樹脂橡膠塑料的區別

『壹』 塑料和樹脂有什麼區別

樹脂與塑料的區別：
1、塑料：是指以樹脂（或在加工過程中用單體直內接聚合）為主要容成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料，也可以說是以樹脂為主要原料而具有可塑性的材料及其製品。塑料一般是指成品，如塑料杯、塑料碗等。
2、樹脂：是指原料，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂等，但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以，可以說，塑料就是樹脂，樹脂就是塑料。 由此可見，樹脂是塑料的原材料之一，塑料是樹脂的成品。 或者說，未成型的是樹脂，成型後為塑料。

『貳』 塑料，合成纖維，合成橡膠的區別是什麼

塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是普通所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，能自由版改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合響應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。
合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量並具有可溶（或可熔）性的線型聚合物，權經紡絲成形和後處理而製得的化學纖維。通常將這類具有成纖性能的聚合物稱為成纖聚合物。與自然纖維和人造纖維對比，合成纖維的原料是由人工合成辦法製得的，生產不受自然條件的限制。合成纖維除了具有化學纖維的普通優越性能，如強度高、質輕、易洗快乾、彈性好、不怕霉蛀等外，不同品種的合成纖維各具有某些獨特性能。
合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。也稱合成彈性體，是三大合成材料之一，其產量僅低於合成樹脂（或塑料）、合成纖維。

『叄』 樹脂、塑料、橡膠有什麼區別

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消後，仍能保持受力時的狀態。塑料的彈性模量介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。

塑料是指以樹脂為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。故，一般樹脂，指的是原材料，而塑料是由樹脂經過一定的物理/化學加工而成的。橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大於幾十萬。

『肆』 樹脂、塑料、纖維、橡膠有什麼區別

脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。 樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。 塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消後，仍能保持受力時的狀態。塑料的彈性模量介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。 塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。 塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。 故，一般樹脂，指的是原材料，而塑料是由樹脂經過一定的物理/化學加工而成的。 纖維（Fiber）： 聚合物經一定的機械加工（牽引、拉伸、定型等）後形成細而柔軟的細絲，形成纖維。纖維具有彈性模量大，受力時形變小，強度高等特點，有很高的結晶能力，分子量小，一般為幾萬。 纖維大體分人造纖維和合成纖維 [人造纖維] 人造纖維是利用自然界的天然高分子化合物——纖維素或蛋白質作原料(如木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質)，經過一系列的化學處理與機械加工而製成類似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來紡織的纖維。如人造棉、人造絲等。 [合成纖維] 合成纖維的化學組成和天然纖維完全不同，是從一些本身並不含有纖維素或蛋白質的物質(如石油、煤、天然氣、石灰石或農副產品加工提煉出來的有機物質)，再用化學合成與機械加工的方法製成纖維。如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等。 橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大於幾十萬。

『伍』 樹脂、塑料、纖維、橡膠有什麼區別

合成樹脂是塑料的最主要成分，在塑料中的含量一般在40％～100％。由於含量大，而版且樹脂的性質常常權決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。

塑料是指以有機合成樹脂為主要成分，加入或不加入其他配合材料(助劑)而構成的人造材料。它通常在加熱、加壓條件下可塑製成具有一定形狀的器件。塑料是一種具有可塑性的人造高分子有機化合物。

纖維：一般是指細而長的材料。纖維具有彈性模量大，塑性形變小，強度高等特點，有很高的結晶能力，分子量小，一般為幾萬。

提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工後製成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。 高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。

『陸』 塑料和樹脂有什麼區別

塑料，顧名復思義是指可塑制之材料。塑料的主要成分是合成樹脂。合成樹脂的基本原料是乙烯、丙稀、丁二稀、乙炔、苯、甲苯、二甲苯等低分子有機物，它們主要來源於石油、天然氣、煤、電石、海鹽等自然資源。
我們在樹脂中加一些輔助劑可產生不同性能的塑料，來滿足人們不同的需求。

樹脂是一種酚醛結構的化學物質，種類有非常非常的多，廣泛應用於我們的輕工業和重工業當中，我們日常的生活當中也經常時候到，比如塑料、樹脂眼鏡，塗料、
樹脂可以作為各種高檔耐火材料、砂輪、切割片等……所必需的添加型結合劑
樹脂主要有通用型樹脂、高級塗層樹脂、人造理石樹脂、水晶工藝品樹脂、SMC、DMC樹脂、纏繞樹脂、耐腐樹脂、柔韌性樹脂、色漿樹脂、食品級樹脂等產品

橡膠是指具有顯著高彈性的一類高分子化合物，有天然橡膠和合成橡膠兩類。天然橡膠可以從一些植物中獲取。合成橡膠是以天然氣、石油氣中得到的丁二烯、異戊二烯，氯丁二烯等為單體，在一定的條件下聚合，並經硫化和加入填料後，製成的成品。合成橡膠有很多種，其中丁苯橡膠是產量最高、用途最廣的一種合成橡膠。

『柒』 有哪位知道塑料與橡膠的區別嗎

橡膠和塑料的區別
簡單的說：
塑料與橡膠最本質的區別在於塑料發生形變時塑性變形,而橡膠是彈性變形.換句話說,塑料變形後不容易恢復原狀態,而橡膠相對來說就容易得多.塑料的彈性是很小的,通常小於100%,而橡膠可以達到1000%甚至更多.塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢後還得需要硫化過程.
塑料與橡膠同屬於高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特別.在常溫下,塑料是固態,很硬,不能拉伸變形.而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復原狀.這是由於它們的分子結構不同造成的.另一不同點是塑料可以多次回收重復使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經過加工製成再生膠,然後才可用.塑料在100多度至200度時的形態與橡膠在60至100度時的形態相似.塑料不包括橡膠.
復雜的說：
廣義地說,橡膠其實是塑料的一種,塑料包括橡膠.現詳細介紹之
一、生膠的形成:
生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類:
1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口,收集所流出的膠漿,經過去雜質、凝固、煙熏、乾燥等加工程序,而形成的生膠料.
2.合成橡膠:由石化工業所產生的副產品,依不同需求,合成不同物性的生膠料.常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等.但因合成方式的差異,同類膠料可分出數種不同的生膠,又經由配方的設定,任何類型膠料,均可變化成千百種符合製品需求的生膠料.
天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹.由於橡膠在工業、農業、國防領域中有重要作用,因此它是重要的戰略物資,這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發合成橡膠.
二、橡膠的化學成分
通過對天然橡膠的化學成分進行剖析,發現它的基本組成是異戊二烯.於是啟發人們用異戊二烯作為單體進行聚合反應,得到了合成橡膠,稱為異戊橡膠.異戊橡膠的結構與性能基本上與天然橡膠相同.由於當時異戊二烯只能從松節油中獲得,原料來源受到限制,而丁二烯則來源豐富,因此以丁二烯為基礎開發了一系列合成橡膠.如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等.
隨著石油化學工業的發展,從油田氣、煉廠氣經過高溫裂解和分離提純,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體,它們是製造合成橡膠的好原料.
世界橡膠產量中,天然橡膠僅佔15％左右,其餘都是合成橡膠.合成橡膠品種很多,性能各異,在許多場合可以代替、甚至超過天然橡膠.合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠.通用橡膠用量較大,例如丁苯橡膠占合成橡膠產量的60％；其次是順丁橡膠,佔15％；此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等,它們都屬通用橡膠.
三、橡膠原料的配製:
橡膠原料的配製可分三個基本過程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,並將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業.其效果是改善葯品的分散,防止作業中產生摩擦熱,而致橡膠發生焦燒現象,進而改變橡膠的加工性.
2.混煉:混練是將配合葯物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優劣,直接影響製品的良否.葯物分散不均,分子結構無法完全交聯,橡膠則無法達到理想的物性.
3.壓出:混煉完成的生膠,經過壓出作業,將膠料中含有的多餘空氣壓出,並完成所需的厚度,以利於模具內之成型作業.
四、橡膠的成型:
生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當的葯品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結合為飽和鍵,並以真空輔助,將內含的空氣完全逼出.如此,才可令成型的橡膠,發揮其應有的特性.若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多餘葯物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現象產生.

五、橡膠的老化現象:
依橡膠成品所處的環境條件,隨時間的經過,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現象,稱之為老化現象.引起老化的原因,有外部因素及內部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等.
2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合葯物的種類、加工工程中的因子等.
老化現象的防止,著重於正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產理念.如此才可增加橡膠製成品的壽命,並發揮應有的特殊功能.
六、橡膠製品的基本特性:
1.橡膠製品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間後,才能和緩穩定.所以,當一橡膠製品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生製品尺寸不穩定,造成製品品質低落.
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬於熱溶冷固性.橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響.因此橡膠製成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生製品品質的差異.
七、橡膠貼合用雙面膠區分:
一般工業用雙面膠,可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類.而此兩大類,又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:於膠中加上一層棉質,加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質,確保雙面膠之透明度).因橡膠膠系的主體為CR,用於橡膠製品,極易與橡膠之硫化系統,產生反應而變黃.所以較淡顏色的橡膠製品,均採用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠,無論有基材或無基材,均以其本身膠質厚度做區分.
參考資料：中國工程橡膠網
塑料的成分包括以下部分：
塑料有單成分、多成分之分.單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂.如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的,而大多數的塑料除有合成樹脂外,還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑,這就是多成分塑料.
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂.樹脂是塑料中最主要的成分,起著膠粘劑的作用,能將塑料的其他成分膠結成一個整體.雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質,但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素.
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等.
按照受熱時所發生的變化不同,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種.
（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能.凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型.它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂.熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等.熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便,具有較高的機械能.缺點是耐熱性和剛性較差.
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解.熱固性樹脂其分子結構為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優點是耐熱性高,受壓不易變形.其缺點是機械性能較差.熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等.
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能.例如：加入纖維可以提高塑料的機械強度；加入石棉可以增強塑料的耐熱性能；加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能.加填充料還可以降低塑料成本.
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性,減少脆性.常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等.
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑.它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構,從而使樹脂具有熱固性.酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）.環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐類.
5、著色劑
在塑料中加入著色劑,可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤.著色劑常採用各種顏料和染料,有時也採用能產生熒光或磷光的顏料.
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中,由於受熱、光或氧的作用,過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象,而使材料性能變壞.為了穩定塑料製品質量,延長使用壽命,通常在其組分中加入穩定劑.常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等.
7、其他添加劑
塑料加工時,為了脫模和使製品光潔,常需潤滑劑,常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類.為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電,則加入抗靜電劑,以提高表面導電度,使帶電塑料迅速放電.
為了使塑料製品具有更好的性能,以適應各種使用要求,還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等.
2,關於塑料的分類 :
塑料的分類體系比較復雜,各種分類方法也有所交叉,按常規分類主要有以下三種：一是按使用特性分類；二是按理化特性分類；三是按加工方法分類.
1、按使用特性分類
根據名種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型.
2、按理化特性分類
根據各種塑料不同的理化特性,可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型.
3、按加工方法分類
根據各種塑料不同的成型方法,可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型.

『捌』 樹脂與塑膠有什麼區別怎麼區分樹脂的表帶好嗎

塑料來 橡膠 樹脂都是聚合源物

聚合物 一般分為 塑料 橡膠 纖維 和粘結劑
現在現在對這個的分類越來越模糊了

樹脂一般是指液態的，分子量相對不大
塑料一般是固體 一般分為熱塑性和熱固性
橡膠一般是指有彈性的

『玖』 樹脂、塑料、纖維、橡膠有什麼區別

脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的
有機聚合物
。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂有
天然樹脂
和
合成樹脂
之分。
天然樹脂
是指由自然界中動植物分泌物所得的
無定形
有機物質
，如松香、琥珀、
蟲膠
等。
合成樹脂
是指由簡單有機物經
化學合成
或某些
天然產物
經化學反應而得到的樹脂產物。
塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消後，仍能保持受力時的狀態。塑料的
彈性模量
介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。
塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以
增塑劑
、
填充劑
、潤滑劑、
著色劑
等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。
塑料為合成的
高分子化合物
，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或
縮合反應
聚合而成的材料，由
合成樹脂
及填料、
增塑劑
、穩定劑、潤滑劑、
色料
等添加劑組成的，它的主要成分是
合成樹脂
。
故，一般樹脂，指的是原材料，而塑料是由樹脂經過一定的物理/
化學加工
而成的。
纖維（Fiber）：
聚合物經一定的機械加工（牽引、拉伸、定型等）後形成細而柔軟的細絲，形成纖維。纖維具有
彈性模量
大，受力時形變小，強度高等特點，有很高的結晶能力，分子量小，一般為幾萬。
纖維大體分
人造纖維
和
合成纖維

[人造纖維]
人造纖維是利用自然界的天然
高分子化合物
——纖維素或蛋白質作原料(如木材、棉籽絨、稻草、
甘蔗渣
等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質)，經過一系列的化學處理與機械加工而製成類似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來紡織的纖維。如
人造棉
、
人造絲
等。
[
合成纖維
]
合成纖維的化學組成和
天然纖維
完全不同，是從一些本身並不含有纖維素或蛋白質的物質(如石油、煤、天然氣、石灰石或
農副產品加工
提煉出來的
有機物質
)，再用化學合成與機械加工的方法製成纖維。如滌綸、
錦綸
、
腈綸
、
丙綸
、
氯綸
等。
橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的
玻璃化轉變溫度
（T
g）低，
分子量往往很大，大於幾十萬。

『拾』 橡膠，塑料，尼龍三者有什麼區別

區別說大不大，說小也不小，總的來說它們都是無機物，塑料是個統稱，尼龍也是屬於塑料的。

橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大於幾十萬。

塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消後，仍能保持受力時的狀態。塑料的彈性模量介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。

塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。
塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。

聚醯胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結構材料。

尼龍是最重要的工程塑料，產量在五大通用工程塑料中居首位。