壬基酚酚醛樹脂2402

『壹』 什麼是特種油墨

特種油墨是指在油墨中添加特定材料通過印刷後可以得到特殊效果的油墨。主要有像刮刮卡油墨、珠光油墨、復寫油墨、香味油墨、鐳射油墨、鏡面油墨等等。。
這些油墨通過印刷後可以呈現相應特殊的效果，可以滿足包裝印刷行業特殊的需求。

『貳』 膠印油墨連接料如何做

平版膠印油墨連接料技術資料

連接料是由松香改性酚醛樹脂、植物油、油墨溶劑油及助劑等高溫溶融煉製成的液狀物質, 連接料是膠印油墨的主要成份，影響油墨的流變性、粘度、酸值、色澤、乾燥性、抗水性以及印刷適性、存儲穩定性等，所以油墨的質量好壞，主要取決於連接料。
油墨的連結料可寫成連接料、聯結料，也叫油墨凡立水等，油墨中的連接料是液相的分散介質。有些油墨的連接料並不是油質的，所以又稱為展色劑或載色劑等。連接料是顏料和填充料的載體，所以必須具有一定的粘滯性。連接料從印版轉移到承印物表面以後，必須很快地與顏料固著在一起，進一步乾燥結膜，具有較高的光澤度和耐磨性。油墨的流變性、粘度、粘性、乾燥速度等主要取決於連接料。採用不同特性的連接料，可以調製成各種不同類型的油墨。
為了達到快乾、亮光及良好的印刷性能，人們對油墨及其連結料進行了長期的研究，樹脂型連結料是這種努力的結晶。
亞麻油連結料是依靠吸收空氣中的氧氣後結膜乾燥的，這個過程比較長，雖然可以採取加入乾燥劑的做法來解決，但也有一定限度，因為乾燥劑加入過多時，印品雖然幹了，而印刷機上有油墨的部分卻也早已幹了，從而使印刷無法進行，所以，依靠氧化結膜乾燥來解決油墨快乾之路是行不通的。
印刷品要想得到亮光，就必須使更多的連結料——成膜物質留在印品表面上。亞麻油型連結料盡管可以採取多加乾燥劑而使連結料更多地留在印品表面的方法，但是第一，它受到應用性能的限制(不允許過多地加入乾燥劑)；第二，就是增加了乾燥劑使成膜千得快，從而可使比較多的連結料留在表面，但由於成膜特性的關系，其光澤仍是不滿意的。
所以，研究一種新的乾燥機理是勢在必然。樹脂型快乾連結料就是一種利用物理(凝固)乾燥的方法來達到快乾與亮光的產物。
1935年就有利用這種原理來製造鉛印油墨的報導。膠印油墨則在1950年左右才有了這類產品的，因為在此之前合成橡皮布還沒有研究成功。
在這種連結料中，將分子量比較高的樹脂溶於植物油(植物油在其中作為潛溶劑而存在，起助溶作用)中，是謂高粘度相，然後再以油墨油(低粘度相)稀釋，降低其粘度，使之成為能應用的連結料。由於油墨油是以混溶的狀態與樹脂／植物油等組合在一起的，因而，當這種連結料／顏料體系(油墨)印到紙張上後，它就向紙內作選擇性的滲透，表面張力比較小的、混溶在體系中的油墨油，由於紙張的吸收作用而立即離開(即油墨油滲入紙張，這就是初期乾燥－固著，一般地說，這個過程越快越好)；體系滲入紙張纖維(在一定的時間以後，又從紙張纖維中逸去)。此時，體系中只剩下高粘度的樹脂／植物油組分，失去了流動性能而停留在紙張表面，這個過程就是所謂固著(Set)乾燥。由於這個過程是在油墨印到紙張上後立即發生的，所以速度很快，加之留在表面的是高分子成膜物質，所以光澤很大。而氧化結膜則是在後期才慢慢完成的。
可以看出，在這種連結料體系中耍想做到兩相分離快（即溶劑釋放性快)，油墨油與樹脂的關系必須做到邊緣(臨界)拼混狀態，但這種做法必須注意其存放穩定性及印刷穩定性，否則，油墨就可能發生變質。
如果我們想把上述這種概念進一步加以擴大，那就是可以採用目共溶劑系統(即不是只用一種油墨油，而是採用兩種或兩種以上的溶劑)，當失去少量「搭橋」的溶劑後，體系就很快膠凝與固化了。「搭橋」溶劑的除(失)掉可以採用加速蒸發方法，或採用揮發快的溶劑或者用吸收性更好極性更強的溶劑。當然，採用共溶劑系統也要考慮到油墨的存放穩定性與印刷穩定性，而且對橡皮及膠輥不能有損害。
必須指出，快固著油墨對紙張的要求是比較高的，一般地說，這類油墨在塗料紙上固著比較快，但在非塗料紙上就不然了(它只有一定的分離作用)。
根據上述道理，快乾亮光連結料應當是：植物油在體系中應當盡可能的少，因為它在體系中僅有兩個功用：即1，起橋梁作用，是它使樹脂與油墨油連結組合在一起的，不用植物油則它們不可能組合在一起，組合在一起時也不能應用，2、使成膜柔軟有光，如果沒有植物油，則成膜是很脆的。植物油太多了就影響固著速度。
樹脂含量則應越多越好，固體組分越多，則固著速度越快。無疑，樹脂既要能容納一定量的油墨油，又要在印到紙上後盡快地釋放它，釋放得越徹底越好。
如果採用一種樹脂達不到要求時，可以採用兩種樹脂，這樣，另一種樹脂可以起到類似共溶劑的作用，從而使溶解性差的一個樹脂，能在體系中有較好的混溶性。
油墨油的沸點要高一些，太低時在印刷機上不穩定，太高時在一定情況下會影響固著及乾性，根據經驗，一般應在250－310℃的范圍內。餾程要窄，以利乾燥。它在連結料中的含量，相對地說要高，只有它的含量高了，才能提高樹脂在體系中的含量。
總之，為了達到快乾，亮光及印刷性能好的原理，連結料中的樹脂含量要高，固著要快，以使更多的連結料留在表面，而應用性能——印刷性能還必須良好。這就需要連結料有較好的抗水性(注意：分散型連結料的抗水性是個關鍵問題)及顏料潤濕性，否則，它也不能側得印刷性能良好的油墨。
這類連結料的組成，基本上是三種因素：即固體樹脂，乾性植物油和作為稀釋，降低粘度用的油墨油。
下表是個代表性的樹脂型連結料的配方，它有助於我們產生一個數量概念。當然，不是唯一的概念，因連結料配方中的百分組成，可隨樹脂規格的不同、油墨要求的差異而有千變萬化的區別。

品 名 規 格 ％
酚醛樹脂 熔點140－160℃ 40
桐 油 精 漂 12
亞麻油 精 漂 13
油墨油 270－290℃ 35
為了對選擇這種連接料中的樹脂有個更廣泛的概念，下表的情況是極有參考價值的。表中數據是將樹脂製成連接料後測得的。連結料的製造，將樹脂與亞麻油升溫(增，減亞麻油與樹脂的比例，使其最後粘度相等)至200℃，待樹脂完全溶解後，加入少量油墨油而成。也就是說這三個連接料的粘度是基本相似的，但樹脂含量不同。
項 目 低熔點樹脂 中熔點樹脂 高熔點樹脂
亮 光 十分好 好 平
乾性(固著) 十分慢 好 十分快
印刷性能 好，有些飛色 好 在輥子上乾燥
油墨油容納度 高 中 低
顏料潤濕性 好 中 次
粘 性 高 中 低
註：印刷性能用油墨粘性儀測定。
從表中可以看出，低熔點樹脂光澤最好，固著速度慢，印刷性能良好，稍有些飛色。而高熔點樹脂除了固著速度快以外，幾乎無更多的可取之點。
當然，這並不意味著高熔點樹脂不能採用了，因為這是平行對比的結果。相反，我們今天正是大量地採用著高熔點樹脂。這些結果只是給我們提供了一個完整而比較系統的概念，使我們在設計快乾、亮光型的樹脂連結料時，對樹脂有個更好的考慮。

DC系列膠印油墨連接料(軟樹脂)
高檔膠印油墨連接料
DC3110膠質油
主要成分：該樹脂為壬基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品流動性和印刷穩定性優異、光澤度高、身骨好、乾燥性能極佳，主要用於高級膠印油墨。
技術指標：外觀：琥珀色透明膠狀液體 粘性（TV）：8~12 粘度：120000~200000mpa·s/25℃
流動：31~33 色澤：≤13#

DC3106膠質油
主要成分：該樹脂為壬基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有光澤度高、乾燥快、氣味低、固著性能優良、流動性能優異等特點，用於高級單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：外觀：琥珀色透明膠狀液體 粘性（TV）：28~32 粘度：150000~250000mpa·s/25℃
流動：312~35 色澤：≤13#

DC3001膠質油
主要成分：該樹脂為辛基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有抗水性好、乾燥性能優異、網點還原性好，特別是相溶性和固著性及印刷穩定性極其優異，主要用於高級單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：外觀：淺琥珀色透明膠狀液體 粘性（TV）：18~22 粘度：200000~300000mpa·s/25℃
流動：30～35 色澤：≤12#

JC系列膠印油墨連接料(軟樹脂)
中檔膠印油墨連接料
JC3135亮光樹脂
主要成份：該樹脂油為松香、桐油酸改性的酚醛樹脂。
主要特性：該樹脂油具有卓越的相溶性，能顯著提高油墨的光澤度。製成油墨色澤艷麗、印刷網點清晰、抗水性優良。同時具有成膜韌性好的特點，適用於膠印亮光油墨、膠印樹脂油墨。
技術指標：外觀：琥珀色透明粘稠液體 酸值：≤20mgKOH/g 粘度：24000～31000mpa·s/25℃
色澤：≤13#

JC3184膠質油
主要成份：該樹脂為高酚樹脂、乾性植物油、高沸點煤油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有成膠性好、固著快、網點清晰完整、光澤度較高等特點。適用於中速印刷使用的膠印亮光油墨、輪轉油墨，用來調整油墨身骨。
技術指標：外觀：琥珀色透明粘稠液體 粘性：8～12 流動：29～33 色澤：≤14＃

JC3189樹脂油
主要成份：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、醇酸樹脂、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有較好的流動性、較快的固著速度、優良的抗水性等特點，適用於膠印亮光樹脂油墨的生產。
技術指標：外觀：琥珀色透明粘稠液體 粘度：30000～40000mpa·s/25℃ 粘性：12～16
色澤：≤14#

JC3183樹脂油
主要成份：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油，經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該樹脂油具有較好的光澤、較快的固著速度等特點，適用於膠印亮光快乾油墨的生產。
技術指標：外觀：琥珀色透明粘稠液體 粘度：15000～20000mpa·s/25℃ 粘性：11～15
色澤：≤13#

高檔膠印油墨連接料
JC3188膠質油
主要成分：該樹脂由高酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有固著速度快、網點清晰完整、光澤度高、機上印刷適性和穩定性佳等特點。適用於高速印刷使用的膠印亮光油墨、輪轉油墨，用來調整油墨身骨及光澤。
技術指標：外觀：琥珀色透明粘稠液體 粘度：100000～200000mpa·s/25℃ 粘性：12～16
流動：31～33 色澤：≤14#

JC3118樹脂油
主要成分：該樹脂由高酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性，適用於高速印刷使用的膠印亮光油墨。
技術指標：外觀：琥珀色透明膠狀液體 粘度：30000～45000mpa·s/25℃ 粘性：10～13
色澤：≤13

五、DCH系列環保大豆油膠印油墨連接料/聯結料凡立水
本公司新近推出DCH系列環保膠印油墨樹脂，此系列產品大豆油含量高，其油墨具有身骨好、固著快、光澤高、網點清晰、抗水性好、且對潤版液有較寬的適應性，是目前環保大豆平版膠印油墨生產的優質選擇。
DCH系列膠印油墨連接料(軟樹脂)

DCH3101膠質油連接料
主要特徵：該產品為辛基酚改性樹脂、豆油、醇酸樹脂經特殊工藝煉制而成，具有環保性好、光澤高、抗水性好、成膠性好、身骨好，網點清晰等特點。
技術指標: 外觀：琥珀色透明膠狀液體 粘性：12～16 粘度：180000～300000mpa·s/25℃色澤：≤12#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨、輪轉油墨。

DCH3102樹脂油連接料
主要特性：該產品為多種辛基酚改性樹脂、豆油及豆油改性物經特殊工藝煉制而成，具有環保性好、光澤高、溶解性好、固著快等特點。
技術指標：外觀：琥珀色透明膠狀液體 粘性：15～20 粘度：35000～50000mpa·s/25℃ 色澤：≤12#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨、輪轉油墨。

DCH系列大豆油改性平版膠印油墨連接/聯結料主要分為大豆油樹脂油，大豆印油膠質油和大豆油長油醇酸樹脂，可用於環保單經紙膠印油墨、亮光膠印油墨、四色版樹脂膠印油墨、鉛印油墨、一體機油墨、輪轉膠印油墨、絲網（網孔版）印刷油墨。
李中和，電話：0755-29892588，13923493006.
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E-mail:[email protected]

『叄』 誰懂酚醛樹脂啊~~急

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而版得的合成樹脂，它是最早合成的一權類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。

『肆』 5G基礎應用化合物 有哪些

1、酚醛樹脂簡介

酚醛樹脂是一種以酚類化合物與醛類化合物經縮聚而製得的一大類合成樹脂。所用酚類化合物主要是苯酚，還可以用甲酚、混甲酚、壬基酚、辛基酚、二甲酚、腰果酚、芳烷基酚、雙酚 A 或幾種酚的混合物；所用醛類化合物主要是甲醛，其他還常用多聚甲醛、糠醛、乙醛或幾種醛的混合物。其中苯酚-甲醛樹脂是酚醛樹脂中最典型和最重要的一種。
酚醛樹脂，根據所採用原料反應官能度、酚與醛的摩爾比及合成反應催化劑的不同可分為熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂兩大類產品。熱塑性酚醛樹脂在無固化劑促進下具有熱可塑性，熱固性不需要固化劑也具有自固化特性。

酚醛樹脂是被人類最早合成的一種樹脂，其具有高分子化合物的基本特點：

a、相對分子量大，且呈現多分散性；b、分子結構有多樣性，在不同條件下可分別製成線型、支鏈型、網狀結構；c、酚醛樹脂處於線型、支鏈型結構狀

態，具有可溶可熔可流動的可加工性，當轉變為體型（三向網狀）結構狀態，就固化定型且失去可溶可熔和可加工性；d、不能被加熱蒸發，過高的溫度只能使其裂解，甚至炭化。

在各種實用性材料和製品結構中，絕大多數場合酚醛樹脂都是起著黏結劑的作用，且在各種材料和製品生產的最終，轉變為網狀結構。酚醛樹脂特有的化學結構和大分子交聯網狀結構賦予了它許多優良性能。

（1）酚醛模塑料

酚醛模塑料是目前消耗酚醛樹脂最大的領域。酚醛模塑料主要包括粉狀模塑料、短纖維或碎屑片增強酚醛模塑料、長纖維及長纖維織物增強酚醛塑料。

（2）酚醛層壓塑料

酚醛層壓塑料的填充增強材料有大片紙、棉布、玻璃布，特殊需要時也可用碳纖維織物。酚醛層壓塑料製品通常包括層壓板、層壓管、層壓棒以及覆銅層壓板。這些型材因電絕緣性優良，力學性能和耐熱性能都較好，又易進行二次加工，所以大多用於電氣及電子工業，製成絕緣板、絕緣管、電容器管、電子儀器底板等，覆銅板則用於電子線路板。

（3）酚醛造型材料

金屬鑄造需要模型，最佳造型材料是覆膜砂。覆膜砂就是在硅砂粒表麵包覆一層樹脂的產物。酚醛樹脂用於覆膜砂生產已有多年歷史，酚醛樹脂覆膜砂是用量最多的鑄造用造型材料。用於生產覆膜砂的酚醛主要有兩類，一類是固體粉末和液體，加入固化劑，加熱而固化，用於殼型粘結劑和熱芯盒樹脂；另一類是液體，在加熱或特殊催化條件下可室溫固化，為自硬型樹脂砂。

（4）酚醛隔熱隔音材料

酚醛泡沫塑料是近年來產量迅速上升的一類隔熱、隔音材料，其優點在於耐熱、燃燒少煙，煙的毒性低，強度高，耐化學腐蝕性高，這些特點正是以往應用較多的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料所欠缺的。在特別強調生產、生活安全，注重環境保護等應用條件的要求下，需要隔熱或隔音的場合，酚醛泡沫塑料受重視和大量選用成為必然。酚醛泡沫塑料或夾層酚醛泡沫結構材料在高層建築保溫結構、文娛體育場館裝飾板、車輛箱體內壁板、化工車間及管道隔熱層等領域獲得廣泛應用。

『伍』 酚醛樹脂密度對其性能有什麼影響（比如：阻燃，抗壓等）

一方面用壬基酚部
分替代苯酚與甲醛進
行聚合反應

另一
方面加入
聚乙烯醇縮丁醛
,
對酚
醛泡沫進行共混改性
.
通過
測定酚醛
泡沫的
離火自
熄時間
和抗壓
強度等
,
考察
了壬基
酚
/
苯
酚比例、
聚乙
烯醇縮丁醛用量等對改性酚醛泡沫的性
能影響
.
研究
結果表
明
,
用
壬基酚
部分替代
苯酚
,
在阻
燃性能
基本不變的情況下
,
能明顯提高酚醛泡沫的韌性
,
壬基
酚
/
苯酚
的最佳比例
為
10%
;
添加聚乙
烯醇縮
丁醛改
性酚醛
泡沫
,
可以達到增韌的效果
,
但其阻燃性降低

『陸』 壬基酚的市場狀況

我國壬基酚主要用於生產非離子表面活性劑和改性酚醛樹脂，少量用來生產陰離子表面活性劑及其他產品。年需求量約3萬 t，預計九五期間市場需求年均增長8%，2001年需求量將達到4.5萬 t。
壬基酚聚氧乙烯醚作為非離子表面活性劑已在我國廣泛應用於洗滌劑、紡織、農葯、塗料、皮革、建材、造紙等行業。在合成洗滌劑方面，由於其良好的洗滌性能而廣泛用來生產復合洗衣粉或液體洗滌劑和超濃縮洗衣粉。它在復合洗衣粉中的添加量為1%，在液體洗滌劑中的添加量為10%，在超濃縮洗衣粉中的添加量為15%。我國合成洗滌劑對壬基酚聚氧乙烯醚總需求量約為6.5萬 t，摺合壬基酚約2.1萬 t。預計2001年需壬基酚聚氧乙烯醚近10萬 t，摺合壬基酚約3.3萬 t。
在紡織洗滌劑方面，我國壬基酚聚氧乙烯醚主要用於精紡和粗紡呢絨的洗滌，需求量約4500t，摺合壬基酚1500t。預計2001年需壬基酚1800t。在紙漿和造紙方面，壬基酚聚氧乙烯醚用作紙漿用鹼抽提脫樹脂的優良助劑，可增強鹼液滲透，促進樹脂分散；作為造紙低泡洗滌劑和分散劑，可使紙張產品平滑而均勻。此外，壬基酚聚氧乙烯醚還用來除去廢報紙油墨，在我國紙漿和造紙行業約需壬基酚聚氧乙烯醚600t，摺合壬基酚200t。預計2001年需壬基酚約300t。
在建材行業，壬基酚聚氧乙烯醚用於水性漆中，可起到乳化、分散和潤濕作用；用於混凝土加氣劑，可使水泥砂漿或混凝土形成大量微細胞，改善其易和性、保水性，提高混凝土的抗凍性和抗滲性。目前我國建材行業的壬基酚需求量約300多 t，預計2001年需求量將近500t，主要是水性漆的潛在需求量較大。壬基酚在我國農葯乳化劑中的耗費量每年為2000t左右，估計今後仍將保持這一水平或略有增長。壬基酚聚氧乙烯醚還用於石油破乳劑和皮革加工助劑。前者年需求量約1200t，摺合壬基酚400t，後者需求量近千噸，摺合壬基酚約300多 t。預計2001年破乳劑和皮革助劑對壬基酚的需求量將分別達到600t和400t。
在電子行業中，壬基酚主要是用來生產電子線路高級層壓板中的改性酚醛樹脂。其對壬基酚的需求正在增長，需求量約為2000t，預計2001年將達到3000t。
我國壬基酚還用於內燃機鋇鹽潤滑油助劑的生產，年耗用量約1000t。

『柒』 壬基酚的用途

主要用於生產非離子表面活性劑，潤滑油添加劑，油溶性酚醛樹脂及絕緣材料，紡織印染，造紙助劑，橡膠，塑膠的防老抗氧劑TNP，抗靜電ABPS，油田及煉廠化學品，石油製品潔凈分散劑和銅礦及稀有金屬浮選擇劑，也用於入抗氧劑，紡織印染助劑，潤滑油添加劑，農葯乳化劑，樹脂改性劑，樹脂及橡膠穩定劑等領域用於環氧乙烷縮合劑制非離子表面活性劑，用作洗滌劑，乳化劑，分散劑，濕潤劑等，進一步加工成硫酸脂和磷酸脂，製成陰離子表面活性劑。也用於製作除垢劑，抗靜電劑，發泡劑等。

『捌』 松香改性酚醛樹脂的參數

DC系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
中低檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
DC2116松香改性酚醛樹脂
主要特徵：具有良好的印刷適性，油墨轉印後溶劑快速釋放，印刷固著速度快。
技術指標： 軟化點（℃）：153~165 酸價：≤20 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~5ml/25℃·2g
粘度(CP)：1500~2000/35℃ 色澤：≤12
DC2108松香改性叔丁酚樹脂
主要特徵：具有較高的分子量，很好的礦物油溶解性，製成的罩光油光澤極佳，印刷時傳遞性好，印後固著速度快，印品爽乾性，耐曬性好。
技術指標： 軟化點（℃）：168~175 酸價：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~4 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3200~3800/35℃ 色澤：≤13
DC2101松香改性辛基酚樹脂
主要特性：具有較高分子量，較大粘度、溶解性好等特點，適應提高油墨印刷後墨膜的耐摩擦性能。
技術指標： 軟化點（℃）：165~173 酸價：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2500/35℃ 色澤：≤12
高檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
DC2111高酚樹脂
主要特徵：適合製造高檔膠質油，用於高檔膠印亮光油墨中調整身骨及油墨有些特性
技術指標： 軟化點（℃）：165~175 酸價：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：10~15 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3000~3500/35℃ 色澤：≤13
DC高酚樹脂
主要特徵:具有良好的溶劑混溶性，在紙張上的快速釋放性和印刷過程中的良好的適應性。
技術指標: 軟化點（℃）：160~170 酸價：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2400/35℃ 色澤：≤12
JC 系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
中低檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
JC2127快固樹脂
主要特徵：該樹脂為叔丁酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和良好的光澤。廣泛適用於膠印樹脂油墨、膠印輪轉油墨及書刊膠印輪轉油墨的生產。
技術指標： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥2ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2124松香改性叔丁酚樹脂
主要特徵：該樹脂為叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和良好的光澤，成膠性優異。廣泛應用於膠印亮光快乾油墨。
技術指標： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：3~6ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2121高粘度樹脂
主要特性： 該樹脂為辛基酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和優良的光澤。適用於膠印亮光快乾型油墨的生產。
技術指標： 粘度：≥12000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥5ml/25℃· 2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2122高酚樹脂
主要特性： 該樹脂為高酚改性的松香酚醛樹脂，具有高結構、高分子量、高粘度、高粘彈性、高光澤、固著快、低粘性等特性。適用於膠印高速輪轉油墨、單張紙油墨。
技術指標： 粘度：≥15000mpa·s/20℃ 酸值：≤20mgKOH/g 正庚烷值：7~10ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
高檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
JC2120高酚樹脂
主要特徵： 該樹脂為高酚改性的松香酚醛樹脂，具有高結構、高粘度、高釋放性和優良的光澤。適用於高級膠印亮光墨、高級熱固型膠印輪轉墨的製造，是當前高速高性能膠印亮光墨，熱固型膠印輪轉墨連接料製造首選的適用樹脂。
技術指標： 粘度：11000~13000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：9~12ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
DCH系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
DCH2102松香改性酚醛樹脂
主要特性：具有較高分子量、較大粘度、溶解性極其優異等特點，能有效提高油墨光澤及乾性。
技術指標： 粘度：20000-25000mpa·s/25℃ 酸值：18-28 正庚烷值：6-10
軟化點：180-195℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙亮光膠印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2103松香改性酚醛樹脂
主要特性：具有較高分子量、較大粘度。
技術指標： 粘度：10000-15000mpa·s/25℃ 粘度：8-18（落球） 酸值：10-15
正庚烷值：15-20 軟化點：157-165℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙亮光膠印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2105松香改性酚醛樹脂
主要特徵：具有分子量高、結構性好、溶劑釋放性好、印刷適性極優異等特點。
技術指標： 粘度：2000-3000mpa·s/25℃ 粘度：8-12（落球） 酸值：8-18
正庚烷值：17-22 軟化點：157-165℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨、中高速輪轉膠印油墨。

『玖』 壬基酚和甲醛生成的酚醛樹脂主要應用在什麼行業具體怎麼使用謝謝

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