① 線切割機床，鉬絲每隔幾毫米就有一點燒傷，易斷絲，怎麼辦
怎麼解決線切割機床
，鉬絲
每隔幾毫米就有一點燒傷，易斷絲
1，鉬絲是假的
2，電流大了，放電高了，重新調下參數，把電流調整的小點就OK了
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附：影響線切割加工工件表面質量的機床因素的控制與改善
慢走絲電火花線切割機屬於高科技和高精度機床，機床的維護保養非常重要，因為加工 工件的高精度和高質量是直接建立在機床的高精度基礎上的，因此在每次加工之前必須檢查 機床的工作狀態，才能為獲得高質量的加工工件提供條件。需注意的環節和應採取的措施如 下：
1)長期暴露在空氣中的電極絲不能用於加工高精度的零件，因為電極絲表面若已被氧 化，就會影響加工工件的表面質量，所以保管電極絲時應注意不要損壞電極絲的包裝膜，以 :免電極絲與空氣接觸而被氧化，在加工前，必須檢查電極絲的質量。另外，電極絲的張力對 加工工件的表面質量也有很大的影響，加工表面質量要求高的工件，應在不斷絲的前提下盡 可能提高電極絲的張力。
(2)慢
走絲線切割機一般採用去離子水做工作液。火花放電必須在具有一定絕緣性能的 液體介質中進行，工作液的絕緣性能可使擊穿後的放電通道壓縮，從而局限在較小
的通道半 徑內火花放電，形成瞬時和局部高溫來熔化並氣化金屬，放電結束後又迅速恢復放電間隙成 為絕緣狀態。絕緣性能太低，將產生電解而形不成擊穿火花
放電；絕緣性能太高，則放電間 隙小，排屑難，切割速度降低。一般電阻率應在5×104～10×104cm，
加工前必須觀察 電阻率表的顯示，特別是機床剛起動時，往往會發現電阻率不在這個范圍內，這時不要急於 加工，讓機床先運轉一段時間達到所要的電阻率時才
開始正式加工。為了保證加工精度，有 必要提高加工液的電阻率，當發現水的電阻率不再提高時，應更換離子交換樹脂。再者必須 檢查與冷卻液有關的條件，檢
查加工液的液量，還應檢查過濾壓力表，其壓力值應在2.0× 13-3Pa以上。當加工液從污濁橫向清洗槽逆向流動時則需要更換過濾器，以保證加
工液的絕緣性能、洗滌性能、冷卻性能達到要求。
(3)必須檢查導電塊的磨損情況。慢走絲線切割機一般在加工了50～100h後就必須考慮 改變導電塊的切割位置或者更換導電塊，有臟污時需用洗滌液清洗。必須注意的是：當變更 導電塊的位置或者更換導電塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和 表面質量。
(4)檢
查滑輪的轉動情況，若轉動不好則應更換，還必須仔細檢查上、下噴嘴的損傷和 臟污程度，用清洗液清除臟物，有損傷時需及時更換。還應經常檢查貯絲筒內絲的
情況，裝 得太滿會影響絲的暢通運行，使加工精度受到影響。此外，導電塊、滑輪和上、下噴嘴的不 良狀況還會引起線電極的振動，這時即使加工表面能進行良
好的放電，但因線電極振動，加 工表面也很容易產生波峰或條紋，最終引起工件表面粗糙度變差。
(5)保持穩定的電源電壓。電源電壓不穩定會造成電極與工件兩端不穩定，從而引起擊 穿放電過程不穩定而影響工件的表面質量
② 中走絲線切割可以用離子交換樹脂嗎
離子交換樹脂是製取高品質水源的工作載體，如用到水的線切割機，當然需要用到專用的慢走絲離子交換樹脂…。
③ 線切割耗材都是有哪些
快走絲線切割耗材包括：鉬絲、導絲輪、乳化液（油）。
慢走絲線切割耗材包括：電極絲（黃銅絲、鍍鋅絲、鋼芯絲、鎢絲）、導絲咀、導電塊、送絲皮帶、過濾器、離子交換樹脂等等。
④ 特種加工中線切割加工
影響加工工藝指標的因素 可分為電量與非電量因素的影響: (1)電參量對加工工藝指標的影響電參量——是指脈沖電源的參變數，包括脈沖峰值、脈沖寬度、脈沖頻率和電源電壓。1) 脈沖峰值電流 對加工工藝指標的影響 在其他參數不變的情況下，脈沖峰值電流的增大會增加單個脈沖放電的能量，加工電流也會隨之增 大。線切割速度會明顯增加，表面粗糙度變差。2)脈沖寬度對加工工藝指標的影響 ①在加工電流保持不變的情況下，使脈沖寬度和脈沖停歇時間成一定比例變化。②脈沖寬度增加，切割速度會隨之增大，但脈寬增大到一定數值後，加工速度不再隨脈沖的增大而增大。③線切割加工的脈沖寬度一般不大於50μs。④增大脈寬，表面粗糙度會有所上升。3)脈沖頻率對加工工藝指標的影響①單個脈沖能量一定的條件下，提高脈沖放電次數，即提高脈沖頻率，加工速度會提高。②理論上，單個脈沖能量不變，則加工表面的粗糙度也不變。③事實上，對快走絲線切割，當脈沖頻率加大時，加工電流會隨之增大，引起換向切割條紋的明顯不同，切割工件的表面粗糙度會隨之變差。4)電源電壓對加工工藝參數的影響①峰值電流和加工電流保持不變的條件下，增大電源電壓，能明顯提高切割速度，但對表面粗糙度的影響不大。②在排屑困難、小能量、小粗糙度條件下，以及對高阻抗、高熔點材料進行切割加工時，電源電壓的增高會提高加工的穩定性，切割速度和加工面質量都會有所改善。 (2)非電參量對加工工藝指標的影響1)走絲速度①對切割速度的影響：主要是通過改變排屑條件來實現的。②提高走絲速度有利於：電極絲把工作液帶入較大厚度的工件放電間隙中；電蝕產物的排出，使加工穩定，提高加工速度。③走絲速度過高：會導致機械振動加大、加工精度降低和表面粗糙度增大，並易造成斷絲。④對快走絲線切割，應考慮由於絲電極速度的改變所產生的換向切割條紋對表面粗糙度的影響。2)電極絲張力對加工工藝指標的影響①提高電極絲的張力可以減小加工過程中絲的振動，從而提高加工精度和切割速度。②如果過分增大絲的張力，會引起頻繁斷絲而影響加工速度。③電極絲張力的波動對加工穩定性和加工質量影響很大，採用恆張力裝置可以減小絲張力的波動。3)電極絲對加工工藝指標的影響①包括絲的材料和絲的粗細兩個方面②絲電極材料:慢走絲線切割多採用黃銅和紫銅絲作為電極材料，快走絲線切割多採用鉬絲和鎢鉬合金作為電極材料。③絲的粗細：增大絲半徑，可以提高電極絲容許的脈沖電流值，可以提高加工速度，但同時，加工表面粗糙度增大。一般，使用粗電極絲切割厚工件；使用細電極絲切割粗糙度要求高的工件。4)工件厚度對加工工藝指標的影響①切割薄工件時工作液易於進入和充滿放電間隙，有利於排屑和消除電解液過程中工作液里的正負離子。但工件太薄，則易使電極絲抖動，不利於加工精度和表面粗糙度。②切割厚工件時工作液難以進入和充滿放電間隙，故加工穩定性差，但由於電極絲不易抖動，故加工精度和表面租糙度較好。5)工作液對加工工藝指標的影響①工作液的作用：介電、冷卻、排屑等②對加工速度和加工質量的影響：用煤油加工出的工件呈暗灰色；用去離子水加工出的工件呈灰色；用乳化液加工出的工件呈銀白色。③工作液的電阻率對加工速度的影響：快走絲線切割機床的工作液裝置一般都沒有凈化設施，工作液使用時間不能太長；慢走絲線切割由於多用去離子水，所以應定期更換離子交換樹脂。
⑤ 線切割樹脂是什麼東西啊
線切割樹脂，又叫慢走絲樹脂，是線切割慢走絲機床專用樹脂，由陰陽離子組合而成，樓上說的堅諾士的慢走絲樹脂確實是不錯
⑥ 線切割為什麼要用離子交換樹脂
線切割設備使用離子交換樹脂主要是去除線切割用水中的金屬離子雜質，同時也會降低水的電導率。從而達到進水不導電的目的。
⑦ 線切割樹脂是什麼東西啊
你說線切割樹脂啊？不就是那個慢走絲機床用的配件嘛，那個線切割樹脂專主要是用在慢屬走絲上的，我一哥們他們公司就是做線切割樹脂的呢，如果你有需要的話可以找他，說不定他還能幫你了解更多的線切割配件那些玩意呢。如果沒記錯的話，他們公司就是叫堅諾士的，你可以網路了解下，希望能幫到你了，如果覺得我幫到你了，記得幫我採納下呀。
⑧ 線切割工件表面主要受到哪些影響
影響線切割加工工件表面質量的機床因素有很多，機床的維護保養非常重要，因為加工工件的高精度和高質量是直接建立在機床的高精度基礎上的，因此在每次加工之前必須檢查機床的工作狀態，才能為獲得高質量的加工工件提供條件。需注意的環節和應採取的措施如下：
(1)長期暴露在空氣中的電極絲不能用於加工高精度的零件，因為電極絲表面若已被氧化，就會影響加工工件的表面質量，所以保管電極絲時應注意不要損壞電極絲的包裝膜，以免電極絲與空氣接觸而被氧化，在加工前，必須檢查電極絲的質量。另外，電極絲的張力對加工工件的表面質量也有很大的影響，加工表面質量要求高的工件，應在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。
(2)慢走絲線切割機一般採用去離子水做工作液。火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行，工作液的絕緣性能可使擊穿後的放電通道壓縮，從而局限在較小的通道半徑內火花放電，形成瞬時和局部高溫來熔化並氣化金屬，放電結束後又迅速恢復放電間隙成為絕緣狀態。絕緣性能太低，將產生電解而形不成擊穿火花放電;絕緣性能太高，則放電間隙小，排屑難，切割速度降低。一般電阻率應在5×104～10×104cm，加工前必須觀察電阻率表的顯示，特別是機床剛起動時，往往會發現電阻率不在這個范圍內，這時不要急於加工，讓機床先運轉一段時間達到所要的電阻率時才開始正式加工。為了保證加工精度，有必要提高加工液的電阻率，當發現水的電阻率不再提高時，應更換離子交換樹脂。再者必須檢查與冷卻液有關的條件，檢查加工液的液量，還應檢查過濾壓力表，其壓力值應在2.0×13-3Pa以上。當加工液從污濁橫向清洗槽逆向流動時則需要更換過濾器，以保證加工液的絕緣性能、洗滌性能、冷卻性能達到要求。
(3)必須檢查導電塊的磨損情況。慢走絲線切割機一般在加工了50～100h後就必須考慮改變導電塊的切割位置或者更換導電塊，有臟污時需用洗滌液清洗。必須注意的是：當變更導電塊的位置或者更換導電塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質量。
(4)檢查滑輪的轉動情況，若轉動不好則應更換，還必須仔細檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，用清洗液清除臟物，有損傷時需及時更換。還應經常檢查貯絲筒內絲的情況，裝得太滿會影響絲的暢通運行，使加工精度受到影響。此外，導電塊、滑輪和上、下噴嘴的不良狀況還會引起線電極的振動，這時即使加工表面能進行良好的放電，但因線電極振動，加工表面也很容易產生波峰或條紋，最終引起工件表面粗糙度變差。
(5)保持穩定的電源電壓。電源電壓不穩定會造成電極與工件兩端不穩定，從而引起擊穿放電過程不穩定而影響工件的表面質量。
⑨ 牧野慢走絲線切割機床更換了離子交換樹脂,為什麼電導率降不下來
最大的可能是檢測器那邊沒有清洗或者壞了，外面一層污垢檢測不了水質！是樹脂問題的可能性比較小、 你可以把它拆下來用K200溶液刷刷，在水箱的內側側壁螺釘固定的板裡面，注意對照說明說拆卸！
⑩ 什麼叫離子交換樹脂
什麼是離子交換樹脂？
離子交換是一種可逆的化學反應，其中從溶液中除去溶解的離子並用相同或類似電荷的其他離子替換。離子交換樹脂本身不是化學反應物，而是促進離子交換反應的物理介質。樹脂本身由形成烴網路的有機聚合物組成。整個聚合物基質是離子交換位點，其中帶正電離子（陽離子）或帶負電離子（陰離子）的所謂「官能團」固定在聚合物網路上。這些官能團容易吸引相反電荷的離子。
離子交換樹脂基質通過在稱為聚合的過程中使烴鏈彼此交聯而形成。交聯使樹脂聚合物具有更強，更有彈性的結構和更大的容量（按體積計）。雖然大多數IX樹脂的化學組成是聚苯乙烯，但某些類型是由丙烯酸（丙烯腈或丙烯酸甲酯）製造的。然後樹脂聚合物經歷一種或多種化學處理以將官能團結合到位於整個基質中的離子交換位點。這些官能團賦予離子交換樹脂其分離能力，並且從一種樹脂到下一種樹脂會有很大差異。最常見的成分包括：
1.強酸陽離子交換樹脂
由聚苯乙烯基質和磺酸鹽（SO 3 -）官能團組成，其中帶有鈉離子（Na 2+）用於軟化應用，或氫離子（H +）用於脫礦質
2.弱酸陽離子交換樹脂
樹脂由丙烯酸聚合物組成，該聚合物已用硫酸或苛性鈉水解以產生羧酸官能團。由於它們對氫離子（H +）的高親和力，弱酸陽離子交換樹脂通常用於選擇性地除去與鹼度相關的陽離子。
3.強鹼陰離子交換樹脂
通常由經過氯甲基化和胺化的聚苯乙烯基質組成，以將陰離子固定到交換位點。1型強鹼陰離子交換樹脂是通過應用三甲胺生產的，其產生氯離子（Cl -），而2型強鹼陰離子交換樹脂通過應用二甲基乙醇胺生產，其產生氫氧根離子（OH -）。
4.弱鹼陰離子交換樹脂
通常由經過氯甲基化的聚苯乙烯基質組成，然後用二甲胺胺化。弱鹼陰離子交換樹脂
的獨特之處在於它們不具有可交換的離子，因此用作酸吸收劑以除去與強無機酸相關的陰離子。
5.螯合樹脂
螯合樹脂是最常見的特種樹脂類型，用於選擇性去除某些金屬和其他物質。在大多數情況下，樹脂基質由聚苯乙烯組成，盡管多種物質用於官能團，包括硫醇，三乙基銨和氨基膦等。
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