玻璃鋼樹脂輔材計算

『壹』 做玻璃鋼產品一公斤樹脂應該加的促進劑和固化劑多少，用針管要多少ml

咨詢記錄 · 回答於2021-07-18

『貳』 5mm米厚玻璃鋼防腐工程需要多少樹脂材料

單純抄的三布五油做不到5MM,除非加進襲很多鋪料，或用比較厚的玻璃布（但是厚的布拐角質量又會降低），防腐的樹脂含量45%沒問題的，如果為了提高防腐蝕的性能，最外層最好用一層450g/m^2的無鹼短切氈。總單價應該在120~160元左右。

『叄』 玻璃鋼價格怎麼算

如果只有玻璃鋼和纖維的話按重量計算，保守價格35元/kg，
3301市場價格18元/kg.環氧說不好。
用量方面，要按重量百分比計算。短切氈按65%-70%的含膠量計算。
厚度方面，最好是總厚度分解到各層。

望採納，謝謝

『肆』 合成玻璃鋼的原料比例

根據材料的不同，溫度不同配比有差異。普通配比為促進劑0.5% 固化劑1%，根據氣候和濕度調整配比。
玻璃鋼的材料：
它是以玻璃纖維及其製品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是鬆散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬製品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。

原料：樹脂、纖維製品、固化劑、促進劑。
比例：固化劑1%-2%、促進劑1%-3%（做實驗自己確定比例，影響因素很多），可按質量計算。
機制還是手制？
機制：比例-樹脂30%，纖維70%，個別部位需加強。
手制：比例-樹脂55-65%，纖維45-35%，樹脂含量過大影響產品韌性。
還有問題發郵件[email protected]
固化太快不是你固化劑放多了就是促進劑放多了，這東西對濕度、溫度較敏感，固化時間不好掌握，使用前做實驗。

『伍』 玻璃鋼厚度如何計算

製品厚度計算

t＝m×k

式中

t為製品厚度，mm；

m為材料單位面積質量，kg／m²；

k為厚度常數［mm／（kg．m－2）］［即每1kg／m²材料的厚度］。

根據以上厚度常數計算得：

1kg／m²玻璃纖維氈吸膠後的厚度為2．341mm（短切氈的吸膠量為70％，樹脂的k＝0．837）。

1kg／m²玻璃纖維布吸膠後的厚度為1．228mm（纖維布的吸膠量為50％，樹脂的k＝0．837）。

R800玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．9824mm。

R600玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．7368mm。

R400玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．4912mm。

R240玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．2947mm。

M450短切氈吸膠後的厚度為1．0534mm。

M300短切氈吸膠後的厚度為0．7023mm。

M30表面氈吸膠後的厚度為0．07mm。

根據經驗修正得：

1kg／m²玻璃纖維氈吸膠後的厚度為2．0mm（短切氈的吸膠量為70％，樹脂的k＝0．714）。

1kg／m²玻璃纖維布吸膠後的厚度為1．0mm（纖維布的吸膠量為45％，樹脂的k＝0．769）。

R800玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．8mm。

R600玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．6mm。

R400玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．4mm。

R240玻璃纖維布吸膠後的厚度為0．24mm。

M450短切氈吸膠後的厚度為0．9mm。

M300短切氈吸膠後的厚度為0．6mm。

M30表面氈吸膠後的厚度為0．06mm。

(5)玻璃鋼樹脂輔材計算擴展閱讀

舉例：

由1層EM300及4層EM600、填料（密度為2．5g／cm³）及60％不飽和聚酯樹脂（密度為1．27g／cm³），求鋪層總厚度。

解：

樹脂與玻璃纖維氈的質量比為70／30＝2．33（短切氈的吸膠量為70％）玻璃纖維單位面積總重量1×0．3＋4×0．6＝2．7g／m²玻璃纖維氈厚度2．7×0．391＝1．056mm樹脂厚度。

2．7×2．33×0．837＝5．265mm填料厚度2．7×2．33×40／60×0．4＝1．676mm（填料及樹脂的比例為40／60）鋪層總厚度1．056＋5．265＋1．676＝8mm。

『陸』 製作玻璃鋼的主要材料成份比例是多少

原料：樹脂、纖維製品、固化劑、促進劑。

比例：固化劑1%-2%、促進劑1%-3%（做實驗自己確定比例，影響因素很多），可按質量計算。

機制和手制玻璃鋼比例：

機制：比例-樹脂30%，纖維70%，個別部位需加強。

手制：比例-樹脂55-65%，纖維45-35%，樹脂含量過大影響產品韌性。

固化太快不是你固化劑放多了就是促進劑放多了，這東西對濕度、溫度較敏感，固化時間不好掌握，使用前做實驗。

『柒』 玻璃鋼製品樹脂，固化劑，促進劑怎樣配比的

根據你想要的固化時間和天氣溫度的，溫度低就多加點，溫度高就少加點。一般2％左右，你可以先嘗試一下，看固化時間。

『捌』 請問粘玻璃鋼樹脂量 怎麼計算

可按照成品的重抄量估算襲
一般手積層得玻璃鋼產品 樹脂玻纖比例為六比四 就是說若成品100公斤 樹脂要佔60公斤
若是機械纏繞的玻璃鋼製品 樹脂玻纖比例為四比六 就是說若成品100公斤 樹脂要佔40公斤

『玖』 製作玻璃鋼主要材料成份比例

原料：樹脂、纖維製品、固化劑、促進劑。

比例：固化劑1%-2%、促進劑1%-3%

機制：比例-樹脂30%，纖維70%，個別部位需加強。

手制：比例-樹脂55-65%，纖維45-35%，樹脂含量過大影響產品韌性。

(9)玻璃鋼樹脂輔材計算擴展閱讀

玻璃鋼

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同於鋼化玻璃。

由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質輕而硬，不導電，性能穩定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。

纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維（或晶須）的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應變約為千分之三十以內，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對於纖維來說，強度、模量都要低很多，但可以經受住大的應變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。

復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復合材料。

例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是鬆散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬製品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。

由於其強度相當於鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱「玻璃鋼」，這個名詞是由原國家建築材料工業部部長賴際發同志於1958 年提出的，由建材系統擴至全國。玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料，國外稱玻璃纖維增強塑料。

隨著我國玻璃鋼事業的發展，作為塑料基的增強材料，已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等，無疑地，這些新型纖維製成的增強塑料，是一些高性能的纖維增強復合材料，再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發展，通常採用玻璃鋼復合材料，這樣一個名稱就較全面了。

參考資料來源：網路-玻璃鋼

『拾』 怎麼計算手糊玻璃鋼樹脂用量的核算方法

只有知道玻璃布的單位面積質量和相當厚度（一層玻璃布想當於製品的厚度），便可以計算出玻璃鋼的含膠量：
(2)用先算出製品的質量，確定玻璃纖維質量的百分含量後計算。
①製品表面積×厚度×纖維增強塑料密度＝製品質量：
製品質量×玻璃纖維質量百分含量＝玻璃纖維質量；
製品質量－玻璃纖維質量＝樹脂質量。
②製品表面積×玻璃纖維層數×玻璃纖維單位面積質量＝玻璃纖維質量；
玻璃纖維質量÷玻璃纖維百分含量＝製品質量；
製品質量－玻璃纖維質量＝樹脂質量。
糊制時所需的玻璃鋼樹脂用量可以根據玻璃纖維的質量來估算。如果使用短切氈，其含膠量一般控制在65~75％之間，如用玻璃布作增強材料時，含膠量一般控制在45~55％之間。
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