⑴ 水性漆施工完整步驟！看完不怕被忽悠
水性木器漆是以水性樹脂（乳液）作為原料，並以水作為分散和施工介質的木器塗料，是木器塗料中技術難度和科技含量最高的產品。
水性木器漆分類：
根據成分的不同，水性木器漆可分為以下四類：
1.以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色；
2.以丙烯本鄉與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點；
3.聚氨酯水性漆，其綜合性能優越，豐滿度高，漆膜硬度可達到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優勢，為水性漆中的高級產品；
4.偽水性漆，使用時還要添加固化劑或化學品，比如「硬化劑」、「漆膜增強劑」、「專用稀釋水」等等，有些也可以加水稀釋，但溶劑含量很高，對人體危害更大，有些甚至超過油性漆的毒性。
水性木器漆的特點：
1、水溶性塗料，無毒 環保 ，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。
2、施工簡單方便，不易出現氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。
3、固體含量高，漆膜豐滿堅韌。
4、不黃變，耐水性優良，不燃燒。
5、防銹、耐高溫。
6、可與乳膠漆等 其他 油漆同時施工
7、部分水性漆的硬度不高，容易出劃痕，這一點在選擇時要特別注意。
總體來說，水性漆無論從施工和環保方面都是不錯的選擇。
水性木器漆與油性木器漆對比
水性木器漆有毒嗎？
（1） 毒性：
由於水性漆是採用先進的聚氨酯體系，超低的VOC含量（低於國家200mg/L的強制性標准），是真正無毒無味的高科技環保產品。而硝基漆與聚酯漆添加了有機溶劑，其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性則次之。
（2） 刺激氣味：
水性木器漆採用了水代替有機溶劑，其產品在塗刷的時候，不會產生任何刺激氣味。而硝基漆與聚酯漆含有機溶劑，都會在塗刷和乾燥的過程中揮發到空氣中去，直接刺激人體的感覺器官。
（3）刷漆後入住時間：
水性木器漆具有塗刷遍數少，快乾，易塗，沒有配漆後的時間限制，塗完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由於其有機溶劑都會在乾燥的過程中揮發出有害的氣體，所以，使用硝基漆和聚酯漆裝修的房子，一般都不可以塗完後直接入住，需要等待一段隔離時間。
水性木器漆施工工藝
1. 水性木器漆施工前准備：
2. 工具的准備：
包括毛刷、噴槍、空氣動力設備、刮刀、碎布、濾網、砂紙等等。
3.環境的檢查：
檢查施工溫濕度是否適宜、粉塵是否過大、排氣通風等等。
4.基材的檢查和處理：
包括基材的含水率≤14％、平整度、適宜的施工方式、表面的潔凈度（是否殘留膠水、污漬等）、木縫和介面的處理等等。
5.產品的檢查：
所使用的水性木器漆是否夠數量、品種是否正確、外觀是否有異常等。
水性木器漆包括木器裝修漆、 傢具 漆和 地板 漆三大產品，水性木器漆、僅為半成品，必須經過一個施工過程、直到在基材上成膜並產生裝飾效果後，才能打造出完美木質生活。
6.施工工藝：
基材處理——刮塗膩子（底材平整可免）——塗刷底漆——塗刷面漆。
施工注意事項
1、基材處理：
木質材料含水率高於12%，當手觸摸有潮濕感是不能施工。
木材基材必須干凈、平整、上面不能留存油污、膠水等雜質，如有油污可用天那水等清除。
2、木工施工前的底材處理：
採用萬用底漆或清面底漆進行封閉，（底漆封閉前除去表麵粉塵、污漬物，特別是膠水。然後進行施工）處理，再木工進場施工。
3、刮塗膩子：
在處理好基材上，若表面粗糙則需刮塗1-3遍透明膩子，間隔2-3小時，刮塗均勻平整層間無需打磨、干透。
刮
塗膩子也可安排在木工施工前，也可安排在木工完工後。
膩子無須稀釋，一般應在一遍底漆後，刮塗較好。
塗刷底漆：
塗刷2-3遍底漆間隔4-5小時，每遍干好後（具體視濕度及氣候狀況），用800＃砂紙打磨，底漆用10-20%清水稀釋。
塗刷面漆：
塗刷2-3遍面漆，間隔4-5小時，每遍干好後用800＃以上砂紙輕打磨。
4、有油性底漆：
木材在塗刷水性漆前，對已塗刷過油性底漆時，需將油漆底打磨，一般採用360＃砂紙打磨，除掉粉塵、方能塗刷水性底漆，否則將影響漆膜的附著力。
5、基材粗糙：
進行施工塗刷底漆時，對於一部分比較粗糙的基材，應先用360-400＃砂紙打磨基材，除掉打磨粉塵後，才能塗刷底漆，否則將影響以後的施工效果，對已進入木紋里的粉塵可採用毛刷清除或有濕度的干凈毛巾、布把其吸出。
常用的水性木器漆施工方案
A、水性木器漆清漆施工工藝：
1、基材處理：除塵，用400＃砂紙打磨基材，對有木紋的板、線材，採用順木紋方向打磨，除去表面污漬特別是膠水。
2、塗刷第一遍底漆（大部分板材已刷過油性底漆或萬用底、清底）清底漆加15% 左右 的水。
3、填補釘眼：註：調釘眼膩子時比板材顏色稍深一些，對拿不準的先試用一下。釘眼打磨後必須清掃干凈，用棕毛刷清掃。
4、塗刷第二遍底漆，乾燥後考慮是否批刮一至兩遍膩子，根據木紋的深淺而定，中間可不用打磨。
5、刷第三遍底漆，用600＃砂紙把批刮的膩子打磨平整，乾燥以不粘砂紙為准。
6、刷第一遍面漆（兌水15%，調勻用300目濾布過後靜置20分鍾後待用，並清掃周圍環境）。
7、刷最後一遍面漆（800-1000＃砂紙磨，除去表面顆粒即可）。
8、透明色漆施工
水性木器漆底材處理：先做一遍封板底漆
底漆：根據板材木紋粗細刮一至二遍透明膩子，打磨光滑，一般在底漆裡面調色以噴為主，做二至三遍有色底漆每遍薄噴，噴到和樣板色一樣為准，避免打磨。
面漆：做清面漆二遍，如有顆粒輕磨就可以了。
特別註明：對板材顏色不是很深的板材，一般都採用高固底，在填補釘眼工序後進行施工，加水25%左右必須干透後才能進行下遍工序，干打磨25℃，3小時以打起粉質，不粘砂紙為准。
B、水性木器漆白色漆施工工藝：
1、基材處理：塗刷白色底漆一遍（兌水10-15%封閉基材，防止板材顏色返透過來，必要時可刷白漆的底材先刷一遍底得寶進行封閉）。如果沒有先刷底漆，木眼裡的自調膩子遇水後容易鼓起來。
2、批刮自調膩子兩遍（第一遍厚、稠，第二遍薄、稀）以找平為准，不要用豬血灰做底，因為豬血灰本身怕水，遇水後發脹。
自調配製膩子方法：①熟膠物+少量白乳膠+雙飛粉或膩子粉②透明膩子+雙飛粉+少量水。在調膩子時即要有硬度又要好打磨，都控制在白乳膠的加入量上。
批刮自調膩子的方法：①勻稱地批刮以填寫實木縫眼為准，干透後用400＃砂紙干磨。第一遍，再刮第三遍。②薄批，不要太厚，防止開裂。（每遍越薄越好）。
3、膩子干透後用600＃砂紙打磨平整。塗刷白底漆第一遍加水10-15%，忌加水太多，干透後用600＃砂紙打磨，塗刷第二遍底漆。乾燥時間根據實際溫度操作，一定要干好。
4、噴、刷第一遍面漆。（兌水10-15%切記面漆一定要薄噴）干透後用800-1000＃砂紙打磨平滑。
5、噴刷最後一遍面漆，（加水15%用100＃濾布過濾；噴塗時槍走一個十字架即可）實際效果可在最後一遍前多刷一遍面漆。
水性木器漆施工的注意事項
1、施工現場溫度需大於8℃，相對濕度低於85%，木材含水率低於15%。
2、羊毛刷使用前應在清水中充分浸泡,以除異物和電解質,否則毛刷與水性漆易凝團,毛刷使用後，應立即清洗干凈，不能擱置在已配好的漆中。
3、請使用純凈水或蒸餾水稀釋，如要使用自來水應慎重配好漆15分鍾無異常方可使用。
4、配漆前應攪拌均勻，配漆後應靜置10分鍾後過濾使用，使用後請立即封好罐口，以免不良物質進入。
5、配後的漆未使用完或施工間斷時間過長應立即蓋好，以免影響施工效果。
6、水性木器漆對鹽敏感，汗水及其他鹽份污染基材要及時清潔，否則會影響附著力和表觀效果。
7、硝基漆、PU漆上充分打磨後可以塗刷水性木器漆，而水性木器漆上不能塗刷硝基漆、PU漆（因各種舊漆膜成分不一致，含有蠟、硅成分可能性比較大，建議先薄塗一道美塗士封閉底漆一道，而且盡能小試通過再大面積施工）。
8、刷塗水性木器漆時不要來回拖刷，應順著木紋一致往上或一致往下一個方向薄刷、輕刷。
9、用膩子調配釘眼膏時，調配的顏色干膜應比基材紋路基本一致。
水性木器漆施工的幾個關鍵問題
1．關於水性補土、原子灰、豬血灰、白乳膠加膩子粉
一般做白色底漆、白色面漆在第一層都會刮塗一道補土，來增加它的填充性，以及木材接合處的縫隙過大也會使用。
在水性木器漆如果使用了不配套的補土、成膜強度不夠就會開裂。
縫隙過大須填塞木屑，然後填充補土，不易開裂。
2．關於補釘眼
釘眼膏在素材上直接填補釘眼，不須特別去調色就可以把釘眼的部分完全遮蓋住。
3．關於封閉底漆
在水性木器漆中封閉底漆在作白色系列有這非常重要的作用，如在MDF、貼木皮實木在有些素材如沒有使用封閉底漆，素材容易滲色，漆膜變黃，不是所有素材都封閉，建議先做塊小板測試。
水性木器漆常見施工問題和處理辦法
1、刷痕
分析原因：
（1）水性木器漆兌稀不夠，漆的粘度過高；
（2）進行塗裝的工具刷太硬、刷毛過短；
（3）反復塗刷或重刷次數過多；
（4）漆膜快乾時復刷；
（5）施工手法不適當。
解決辦法：
（1）按照產品施工說明書的規定，按合理比例加水兌稀；
（2）一定要使用細羊毛刷進行塗刷；
（3）不要重復多刷或輕刷；
（4）漆膜快乾時不能重刷；
（5）施工時，必須注意上下輕刷薄塗，使塗刷均勻。
2、流掛
分析原因：
（1）塗刷太厚；
（2）水性木器漆兌水太多；
（3）施工濕度太大；
（4）使用噴槍噴孔太大
解決辦法：
（1）建議選擇輕薄型羊毛工具刷，注意薄刷、輕刷；
（2）加水兌稀，必須注意配比，不能將漆調得太稀；
（3）保證施工環境通風，控制好室內濕度；
（4）調整噴槍噴孔；
3、有裂紋
分析原因：
（1）施工時溫度低於5℃
（2）施工漆膜太厚；
（3）板材品質不好，出現收縮；
解決辦法：
（1）確保施工問題要在5℃以上；
（2）注意薄塗，保證漆膜厚度適中；
（3）選擇品質好的板材，確保穩定性。
4、漆膜縮孔
分析原因：
混入有機溶劑或 其它 油性物質
解決辦法：
將木材重新打磨後，進行塗裝。
5、漆膜發白
分析原因：
（1）施工環境濕度過大，室內溫度低於5℃；
（2）塗刷過程中，漆膜太厚，無法完全乾燥；
解決辦法：
（1）調整施工環境濕度和溫度；
（2）注意不要厚塗，保證漆膜能夠完全乾燥。
6、附著力差
分析原因：
（1）木材表面有油性物質，打磨物未掃盡；
（2）重塗間隔時間過長。
解決辦法：
（1）打磨清除木材表面的油性物質和不潔物；
（2）控制好重塗時間，徹底打磨後重塗
水性木器漆常見問答
1、什麼是水性木器漆？
顧名思義：水性木器漆是以清水稀釋，以水代替有機溶劑的成份塗刷於木器品上起到裝飾和保護的漆油。
2、水性木器漆具有什麼特點？
水性木器漆是不含甲苯、二甲苯、CAC、甲醛及游離TDI等有害物質，漆膜具有或接近溶劑型漆油的一般特性和表面效果。
3.溶劑型塗料（油漆）為何有毒？對人體有哪些害處？
一般的溶劑型（油漆）在施工的過程中不可避免的要用到大量的稀釋劑，而稀釋劑中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物等有害溶劑，能在人體內積累，會引起呼吸系統、肝病變，還可能引起白血病；固化劑中的游離TDI（甲苯二異氰酸酯）會引起呼吸系統和生殖系統的病變。
即使長期低劑量接觸這些有害物質，也會導致白血病，男女不育不孕症，癌症等各種病例的發生，甚至死亡。
4.為什麼水性木器漆施工過程中不會熏黃乳膠漆？
溶劑型聚酯漆在施工過程中，揮發的游離的TDI單體與乳膠漆中的某些化學物質發生反應，產生有色物質，會使乳膠漆變黃。
而水性木器漆揮發的只是水分，沒有游離的TDI，所以不會使乳膠漆變黃。
5.為什麼水性木器漆耐磨性、耐沖擊性比溶劑型聚酯漆好？
這與採用的樹脂有關。
溶劑型聚酯漆硬脆，經不起硬物碰撞，易開裂剝落。而我們選用水性丙烯酸酯體系，乳膠粒子具有三層核殼結構，使其產品的強度和韌性達到了一個完 美的 結合點，因此硬而不脆，耐磨、耐沖擊性好。
6.為什麼要使用配套專用的羊毛刷？
常用的羊毛刷極易與水性木器漆起反應，變硬，產生粒子，
配套的專用羊毛刷已經過處理,不會出現以上的現象。
若使用其它羊毛刷，必須用洗潔精或洗衣粉清洗干凈，或用清水浸泡12小時以上方可使用。
7.水性木器漆的儲存溫度為什麼要在5℃—35℃之間？
因為水的冰點是0℃，而水性木器漆是以水作為稀釋劑，產品內雖然加有防凍劑，但在氣溫低於0℃時，水仍有結冰的可能性;在氣溫長期高於35℃時，水性木器漆內的各種助劑可能會發生變化，有些甚至水解失效，造成產品質量問題。
8.為什麼施工溫度不能低於5℃？
水性木器漆的成膜乾燥是要在水分揮發的前提下，如果氣溫低於5℃，則水分揮發太慢，造成漆膜不幹及發白，如果氣溫低於0℃，漆膜還有可能結冰開裂。·
9.水性木器漆可否打蠟？
可以。但由於水性木器漆乾燥與溫濕度有密切關系，建議施工完畢一天後方可打蠟。
10.水性木器漆的漆膜可打水磨嗎？
可以。水性木器漆的漆膜既可以用砂紙打幹磨，又可以打水磨，但打磨時應注意漆膜的乾燥程度，若漆膜不幹透，極易將漆膜整層打掉或發白的現象。
11.水性木器漆施工後多久才可以貼紙保護？
貼紙保護主要看漆膜的乾燥程度，
一般情況下表干後12小時即可貼紙保護
。但撕掉貼紙時要特別注意漆膜是否干透，若漆膜未充分乾燥極易整塊撕掉，正確的方法是用刀片將貼紙的邊緣劃開再撕掉貼紙。
水性木器漆驗收技巧
透明漆是目前家居木器裝飾較常用的施工工藝，
主要把握以下幾點查看技巧：
（1）查看漆面是否平整，是否存在開裂、劃痕和臟跡；
（2）用手輕摸漆面，感覺是否平滑，是否存在毛糙和顆粒；
（3）查看漆面的厚度是否一致，漆面是否飽和，豐滿度好；
（4）查看漆面的光澤度，反光是否均勻；
（5）查看漆面的硬度是否達標，不過建議你還是不要用硬力去劃，以免漆膜硬度未達到，而造成「硬傷」。
（6）查看漆面底部是否透徹，有沒有出現發白的情況。
擦色漆可以達到自己想要的色彩搭配效果，不過擦色漆施工工藝對於技術要求較高，主要把握以下幾點查看技巧：
（1）查看漆面底部擦色是否均勻，有無存在色彩深淺不一致的情況；
（2）查看木器邊角，查看是否有遺漏擦色的地方；
（3）查看木器傢具的菱角位置，查看是否存在打磨不均，而出現的「走色」；
（4）查看漆面是否平整，是否存在開裂、劃痕和臟跡；
（5）用手輕摸漆面，感覺是否平滑，是否存在毛糙和顆粒；
（6）查看漆面的厚度是否一致，漆面是否飽和，豐滿度好；
（7）查看漆面的光澤度，反光是否均勻；
（8）查看漆面的硬度是否達標，不過建議你還是不要用硬力去劃，以免漆膜硬度未達到，而造成「硬傷」。
（9）查看漆面底部是否透徹，有沒有出現發白的情況。
⑵ 水性木器漆的性能特點
水性漆是以水作為稀釋劑的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀釋性漆、水分散性漆（乳膠塗料）3種。水溶性漆是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
目錄
基本組成
生產過程
水性木器漆及其特性
老人頭水性木器漆
水性木器漆與油性漆的區別
水性木木器漆的種類
水性木器漆的選購
塗裝前的准備
施工注意事項漆膜起皺漆膜附著力差漆膜開裂漆層發白
水性塗料在中國的發展
水性木器漆五年內普及
圖書信息
內容簡介
圖書目錄基本組成
生產過程
水性木器漆及其特性
老人頭水性木器漆
水性木器漆與油性漆的區別
水性木木器漆的種類
水性木器漆的選購
塗裝前的准備
施工注意事項
漆膜起皺漆膜附著力差漆膜開裂漆層發白
水性塗料在中國的發展
水性木器漆五年內普及
圖書信息
內容簡介
圖書目錄
展開 編輯本段基本組成
（1）聚合物乳液或分散體。這是成膜的基料。決定了漆膜的主要性能。 （2）成膜助劑。在水揮發後，使乳液或分散體微粒形成均勻緻密的膜，並能改善低溫條件下的成膜性。 （3）抑泡劑和消泡劑。以及生產過程中漆液中產生的氣泡並能使已產生的氣泡逸出液面病破泡。 （4）流平劑。改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的塗層。 （5）潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。 （6）分散劑。促進顏填料在漆液中的分散。 （7）流變助劑。對漆料提供良好流動性和流平性，減少乳狀過程中的弊病。 （8）增稠劑。增加漆液的黏度，提高一次塗裝的濕膜厚度，並且對賦予和實色漆有防沉澱和分層的作用。 （9）防腐劑。放置漆液在貯存過程中霉變。 （10）香精。使漆液具有愉快的氣味。 （11）著色劑。主要針對色漆而言，使得水性漆的具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類，顏料用 於實色漆（不顯露木紋的塗裝），燃料用於透明色漆（顯露木紋的塗裝）。 （12）填料。主要用於膩子和實色漆中，增加固體分並降低成本。 （13）Ph調節劑。調整漆液的ph值，使漆液穩定。 （14）蠟乳液或蠟粉。提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。 （15）特無數添加劑。針對水性漆的的特殊要求添加的助劑，如防銹劑（鐵罐包裝防止過早生銹）、增硬 劑（提高漆膜硬度）、消光劑（降低漆膜光澤）、抗劃傷劑、增滑劑（改善漆膜手感）、抗粘連劑（防止 塗層疊壓粘連）、交聯劑（製成雙組分漆，提高綜合性能）、紫外線吸收劑（戶外用漆抗老化，放置變黃 ）等。 此外，配方設計時往往還要添加少量的去離子水以便制漆。[1]編輯本段生產過程
水性木器漆的生產是一個簡單的物理混合過程，關鍵問題是各組分在生產過程中要完全攪和均勻，並且在 貯存期內保證這種均勻狀態，直到塗裝施工結束為止。整個生產過程如下。 1.在清洗干凈的塗料釜或拉缸中稱人配方規定量的樹脂乳液或分散體，開動攪拌機，以不超過300r/㏕ 的速度緩緩攪拌乳液。 2.將配方中扣除預先配置助劑所需要的水後多餘的水緩緩加入混合容器中。生產中所需要的水必須是去離 子水或者蒸餾水，不得用未經純化處理的自來水、井水、及河水。必須用滴加或成細流狀的方式加水和加 助劑，不得大量猛烈的一次性加入，以免出現分層、結塊等現象。加完後攪拌約5~10㏕。 3.預先用3~10倍的水稀釋防霉劑，防霉劑稀釋越稀越好。向混合容器中緩緩加入稀釋後飛，防霉劑，邊加邊攪拌，可適當提高攪拌器的轉速，加快分解過程，攪拌約5~10㏕。某些防霉劑直接加入乳液中會產生凝 膠塊，在分散困難。所以加入防霉劑的原則是：濃度盡可能烯一些，添加盡可能慢一些，攪拌適當快一些。 4.加入蠟油液，攪拌5~10㏕。蠟乳液容易與樹脂乳液混合。 5.將成膜助劑直接加入混合器中，加完後將轉速提高到500`~800r/㏕，攪拌10~20㏕。成膜助劑可以單獨 加入也可以預先混入潤濕劑、表面改性劑、全部或部分消泡劑，一起加入。 6.加入潤濕劑、表面改性劑等其他助劑，在300~500r/㏕攪拌5~10㏕。 7.加入增稠劑。增稠劑預先用水或成膜助劑稀釋，添加速度要慢，否則容易出現結塊，，長期攪不開。攪 拌10~15㏕。 8.加入香精。攪拌8.加入香精。攪拌3~5㏕左右。攪拌速度可降至300 r/㏕，減少香料的揮發。水性木器 漆的乳液或分散體一般為弱鹼性，所以不再需要調PH值如果PH值偏低，可加入PH調節劑調解ph至微鹼性， 最好保持在7.5~9之間。 9.如果前面留有部分消泡劑未加，這時將其加入，做最後的消泡。 10.全部物料加完後再攪拌10~15㏕。其間攪拌速度由300~500 r/㏕逐漸降至100 r/㏕，直至結束攪拌，及 的成品。 11.取樣檢驗，包括水性木器漆的外觀檢視，粘度測定，固含量測定，塗刷樣板觀察漆的流平性、流掛性 、有無縮孔、氣泡和脹邊想像，留樣進行50℃熱穩定性試驗以及觀察有無其他異常現象。合格後過濾包裝。 12.將物料泵入過濾機，經200目（最好用300以上）的濾網過濾後分裝。 13.每批漆都必須留樣存放備檢 14.生產結束後用自來水將所有的設備和管道清洗干凈，以備再次生產。編輯本段水性木器漆及其特性
水稀釋性漆是指後乳化乳液為成膜物配製的漆，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為後乳化乳液，製成的漆在施工中可用水來稀釋。水分散漆主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習慣上也將其歸類為乳膠漆。編輯本段老人頭水性木器漆
老人頭制定《建築施工規范與標准》、《國家水性木器塗料》和《溶劑型聚氨酯塗料》等化工行業標准 ，同時引導塗料行業水性化的發展。編輯本段水性木器漆與油性漆的區別
油性漆相對硬度更高、豐滿度更好，但是水性漆環保性更好 通常油性漆使用的是有機溶劑，通常稱作「天那水」或者「香蕉水」，有污染，還可以燃燒。可見水性漆與油性漆在環保和健康方面有本質區別。 水性木器漆是木器塗料中技術難度和科技含量最高的產品。水性木器漆以其無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、塗刷面積大等優點，隨著人們環保意識的增強，越來越受到市場的歡迎。編輯本段水性木木器漆的種類
盡管當前市場上水性木器漆品牌眾多，但論據其主要成分的不同，不外乎分為以下四類： 1.以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法則試為 HB ，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產生缺陷。因其成本較低且技術含量不高，是大部分水性漆企業推向市場的主要產品。這也是形成大多數人認為水性漆不好的原因所在。其優點是價格便宜。 2.以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點，有些企業標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，鉛筆法則試為 1H ，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆。目前國內只有少數幾家企業可以生產。 3.聚氨酯水性漆，其綜合性能優越，豐滿度高，漆膜硬度可達到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優勢，為水性漆中的高級產品。 4.偽水性漆，使用時還要添加固化劑或化學品，比如「硬化劑」、「漆膜增強劑」、「專用稀釋水」等等，有些也可以加水稀釋，但溶劑含量很高，對人體危害更大，有些甚至超過油性漆的毒性，還有一些企業標為水性聚酯漆。消費者很容易分辨出來。編輯本段水性木器漆的選購
知道了水性木器漆的分類，消費者就可根據自己的需要進行選擇，如需要價錢便宜的，只要選擇第一類水性漆即可；要是中檔以上、比較講究的裝修，則最好用第二類的或第三類水性漆。 不過種類雖然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標識上並不統一，容易讓消費者產生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酯兩種標法。消費者最好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷：丙烯酸有點酸的味道，聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。編輯本段塗裝前的准備
水性木器漆塗裝應在木工活結束後進行。不管空間環境多麼狹窄有限，必須清潔干凈，不得有積塵、 飛灰和雜亂物品。塗裝環境的最佳狀態是室溫，並且溫度恆定，濕度在70%以下，伴有柔和的通風。在這 種條件下可保證水分快速蒸發，減少或消除木紋起顆粒、長毛刺等現象。塗裝環境溫度低於15℃，或高於 30℃都會影響塗裝效果。塗裝宜選晴好天氣進行。噴塗施工前必須將不需上漆處遮蓋嚴實，一面漆霧沾染 。 刷塗用軟毛刷，要求不掉毛、柔軟、吸水性強，使用前先捋盡固定不牢的毛，並用清水洗凈，甩干水 後再用。必須注意，毛刷蘸漆之前一定要預先用水潤濕，但不得有滴水，否則漆刷很快乾固報廢，或者漆 刷中的漆變干起渣，影響塗裝效果。 噴塗可用普通空壓機或空氣噴式無氣噴塗機，高壓無氣噴塗機不常用於高級塗飾。噴槍口徑1.0–1.2mm，壓力3–5bar，漆液輸出量可調。噴塗設備中一切與漆液接觸的部件都必須用不銹鋼製造，或者用 聚四氟乙烯襯里保護，不得用鋁製件。水、水性樹脂以及塗料中的添加劑可能含有可與鋁及鋁合金反應的 物質，這些化合物會導致鋁材產生點狀銹蝕、粉化以及漆液的污染、變色。 擦塗用的絲棉團不得掉纖維，使用前也必須先用水浸濕並擠干水分。 此外，還需要准備打磨用的砂布，從200#到1000#的都會用到，特別是600#以上的砂布用得最多。不 可用含有硬脂酸鹽的砂布，否則打磨後硬脂酸鹽的殘留物可能引起在塗漆液縮孔。 漆液使用前要充分攪拌均勻，特別是色漆和加有消光粉的漆攪拌是十分必要的。不要用震盪的方法混 合漆。為了保證塗漆質量，水性漆用前必須過濾，清漆用300目以上的濾網，色漆用200目以上的濾網過濾 ，工廠圖抓過用相應目數的紙芯過濾器過濾。編輯本段施工注意事項
① 水性木器漆的施工條件是：溫度10–30℃；相對濕度50%–80%（最佳條件是23℃左右，濕度不超過70%），過高或過低的溫度可能導致塗裝效果不良，例如出現流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。在不滿足最佳施工條件時如果要進行塗裝，要先實驗塗裝效果是否滿意，以免造成麻煩。 ② 水性木器漆和待塗面的溫度要一致，不得在冷木材上塗漆。水性漆可在陽光下施工和乾燥，但是要避免在熱表面上塗漆。 ③ 垂直面上塗裝時，應將漆液加5%–30%的清水稀釋後噴塗或刷塗。噴塗要薄，刷塗時蘸漆量宜少也要薄塗，以免流掛。不可指望一次厚塗完活，應薄層多道施工。 ④ 如果感到漆液太稠，可適當兌入清水調到黏度合適再施工。總之，加水量要以塗裝效果最佳為准。 ⑤ 塗裝道數取決於要求達到的質量和效果，通常3–4道即可達到良好的效果。要求高豐滿度時塗裝道數還應增加，每道之間不僅要打磨，還應適當延長乾燥時間，達4h以上為好。 ⑥ 塗漆前必須確認所用的水性漆和底漆或著色劑（特別是油性著色劑）的相容性，油性體系至少要乾燥24h以上在上水性漆，上漆錢要充分打磨和清理干凈。 ⑦ 盡管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出需要較長時間，通常乾燥7天後才能達到最終強度（冬天時間還應適當長），在此之前已塗裝的木器要小心對待，不得疊壓、覆蓋、碰撞，以免造成損傷。 常見問題及解決對策
漆膜起皺
一些施工人員在使用水性木器漆進行平塗時，採取一次性厚塗方式，結果豐滿度是極好，但漆膜表面出現起皺現象。產生問題的原因是厚塗的水性漆漆膜在高溫下，漆膜表層迅速乾燥成膜而厚厚的內層卻乾燥緩 慢，在乾燥過程中漆的流動產生張力差，導致最終成膜表面不平，即起皺。因此施工時，不要一次厚塗， 特別不要以直接傾倒的方法，仍應採取薄塗，保證塗層均勻乾燥成膜，達到漆膜平整效果。
漆膜附著力差
夏季氣溫高，部分地區空氣中濕度又大。一般的水性木器漆施工後，會發現塗層層間粘接不牢，產生附著不良現象，出現層與層之間相互剝離，甚至可以像撕皮一樣整片撕下。造成漆膜層間附著力不良的直接原 因是油漆工施工時，層間沒有打磨所致。由於油漆工為趕時間，在下一道工序時，未經打磨，而是直接塗 刷於上一道漆膜上，加上氣溫高，濕漆膜與乾漆膜界面形成牢固層所需時間不足，使附著力受影響。因此 ，要求施工人員在高溫天氣施工時，每層間要進行充分打磨，增進附著力，同時施工安排在早晚為宜，確 保產品的內在質量得以體現。
漆膜開裂
這個現象也是夏天施工中較為常見的。由於在施工的過程中，漆層塗膜太厚，導致表層乾燥成膜速度快，而厚厚的內層卻乾燥緩慢，直接造成了底漆開裂等現象。同時，也要注意板材的質量問題，建議選購穩定性好的板材。
漆層發白
主要是施工環境濕度太大，施工過程中塗膜太厚等原因造成的。因為夏季氣溫高，部分地區空氣濕度較大。漆層的表干時間隨著氣溫的升高而加快，但是實干時間卻較為緩慢；油漆工在施工過程中，可能忽略了 實干時間，而在漆層表干之後，就立刻上另一道漆。導致底部漆層未完全實干。在下雨天或者濕度大的天 氣，容易產生漆層發白的現象。 總之，在夏天使用水性木器漆進行裝修的過程，要重點把握施工過程中漆膜的厚度，建議採用薄塗多次，另外，要掌握好施工的間歇時間，一定要在漆層實乾的情況下，再進行下一道工序施工。確保水性木器漆的施工質量。
⑶ 水性木器漆用什麼牌子好，比其他的好在哪兒
水性木器漆是以水性樹脂（乳液）作為原料，並以水作為分散和施工介質的木器塗料，不使用TDI固化劑，不含苯，甲苯，二甲苯，醋酸乙酯、環已酮等有機溶劑，所以清新環保、安全健康。花王水性木器漆是國家863計劃的重大科研項目，由北京化工大學研發，該產品的核心技術是：採用乳膠粒子的微觀結構技術，將核殼乳液的技術應用在水性丙烯酸乳液的合成中，引入多種交聯體系，產生了具有三層核殼結構的乳膠粒子；這種三層核殼的乳膠粒子的中心是一個具有很高交聯度的硬核，既能保證在聚合反應過程中殼層的單體盡量少的溶脹到核中，破壞粒子的核殼結構，同時，這個硬核的存在也為乳液成膜以後具有較高硬度與耐磨性提供有利的保障。在硬核的外面，有兩層相對較軟的殼層，在這兩層上分布這不同的官能團，裡面的一層上具有親水性較差的單體，而最外面的一層上則分布著親水性較強的官能團，這些親水性較好的單體的親水基團朝向水相，起到很好的乳化作用，從而提高了乳膠粒子的穩定性。在乳液中的水分揮發之前，這些親水性的基團史不會與外層上的反應基團接觸的，所以也就不能發生交聯反應。當乳液成膜以後，可交聯的官能團接觸反應，塗膜強度隨之逐漸升高，最終形成完美的漆膜。目前該項技術獲得國家發明專利。
⑷ 水性木器漆
水性木器漆是以水性丙烯酸與聚氨酯為主並經過嚴格的生產工藝標准精製而成，適合室內木材及木製品的保護，可起到裝飾、保護和延長使用壽命的作用。水性木器漆以水做稀釋劑，不含苯等有害物質，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境.水性木器漆一般可分為三類:
第一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，其主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因其技術含量不高且成本較低，成為目前市場上的主要產品。
第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化學性強的特點。
第三類則是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品，但該技術只為少數幾家專業公司掌握。
了解水性木器漆的分類，消費者就可根據自己的需要進行選擇了，如需要塗刷門窗、傢具等對耐磨性要求不高的地方，只要選擇第一類或第二類的水性漆即可；要是塗刷木地板，則最好用第三類水性漆。
種類雖然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性木器漆的名稱及成分標識上並不統一，容易讓消費者產生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性木器漆就有丙烯酸和丙烯酸酯兩種標法。更有甚者把以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性漆標成水性聚酯漆。消費者最好能夠通過目測、鼻聞的方法來輔助判斷：丙烯酸是像牛奶一樣的乳白色液體，有點酸的味道。聚氨酯則是像雞蛋清一樣半透明的液體，有些淡淡的油脂香味。當然，最可靠的辦法是購買專業水性木器漆廠家生產的產品。
2、水性木器漆的優缺點
A、水溶性塗料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。
B、施工簡單方便，不易出現氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。
C、固體含量高，漆膜豐滿堅韌。
D、不黃變，耐水性優良，不燃燒。
E、防銹、耐高溫。
F、可與乳膠漆等其他油漆同時施工
G、部分水性漆的硬度不高，容易出劃痕，這一點在選擇時要特別注意。
總體來說，水性漆除價格稍高以外，無論從施工和環保方面都是不錯的選擇。
⑸ 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明
水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點，比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆，它們乾性較差，保光線不好，但是流動性和豐滿度相對更勝一籌，而且具有良好的滲透性，另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆，那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類，這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。
一、水性漆樹脂有哪些
1醇酸類
水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜，其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑)，使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系，一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度，多用於生產色漆，特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差，保光性不好，所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑，以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。
2.丙烯酸類
該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類，因其成本低，玻璃化溫度高，硬度高，這類產品多用作打磨底漆，也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前，在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術，包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑，這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性，初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮，對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善，但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工，上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂，成膜溫度較高，低溫下漆膜較脆，且硬度較差，特別是初期抗粘連性差，不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液，在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前，NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近「0」，但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑，為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。
3水性聚氨酯類
聚氨酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團，生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01～5m，較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分，且無游離的異氰酸酯,無毒，室溫成膜，可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高，但粘度較低，易加工，施工方便，其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體，其硬度可達3H，但仍具有很好的柔韌性，且可在低溫下成膜，用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高，一般用於性能要求較高的塗料體系。
20世紀70年代，水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來，全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前，商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類，其中陽離子型是最早開發成功的，由於其較好的滲透性，多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸，再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽)，即可製得自交聯聚氨酯分散體，如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入，可大大方便制漆工藝，而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。
另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大，耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝，其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶，廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中，可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能，但因其成本較高，限制了它的推廣和使用，所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是，多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶，塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。
4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂
雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制：首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性，對底材和顏料良好的潤濕性，將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法)，雖取得了一定進展，但效果並不十分明顯。20世紀80年代末，利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上，合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂，耐溶劑(如醇)性超出共混體系，耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當，且成本與共混體系相當。在此基礎上，NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125，其共溶劑大大降低，VOC減少，且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。
5雙組分水性聚氨酯
雙組分水性聚氨酯塗料中，一組分為含羥基水性分散體，另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物，兩組分混合後，含羥基的組分與異氰酸酯發生反應，同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生，但水與異氰酸酯的反應要在1～2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發，使粒子緊密接觸，異氰酸酯與羥基的反應大大增強，同時由於水也參與反應，生成CO而導致大量氣泡，這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成，而且固化乾燥加快，所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀，而且可以使反應速度加快，從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比，水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%～90%，且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1～1.5，過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上，一NC0/一OH為1時，塗層性能與溶劑型雙組分體系相當，但實際操作時，考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應，需增大一NCO的比例。
水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO，導致漆膜起泡、縮孔、失光等，所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平，尚需一定的時間去改進和調整。
通過上文的舉例可以得知，實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料，它可能是由好多個部分組合而成的，對應的分類也十分豐富，上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆，包括醇酸類水性樹脂漆，丙烯酸類水性樹脂漆，居然之類水性樹脂漆以及，雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等，適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中，我們應該分類入手，對診下葯，這樣子才會達到滿意的效果，具體可以參考上文進行了解和分析。
⑹ 水性木器漆是什麼概念，他是不是和油性木器漆的漆膜一樣光澤和豐滿，
水性木器漆是沒有固化劑和稀釋劑的，是單組份的，使用時加自來水稀釋就可以用。主要是環保無毒無味。目前在過內的很多產品技術還是不成熟。光澤度和豐滿度現在和油漆也沒有什麼區別了，就是在一些特殊領域還不能替代油性漆。不過在裝飾行業已經完全能滿足了。
⑺ 水性木器漆的優缺點 如何選購水性木器漆
無論是新房裝修還是舊房翻新，都會用到各式各樣的塗料。可如果要做木工，自然是需要用到木材漆料的。而木器漆，就是專門用於木製品的一種樹脂漆，有水性和油性這兩種。只不過相比較水性漆會更加的健康 環保 ，因此才會深受業主們的喜愛。那麼，該如何選購 水性木器漆 呢?這種漆有哪些優缺點?且聽我為你一一道來。
1、水性木器漆的優缺點
優點：
a、它屬於水溶性塗料，因此無毒環保，而且不含苯類等有害溶劑，具有耐水性優良、防銹、不易燃燒、耐高溫等優勢。
b、此外，水性木器漆本身的固體含量高，所以漆膜豐滿堅韌。當然，它的施工也非常的簡單方便，不易出現氣泡、顆粒等情況，並且漆膜的手感和耐磨性都較好。
缺點:
a、部分水性漆的硬度不高，會容易出現劃痕的現象，所以這一點在選擇時要特別的注意。
b、不可與乳膠漆等 其他 油漆同時施工，因為木器漆含有游離TDI，容易出現變黃的現象。
2、水性木器漆的選購要點
a、外觀
正規的水性木器漆，一般都標注有水性或者水溶性的字樣，英文標識為：water-based;而且在產品的使用說明中會標明可以直接加清水進行稀釋的字樣。如果是假冒的產品，則對於這些信息會有所忽略，所以不建議選取。
b、顏色
在生產工藝上，好的水性木器漆一般都呈半透明的淺黃色。如果是採用高分子且改性乳液技術或水性聚氨酯分散體技術進行生產的產品，呈現的就是淺乳白色或半透明色了。大家可以從顏色方面去辨別它的好壞。
c、氣味
還可以聞氣味來識別，無異味是水性木器漆的一大顯著特點。當你打開產品的包裝蓋時，如果散發出來的氣味非常小，還略帶一點油脂芳香，那這樣的產品就是好的;反之，假冒的產品會具有較強的刺激性味道，即酸臭味，是不建議選購的。
我結語：針對 水性木器漆 的優缺點及選購要點就介紹到這，希望能對大家的選擇起幫助作用。目前，在國內好的木器漆都是有經過嚴格檢驗的，而且在認證方面都會帶有中國環境標志產品的認證，這種產品就可以購買。如果沒有這些標志，那就要謹慎選擇了!