⑴ 環氧樹脂電子灌封膠用什麼泵輸送
正位移泵，往復泵，蠕動泵
⑵ 環氧樹脂用在電子行業上有什麼特別的要求嗎
世林的叫PLM51G的氯含量低，只有300ppm，不過價格貴一些。好像他們還可以將其做成總氯含量在1200ppm和800ppm等不同等級的環氧樹脂，液態的，固態的都有
⑶ 環氧樹脂在電子封裝上如何應用
LED 燈條，模組，復球泡燈，制護欄管等等，主要起防水絕緣作用
點火線圈，變壓器，電源等 ，主要起填充，防水絕緣作用
小飾品 等，主要起防腐蝕 ，表面亮化等作用
電瓶 主要是粘接，防腐蝕，防水和絕緣作用
還有專門的粘接劑 ，主要就是起粘接作用，相對於其他膠水 ，環氧樹脂膠水的粘接性能是前列的
環氧樹脂膠=環氧樹脂+固化劑，缺一均不為環氧樹脂膠
⑷ 電子酚醛樹脂生產出的光刻膠與環氧樹脂做出來的光刻膠有啥區別
酚醛樹脂（又稱電木，電木粉）是一種無色或黃褐色的透明物，耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕，不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。 酚醛樹脂是由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
⑸ 生產什麼東西的電子企業需要環氧樹脂
一般是電子領域的膠粘劑，主要有：
1 結構粘接：電子部件間的粘接。
2 電子版印刷線路板權，就是電子面板生產後，要在上面塗覆一層絕緣的環氧樹脂膠，以後修理時，一般用焊槍將膠熱熔掉後才能修理，修理完後再塗覆上，這可能是最大的膠種。
3 電子部件的灌封，如電容，晶元的封裝等。這部分用量也不小。
⑹ 環氧樹脂電子灌封膠怎麼用
環氧樹脂膠一般分為A/B組分，按包裝上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用；為內了保證使用的效果容，也可抽了真空再進行使用。注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，一般24小時後可得到最高強度。
⑺ 工廠生產電子元件使用環氧樹脂AB膠與什麼混合助劑過高溫產生有毒氣體
AB環氧膠按來可使用時間不同源,操作起來也不一樣. 1.快速固化型,這種AB膠使用方法是在補粘物表面先塗A膠(當然B膠也可以),不要太厚;再塗B膠(當然A膠也可以).再將另一被粘物合上即可. 還有另一辦法:市面上有混合交筒:兩個膠筒可以分雖裝AB膠,下面連一個混合管,混合管中有攪拌螺桿.將AB膠分別裝入後只要對兩膠筒加壓往裡面推,膠就混入混合管,這樣塗入點膠部位即可. 2.針對可使用時間較長的AB膠,可將AB膠依供應商提供的比例混合,用玻璃棒攪拌均勻.依您的操作要求看稀稠度(AB膠越往後越稠一直到完全固化),適當時間把膠塗上.
⑻ 環氧樹脂幹了後 電子元器件是否有影響
環氧樹脂滲入電子元件的接觸面的話，起了絕緣作用。
⑼ 宏昌電子上市後屬於何種板塊
公司簡介：公司為中國第一家有能力生產高端電子級環氧樹脂的專業生產廠專商，屬主要產品為電子級環氧樹脂。公司產品可應用於電子行業的覆銅板、發光二極體、回掃變壓器、電容器等電子零件，以及環氧模塑料、航天及軍事用途的特殊復合材料、膠粘劑與工藝品等行業。生產能力已達7.3萬噸/年，其中液態環氧樹脂產能為5.5萬噸/年。公司的高端電子級環氧樹脂可完全替代進口電子級環氧樹脂，填補中國在高端電子級環氧樹脂的空白。環氧樹脂產品已有符合覆銅板行業無鉛製程的環氧樹脂、無鹵阻燃環氧樹脂，應用於LED封裝的環氧樹脂，風力發電機葉片用的環氧樹脂等，都是屬於符合綠色環保和節能產業方向的產品。
主營業務：主要從事電子級環氧樹脂的生產和銷售，是國內領先的電子級環氧樹脂專業生產廠商之一。
所屬行業：化學原料及化學製品製造業
⑽ 彩鋼板密封用什麼膠比較好
灌封膠有哪些種類？這個問題其實也是很多用戶所關心的問題，正所謂知己知彼，方能百戰不殆，只有知道了灌封膠有哪些種類，才能根據我們自身的實際需求去選擇最適合自己的灌封膠種類。在前面《什麼是灌封膠？》這篇文章中，我們已經知道，電子灌封膠是一個廣泛的稱呼，主要用於電子元器件的粘接,密封,灌封和塗覆保護。而灌封膠在未固化前屬於液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠只有在完全固化後才能實現它的使用價值，固化後可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。在了解了什麼是灌封膠的基礎上，接下來我們繼續了解灌封膠有哪些種類？
目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠。而哪種材質灌封膠的選用將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業產品的灌封膠成為一種技術難點。下面就由施奈仕為大家介紹一下這三類灌封膠的優缺點以及目前市場上的主要用途。
一、環氧樹脂灌封膠
優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的最大優點在於對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸鹼性能好。環氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。
缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊後容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化後膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂灌封膠一經灌封固化後由於較高的硬度無法打開，因此產品為「終身」產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。 應用范圍：一般用於LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。
二、聚氨酯灌封膠
優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介於環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點：耐高溫能力差且容易起泡，固化後膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
應用范圍：一般應用於發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。
三、有機硅灌封膠
優點：有機硅灌封膠固化後材質較軟，有固體橡膠和果凍膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力並起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封後有效提高內部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩定性。具有優秀的返修能力，可快捷方便的將密封後的元器件取出修理和更換。
缺點：粘結性能稍差。
應用范圍：適合灌封各種在惡劣環境下工作以及高端精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極體、半導體器件、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
隨著電子科技的大跨步式發展，由於具備諸多優異性能，有機硅灌封膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護的最佳灌封材料