丙烯酸聚氨酯樹脂油漆成分配比

❶ 丙烯酸聚氨酯的化學成份

丙烯酸聚氨酯是以高級丙烯酸樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組份，以脂肪族異氰酸酯為另一組份的雙組份自干塗料。

❷ 丙烯酸聚氨酯面漆標准有哪些

丙烯酸聚氨酯面漆是一種雙組分丙烯酸聚氨酯塗料，裝飾性好，耐候性優，優於普通芳香族聚氨酯、橡膠類、乙烯類塗料,今天我們就來詳細了解下丙烯酸聚氨酯面漆標准及特點。

丙烯酸聚氨酯面漆標准

1、顏色及外觀符合標准樣板,漆膜平整光滑。目測

2、粘度(塗-4粘度計),s≥90GB/T1723-1993

3、細度,um≤30GB/T1724-1989

4、乾燥時間,h表干≤15GB/T1728-1989

實干≤1天

5、光澤,%≥85GB/T9754-1988

6、硬度(7d)≥HBGB/T6739-1996

7、附著力,級≤2GB/T9286-1998

8、柔韌性,mm≤2GB/T1731-1993

9、耐柴油性(25℃,48h)漆膜無變化GB/T9274-1988

10、啞光：商定(20°～80°)

11、杯突試驗：≥4mm

12、彎曲實驗：≤2mm

13、耐水性：240h

14、耐汽油性：24h

15、耐侯性：人工加速老化BN04-1，800h;失光≤1，粉化≤1

包裝規格

4千克/廳和20千克/廳，固化劑5千克/廳。

基本參數

配比：

漆料：固化劑=2：1(重量比)

施工時限：8h，(25℃)

理論用量：100～150g/m

建議塗裝道數

塗裝二道(wetbywet)，

干膜厚度55±5μm

配套用漆

S53-31各色聚氨酯防銹底漆

H06-2環氧酯底漆

S06-16各色聚氨酯中途層漆

H53-88富鋅環氧防銹底漆

H53-86雲鐵環氧中間漆。

主要特點

耐候性好,漆膜堅硬,附著力好,光亮豐滿。有較好的耐磨、酸、水、油、熱等性能。

以脂肪族異氰酸酯和含羥基的丙烯酸樹脂為基料，並配以耐候性顏料、助劑等組成雙組分高性能防腐蝕面漆。主要性能有：

1)優異的耐候性、保光、保色性;

2)優良的耐化學品性和耐鹽霧性能;

3)漆膜堅韌，良好的耐沖擊性和耐磨性;

4)優異的裝飾性能。

以上就是丙烯酸聚氨酯面漆標准詳細介紹了，看完丙烯酸聚氨酯面漆特點，你會發現，丙烯酸聚氨酯面漆用於各類交通車輛、工程機械、高級儀器設備及其它表面要求高檔裝飾的物件，特別適合於戶外使用。

❸ 丙烯酸聚氨酯油漆的技術指標

漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標准樣板
細 度：≤25μm
乾燥時間：標准厚度單塗層，25℃，
表干≤2h，實干≤24h
光 澤：（60°）亮光：≥90°，
啞光：商定（20°～ 80°）
鉛筆硬度：≥HB
附 著 力：≤1（劃格法，級）
杯突試驗：≥4mm
彎曲實驗：≤2mm
耐 水 性：240h
耐汽油性：24h
耐 侯 性：人工加速老化 BN04-1，800h；失光≤1，粉化≤1
包裝規格
4千克/廳和20千克/廳，固化劑5千克/廳。
基本參數
配 比： 漆料：固化劑 = 2：1（重量比）
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：100～150g/m
建議塗裝道數
塗裝二道（wet by wet），
干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆
S53-31各色聚氨酯防銹底漆，
H06-2環氧酯底漆，
S06-16各色聚氨酯中途層漆
H53-88富鋅環氧防銹底漆
H53-86雲鐵環氧中間漆。
表 面 處 理
塗漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，塗抹基面無酸、鹼或水分凝結，對固化已久的聚氨酯面漆，應用砂紙打毛後，方能塗裝後道面漆。
塗 裝 方 法
無氣噴塗 ：稀 釋 劑：XLZ丙烯酸汽車漆稀釋劑
稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴塗 ：稀 釋 劑：XLZ丙烯酸汽車漆稀釋劑
稀 釋 率：20～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾塗/刷塗： 稀 釋 劑：XLZ丙烯酸汽車漆稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲 存 期 限
存放於陰涼、乾燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻後使用，8小時內用完；
3.施工過程保持乾燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、鹼等接觸；配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及乾燥期間，相對濕度不得大於85%，本產品塗裝後須7天後才能交付使用。

❹ 丙烯酸樹脂一般加多少聚氨酯固化劑

丙烯酸樹脂一般用於啞光面和亮光面，按主漆:固化劑=1:0.5~0.8的比例加聚氨酯固化劑，冷天多加、熱天少加，啞光0.5、亮光0.8。以上供參考

❺ 聚氨酯丙烯酸磁漆和二甲苯怎麼配比

下午好，一般情況下丙烯酸聚氨酯清漆和芳香烴的稀釋配比在10-15%左右，寒冷冬季氣溫較低時可以適當增大這個比例到20-30%，即最多2L原始清漆配1L二甲苯攪拌溶解進行噴塗。因為二甲苯沸點有140度屬於中沸點溶劑如果加入太多會影響漆膜的乾燥速率，冬季建議適當再減少一些二甲苯多加一些乙酸乙酯來調干比較好。

❻ 丙烯酸聚氨酯的化學成份

丙烯酸油漆包括：單組分丙烯酸油漆（揮發型）和雙組分丙烯酸油漆（交聯固化型）
丙烯酸聚氨酯油漆屬於雙組分丙烯酸油漆（市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實際稱作聚氨酯油漆），它的成膜方式是利用丙烯酸的-oh和聚氨酯的異氰酸根（-nco）反應交聯固化成膜。主劑是丙烯酸，聚氨酯為固化劑。
一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高於單組分丙烯酸漆，而且烘乾固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻煩，需要兌入固化劑，並且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。

❼ 丙烯酸聚氨酯面漆如何調配

1、開桶攪拌:打開桶後將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可塗覆。
2、表面處理要求:塗裝金屬表面時,要求噴砂、拋丸除銹達到國標 Sa212級,保持表面乾燥、無油污、灰塵等異物,並在4小時內塗裝。
3、混合比: 重量比4(基料):1(固化劑)。
4、塗裝方法:無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗均可。
5、理論塗布率:干膜厚度60~80微米條件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀釋劑用量:根據施工情況可適當添加專用稀釋劑,用量為5~15%。
7、最後一道面漆塗裝完工後,須自然固化7天後才能投入使用。如果環境溫度低於10℃時,應適當延長。

❽ 丙烯酸聚氨酯塗料主要材料是什麼

丙烯酸聚氨酯塗料一般是雙組分塗料，分為羥基組分和異氰酸酯組分，羥基組分是含羥基的丙烯酸樹脂，異氰酸酯組分是TDI、MDI或者HDI的預聚物。
羥基組分中含有丙烯酸樹脂、溶劑、顏填料（如果是亮光清漆則沒有）、助劑（可能是流平劑、消泡劑、分散劑、防沉劑等等）。
異氰酸酯組分則是固化劑，一般含有溶劑。
樹脂由幾種組成？一般是兩種，丙烯酸樹脂與異氰酸酯預聚物，但丙烯酸樹脂部分不排除因為性能要求由幾種丙烯酸樹脂混合。
有問題的話發消息給我吧。

❾ 丙烯酸聚氨酯漆成分

丙烯酸聚氨酯漆的組成成分可以分為三種，一種是成膜物質，一種是溶劑助劑，還有一種是次要成膜物質。油漆塗裝完成後，使用環境有潮濕、酸鹼氣體、汽油、酒精、以及各種化學品、工業大氣、耐鹽霧等腐蝕因素時，丙烯酸聚氨酯漆在耐腐蝕性能又更進一步。

❿ 丙烯酸樹脂配方是什麼

丙烯酸塗料由於具有很多突出的優異性能，如顏色淺、耐候性優異、裝飾性好、綜合性能、三防性能十分突出、品種多、用途非常廣泛、原料易得、價格適宜等，因此近幾年發展極為迅速。丙烯酸塗料之所以有上述極其鮮明的特點、性能，小編認為:主要是由於其所用丙烯酸樹脂的性能優異、全面。 丙烯酸樹脂配方設計的原則，要滿足用戶產品性能的要求首先必須明確，所用樹脂要滿足用戶的具體要求。如:配方設計的丙烯酸樹脂的種類是溶劑型還是水性，是熱塑性還是熱固性，是高固體分還是低固體分，是高酸值還是低酸還是中酸值，熱固性中什麼交聯劑固化，是烘烤型(單組分)還是自干型(雙組分)。 塗料，分散在物體表面形成薄膜而發揮裝飾、絕緣、保護、防銹以及掩飾產品缺陷等其他特殊作用，多為液體和固體材料。早期塗料主要應用食用油，因此又稱為油漆。塗料是高分子材料，具有絕大多數高分子材料所具有的優秀性能。 塗料的成分通常包括成膜樹脂、顏料、溶劑以及添加助劑。其中成膜物質主要為油脂及其副產物、纖維素及其衍生物、樹脂成分；助劑主要成為為消泡劑，流平劑，潤濕劑以及鈦白粉、碳酸鈣特殊功能的助劑；顏料包括著色顏料和填料兩種，如鈦白粉、碳酸鈣等；常用的溶劑有烴類、醇類、醚類、酮類和酯類物質，如礦物油、二甲苯等。 根據塗料使用成膜物質的種類來分，主要分為油性塗料、纖維塗料、合成塗料和無機塗料。 樹脂的選擇、配方的設計、其性能的好壞，直接關繫到塗料最終品質的優劣。如果樹脂的性能不好，做出的塗料性能就很差，特別是一些要求性能很高、特點很突出的塗料，如用於ABS電視機、手機、電腦產品的塗料專業品種，對其塗料性能要求就非常高，而且要求綜合性能、施工性能都非常全面，所以只有把這種專業塗料用樹脂做好，才能滿足上述要求。由此可見塗料用丙烯酸樹脂的配方設計是非常重要的一項系統工程，即原則性很強，設計中影響因素很多，錯綜復雜。