樹脂玉石花瓶怎麼做

『壹』 誰知道人造玉石的製作方法

人造瑪瑙、玉石樓梯柱與扶手，主要由下述原料按重量份額製成：主料樹脂100份；填料(瑪瑙粉或玉石粉、輕氧化鋁)80份；固化劑2-4份；促進劑0.5-3份；阻燃劑1-3份；藕連劑1-3份；消泡劑1-2.5份；防紫外線色漿1-2份。具體製作方法：首先在小反應釜中調制膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中，再在大反應釜中調制熱固樹脂，待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔，並將熱固樹脂倒入模具中；再經過加溫、保溫、熟化、脫模，然後再進行拋光，製得成品。該產品完全可以替代木製、石制以及金屬制的樓梯柱與扶手，具有很好的推廣前景。

申請專利號 CN200410071185.1
專利申請日 2004.08.02
名稱 飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法
公開（公告）號 CN1597359
公開（公告）日 2005.03.23
類別 作業；運輸
頒證日
優先權
申請（專利權） 李翠華
地址 650011雲南省昆明市拓東路270號昆鐵得勝大廈A座1704室
發明（設計）人 李翠華
國際申請
國際公布
進入國家日期
專利代理機構
代理人
摘要
本發明涉及飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法，其特徵是在於製作好玉石材料後，通過澆塑製成工期短，成本低，不受空間，品種、規格、形狀、類別、顏色、材料、檔次、環保、傳統工藝制約的，工藝精細，色澤純正柔潤的，具有觀賞、收藏、開發價值的材料和製品。
主權項
1、飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法，其特行在於按以下步驟進行： 1)制模型： (1)制木模型：將木料鋸、切、雕刻、粘結，榫接成符合設計要求的模型； (2)制石膏模型：將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內，凝固後將其雕刻成符合設計要求的模型； (3)制泥模型：將粘泥或橡膠泥捏塑成符合設計要求的模型； (4)雕刻：根據設計圖案進行精雕細刻； (5)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮清潔； (6)粘結：用502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30； (7)打膩子：用透明樹脂加稀釋劑加固化劑＝100∶10～30∶10～30； (8)打磨：用砂子打磨，從粗號到細號，至光亮清潔； (9)上臘：將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰干15～20 分鍾，此步驟需反復進行2～3次。 2)制平面軟硬模具： (1)制空盒：根據模型大小不同，製作不同規格的空盒； (2)制軟模具：將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，刷在已上過臘的那一半模型上； (3)乾躁：陰干1～2小時，慢干2～24小時； (4)制硬模具：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30 的比例混合調勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止； (5)乾躁：陰干10～30分鍾； (6)上臘：將地析臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內壁上，陰干15～20分鍾，此步驟需反復進行2～3次； 3)制平面軟模具： (1)制盒：根據模型大小不同，製作不同規格，比模型大0.5公分～10公分的空盒； (2)固定模型：將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或層板，厚度根據製品多少確定，製品多墊厚板，製品少墊博板，用502膠固定後，再將製作好的空盒套在模型上，用502膠固定； (3)制軟模具：將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，澆灌進空盒，至淹沒模型0.5～10公分為止； (4)乾躁：陰干1～2小時，慢干2～24小時； (5)開模具：打開盒子，去掉光板，取出裡面的模型； (6)上臘：將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在軟模具上，陰干 15～20分鍾，此步驟需反復進行2～3次。 4)制仿玉石材料：將透明樹脂膠衣加稀釋劑加固化劑＝100∶10～30∶10～30。 5)制仿玉石材料和製品： (1)合模具：將軟模具放入硬模具里； (2)製品：將透明樹脂膠衣加稀釋劑加固化劑，按100∶10～30∶10～30的比例混合調勻，用盛器澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內，扣上壓模具，用多個夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出； (3)乾躁：陰干至剛凝固； (4)開模具：打開模具，取出初製品； (5)雕刻：將初製品雕刻成符合設計要求的製品； (6)冷卻：將製品放在涼水裡浸泡30分鍾～1小時； (7)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮清潔； (8)上膠：用上述混合透明樹脂對製品進行反復描繪，至滿意為止； (9)乾躁：陰干10～30分鍾； (1)上漆：用自噴清漆對製品反復噴灑，陰干15～20分鍾，此步驟需反復2～3 次。組合造型1： (1)主體成形：通過打眼粘結、榫接、嫁接方式，將所需製品組合到主體上，讓形體達到設計標准； (2)雕刻：將粘結物雕刻完，打掃干凈； (3)上膠，將透明樹脂加稀釋劑加固化劑混合調勻，在製品上反復描繪，至符合設計要求的效果； (4)打磨：用細砂紙進行，從粗號至細號，至光亮清潔； (5)乾躁：陰干30分鍾～1小時； (6)乾躁：用自噴漆噴灑在復製品上，陰干15～20分鍾，此步驟需反復進行 2～3次；

『貳』 花瓶是怎樣製作的花瓶的製作流程是怎樣的

原料：飲料瓶，麻繩、毛線，剪刀，膠槍。

步驟：

1、准備一個飲料瓶、雙面膠、麻繩、毛線和膠槍。

『叄』 樹脂仿玉石裡面的花紋是怎樣做的

樹脂仿玉石裡面的花紋一般有兩種做法：
第一種，是在調料的時候提前將色內精倒入原料中。具體操作使用88工藝容樹脂（仿玉樹脂）加上氫氧化鋁粉攪拌均勻以後，再根據自己需要的顏色，加入不同的色精。
第二種，是在產品做好以後，用噴槍或者其它工具，將顏色噴在樹脂產品表面。

『肆』 人造玉石的配方 怎麼做

配方：主料樹脂100份；填料(瑪瑙粉或玉石粉、輕氧化鋁)80份；固化劑2-4份；促進劑0.5-3份；阻燃劑1-3份；藕連劑1-3份；消泡劑1-2.5份；防紫外線色漿1-2份。做法：

1、准備模具，模具要耐受高溫，在表面塗上脫模蠟;目的是為了在成品成型之後容易把樣品去除。將調制好的膠衣樹脂澆築在模具裡面;然後嚴格控制各種原料的比例。

2、按以上配比將原料攪拌均勻，將原料分別送入二個以上煉料爐，讓煉好的料放入作業，在1100℃下混合。將混合原料倒入模具中，放入抽空廂中抽真空，將上述混合料在900℃左右放入鋼模成形。

3、固化,將上述成形產品在700℃維持4小時退火，再升溫至1000℃維持8小時，讓其拆出晶體及晶體長大，經退火後，再產品以5℃/分鍾冷卻至200℃以下取出，脫模，打磨拋光後為成品。打磨，表面改性，拋光打蠟，制出成品主要目的是為了獲取特定表面粗糙度，打磨。

『伍』 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）；二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按（）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）三、倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設下料口要合適，以漿能到達各部位為前題，模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求，先確定開模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘的方式，最後進行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空後刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃，引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並，白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外套，纖維外套主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。

三、來回反轉模具的外套做完以後，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以後，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。

四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為准。

五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質

『陸』 樹脂仿玉石裡面的花紋是怎樣做的

摘要 樹脂仿玉石裡面的花紋一般有兩種做法： 第一種，是在調料的時候提前將色精倒入原料中。具體操作使用88工藝樹脂（仿玉樹脂）加上氫氧化鋁粉攪拌均勻以後，再根據自己需要的顏色，加入不同的色精。

『柒』 樹脂仿玉配方謝謝

仿玉石材料的製作方法，主要原料採用了氫氧化鋁、石粉、玻璃粉、不回飽和聚酯樹脂、答異鋅酸鈷或烷環酸鈷、過氧化鉀乙酮等，各料的配比范圍較大，原料易得，工藝簡單、成熟，產品造型美觀隨意，耐腐蝕、易清洗、阻燃性好，無污染，製作成本低，可用於製作建築裝修用的線條、羅馬柱、浮雕等。
千玉坊仿玉石產品材料是：用模具灌注成型，再選用TC-8200樹脂添加氫氧化鋁粉，色糊，過氧化鉀乙酮，鈷水；攪拌均勻後倒入模具真空脫泡，成型脫模，泡鹼水去除產品表面油脂，最後噴UV光油。

『捌』 樹脂玉石怎麼做

你說的是人造玉石吧,好象很多用樹脂的,要配方嗎? 給你個簡單的

主料回樹脂100份；
人造玉石答填料(玉石粉、輕氧化鋁)80份；
固化劑2-4份；促進劑0.5-3份；
阻燃劑1-3份；藕連劑1-3份；
消泡劑1-2.5份；防紫外線色漿1-2份。

具體製作方法：
首先在小反應釜中調制膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中，再在大反應釜中調制熱固樹脂，待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔，並將熱固樹脂倒入模具中；再經過加溫、保溫、熟化、脫模，然後再進行拋光，製得成品。該產品完全可以替代木製、石制以及金屬制的樓梯柱與扶手，具有很好的推廣前

『玖』 仿玉石材料配方

製作仿玉石需要准備什麼材料，配方是什麼？

製作仿玉石需要准備什麼材料，配方是什麼，主料是樹脂，填料(玉石粉、輕氧化鋁)，固化劑，阻燃劑和消泡劑了。如果想製作的話，首先在小反應釜中調制膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中，再在大反應釜中調制熱固樹脂，待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔，並將熱固樹脂倒入模具中；再經過加溫、保溫、熟化、脫模，然後再進行拋光，製得成品。用這個產品完全可以替代木製、石制以及金屬制的樓梯柱與扶手，前景是非常好的了。

一般來說，玉石是非常漂亮的，製作玉石一般都是樹脂了，成了之後是非常的美麗，有一種別樣的美感，照射之後透光度非常高，看起來晶瑩剔透了。