性木器漆及其制備方法
117、一種水性肌理壁紙漆及其制備方法
118、一種水性肌理壁紙漆的施工方法及專用工具
119、水性木器啞光清面漆
120、各色水性汽車面漆
121、一種水性彈性防水外牆漆
122、一種水性木製玩具漆
123、水性工業防銹漆及其制備方法
124、一種用於卷煙內襯紙的水性清漆及其制備方法
125、水性聚偏二氯乙烯防銹底漆及其制備方法
126、水性錘紋漆
127、一種單組分水性環氧中溫固化防銹漆
128、除甲醛的環保型水性漆及其制備方法
129、多功能水性木器漆及其制備方法
130、含非致癌耐腐蝕添加劑的無鉻酸鹽水性防腐底漆
131、一種用於塑料塗裝的水性漆
132、一種水性木器漆乳液及其木器漆
133、水性木器漆乳液、水性木器漆及其制備方法
134、一種水性木器漆的乳液、該乳液的制備方法及其水性木器漆
135、水性底漆塗料組合物和塗膜形成方法
136、水性丙烯酸面漆
137、水性環氧中間漆
138、水性環氧富鋅底漆
139、一種水性金屬防護漆及其製作方法
140、水性金屬防腐漆及其制備方法
141、包含空心顆粒粘合劑的快乾水性組合物,以及由其制備的路標漆
142、一種水性木質工藝品漆及其製作方法
143、一種水性玩具漆及其製作方法
144、水性金屬構件專用漆及其製作方法
145、水性醇酸帶銹防銹漆及其制備方法
146、用於脫除聚硅氧烷漆的環保型水性脫漆劑
147、水性銀粉漆及其制備方法
148、水性木器漆及其制備方法
149、一種水性漆及其制備工藝
150、一種用於木桿鉛筆塗裝的水性底漆
151、水性反應性丙烯酸微凝膠乳液、丙烯酸酯水性烘漆及其制備方法
152、水性木器漆及其制備方法
153、水性環氧鐵紅底漆及製造方法
154、水性彈點漆
155、一種水性柳編漆及其製作方法
156、水性丙烯酸氣霧漆及其制備方法
157、單組份150℃烘乾陽離子型水性環氧—聚氨酯防腐底漆體系
158、一種水性清漆及其制備方法
159、水性特種銀粉漆及其生產工藝
160、塑料表面塗料水性去漆方法及其去漆組合物
161、用於水性底漆的填料組分
162、用於水性多塗層油漆體系的塗料配方
163、水性富鋅底漆組合物
164、減輕水性路標漆發黃的方法及其中所用的組合物
165、具有改善的快乾特性的水性路標漆及由其製作路標的方法
166、水性防銹底漆及其製作方法
167、水性鋼化水泥漆
168、光催化親水性膜形成前表面的預處理方法及該方法所用的清洗劑和底漆塗料組合物
169、一種鈦酸酯偶聯劑及其在苯丙水性漆中的應用
170、氟樹脂塗覆用水性底漆組合物

『肆』 r144*90樹脂環氧樹脂環氧當量是多少

100左右

『伍』 端羥基聚丁二烯的結 論

綜上所述，端羥基聚丁二烯有很多優點，可應用的范圍亦較廣泛，應根據情況權衡利弊，選擇切實可行的民用途徑，可以充分利用端羥基聚丁二烯的優點，用連續自動化生產和使用澆注工藝生產形狀復雜的汽車安全用零件和電氣絕緣材料、船用零件等。具有特殊性能和端羥基聚丁二烯塗料和膠粘劑。是很有前途的民用產品，在開發研製中不需要任何機械（除性能測試外），實際上只是配方的研究和探索。將其作為其他材料的改性劑亦是比較實際的應用途徑，有時還能收到立竿見影的效果。
在國外，隨著人工費用的高漲、能源危機和日益強調環境保護，液體端羥基聚丁二烯會日益顯出它的優越性。但存在下列問題有待進一步解決。
（1） 價格高
價格是決定產品是否有使用前途的重要依據，尤其是民用產品，價格太貴，即使性能再好亦無使用前途。降低端羥基聚丁二烯產品的價格有兩種方法：（一）改進合成工藝，從而降低大原材料端羥基聚丁二烯的價格。（二）利用液體橡膠的特點，使加工工藝連續化、自動化、機械化、減少設備費用及人工費用，最終製品價格可能不會高於固體橡膠製品的價格。然而要做到這一點並非容易，現有的固體橡膠加工工業，已有較長的發展歷史，有一套完善的加工機械和成熟的工藝過程，如換用液體橡膠，則要去掉原有機械，建立一套適合液體橡膠的加工工藝。
（2） 如前所述性能上的缺點。
（3） 有待開發液體橡膠專用的混煉機械和加工機械。
所以在端羥基聚丁二烯民用開發工作中，還有許多工作要做。在國外這種工作正在積極進行，以日本最為突出，無非是要更好地達到戰時軍用、平時民用的目的。 間二甲苯二異氰酸酯 9 ISAF炭黑 50 物性測定溫度℃ 20 -40 20 - 40 20- 40 20 -40 20 - 40 100%抗張應力， (公斤/厘米2) 14 33 60 161 17 127 56 134 32 132 300%抗張應力，(公斤/厘米2) 71 112 105 307 92 49 219 抗張強度，(公斤/厘米2) 110 255 140 500 20 230 94 290 64 250 伸長，% 470 560 420 400 150 270 310 300 430 340 硬度（肖氏A） 35 65 89 93 60 84 80 80 76 81 註：(1)每個配方中含有紫外線吸收劑Tinuvin 327 1.0份,抗養劑Irganox 565 0.1份,二丁基錫二月桂酸酯(DBTDL)0.05份。
(2)MP-9 是polytd R-45M和過剩的TDI反應而得到的端異氰酸酯預聚物。
(3)HIP-9是polycd R-45HT 和過剩的TDI反應而得的端異氰酸酯預聚物。
(4)苯胺系二醇是N,N－雙（2－羥丙基）苯胺。
(5) Isonol 93是液體多元醇。
表4 端羥基聚丁二烯固化物水解穩定性 配 方 1 2 Polybd R-45M 100 100 甲苯二異氰酸酯 7 7 二丁基錫二月桂酸酯 0.04 0.04 炭黑sterling 10R － 4.0 Ethyl 702抗氧劑 1.0 1.0 在100℃水中的天數 0 2 5 6 0 5 物理性能 抗張強度(磅/英寸2) 152 136 144 141 1268 1189 伸 長，% 174 142 172 181 299 274 100%模量(磅/英寸2) 126 125 120 113 519 499 200%模量(磅/英寸2) － － － － 922 999 肖氏硬度，A 42 42 38 38 71 66 表5 端羥基丁二烯固化的耐熱特性 1 2 3 4 5 Polybd R-45 HT
聚丁二烯預聚物 MP-9
苯胺系二醇lsonol C-100
液體MD 1
加工油AH-10
抗張強度（公斤/厘米2）
伸 長（%）
硬 度（肖氏A）
加熱後的變化率（在100℃）
加 熱（68小時）
抗張強度（%）
伸 長（%）
硬 度（%） 100
14
17
120
57
+12
+ 9
+ 8 100
16.8
38
133
260
83
-11
-17
+ 1 100
16.8
38
144
280
87
- 3
-17
- 2 100
16.8
38
100
65
300
60
+35
+35
+ 3 100
21
183
520
89
+ 5
- 8
0 表6 無簾布輪胎所要求液體橡膠的性能 高溫時要求的性能 抗張強度（100℃）
抗撕裂強度（100℃）
耐屈撓性（80℃）
室溫時的性能要求
抗張強度
伸 長
200%模量 126公斤/厘米2 以上
35公斤//厘米2 以上
2×106 循環 以上
196公斤/厘米2 以上
400% 以上
98-108 公斤/厘米2 無溶劑室溫固化，亦是端羥基聚丁二烯塗料特點之一。如一種二液型塗料：A液主要有端羥基聚丁二烯、辛酸錫、紫外線吸收劑、抗氧劑、加工油、碳酸鈣、芳族短鏈二醇、滑石粉、顏料。B液主要有4,4′－二苯基甲烷二異氰酸酯和加工油。按配料比A/B=4/1混合後即可使用，因可室溫固化，毋需大型加熱設備，因無溶劑又可消除對環境的污染及爆炸、火災等危險。它的塗層不易脫落，耐化學性能良好，將塗料浸入10%鹽酸水溶液和40%的苛性鈉水溶液中72小時（常溫），沒有發生變質現象。
端羥基聚丁二烯與環氧樹脂配合，可製成水溶性、常溫固化的電絕緣塗料，主要成份有端羥基聚丁二烯，偏苯三酸酐、環氧樹脂、四氫化酞酸酐，三乙醇胺和水，這種組成可用作電線塗料。該塗料的擊穿電壓是9.4千伏，柔性及抗鹼性良好。
由1,2－聚丁二烯二醇還可製成其他電絕緣塗料和木材地板用塗料。
除上述塗料外，還有一些其他品種的塗料，如全氟烷基碘化物與均聚或共聚的端羥基聚丁二烯反應，可製成改性的含氟的丁二烯脂肪，這種樹脂能防水、防油，可用作織物、木材、金屬等的塗料。
端羥基聚丁二烯價格較貴，因此由該預聚物製得的塗料必有獨到之處，才能在市場上站穩，有競爭力。端羥基聚丁二烯塗料是聚氨酯塗料的一種，性能的某些方面優於現有的聚氨酯塗料（參見文獻19），所以端羥基聚丁二烯塗料是有前途的民用產品。
4、端羥基聚丁二烯膠粘劑
用端羥基聚丁二烯可製成膠粘劑，用來粘結橡膠、聚酯、金屬，其特點是無溶劑常溫固化。該膠粘劑除端羥基聚丁二烯以外，還要加入固化劑。固化催化劑、補強劑等配合劑。表7列出由端羥基聚丁二烯－苯乙烯共聚物製得的膠粘劑的簡單配方和物理性能。在配方當中，改變配合劑的種類和用量可得到不同性能的膠粘
劑，如炭黑的種類及用量、固化劑及固化催化劑的用量、NCO/OH的當量比對膠的物理性能均有影響，所以要在實踐中探索最佳配方。
表7 液體橡膠粘劑的配方及物理性能 1 2 端羥丁基聚丁二烯—苯乙烯共聚物（HT-PBS）
炭黑（ISAF-LS）
TDI
MDI
NCO/OH當量比
催化劑（DBTDL）
防老劑
物理性能
100%抗張應力（公斤/厘米2）
300%抗張應力（公斤/厘米2）
抗張應力（公斤/厘米2）
伸 力，%
撕裂強度（公斤/厘米）
硬 度（肖氏A） 100
50
6.8
1.2
0.2
3.0
22
97
207
560
45
65 100
50
9.6
1.0
0.05
3.0
25
104
200
560
42
61 用端羥基聚丁二烯還可製成有彈性的粘結金屬用的膠粘劑，主要成份是端羥基聚丁二烯和甲苯二異氰酸酯反應製得的預聚物HTP-9。配方1中添加了辛基二醇，NCO/OH之比為0.9，配方2中添加了N,N-雙（2-羥丙基）苯胺，NCO/OH之比為1.0。膠在加壓下1小時即可固化，室溫下放置7天，可達以下強度（見表8）。
表8 用液體橡膠粘結金屬的強度 膠粘劑 裂 張 斷 裂 粘 結 強 度（公斤/厘米2） 不銹鋼 鐵 鋁 銅 黃銅 1 34.7(C) 40.4(C) 18.8(A) 25.7(C) 10.4(C) 2 29.8(C) 31.4(C) 28.5(C) 22.5(A) 14.1(A) 註：（A）界而剝離；（C）內聚破壞。
用端羥基聚丁二烯粘結磨料，可制面耐高溫磨具。主要成份有polybd R-15、熔化的氧化鋁磨料、硫黃、熟石灰、醛胺促進劑等。該磨具比用天然橡膠和其他合成橡膠等粘結的磨具強度要高4倍。
端羥基聚丁二烯還可製成導電膠及粘結聚酯的膠粘劑。
導電膠製法如下：polybd R-45HT 1公斤，加炭纖維30公斤，混合後加防老劑1克，紫外線吸收劑10克、二丁基錫二月桂酸酯1克、4,4′－二苯基甲烷二異氰酸酯100克，將上述組分充分混合，減壓脫泡，即可用作膠粘劑。
由於結構上的原因，聚乙撐苯二甲酸酯，聚乙撐萘二甲酸酯等聚酯材料比較難粘結，因而限制了它的使用范圍。用端羥基聚丁二烯可製成聚酯的膠粘劑，膠的配方如下：
聚乙撐苯二甲酸酯（1）99份，端羥基聚丁二烯157.9份，熔於1050份的硝基甲苯中。在該溶液中加入0.12份的二特丁基錫二月桂酸酯及24.1份的二苯基甲烷二異氰酸酯，用甲烷瘵生成物沉澱出來。所得生成物8份、六甲撐雙（乙撐脲）1.6份、N,N′－二異丙基苯並噻唑次磺酸胺2份，置於甲酚、甲苯和水的混合液中成為一種膠液，將該膠液塗在聚酯片的表面，將兩聚酯片粘在一起加壓（156公斤/厘米2），在150℃、40分鍾內兩個片即牢固地粘合在一起。
使用端羥基聚丁二烯膠粘劑粘結金屬時，粘結強度低，為提高強度，使用了1,2—聚丁二烯二醇的接枝聚合物，接枝的單體是胺類，接枝後再與多異氰酸酯反應，即可成為膠乳。
除上述膠粘劑外，抻用端羥基聚丁二烯還可製成壓敏膠、熱熔膠及膠帶等膠粘劑。
5、端羥基聚丁二烯的其它用途
（1）改性劑
（2）1,2-聚丁二烯二醇的應用

『陸』 100噴淋管帶多少噴頭

可以採用國家規范的管道估算表來確定：

輕危險級的：直徑25的可裝2個，直徑32的可裝3個，直徑40的可裝5個，直徑50的可裝10個，直徑70的可裝18個，直徑80的可裝48個，直徑100的可裝按水力計算。144X5。5的按水力計算。

中危險級的：直徑25的可裝1個，直徑32的可裝3個，直徑40的可裝4個，直徑50的可裝10個，直徑70的可裝16個，直徑80的可裝32個，直徑100的可裝60個。144X5。5按水力計算。

嚴重危險級的：直徑25的可裝1個，直徑32的可裝3個，直徑40的可裝4個，直徑50的可裝8個，直徑70的可裝12個，直徑80的可裝20個，直徑100的可裝40，直徑140X5。5的大於40個。

(6)環氧樹脂144擴展閱讀：

噴淋管產品優點

1、優良的電絕緣性：噴淋管的塗層採用環氧樹脂屬於熱固性樹脂，具有良好的抗靜電性能。

2、穩定性好：不和大多數物質發生化學反應，防腐性能好。

3、管面塗層附著力強：它對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

4、力學性能高：具有和鋼鐵等同的強度，並且表面具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

5、耐熱性能好：耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

6、固化收縮率小：一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一，其線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。

『柒』 e一44型和南亞128環氧樹脂是不是相同

E-44 南亞的型號是128S

E-51 南亞是128/128E

兩個的型號不一樣的，但都是液態樹脂。。廣州聯拓為您解答！

『捌』 水性環氧塗料的發展歷史

第一代室溫固化水性環氧樹脂塗料 Casmide 360
液體環氧樹脂和經過成鹽的水溶性胺類固化劑混合，使得液體樹脂以乳液形式水性化。不適用金屬物件上，其耐腐蝕能力較差，可配成零VOC型，液體樹脂有良好的施工性，流變性和無須助溶劑就能達到良好的聚結。
特點：乳液穩定、均勻；低固含量時粘度較高（稀釋峰值問題）；施工期限較短；施工期限內粘度逐漸上升；膠凝開始後不會發生相分離；施工期限內得到的塗膜平整、硬度高、高光；通常不能用於金屬基體；慢干，長期耐濕和耐腐蝕性較差。
第二代室溫固化水性環氧塗料
固體環氧樹脂水分散體和改性胺加成物組成。長適用期（6-8hr），較短的乾燥時間（4-6hr），良好的耐腐蝕性；由於其分子量較高。因此可配成，快乾型，長適用期型；相對疏水性的胺固化劑，常需要加入一定量的溶劑去幫助乳液的聚結。
第三代室溫固化水性環氧樹脂塗料
基於中高分子量、多官能團環氧樹脂水分散體和改性胺加成物固化劑。通過多官能團的環氧樹脂和多官能團的固化劑來提高交聯密度。樹脂是高分子量型，乾燥速度快於第二代和第一代。能配成低VOC型，耐蝕性可與溶劑型體系相媲美。金屬基體用塗料，底漆和磁漆的VOC均只有144~300g/l。長期的耐腐蝕性，耐溶劑性，耐磨擦、柔韌性和對各種不同的基材良好的附著力。常可用於水泥膩子和通用底材用面漆、底漆、中塗和工業維護用以及汽車修補漆的底漆和水線以上海洋用漆。

『玖』 環氧樹脂12和144的區別在那

環氧樹脂本身是混合物，這兩種樹脂的分子量分布區間不一樣，所以平均分子量也不一樣。分子結構（理論上的）不一樣，所以環氧值、羥值含量也不同。另外粘度、熔點等物理性質也不一樣。

『拾』 環氧樹脂E44 在美國如何買到類似的

你的問題也太碉堡了，E44是國內前期環氧樹脂模仿生產E51時產生的，由於工藝控制等技術原因，當時無法生產出E51，只能生產出現在的E44，由於當時國內使用的人多了，在技術得到發展後，也一直生產這種型號，適應國人的使用習慣。 美國的為似品，你可以看看陶氏化學的DER337，這款算相近吧，但不算對應。