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樹脂攪拌能凝固嗎

發布時間:2020-12-22 00:04:31

A. 石墨粉、固化劑、稀料、環氧樹脂攪拌在一起起什麼作用

石墨粉、固化劑、稀料、環氧樹脂攪拌在一起所起的作用各不相同。
1)石回墨粉其到顏答料的作用,呈黑色,具有較強的遮蓋作用,制備出的環氧樹脂成黑色或灰色。同時具有導電作用,使用量比較大的情況下,樹脂可以導電。
2)環氧樹脂,是製品的主要成分,決定了製品的機械強度,良好的粘結性能。
3)固化劑。使環氧樹脂交聯固化,沒有固化劑,環氧樹脂只是粘乎乎的一堆,沒什麼用。
4)稀料。起稀釋作用。稀料一般也含有環氧基團,可以參與固化,同時粘度比較小,其實也就是分子量很小的環氧樹脂。使環氧樹脂的粘度降低,有利於流平和加工。

B. 環氧樹脂膠和固化劑攪拌不均勻,刷在碳纖維布上一直不幹,請問怎麼辦

本人經驗,固化劑偏少不幹的話,如果刷的很薄的情況下,可以直接再薄刷上一遍固化劑、稀釋劑均高於正確比例且均勻調好的環氧樹脂,一般第二天就干。

C. 請問水玻璃可以代替不飽和樹脂嗎兩者可以混合攪拌用嗎

晚上好,水玻璃是硅酸鈉的高模數水溶液,不飽和樹脂是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯以及其他版聚酯單體權,兩者固化機理完全不同並且互不相溶,混合攪拌後添加過氧化甲乙酮可能會形成各項性能非常差的黏稠膠體或者報廢。是否能代替要看具體是什麼使用環境,水玻璃成本低廉可以用於一般的硅酸鹽水泥做加強助劑,不飽和聚酯成本較高用於高附加值的玻璃鋼型材和瓦片比較好,兩者一個是水性一個是油性各不相同。

D. 10%的樹脂加上90%的鈣粉,怎樣才能做到攪拌後還很稀 是要攪拌時間長,轉速快嗎

我做過的,你也想省樹脂吧!那是不可能的,樹脂添加少了就一定會稠,而且做好後的強度大大降低的,沒辦法的!

E. 環氧樹脂固化後,內部是不是均勻分散的,怎麼攪拌

1、 環氧樹脂固化後,內部是不可能均勻分散的。因為我們所使用的環氧樹脂和固化劑中都存在同分異構體和雜質,這些同分異構體再固化時的反應活性和固化產物結構肯定會有差異。

2、 攪拌環氧樹脂盡應沿著一個方向勻速攪拌,盡可能減少攪拌時帶入氣體形成氣泡。

3、 氣泡可大致分為兩種:

第一種是攪拌過程中產生的氣泡。

攪拌過程中產生氣泡又可以分為攪拌帶入空氣或氣體形成的氣泡和由於攪拌速度過快液體產生「空泡效應」而產生的氣泡,攪拌過程中產生的氣泡又分為肉眼看的見和肉眼看不見的。

第二種是固化過程中產生的氣泡。

這是由於環氧樹脂是通過聚合反應進行固化的,反應是放熱反應。在固化反應過程中,環氧樹脂體系中的微小氣泡(或者說是溶解在環氧樹脂中的氣體物質)受熱膨脹同時氣體與環氧體系不再相容會發生遷移從而聚合在一起形成較大的氣泡。

固化過程產生的氣泡還有一種可能就是反應溫度過高或反應放熱溫度過高造成環氧樹脂固化體系中的小分子物質受熱氣化形成氣泡,這個也是經常出現的。

F. 攪拌好的環氧樹脂真空下會固化嗎

用固化劑三乙烯思胺直接固化E41(E44吧),反應太快,放熱,會有大量氣泡,過半小時已專經部分反應屬,反應激烈程度下降,氣泡就減少. 固化後表面形成條紋,固化太快,流平性不夠. 固化劑一般選用改性過的,降低反應活性,提高與環氧樹脂的相容性. 纖維表面可以選用水性環氧固化劑(H205B、H208B等)

G. 環氧樹脂和固化劑攪拌後 放段時間後會固化發黃

1、鐵銹被攪進去了
2、氧氣被攪進去,氧氣產生自由基加速固化或者其他什麼原因

H. 有哪些方法可以把樹脂跟填料攪拌均勻呢

樹脂工藝品製作流程 一、准備工作 預備一桿稱(5公斤的稱),調料桶(或塑料盆),攪拌飯(或竹筷),小勺(塑料、鋁、瓷勺均可); 二、拌料 根據模具的大小、所制產品的數量,先將不飽合樹脂稱量出來,(合)倒入調料桶,然後將固化劑按 ():(促進劑)的比例添加,先將固化劑加入不飽合樹脂內,進行充分攪拌(),再加促進劑進行 攪拌,充分混合後,加入稀釋,(同樣進行攪拌)然後根據所需顏色添加料,(顏料的用量可根據品 種的不同進行加減,達到所需程度為止,一般用量為大的顏料即可)添加顏料時用將顏料用樹脂化開, 在內進行攪拌,均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可,底料攪拌後添加,添加時要隨攪拌隨添加,直 到所需程度為止。(調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌) 三、倒模 模具應擺方平整,(水平狀態)模具內模面應清洗干凈,這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺 一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從最高點倒進,使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則,成品後 會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍,倒出外圍後,應立即清理,鏟除,否則成型後需再加工、 打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固,凝固後即可脫模 樹脂工藝品製作方法 不飽和樹脂工藝品的製作方法,其特徵在於:它包括如下步驟: (1)根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具; (2)在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻; (3)在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註: (4)樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅 速、細節逼真,工藝簡單。

I. 怎麼攪拌樹脂

混合反應釜或者手動簡單的攪拌槍頭

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