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台灣大立樹脂怎樣

發布時間:2022-09-20 01:28:19

❶ 有誰供應台灣大立樹脂

上海榮立東莞分公司 0769-85493669

❷ 台灣大立加工中心怎麼樣

台灣老品牌質量還是比較值得信賴的

❸ 大立S240對比度調多少

摘要 軟屏和硬屏兩種面板的液晶分子排列有區別,硬屏是屬於分子平行排布,軟屏則是分子呈垂直排布。軟屏主要代表廠商是三星,硬屏主要代表廠商是LG。

❹ 舜宇光學VS大立光:一個光學巨人的崛起與隱憂




據說,在寶島中國台灣的消費電子產業里,有兩家可以 和蘋果「掰手腕」 的企業:一家是威名在外的晶元代工龍頭「台積電」,依靠先進製程維持著行業地位;另一家則是普通人經常使用卻很少知道的鏡頭公司: 大立光(Largan Precision)


大立光的產品用於手機鏡頭。一般來說,手機的鏡頭模組由 鏡頭、濾光片、CMOS感測器和FPC基板 幾部分組成,其中成本佔比最高、技術最密集的是CMOS感測器和鏡片。越是高端的鏡片,利潤就越高:大立光毛利率常年高達70%上下——這個毛利水平離茅台鎮的醬香 科技 還有不小的距離,但也足以把一眾製造業同行氣暈。


手機鏡頭模組的構成,廣發證券


手機鏡頭領域的玩家有台企大立光、玉晶光、日本企業Kantatsu,以及大陸企業舜宇光學。大立光不僅技壓同行,也經常可以把「甲方變乙方」。從iPhone3G時代,大立光就開始給蘋果供貨,基本掌控了高端手機鏡頭中鏡片的生產,無論是華為高端機的鏡片,還是iPhone祖傳的1200萬像素鏡頭,基本都仰仗大立光生產。


蘋果也想扶持別的企業,弱化大立光,但在很長一段時間,效果均甚微。 比如2013年,蘋果推出iPhone5S,但由於對鏡頭模組的輕薄要求更高,蘋果只能將iPhone5S的鏡頭交由大立光生產,但iPhone5C的鏡頭就交給了玉晶光。可惜,由於iPhone5C銷量低迷,玉晶光的良率始終難以突破,最終,蘋果又不得不將後續iPhone5C的訂單也交給大立光。


大立光「卡脖子」的能力可見一斑。那麼,為什麼一個手機上看似微不足道的組件,卻能創造了一家千億市值、卡在產業鏈最頂端的光學巨擘呢?探究這個問題,對於正在爬坡階段的大陸電子製造業來說,很有啟發意義。


本文將聚焦以下三個問題:


1. 大立光如何崛起?

2. 大立光的優勢從何而來?

3. 舜宇光學的反超機會在哪裡?


下面進入正文部分。





提起鏡頭,大家首先聯想到的大部分是徠卡、蔡司、尼康、佳能,前兩家是德系、後兩家是日系,這幾家公司在單反、攝像機等領域無可撼動,它們所佔據的是 「玻璃鏡片陣營」 ,前文提到的大立光、舜宇光學等公司,占據的則是 「塑料(樹脂)鏡片陣營」 。而大立光的崛起,正是因為塑料鏡片的爆發。


玻璃鏡片的主要原材料是玻璃,折射率高、透光率高、色散也更低,而且更重要的是,生產流程復雜,需要不斷研磨,很多環節依賴「老師傅」的經驗和調教,無法自動化,因此很難做到高度標准化。因此,強調嚴謹、工匠精神的德系、日系自然也成為了主要競爭者。


而塑料鏡片在參數上打不過玻璃,但勝在成本低、不容易老化,而且一次成型,生產自動化程度高、標准化程度高,容易大規模量產。


兩種鏡片的生產流程,海通證券


如果下游只是單反這種高端產品,那自然沒塑料鏡片啥事兒。但幸運的是,手機崛起了。盡管,2003年,諾基亞、摩托羅拉、三星為代表的高端機都配備了攝像頭。但在很長時間內,拍照只是手機的附屬功能,就像筆記本攝像頭一樣,「得有但未必常用」、湊合一個就可以了。因此,低成本成為首選。


塑料攝像頭正好迎合了這種產品需求。因此,大立光等企業,也相繼介入了光學領域。從1998年到2002年,大立光收入增長了6倍。在此期間,也有許多競爭對手出現在塑料鏡頭領域,但大立光不僅「起了大早」,而且「堅定趕集」:持續在手機塑料鏡頭領域研發。


2002年,大立光上市後,成功研發出了300萬像素三倍光學變焦鏡頭,卡住了塑料鏡片的上限身位。


而和高大上的玻璃鏡片相比,手機鏡頭依然不算得大生意。哪怕在如今,以三星高端手機S20Ultra為例,其鏡頭模組成本已經「高達」107.5美元,但這個成本在單反相機上,只能做一個票友級別的鏡頭。所以,在當時,其他公司不願意過多押注。要麼在技術路線上猶豫不決,要麼在研發投入上裹足不前。


這個狀況一直等到蘋果的問世。2007年蘋果第一代iPhone發布,大立光自然成為了其供應商之一,而日本的Kantatsu(康達智)和Konica Minolta(柯尼卡美能達)則因為工藝技術落後被蘋果淘汰,韓國的Chabiotech和Kolen等廠商也只能靠著三星和LG的「欽點」才有生意。


此後的故事,已經非常清楚,蘋果的熱銷,讓一批批供應商坐上了收入「噴射機」,而大立光也因為對賽道前景的押注、投入,賺了一大筆。而塑料鏡片也完成了對玻璃鏡片的「屌絲逆襲」:出貨量方面,智能手機已經是光學設備中的最大品類,佔比高達75%,而相機只有1%,還不如平板電腦的8%和PC的4%。


押注新產品、等到猛大哥,大立光的起步似乎是憑眼光和運氣。但大立光不只有運氣,從iPhone3G到如今的iPhone12,每一代iPhone都有大立光的身影。對蘋果來說,大立光的實力,也是一個讓人又愛又恨的存在。





一直以來,蘋果都以對供應鏈近乎極端的掌控力聞名。一方面,蘋果希望供應商的技術不斷進步,但同時,蘋果又不願意看到供應商的技術達到「卡脖子」的水平,導致自己喪失議價權。


從2007年選擇大立光供應鏡片起,蘋果就一直希望扶持一個能夠與大立光抗衡的供應商,改變大立光在鏡片環節一家獨大的局面。2010年,同樣地處台灣地區的鏡片廠商玉晶光進入蘋果產業鏈,和大立光分享iPhone4/4S的鏡頭訂單。


蘋果的動作隨後引起了大立光的警覺: 2013年,大立光向加州地方法院提起專利訴訟,控告玉晶光「引誘」蘋果侵犯大立光5項美國專利,同時認定玉晶光8項產品侵害大立光專利。不僅把地點選在了蘋果總部所在地,時間還是在蘋果供應商加緊備貨的6月份,敲打蘋果的意味明顯。


這場官司一打就是三年,最終在2016年,以大立光和玉晶光達成和解告終。大立光敢於敲山震虎,本質上還是自身積累的優勢,加上這個行業的特點所決定的。


(1)技術壁壘: 鏡片製造中,模具和設備是良率的關鍵。大立光模具基本以自製為主,自動化設備也能自己生產一部分。這也是判斷一個工廠是否「高端」的指標之一,有的代工廠看起來高端大氣,結果設備全是買來的,自然屬於山寨富士康水平。


例如在高端鏡頭的生產中,一台注塑和鏡片切割機一分鍾可以生產16片鏡片,但是一片鏡片的檢驗要花30分鍾。大立光自行建造的檢驗機大大提高了檢驗的自動化水平,其他廠家大多隻能等鏡頭組裝好再檢驗,犧牲了良率。


(2)專利壁壘: 大立光持續投入研發,持有中國台灣、美國、日本等國家和地區專利件數超過千件(包括申請中專利),這些專利多為鏡頭設計領域。大立光把容易生產的技術都搶注了專利,只能逼著其他公司想盡方法繞道而行,得到的要麼是高成本、要麼是低良率。


2013年後,大立光曾對玉晶光、先進光、三星電子等競爭對手相繼發起專利訴訟,意圖減緩其他廠商追趕速度,並試圖達成專利授權,這些訴訟最後也多以勝利告終。


依靠著專利壁壘,大立光獨享超額收益。


(3)規模壁壘: 鏡頭代工領域,產能規模是良率的關鍵,產量越大、良率越高,很容易形成強者恆強的局面。日本廠商雖然在技術積累上有優勢,但產能是最大短板。


另一方面,iPhone的出貨周期往往長達一年以上,又使得大立光有足夠的時間逐步提高良率。而大多數手機品牌出貨周期較短,供應商很難在短時間內將良率提升到足夠穩定盈利的水平,進一步加固了大立光的壁壘。


大立光與玉晶光收入及利潤對比,廣發證券


比如前文曾講過玉晶光的拉跨,而在此之後,蘋果又轉而扶持日本廠商Kantatsu,並讓Kantatsu在2016年取代玉晶光,拿下了蘋果20%的訂單,但大多集中在前置攝像頭和Mac鏡頭等低毛利產品上,高端鏡頭的生產依然依賴大立光。


總結下來,相比台灣和大陸廠商,大立光有技術優勢;相比日本和韓國廠商,大立光有產能優勢。提前布局帶來的技術與規模壁壘,加上蘋果產業鏈的造富運動,塑造了這支股價一度超過6000元新台幣的台灣股王。


但隨著大陸半導體產業鏈的崛起,行業格局也在出現新的變化。





2018年9月,大立光在手機鏡頭領域的霸主地位第一次受到了大陸廠商的挑戰:舜宇光學當月的鏡頭出貨量第一次超過大立光。同年3月,三星旗艦機型Galaxy S9的鏡頭也交由舜宇光學代工。而在這之前,三星手機鏡頭的供應商大多是Kolen、Sekonix等韓國本土品牌。


舜宇光學的起步和大立光有相似之處,除了光學鏡頭,舜宇光學大部分收入來自鏡頭模組業務。2004年,舜宇光學啟動「名配角」戰略,即為索尼、柯達、諾基亞等大公司當打工人,迅速在鏡頭模組領域站穩了腳跟。


手機鏡頭出貨量,截至2019年12月,國盛證券


所謂鏡頭模組,可以簡單理解為從供應商采購鏡片、CMOS感測器和FPC基板等部件,組裝成完整的鏡頭打包賣給手機品牌。


雖然看起來技術復雜、工藝精密,但本質上是個常見的「德國人出設備、中國人出人力」類型的代工品種,毛利不高,市場集中度低。這裡面比較有名的是之前被蘋果無情踢出供應鏈的歐菲光,毛利率只有10%左右。


做模組也有錢賺,但是否止步於此,是公司不同命運的抉擇。而舜宇光學並不想只做「打工人」。2008年金融危機中,舜宇抄底韓國力量光學54.9%的股權,獲得了其在高端鏡頭領域的部分技術。2013年,舜宇又收購了日本鏡頭製造商Konica Minolta在上海的手機鏡頭生產基地,將一系列專利攬入懷中。


長期的研發投入以及幾次技術並購,幫助舜宇光學成功拿下了包括華為在內的絕大多數國產手機鏡頭的市場份額。大立光做高端高毛利,舜宇做中低端低毛利(毛利率40%左右,也不算低)市場的格局逐漸形成,這也是兩岸消費電子產業常見的分布。


主要鏡頭製造商營收對比,國盛證券


但與台積電在高端製程上難以追趕的優勢相比,大立光在高端鏡頭上的優勢,卻存在著一些隱患:


(1)蘋果的套路深: 雖然大立光一家獨大,玉晶光扶不起來,但蘋果不會放棄對其他供應商的扶持,「舜宇進入蘋果供應鏈」的傳聞也若隱若現。今年1月,果學第一人、天風國際分析師郭明錤再度爆料,稱未來iPhone主要鏡頭供應商為大立光、玉晶光與舜宇光學。


(2)技術迭代放緩: 隨著手機攝像頭對成像質素的要求越來越高,手機鏡片數量越來越多,從3P(Plastic,即塑料片數)到5P到8P。但一方面,鏡片數量提高,技術難度也指數級增加。目前,8P鏡頭的製造工藝牢牢掌握在大立光手中,但9P10P的量產依然有難度。


塑料鏡頭結構,國盛證券


另一方面,單純鏡片增加的空間也有限了。8P已經是業內認為的頂配了,鏡片再增加,對於消費者的吸引力也沒那麼大了,邊際效應遞減。就像是吃包子一樣,前三個吃起來都很爽,後面再多也就那樣了,甚至會成為負擔(比如成本大幅增加)。


而目前,舜宇光學實現了7P鏡頭的量產,在中高階鏡頭競爭最為激烈的6P市場,舜宇也緊咬大立光。換句話說,從鏡片角度看,當第一名站在終點線上沒辦法繼續前進時,留給後來者的追趕難度也就小多了。


(3)技術路線變化: 由於塑料鏡頭面臨的量產困難,玻塑混合鏡頭成為了一種新的技術路線。由於玻璃透鏡透光性好、折射率高,一片玻璃透鏡的效果大致等於2片塑料透鏡。一個7P鏡頭,通過5P+1G(Glass)或3P+2G實現厚度減薄,也使得製造商存在「彎道超車」的空間。


2017年,LGV30最早應用玻塑混合鏡頭方案,榮耀也在2019年的榮耀20Pro和榮耀V30Pro中採用了6P+1G鏡頭的方案。相比塑料,玻璃透鏡打磨難度大,量產也比較困難。也可以說,大家又都來到了一個新的同一起跑線上。


玻塑混合鏡頭結構,國盛證券


然而,不知道是不是像不少台企老闆奮斗幾十年後奮斗慾望降低、開始享清福一樣,大立光目前在玻塑混合方面,並沒有大幅發力,仍是聚焦塑料鏡頭領域;而舜宇光學則在研發上不斷投入,已經實現了玻塑混合手機鏡頭的量產。


大立光掌門人林恩平,其精舍門口有4個大字,「只管打坐」,寄語自己要時刻學會清零。然而,從產業動態、以及自6000元新台幣之後就開始下跌的股價來看,面對新技術趨勢,能否抵擋住舜宇光學等公司的挑戰,並不明朗。





舜宇光學一步步縮小與大立光差距的過程,其實也是大陸光學產業逐步崛起的一個縮影。


在鏡片製造上,舜宇光學已經成為了一個產業升級的樣本;在CMOS晶元上,韋爾股份沖擊高端市場、格科微站穩中低端市場;在鏡頭模組業務中,歐菲光、舜宇光學和丘鈦 科技 坐穩了前三名。


而回到當下,新能源車帶來的攝像頭增長,也會是一個新的增量。而依託本地化優勢,國內光學企業也會迎來機遇。新的產品浪潮,是大立光當年作為挑戰者而成功的「密碼」;而也將會大陸這些挑戰者而成功的「密碼」。


而從產業升級的角度看,光學產業也為國內製造業擺脫依賴人力成本的低端加工,提供了一個可行的路徑。在消費電子領域,無論是技術突破、還是產品量產、還是良率提升,每一個環節都需要長期的研發投入與耐心。唯有如此,才能擺脫「分工鏈」的尷尬,形成「價值鏈」的競爭力。



全文完。感謝您的耐心閱讀。


[1] 從大立光成長史看lens行業變革,海通證券

[2] 從大立光看電子企業如何穿越周期,廣發證券

❺ 我國最大的佛像是哪一座

我國最大的佛像是中原大佛(位於河南魯山佛泉寺),也是當今全世界最高的佛教造像,系釋迦牟尼立像,又名魯山大佛、堯山大佛,高208米,2007年建造完成。

最大的古代佛像是 樂山大佛(位於四川樂山):是中國最大的摩崖石刻造像、 系釋迦牟尼坐像,又名凌雲大佛,高71米,開鑿於唐代開元元年(713),完成於貞元十九年(803),歷時約90年。

(5)台灣大立樹脂怎樣擴展閱讀:

種類:佛文化在歷史長河發展中,地方文化區域也有了不同的方向,大致可分為漢傳,藏傳和南傳佛教,文化不同,佛像的面相造型也不同。

漢傳佛像:面相圓潤豐滿,敦厚溫和,慈祥,不怒自威,顏色受時代影響,現色彩鮮明,輪廓清晰,樹脂佛像更是精緻細膩,栩栩如生。(主要流傳區域:漢族文化傳播區)

藏傳佛像:表情大多凶憤,以眾多女神像,男女雙身像,復雜多變的造型是藏傳佛像造像的突出特點(流傳區域:西藏,四川,青海,雲南等地)。

南傳佛像:身軀瘦長,臉型秀麗,肉鬢高聳披著薄薄的圓領袈裟,通常是沒有衣紋或者是布滿了衣紋(流傳區域:泰國,緬甸,高棉寮國,柬埔寨,中國的台灣和香港地區)。

供養方法:七布施:一、為和顏施:對於別人給予和顏悅色的布施,二、為言施:向人說好話的布施,存好心做好事做好人說好話,並勉人切實力行。

三、為心施:為對方設想的心,體貼眾生的心的布施,四、為眼施:用慈愛和氣的眼神看人,五、為身施:身體力行幫助別人,六、為座施:讓座給需要的人的布施,七、為察施:不用問對方就能察覺對方的心,並給予相對其所需的方便的布施。

參考資料來源:網路-佛像



❻ 台灣 大立光電 在中國有廠嗎

可能是大立光電,台灣的一家知名光學儀器製造商。實力很是不俗哦。

❼ 台灣大立龍門加工中心質量如何

台灣二線,比一般國產的要好,不如台灣一線品牌高峰,永進,台中。

❽ 大立加工中心怎麼樣

台灣老品牌質量還是比較值得信賴的
首先根據自己須加工的零件尺寸,還有是經濟實力,立式加工中心做產品比較適合,龍們式加工中心做模具比較好,要選擇比較有實力的生產廠家,

❾ 亞洲光學的業務概況

光電產業系指製造應用光電技術之元件及採用光電元件為關鍵零組件之設備及系統之所有產業。若依產品分類,光電產業可分為光電元件、光資訊、光通訊、光學元件及器材以及光電應用等五類。
(一) 產品構造及功能
(1) 光學鏡片
舉凡對光學材料加工,使光學特性達到聚焦、準直、濾光、反射及折射等效果之光學鏡片、鏡面、稜鏡等產品皆稱為光學元件。亞光在光學鏡片產品包括透鏡、鏡頭組、稜鏡、面鏡、濾光片及非球面鏡片等,可用於照相機、距離計、攝影機、復印機、傳真機、光學瞄準器、光碟機等產品。目前采ODM方式生產,依照客戶整體產品機械結構的需求情形而設計製造,提供各樣式鏡片組給客戶,以進行各項產品的組成。依據光電工業科技協進會資料顯示,亞光鍍膜技術與日本光學大廠相較,具有排名前五名之實力。目前在大陸的生產基地主要有三:東莞信泰(光學鏡片、鏡頭等零組件加工生產)、東莞泰聯(照相機及其零配件之生產加工)以及杭州尼康(單眼相機與相關零件之研發生產)。
(2) 雷射測距儀
為一般消費性雷射製品,主要功能在測量距離,以取代傳統光學與三角測距為原理之舊產品,除可用於高精度量測、土木建築量測、水利量測及電信電力之電桿電纜測量等工業用途外,還可使用在休閑娛樂如登山、航海、旅遊、運動等民生用途。依測距能力可分為350M、1000M及1200M等,若以外觀型態區別,則可分為單筒與雙筒。隨著歐美各國重視休閑娛樂人口逐漸增加,使用該產品於休閑娛樂方面之需求量亦逐年增加。為滿足消費市場上各式各樣之需求,該產品之發展趨勢朝向操作簡便化、重量輕量化及體積小型化。
(3) 瞄準器
系輔助槍枝射擊並提供十字線瞄準之單筒望遠鏡,具有調整焦距及變倍功能,一般為軍方與警方使用或是使用於休閑打獵用途。在製造技術上屬傳統光學產品,銷售地區以美洲為主。
(4) DVD-ROM讀取頭
光學讀取頭主要零組件包括雷射二極體(LD)、光電轉換晶片(PD-IC)、物鏡(Objective Lens)、致動器(Actuator)以及其他光學元件(如準直透鏡、分光鏡與反射鏡),其中在其他零組件部分還包括彈性排線(Flex-cable)、調變晶片及被動元件等。 亞光在DVD-ROM讀取頭主要量產產品包括Non-polarizing Beamsplitter (非偏極分光鏡)、Folding Mirror(折射鏡)、Dichroic Cube、Two-color Filter等讀取頭內之重要鍍膜元件,並供應日本Sony、Sanyo等大廠及國內鴻景、嘉祥、友嘉等DVD讀取頭製造商。又於89年下半年起開始接受日本Pioneer(先鋒)委託生產DVD-ROM讀取頭。
(5) 數位相機
由於掌握數位相機中鏡頭的關鍵零組件設計與生產優勢,亞光自89年8月起OEM代工130萬畫素數位相機,89年總出貨量為40萬台。目前照相機產品仍以OEM/ODM為主。
(6) DWDM光學濾光片
(Interference Filter) 1995年光纖通訊架構開始兩個波長以上的多工架構,在每一個波長採用2.5Gb/s的傳輸模組下,使用越多波長通道,通訊的頻寬也就愈大,若使用16個通訊波長,那通訊頻寬就可以達到40Gb/s。由於使用波長通道增多,將造成每個波長間距變窄,相對密度也提高了,因此稱此種時間多工與波長多工兼備的通訊架構為「高密度波長多工通訊系統」,簡稱DWDM。自DWDM於1995年問世後,在短短幾年之間迅速竄紅,並應用於全球各主要骨幹網路,目前更迅速拓展到都會區網路。
目前製作DWDM的技術大致有三種,分別為光學濾光片(採用多層鍍膜技術)、光纖光柵(AWG)及陣列波導(WaveGuide)。由於光學濾光片具有體積小、插入損耗小(insertion-loss)、串音(cross-talk)低、偏振靈敏度低及波長可調等優點,因此是目前DWDM系統中的主流技術。
(二) 上下游產業關聯圖
光學產業依其垂直分工特性,可分為上游光學材料業、中游光學元件業、下游光學應用產品業及周邊相關產業。其中,光學材料可分為玻璃與塑膠兩種材質,國內光學玻璃毛胚的供應以日商的台灣保谷光學(HOYA)、台灣小原光學(OHARA)與台資的聯一光學三家廠商為主,光學塑膠原料則以奇美為主要供應廠,但大多仍以進口為主。
(三) 生產特性及技術演進
(1) 鍍膜生產製程
鍍膜生產製程核心技術包括雙平面平板玻璃拋光加工、洗凈、鍍膜、膠合、切割、拋光、貼波長板以及檢驗等。
(2) 光學元件製程
非球面模仁加工核心技術包括非球面模仁加工、非球面檢測、非球面成型以及非球面模仁補償加工等。
(3) 雷射測距儀生產製程
雷射測距儀製程核心技術包括鏡片加工、鏡頭組立、電子SMT搭載、光機加工、本體組立、光學調整、電子調整以及對外實測等。
(四) 技術演進及未來發展
(1) 光學薄膜技術未來發展趨勢
1. 光學薄膜加工技術
目前加工方式仍以熱蒸鍍為主,故存在有熱穩定性、經時變化等問題。未來光學薄膜研發趨勢將朝向離子槍輔鍍、高速離子濺鍍以及電漿離子披覆等技術。
2. 精密光學元件
未來將朝向改善秒級稜鏡的量產技術製程及配合光學薄膜之高精度光學元件之研發。
3. 光機整合技術
LCD投影機光學引擎(含ZOOM鏡頭)、雷射測距儀光學系統、雷射瞄準器光學系統、LCD背光板等設計開發。
(2) 光學元件技術未來發展趨勢
1. 非球面加工技術
非球面加工技術含現有的非球面模仁加工、非球麵塑膠成型鏡片。未來研發的趨勢為:Hybrid鏡片(球面玻璃+非球面樹脂)、大外徑玻璃非球面鏡片(直接在非球面加工機上加工)、模造玻璃非球面鏡片、D.O.E 鏡片(含繞射光學元件的鏡片)等。以上可充分支援光學鏡頭的設計與製造,降低成本、提高鏡頭的性能、提升附加價值及競爭力等優點。
2. 小徑鏡片之加工技術
小徑(ψ2mm以下)鏡片加工技術和傳統之鏡片(ψ3mm以上)完全不同;未來將朝向未來光電產品之輕、薄、短、小發展趨勢。
(3)雷射測距儀技術未來發展趨勢
1. 雷射測距儀的技術在未來將朝遠距離、高精度、小體積、低成本的方向發展。
2. 光學、機械、電子技術的整合。
(4)瞄準器技術未來發展趨勢
1. 開發自主性的產品
2. 開發雷射瞄準器
3. 開發新的非球面產品
4. 開發繞射光學的產品 依據光電科技工業協進會(PIDA)資料顯示,去年全球光電市場值為1,343億美元,預估2003年全球光電市場值將成長至1,776億美元。 在光學元件與器材產業方面,由於在大部分光電產品均需使用光學鏡頭作為介面,特別在高精密度光學元件的需求有逐步增加的趨勢及液晶投影機市場逐步成長,適度抵銷了傳統光學產品的下跌,使得光學元件與器材產業市場仍可維持穩定的成長。
(一) 光學鏡片
全球電子資訊產品生產技術不斷革新,各類光電產品不斷增多,尤其在電子製造技術的改革下,已能將電路、零組件體積小型化,更有助於光電產品之發展。而光電元件(光學鏡片)多為光電產品之介面,因此光學元件產品亦朝高精密、高研磨及鍍膜技術之產品發展,如提供數位相機、液晶投影機及光纖元件等使用之產品。
(二) 雷射測距儀
全球雷射量測市場由1996年至1999年均維持在4000萬美元左右的規模,並無明顯成長。近年來,在半導體雷射技術精進下,成本也隨之降低,雷射量測光源已漸被半導體雷射所取代,半導體雷射在量測應用的比例由1996年的7.6%,逐年穩定成長至1999年的24%。在操作日益簡便、體積趨向輕巧、價格持續下滑等因素下,應用日廣,未來在雷射、光感測器與光學鏡頭的成本持續下降,精度在提高,組裝更為輕小,則有可能形成如雷射指示器一般幾近人手一機的盛況。
(三) DVD-ROM讀取頭
由於DVD Titles數激增,造成北美市場DVD播放機2000年熱賣,PC搭配DVD-ROM出貨比重也明顯提升,總計DVD機器2000年全年出貨3,600萬台,較1999年成長1倍,2001年DVD產品取代VCD產品趨勢將持續,估計DVD機器出貨將達7,000萬台,2002年進一步成長至1.4億台,平均年復合成長達97%。
(四) DWDM光學濾光片
根據ITIS 7月的預估,全球DWDM市場規模2000年約43.3億美元,北美地區佔70%,2001年成長至57.6億美元,到2003年則有134.27億美元的規模。其中亞洲地區市佔率將由2000年的19%成長至2003年的43%,將是未來成長力最強的地區。
(五) 數位相機
數位相機解析度在過去不到4年的時間里,由80萬畫素一路提升至334萬畫素,其中經歷了80萬、100萬及200萬畫素等主流,新產品世代交替速度相當快;反觀全球出貨量自1998年的326萬台、1999年540萬台,至2000年的780萬台呈現大幅度的成長,預估2001年全球規模將成長至1,035萬台,其中尤以北美地區成長38%為主要動力來源,歐洲34%次之。以畫素別觀察,由於300dpi的列印品質,使用200萬畫素的DSC時,影像品質已和傳統相機差異不大,因此畫素競賽將在334萬畫素產品以後趨緩,各廠的產品策略將轉向為產品線之爭,預估200萬畫素產品占整體市場的比重將節節攀升,由三成提升至四成。
因2000年下半年全球PC市場需求減緩,數位相機產品雖受到沖擊,惟影響較小。生產中、低階數位相機的廠商其成長幅度約180 %左右。以目前全球個人電腦數量仍遠超過數位相機數量的情況下,數位相機市場需求仍持續攀升當中。 亞光主要產品中,在光學元件方面有透鏡、鏡頭組、稜鏡、面鏡、濾光片以及非球面鏡片,而在光學器材產品方面則有瞄準器、雷射測距儀及顯微鏡等產品。
(一) 光學元件
在台灣地區相關光學鏡片廠中,大根、今國、保勝、聯一、先進等5家專門於玻璃鏡片;大立、和光、力卓、金鼎等4家專門於塑膠鏡片;亞洲、玉晶、一品、振宇、國民國際等5家,則同時具備生產塑膠與玻璃鏡片的能力。
而鍍膜技術是亞洲光學的特點,依據光電工業科技協進會資料顯示,就算是在日本,亞光鍍膜技術也能排在前5名。目前亞洲光學在台灣共有7台鍍膜機,87年新購入一台直徑850mm的多層膜鍍膜機,主要開發之產品包括百萬畫素數位相機變焦鏡頭與液晶投影機內之各式光學元件,目前日本Hoya、Ohara為全球技術領先者。
(二) 雷射測距儀
在全球市場中,目前僅有美國BUSHNELL、奧地利SWAROSKI及亞光從事雷射測距儀之開發設計。其中Tasco及Bushnell是以近距離、低價位測距儀取勝,此類產品多用於娛樂運動與汽車防撞上。目前亞洲光學已開發出三個機種,其在體積上、功能上,已達到輕、薄、短、小的設計領先,連競爭對手都委託該公司進行ODM生產。
(三) 瞄準器
亞光瞄準器產品主要是透過位於菲律賓的子公司SCOPRO生產,集團所生產之瞄準器主要外銷至美國。依據美國海關統計資料顯示,88年度美國海關進口瞄準器金額約20.38億,而該公司及POWERLINK (B.V.I)公司88年度之瞄準器營業額共6.90億,約佔美國海關進口額之33.86%,由此可見亞洲光學為在世界瞄準器產品之業界地位。另外在台灣積極研發新的產品型態,如將測距功能加入瞄準器,開發出新式雷射瞄準器,及以LED標示目標物提高准頭等。
(四) 顯微鏡
顯微鏡廠商僅有亞洲、國民、華堂、太陽、太極等5家,產品幾乎全數外銷。87~88年度亞洲光學顯微鏡營業額占我國顯微鏡出口貿易總額分別為49.80%及53.90%。
(五) DVD-ROM讀取頭
主要生產廠商有Sony、Pioneer、Sanyo、Sharp、Hitachi及松下等,青一色為日系廠商天下,主要是囿於關鍵零組件如LD、PD-IC、物鏡等皆需仰賴進口限制,加上DVD讀取頭生產過程極度仰賴人工組裝與檢測,不易全線自動化,國內生產長期而言將不具競爭力。因此若無國外大廠技術移轉,並前往大陸設置生產線,難以憑藉本身之力短期內在國內大量生產。
(六) DWDM光學濾光片
國內上市櫃公司跨入DWDM薄膜製程領域主要以鴻海、精碟、錸德及亞光等廠商為代表,其中精碟由於跨入時程較早具有技術領先以及與下遊客戶關系良好等優勢,鴻海的「鳳凰計畫」則為台灣廠商跨足光通訊領域規模最大型且完整之計畫,未來最具有整合台灣光通訊零組件產業能力,亞光以光學零組件起家,在精密研磨及鍍鏌以及下游組裝最具有競爭,DWDM模組在未來2~3年內仍無法達到完成全自動化組裝,大量人工仍是重要的生產要件,預期亞洲光學在未來台灣光通訊產業也將會佔有一席之地。
(七) 數位相機
全球生產DSC的地區只有日本及台灣,其中日本更是技術規格與生產的領導地區,台灣則主要以中、低階數位相機為主。目前國內已宣稱進入此一產業的廠商有十餘家,分別為PC產業的英保達、華宇、金寶、明碁,家電產業的聲寶、東友,掃描器產業的全友、鴻友、力捷、致伸,傳統相機業的硅峰、普立爾、明騰、大洋、亞光以及新加入者如智積、華晶等。
傳統相機廠因具有自製鏡頭與光學技術的優勢,故短期內是較具有成本優勢,掃描器廠因具有自有品牌與通路管理經驗,在不以品牌為導向的PC Camera市場中,較有發展空間。目前國內廠商已有200萬畫素產品商品化能力的有致伸、普立爾、力捷、華晶、硅峰等,惟主力產品仍在百萬畫素以下。
四、產品價格趨勢
88年瞄準器成品與顯微鏡零組件等產品平均售價雙雙上揚,主要是因為高階產品比重持續提升所致,惟瞄準器成品於去年跌破1,000元低價,則是受市場衰退所致;至於顯微鏡零組件方面,則持續擴充高階產品。
五、成本結構及原料供需
就以往產品成本結構可知,直接原料為主要生產成本,占各產品生產成本至少六成以上,而占營收比重達七成的光學元件,其主要生產原料為鏡片材料,包括光學玻璃與光學塑膠。其中光學玻璃主要成份為二氧化硅(SiO2),原料來源不易有短缺情形,且原料供應商產能擴充容易,而光學塑膠材料成本更低、供應來源更多,因此鏡片材料有逐年走低趨勢,目前鏡片材料主要向台灣小原光學采購。
基於國際分工之生產策略考量,部份光學鏡片半成品由ASIA(B.V.I.)購入,以降低生產成本,故其對ASIA(B.V.I.)之進貨金額隨該公司之產能負荷及生產成本考量而有所變化;87年因掃瞄器市場需求熱絡,該公司掃瞄器用鏡片訂單增加,基於整體訂單及產能規劃因素,乃增加向ASIA(B.V.I.)公司購入光學鏡片半成品,故其向ASIA(B.V.I.)購入之光學鏡片半成品金額大幅增加。至88年受掃瞄器市場回弱影響,掃瞄器用光學鏡片成品訂單減少,部分技術層次高之光學鏡片,如數位照相機、LCD投影機用鏡片,所需之半成品乃由公司自行生產。
六、客戶結構分析
亞光透過Asia(B.V.I.)及Powerlink(B.V.I.)轉投資的大陸東莞信泰及菲律賓Scopro生產光學鏡片、雷射測距儀及瞄準器之零組件加工、組裝等業務,其所需的重要光學零組件均由亞洲光學所供應,因此銷售至Asia(B.V.I.)及Powerlink(B.V.I.)合計占亞光營收比重約40%,其餘直接間接銷貨客戶皆為全球知名廠商,尤其以日本廠商為主要客戶。外銷比例亦由86年50.8%提高到88年80.3%,其中歐洲佔48.5%、亞洲佔18.4%、美洲佔13.4%。
(一) 光學鏡片:
亞光每月光學鏡片產出約有40%銷予客戶,主要包括液晶投影機廠商如中強光電、明碁、HITACHI、鴻友,掃描器廠商如旭麗、全友,以及相機廠商如台灣佳能、RICOH等。
(二) 雷射測距儀:
客戶有NIKON、BUSHNELL等,目前產品已研發到第四代,可探測距離長達600碼,產品已獲美國FDA給予A級許可,每月ODM訂單達1萬台,但受限產能,出貨量約為6~7千台。
(三) 照相機:
亞光照相機每月出貨數量約為40萬台,其中傳統相機出貨量為30萬台,客戶包括RICOH、NIKON、KODAK及OLYMPUS等,產品從最簡單的35mm、APS至高階的單眼相機、自動對焦相機等皆有。數位相機目前則專門出給HP,以130萬畫素為主。
(四) 雷射讀取頭:
與日商PIONEER合作,目前月出貨量達40萬套,以DVD-ROM使用、16倍速產品為主,預計今年年8月會發展32倍速的產品。
(五) 瞄準器:
主要替美商TASCO代工,月出貨量約為24萬支,然由於去年美國槍枝使用法桉通過管制瞄準器的使用,影響到瞄準器的銷售。

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