Ⅰ 請問E44環氧樹脂和E51環氧樹脂在25℃的黏度是多大
E51環氧樹脂25℃的黏度是11000~14000mPa.s
E44環氧樹脂25℃的黏度是20000~40000mPa.s
不同廠家生產的產品黏度稍有
Ⅱ E44環氧樹脂的粘度怎麼降低
用不參與反應的溶劑來稀釋：乙酸乙酯、二丁酯等，二丁酯還有增韌作用。
Ⅲ 環氧樹脂塗料塗膜時需要的黏度范圍大概是多少
這可不一定，我給您稍微說下
環氧類塗料黏度高低由三個因素決定。
一、塗料中樹脂含內量的多少，容塗料中樹脂用量多了其固含量也就高，直接導致其黏度增大，這種原因造成的黏度升高當然對用戶有利。
二、其中環氧樹脂的相對分子質量高低，環氧塗料所使用的環氧樹脂其相對分子質量應在3750左右，在一定范圍內相對分子質量高的和低的價格是一樣的，相對分子質量越高製成的塗料黏度也就越高，但相對分子質量越高環氧樹脂的環氧基含量就越低，與酚醛樹脂的反映就會不成比例，固化後形成的網狀結構就會有缺陷，其塗層附著力和防腐性能就會下降。
三、是否在塗料中使用增稠劑，有些廠家為了迎合用戶認為的塗料黏度高些好的觀點，在塗料中使用增稠劑，但增稠劑的使用對其固化反應的負面影響很大，大大降低了環氧塗料的防腐性能。所以環氧塗料最好是高含固量而稍低黏度的，這樣才能使一次噴塗的塗層厚度達到應有要求。
Ⅳ 環氧樹脂黏度(25度)mpa.s(1000~ 那位大哥能解釋一下它的意思,
25度是指測試該環氧樹脂的測試條件的指標溫度
mpa.s是黏度國際計量單位
測試粘回度需要的設備如轉答盤一樣,把環氧先倒上托盤,而後用玻璃壓實,如液體溢出玻片也無妨.
而後勻速旋轉中軸並且往上拉玻片到玻片分離瞬間記錄刻度對應表格讀出黏度值.記住要勻速轉動,多冊幾次取平均值.同事溫度對黏度影響較大,所以規定了25度的條件下才得出此黏度值.
Ⅳ 如何有效降低樹脂粘度
一般採用使用環氧樹脂稀釋劑的方法。
環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。
活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入環氧樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。
一.反應型稀釋劑(即活性稀釋劑):是分子鏈中含有環氧基團,可以與各種固化劑的進行交鏈反應,形成網狀結構.
反應型稀釋劑的種類如下:
1.501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．稀釋效果最好,氣味較重.
2.622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．
3.669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性．
4.690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有苯環,耐溫較好．
5.X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性.
6.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.
7.692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．
8.X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．
9.D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。
10.新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）---兩端含有環氧基團，參與反應．
一般用量在5～25%
二.非反應型稀釋劑(即非活性稀釋劑):是分子鏈中不含有環氧基團,不能與配合的固化劑產生化學反應,屬於添加型稀釋劑.
非反應型稀釋劑的種類如下:
1.丙酮
2.無水乙醇
3.甲苯
4.二甲苯
5.苯乙烯
6.醋酸乙酯
7.醋酸丁酯
8.二甲基甲醯胺
9.多元醇
10.苯甲醇
一般用量在5～15%
Ⅵ 環氧樹脂粘度最低的什麼牌號，環氧樹脂的環氧值與粘度有什麼關系
前一個問題我不知道。建議你問問樹脂廠家。比如南亞，巴陵石化，Dow。
對於用回量最大的，對於雙酚A類環氧樹脂答，環氧值越大，環氧當量越小，分子量就越小，粘度就越低。但是這僅局限於這類環氧。
還有好多其他類型的環氧樹脂，環氧值與粘度之間的並沒有太大的關系。
Ⅶ 怎麼樣降低環氧樹脂6101的粘度
你可以升高溫度
也可以添加丙酮或者酒精
Ⅷ 怎麼樣降低環氧樹脂6101的粘度
6101（E44）環氧樹脂在常溫條件下黏度是比較大的，要降低其黏度可以採用升溫的方式，當溫度升至60℃以上時，6101環氧樹脂已經變為流動性非常好的液體了。另外也可以採用添加稀釋劑的方式來降低黏度，常用的不參與環氧樹脂固化反應的稀釋劑有丙酮、甲苯、乙酸乙酯等，參與固化反應的活性稀釋劑有AGE稀釋劑、501稀釋劑、692稀釋劑等等。
Ⅸ 請問E44環氧樹脂和E51環氧樹脂在25℃的黏度是多大
環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同回來區分的。環氧值是答指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。e-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值n/100為0．48-0．54
).
e-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)
環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。
Ⅹ 國產環氧樹脂什麼型號粘度最低
建議你問問樹脂廠家。比如南亞，巴陵石化，Dow。
對於用專量最大的，對於雙酚屬A類環氧樹脂，環氧值越大，環氧當量越小，分子量就越小，粘度就越低。但是這僅局限於這類環氧。
還有好多其他類型的環氧樹脂，環氧值與粘度之間的並沒有太大的關系。