❶ 樹脂加膜鏡片和樹脂鏡片差別大嗎
樹脂鏡片不錯,不容易摔破。
加膜就是鏡片表面加屋保護膜.主要是提供防紫外線專,紅外線功能的屬。還是加膜的好。
加膜是鏡片質量和特性的一個重要指標。對於眼用樹脂鏡片來說,主要的光學薄膜有加硬膜、減反射膜(增透膜)、抗污膜(防水膜)、抗輻射膜、偏振膜、防霧膜和分光膜等。
鏡片加膜主要有兩種:一種是抗反射膜,即通過在鏡片前表面鍍上多層不同折射率與不同厚度的透明材料,利用光干涉的原理來減少鏡片表面多餘的反射光。鏡片加了抗反射膜後,對光線的通透性會增加,佩戴者感覺眩光減少了,視物也更加真切和明亮。另一種是加硬膜,主要用於樹脂鏡片。它一般加在鏡片前表面,使樹脂鏡片抗磨能力增強,同時光的通透性也有所加強。使用者在清潔加硬膜鏡片時,應先用清水將鏡片前後表面洗凈,再用干凈軟布吸干,注意不要在鏡片乾燥時擦拭。
如果普通的鏡片可以看得很清楚,就不需要加膜,如果要加,樹脂鏡片可以加抗反射膜,也可以加硬膜,玻璃鏡片一般只加抗反射膜。
❷ 光學鍍膜是做什麼的啊
光學鏡片鍍膜
一、 耐磨損膜(硬膜)
無論是無機材料還是有機材料製成的眼鏡片,在日常的使用中,由於與灰塵或砂礫(氧化硅)的摩擦都會造成鏡片磨損,在鏡片表面產生劃痕。與玻璃片相比,
有機材料製成的硬性度比較低,更易產生劃痕。通過顯微鏡,我們可以觀察到鏡片表面的劃痕主要分為二種,一是由於砂礫產生的劃痕,淺而細小,戴鏡者不容易察覺;另一種是由較大砂礫產生的劃痕,深且周邊粗糙,處於中心區域則會影響視力。
(1)技術特徵
1)第一代抗磨損膜技術
抗磨損膜始於20世紀70年代初,當時認為玻璃鏡片不易磨製是因為其硬度高,而有機鏡片則太軟所以容易磨損。因此將石英材料於真空條件下鍍在有機鏡片表面,形成一層非常硬的抗磨損膜,但由於其熱脹系數與片基材料的不匹配,很容易脫膜和膜層脆裂,因此抗磨損效果不理想。
2)第二代抗磨損膜技術
20世紀80年代以後,研究人員從理論上發現磨損產生的機理不僅僅與硬度相關,膜層材料具有「硬度/形變」的雙重特性,即有些材料的硬度較高,但變形較小,而有些材料硬度較低,但變形較大。第二代的抗磨損膜技術就是通過浸泡工藝法在有機鏡片的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料。
3)第三代抗磨損膜技術
第三代的抗磨損膜技術是20世紀90年代以後發展起來的,主要是為了解決有機鏡片鍍上減反射膜層後的耐磨性問題。由於有機鏡片片基的硬度和減反射膜層的硬度有很大的差別,新的理論認為在兩者之間需要有一層抗磨損膜層,使鏡片在受到砂礫磨擦時能起緩沖作用,並而不容易產生劃痕。第三代抗磨損膜層材料的硬度介於減反射膜和鏡片片基的硬度之間,其磨擦系數低且不易脆裂。
4)第四代抗磨損膜技術
第四代的抗膜技術是採用了硅原子,例如法國依視路公司的帝鍍斯(TITUS)加硬液中既含有有機基質,又含有包括硅元素的無機超微粒物,使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度。現代的鍍抗磨損膜技術最主要的是採用浸泡法,即鏡片經過多道清洗後,浸入加硬液中,一定時間後,以一定的速度提起。這一速度與加硬液的黏度有關,並對抗磨損膜層的厚度起決定作用。提起後在100 °C左右的烘箱中聚合4-5小時,鍍層厚約3-5微米。
(2)測試方法
判斷和測試抗磨損膜耐磨性的最根本的方法是臨床使用,讓戴鏡者配戴一段時間,然後用顯微鏡觀察並比鏡片的磨損情況。當然,這通常是在這一新技術正式推廣前所採用的方法,目前我們常用的較迅速、直觀的測試方法是:
1)磨砂試驗
將鏡片置於盛有砂礫的宣傳品內(規定了砂礫的粒度和硬度),在一定的控制下作來回磨擦。結束後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量,並且與標准鏡片作比較。
2)鋼絲絨試驗
用一種規定的鋼絲絨,在一定的壓力和速度下,在鏡片表面上磨擦一琿的次數,然後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量,並且與標准鏡片作比較。當然,我們也可以手工操作,對二片鏡片用同樣的壓力磨擦同樣的次數,然後用肉眼觀察和比較。
上述兩種測試方法的結果與戴鏡者長期配戴的臨床結果比較接近。
3)減反射膜和抗磨損膜的關系
鏡片表面的減反射膜層是一種非常薄的無機金屬氧化物材料(厚度低於1微米),硬且脆。當鍍於玻璃鏡片上時,由於片基比較硬,砂礫在其上面劃過,膜層相對不容易產生劃痕;但是減反射膜鍍於有機鏡片上時,由於片基較軟,砂礫在膜層上劃過,膜層很容易產生劃痕。
因此有機鏡片在鍍減反射膜前必須要鍍抗磨損膜,而且兩種膜層的硬度必須相匹配。
二、 減反射膜
(1)為什麼需要鍍減反射膜?
1)鏡面反射
光線通過鏡片的前後表面時,不但會產生折射,還會產生反射。這種在鏡片前表面產生的反射光會使別人看戴鏡者眼睛時,看到的卻是鏡片表面一片白光。拍照時,這種反光還會嚴重影響戴鏡者的美觀。
2)"鬼影"
眼鏡光學理論認為眼鏡片屈光力會使所視物體在戴鏡者的遠點形成一個清晰的像,也可以解釋為所視物的光線通過鏡片發生偏折並聚集於視網膜上,形成像點。但是由於屈光鏡片的前後表面的曲率不同,並且存在一定量的反射光,它們之間會產生內反射光。內反射光會在遠點球面附近產生虛像,也就是在視網膜的像點附近產生虛像點。這些虛像點會影響視物的清晰度和舒適性。
3)眩光
象所有光學系統一樣,眼睛並不完美,在視網膜上所成的像不是一個點,而是一個模糊圈。因此,二個相鄰點的感覺是由二個並列的或多或少重疊的模糊圈產生的。只要二點之間的距離足夠大,在視網膜上的成像就會產生二點的感覺,但是如果二點太接近,那麼二個模糊圈會趨向與重合,被誤認為是一個點。
對比度可以用來反映這種現象,表達視力的清晰度。對比值必須大於某一確定值(察覺閾,相當於1-2)才能夠確保眼睛辨別二個鄰近點。
對比度的計算公式為:D=(a-b)/(a+b)
其中C為對比度,二個相鄰物點在視網膜上所成像的感覺最高值為a,相鄰部份的最低值為b。如果對比度C值越高,說明視覺系統對該二點的解析度越高,感覺越清晰;如果二個物點非常接近,它們的相鄰部分的最低值比較接近於最高值,則C值低,說明視覺系統對該二點感到不清晰,或不能清晰分辨。
讓我們來模擬這樣一個場景產:夜晚,一位戴眼鏡的駕車者清晰地看見對面遠處有二輛自行車正沖著他的車騎過來。此時,尾隨其後的汽車的前燈在駕車者鏡片後表面上產生反射:該反射光在視網膜上形成的像增加了二個被觀察點的強度(自行車車燈)。所以,a段和b段的長度增加,即然分母(a+b)增加,而分子(a-b)保持不變,於是就引起了C值的減少。對比減小的結果會令駕駛員最初產生的存在二個騎車人的感覺重合成為單一的像,就好比區分它們的角度被突然減小!
4)透過量
反射光占入射光的百分比取決於鏡片材料的折射率,可通過反射量的公式進行計算。
反射量公式:R=(n-1)平方/(n+1)平方
R:鏡片的單面反射量 n:鏡片材料的折射率
例如普通樹脂材料的折射率為1.50,反射光R=(1.50-1)平方/(1.50+1)平方=0.04=4%。
鏡片有兩個表面,如果R1為鏡片前表面的量,R2為鏡片後表面的反射量,則鏡片的總反射量R=R1+R2。(計算R2的反射量時,入射光為100%-R1)。鏡片的透光量T=100%-R1-R2。
由此可見,高折射率的鏡片如果沒有減反射膜,反射光會對戴鏡者帶來的不適感比較強烈。
(2)原理
減反射膜是以光的波動性和干涉現象為基礎的。二個振幅相同,波長相同的光波疊加,那麼光波的振幅增強;如果二個光波原由相同,波程相差,如果這二個光波疊加,那麼互相抵消了。減反射膜就是利用了這個原理,在鏡片的表面鍍上減反射膜,使得膜層前後表面產生的反射光互相干擾,從而抵消了反射光,達到減反射的效果。
1)振幅條件
膜層材料的折射率必須等於鏡片片基材料折射率的平方根。
2)位相條件
膜層厚度應為基準光的1/4波長。d=λ/4 λ=555nm時,d=555/4=139nm
對於減反射膜層,許多眼鏡片生產商採用人眼敏感度較高的光波(波長為555nm)。當鍍膜的厚度過薄(〈139nm),反射光會顯出淺棕黃色,如果呈藍色則表示鍍膜的厚度過厚( 〉139nm)。
鍍膜反射膜層的目的是要減少光線的反射,但並不可能做到沒有反射光線。鏡片的表面也總會有殘留的顏色,但殘留顏色哪種是最好的,其實並沒有標准,目前主要是以個人對顏色的喜好為主,較多為綠色色系。
我們也會發現殘留顏色在鏡片凸面與凹面的曲率不同也使鍍膜的速度不同,因此在鏡片中央部分呈綠色,而在邊緣部分則為淡紫紅色或其它顏色。
3)鍍減反射膜技術
有機鏡片鍍膜的難度要比玻璃鏡片高。玻璃材料能夠承受300 °C以上的高溫,而有機鏡片在超過100 °C時便會發黃,隨後很快分解。
可以用於玻璃鏡片的減反射膜材料通常採用氟化鎂(MgF2),但由於氟化鎂的鍍膜工藝必須在高於200°C的環境下進行,否則不能附著於鏡片的表面,所以有機鏡片並不採用它。
20世紀90年代以後,隨著真空鍍膜技術的發展,利用離子束轟擊技術,使得膜層與鏡片的結合,膜層間的結合得到了改良。而且提煉出的象氧化鈦,氧化鋯等高純度金屬氧化物材料可以通過蒸發工藝鍍於樹脂鏡片的表面,達到良好的減反射效果。
以下對有機鏡片的減反射膜鍍膜技術作一介紹。
1)鍍膜前的准備
鏡片在接受鍍膜前必須進行預清洗,這種清洗要求很高,達到分子級。在清洗槽中分別放置各種清洗液,並採用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。最後的清洗是在真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。最後的清洗是在真空艙內鍍前進行的,放置在真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的表面(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
2)真空鍍膜
真空蒸發工藝能夠保證將純質的鍍膜材料鍍於鏡片的表面,同時在蒸發過程中,對鍍膜材料的化學成分能嚴密控制。真空蒸發工藝能夠對於膜層的厚度精確控制,精度達到。
3)膜層牢固性
對眼鏡片而言,膜層的牢固性是至關重要的,是鏡片重要的質量指標。鏡片的質量指標包括鏡片抗磨損、抗文化館、抗溫差等。因此現在有了許多針對性的物理化學測試方法,在模擬戴鏡者的使用條件下,對鍍膜鏡片進行膜層牢度質量的測試。這些測試方法包括:鹽水試驗、蒸汽試驗、去離子水試驗、鋼絲絨磨擦試驗、溶解試驗、黏著試驗、溫差試驗和潮濕度試驗等等。
三、 抗污膜(頂膜)
(1)原理
鏡片表面鍍有多層減反射膜後,鏡片特別容易產生污漬,而污漬會破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下,我們可以發現減反射膜層呈孔狀結構,所以油污特別容易浸潤至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜,而且這層膜必須非常薄,以使其不會改變減反射膜的光學性能。
(2)工藝
抗污膜的材料以氟化物為主,有二種加工方法,一種是浸泡法,一種是真空鍍膜,而最常見的方法是真空鍍膜。而最常用的方法是真空鍍膜。當減反射膜層完成後,可使用蒸發工藝將氟化物鍍於反射膜上。抗污膜可將多孔的減反射膜層覆蓋起來,並且能夠將水和油與鏡片的接觸面積減少,使油和水滴不易粘附於鏡片表面,因此也稱為防水膜。
對於有機鏡片而言,理想的表面系統處理應該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的復合膜。通常抗磨損膜鍍層最厚,約為3-5mm,多層減反射膜的厚度約為0.3um,頂層抗污臘鍍最薄,約為0.005-0.01mm。以法國依視路公司的鑽晶(crizal),復合膜為例,在鏡片的片基上首先鍍上具有有機硅的耐磨損膜;然後採用IPC的技術,用離子轟擊進行鍍減反射膜前的預清洗;清洗後採用高硬度的二氧化鋯(ZrO2)等材料進行多層減反射膜層的真空鍍制;最後再鍍上具有110的接觸角度的頂膜。鑽晶復合膜技術的研製成功表明了有機鏡片的表面處理技術達到了一個新的高度。
❸ 光學樹脂鏡片表面處理都有哪些各有什麼作用
光學樹脂鏡片的表面處理,主要指的是鏡片表面的鍍膜。
鏡片鍍膜,主要有以下作用:
1、讓鏡片表面加硬,不易劃傷,壽命更長;
2、增加鏡片的透光度,視物效果更真實;
3、增加鏡片的防水、防油污性能,例如不易印指紋;
4、增加防靜電功能,不易吸灰塵,耐臟
(3)樹脂光學薄膜擴展閱讀:
樹脂鏡片特點
A.密度低:因分子鏈間的間隙,因此單位體積內的分子數量少,決定了樹脂鏡片的優點:比重低,質地輕,是玻璃鏡片的1/3-1/2;
B.折射率適中:普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯,折射率為1.497-1.504,目前沈陽眼鏡市場上銷售的樹脂鏡片折射率最高的是非球面超薄加硬加膜樹脂鏡片,折射率可達到1.67,現在已經有1.74折射率的樹脂鏡片。
C.表面硬度比玻璃較低,容易被硬物劃傷,所以需經加硬處理,其加硬材料即為二氧化硅,但硬度絕達不到玻璃的硬度,因此需佩戴者注意鏡片的保養;
D.彈性好,由於有機物分子鏈間有可產生位移的空間的原因,彈性是玻璃片的23-28倍。決定了樹脂片又一大特性——抗沖擊性好。歐洲、美國、日本國家禁止十六歲以下兒童佩戴玻璃鏡片;
E.輔助功能:可進行添加處理以獲得防有害射線、變色等功能。
F.加工性:優良,可行進全框、半框、無框的多型化加工。並可進行滲透性染色,把鏡片染成個人喜愛的顏色。
G.化學性:由於是一種有機化合物,因此絕對禁止在酸、鹼環境下佩戴使用。
H.熱性能:不得在超過60度以上環境下使用,否則表面減反射膜將破裂,甚至導致發生減反射膜脫落現象。
I.價格:隨質量、功能、品牌、檔次不一而論。
J.鏡片的尺寸設計:美國葯品與食品管理局」F.D.A」標准中規定,中心厚度最低可設計至0.6毫米,但強度要求卻相應降低,為此歐洲、美國、日本等國生產商一般把近視、遠視100度以上的鏡片中央厚度設計在1.0毫米以上,以保證鏡片的整體強度。
參考資料來源:
網路-樹脂鏡片
網路-光學
❹ 樹脂鏡片的膜層能耐多少溫度
40度,樹脂片本身導熱性比較差,熱膨脹系數相對也高,每一層膨脹率不同(一般樹脂鏡專片至少3層以上)屬,在高溫下就容易變形。
樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。樹脂的種類非常多,在輕重工業中都有廣泛的應用,在日常生活中也經常可以看到,比如塑料、樹脂眼鏡及塗料等。
(4)樹脂光學薄膜擴展閱讀:
防藍光膜是最近幾年的光學薄膜新秀。電腦、手機、平板等基於LED技術的數碼屏會發出高能有害藍光,波長短,能量高,能夠直接穿透晶狀體直達眼部黃斑區,導致黃斑病變。防藍光膜通過光的干涉反射原理,能有效反射波長415nm-455nm的有害藍光,保護眼睛免受有害藍光的傷害。
偏光膜主要用在駕駛偏光鏡片上,利用物質對兩種互相垂直振動的偏振光的選擇性吸收的特性而製成。當自然光以特定角度入射到界面時,反射光成為光矢量垂直於入射面振動的線偏振光,由光滑界面反射的眩光就是偏振光,用偏振膜能很好地阻擋這些刺眼的眩光中較強的水平方向光分量。
❺ 鍍膜樹脂眼鏡上,藍膜好還是綠膜好都有什麼區別和功效啊
綜合來說綠膜好點。
綠膜消除反光性能好點,而藍膜的話則抗輻射性能好,一般說綠膜是比藍膜和紫膜更高級和復雜的膜系,增透通帶更寬寬和平坦,增透谷點在可見光譜中央(所以顯綠色)。
目前市場上除了依視路出品的藍膜不具備電磁波阻斷外,其它的藍膜樹脂片約定俗成,幾乎全都有此種功能。而綠膜則有的品種有,有的品種沒有,但是綠膜的減反射效果較高,外觀漂亮。鏡片鍍膜有綠膜、藍膜、紫紅膜等幾類。一般來說,藍膜和綠膜鏡片能增加眼睛的舒適感,對於保護眼睛的效果較好。另外折射率越高眼鏡片越薄、透光率越好,現在市面上眼鏡的折射率分1.74、1.70、1.67、1.60等幾種。
鍍膜鏡片是利用光學薄膜及真空的新技術,在透鏡表面鍍一層物質,以改善鏡片反射光線的能力,起到增強或減少光線透過的作用。目前鏡片鍍膜有綠膜、藍膜、紫紅膜等幾類。一般來說,藍膜和綠膜鏡片能增加眼睛的舒適感,對於保護眼睛的效果較好。另外折射率越高眼鏡片越薄、透光率越好,現在市面上眼鏡的折射率分1.74、1.70、1.67、1.60等幾種,一般折射率越高價格也越貴。
另外膜層顏色與抗輻射性能無關,沒有差別。目前市場上除了依視路出品的藍膜不具備電磁波阻斷外,其它的藍膜樹脂片約定俗成,幾乎全都有此種功能。而綠膜則有的品種有,有的品種沒有,但是綠膜的減反射效果較高,外觀漂亮。
❻ 光學薄膜的常用種類
Veitch Tech的液晶顯示光學薄膜是一種通過微結構產生光線多次折射及聚焦原理形成的光學膜,其獨特的技術和工藝而減少光 線吸收,保證了光線穿透而亮度更高。除可以提高亮度收益之外, 還可以通過光的折射及散射而起到光擴散,霧化功能效果。
增光膜
增光膜(BEF)是在透明性非常好的PET表面,使用丙烯酸樹脂,精密成型一層分散一致的棱鏡結構及背面光擴散層組合的光學薄膜,運用在液晶顯示的上層增光,使光線經由增光之微結構進行光的回收與聚光,產生增亮的效果,高亮度設計,帶擴散功能, 由於擴散層的基理,從而消除光耦合(Wet out) 現象,光顯示更加均勻,柔和。
擴散膜
擴散片(DL系列)是在透明性非常好的PET表面,使用丙烯酸樹脂,精密塗布一層隨機分散的微米結構的擴散粒子,在PET的相對面再精密塗布一層隨機分散的微米結構的抗靜電粒子,運用在液晶顯示器中,使光線經由擴散層產生多次折射及繞射,從而起到均光作用,讓光顯示更加均勻柔和。
反射膜
反射片為在流延法製造時,在PET樹脂中摻雜HR高分子光學劑及增塑劑,以達到遮光和高反射效果之膜片,由於在膜片的中間層具有一定的吸收光線,而降低了反射效果。故此,在表面增加一層HR介質膜層,達到更佳的反射效果並具有抗紫外線黃變功能。
光學薄膜的簡單模型可以用來研究其反射、透射、位相變化和偏振等一般性質。如果要研究光學薄膜的損耗、損傷以及穩定性等特殊性質,簡單模型便無能為力了,這時必須考慮薄膜的結晶構造、體內結構和表面狀態,薄膜的各向異性和不均勻性,薄膜的化學成分、表面污染和界面擴散等等。考慮到這些因素後,那就不僅要考慮它的光學性質,還要研究它的物理性質、化學性質、力學性質和表面性質,以及各種性質之間的滲透和影響。因此光學薄膜的研究就躍出光學范疇而成為物理、化學、固體和表面物理的邊緣學科。
雖然薄膜的光學現象早在17世紀就為人們所注意,但是把光學薄膜作為一個課題進行專門研究卻開始於20世紀30年代以後,這主要因為真空技術的發展給各種光學薄膜的制備提供了先決條件。時至今日,光學薄膜已得到很大發展,光學薄膜的生產已逐步走向系列化、程序化和專業化,但是,在光學薄膜的研究中還有不少問題有待進一步解決,光學薄膜現有的水平在不少工作中還不能滿足要求,需要提高。在理論上,不但薄膜的生長機理需要搞清,而且薄膜的光學理論,特別是應用於極短波段的光學理論也有待進一步完善和改進。在工藝上,人們還缺乏有效的手段實現對薄膜淀積參量的精確控制,這樣,薄膜的生長就具有一定程度的隨機性,薄膜的光學常數、薄膜的厚度以及薄膜的性能也就具有一定程度的不穩定性和盲目性,這一切都限制了光學薄膜質量的提高。就光學薄膜本身來說,除了光學性能需要提高,吸收、散射等光損耗需要減少之外,它的機械強度、化學穩定性和物理性質都需要進一步改進。在激光系統中,光學薄膜的抗激光強度較低,這是光學薄膜研究中最重要的問題之一。下面介紹幾種常用的光學薄膜元件。 又稱增透膜,它的主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學表面的反射光,從而增加這些元件的透光量,減少或消除系統的雜散光。
最簡單的增透膜是單層膜,它是鍍在光學零件光學表面上的一層折射率較低的薄膜。當薄膜的折射率低於基體材料的折射率時,兩個界面的反射系數r1和r2具有 相同的位相變化。如果膜層的光學厚度是某一波長的四分之一,相鄰兩束光的光程差恰好為π,即振動方向相反,疊加的結果使光學表面對該波長的反射光減少。適當選擇膜層的折射率,使得r1和r2相等,這時光學表面的反射光可以完全消除。
一般情況下,採用單層增透膜很難達到理想的增透效果,為了在單波長實現零反射,或在較寬的光譜區達到好的增透效果,往往採用雙層、三層甚至更多層數的減反射膜。圖1的a、b、c分別繪出Kg玻璃表面的單層、雙層和三層增透膜的剩餘反射曲線。 它的功能是增加光學表面的反射率。反射膜一般可分為兩大類,一類是金屬反射膜,一類是全電介質反射膜。此外,還有把兩者結合起來的金屬電介質反射膜。一般金屬都具有較大的消光系數,當光束由空氣入射到金屬表面時,進入金屬內部的光振幅迅速衰減,使得進入金屬內部的光能相應減少,而反射光能增加。消光系數越大,光振幅衰減越迅速,進入金屬內部的光能越少,反射率越高。人們總是選擇消光系數較大,光學性質較穩定的那些金屬作為金屬膜材料。在紫外區常用的金屬薄膜材料是鋁,在可見光區常用鋁和銀,在紅外區常用金、銀和銅,此外,鉻和鉑也常用作一些特種薄膜的膜料。由於鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能,所以必須用電介質膜加以保護。常用的保護膜材料有一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅、三氧化二鋁等。金屬反射膜的優點是制備工藝簡單,工作的波長范圍寬;缺點是光損耗大,反射率不可能很高。為了使金屬反射膜的反射率進一步提高,可以在膜的外側加鍍幾層一定厚度的電介質層,組成金屬電介質反射膜。需要指出的是,金屬電介質反射膜增加了某一波長(或者某一波區)的反射率,卻破壞了金屬膜中性反射的特點。全電介質反射膜是建立在多光束干涉基礎上的。與增透膜相反,在光學表面上鍍一層折射率高於基體材料的薄膜,就可以增加光學表面的反射率。最簡單的多層反射膜是由高、低折射率的二種材料交替蒸鍍而成的,每層膜的光學厚度為某一波長的四分之一。在這種條件下,參加疊加的各界面上的反射光矢量,振動方向相同。合成振幅隨著薄膜層數的增加而增加。圖2給出這種反射膜的反射率隨著層數而變化的情形。
原則上說,全電介質反射膜的反射率可以無限接近於1,但是薄膜的散射、吸收損耗,限制了薄膜反射率的提高。迄今為止,優質激光反射膜的反射率雖然已超過99.9%,但有一些工作還要求它的反射率繼續提高。應用於強激光系統的反射膜,則更強調它的抗激光強度,圍繞提高這類薄膜的抗激光強度所開展的工作,使這類薄膜的研究更加深入。 是種類最多、結構復雜的一類光學薄膜。它的主要功能是分割光譜帶。最常見的干涉濾光片是截止濾光片和帶通濾光片。截止濾光片可以把所考慮的光譜區分成兩部分,一部分不允許光通過(稱為截止區),另一部分要求光充分通過(稱為帶通區)。按照通帶在光譜區的位置又可分為長波通和短波通二種,它們最簡單的結構分別為,這里H、L分別表示厚的高、低折射率層,m為周期數。具有以上結構的膜系稱為對稱周期膜系。如果所考慮的光譜區很寬或通帶透過率的波紋要求很高,膜系結構會更加復雜。
帶通濾光片只允許光譜帶中的一段通過,而其他部分全部被濾掉,按照它們結構的不同可分為法布里-珀羅型濾光片、多腔濾光片和誘增透濾光片。法布里-珀羅型濾光片的結構與法-珀標准具(見法布里-珀羅干涉儀)相同,因為由它獲得的透過光譜帶都比較窄,所以又叫窄帶干涉濾光片。這種濾光片的透過率對薄膜的損耗非常敏感,所以制備透過率很高、半寬度又很窄的濾光片是很困難的。多腔濾光片又叫矩形濾光片,它可以做窄帶帶通濾光片,又可以做寬頻帶通濾光片,制備波區較寬,透過率高,波紋小的多腔濾光片同樣是困難的。
誘增透濾光片是在金屬膜兩邊匹配以適當的電介質膜系,以增加勢透過率,減少反射,使通帶透過率增加的一類濾光片。雖然它的通帶性能不如全電介質法-珀濾光片,卻有著很寬的截止特性,所以還是有很大的應用價值。特別在紫外區,一般電介質材料吸收都比較大的情況下,它的優越性就更明顯了。圖3的a、b、c分別給出法布里-珀羅型濾光片、多腔濾光片和誘增透濾光片的典型曲線。 根據一定的要求和一定的方式把光束分成兩部分的薄膜。分光膜主要包括波長分光膜、光強分光膜和偏振分光膜等幾類。
波長分光膜又叫雙色分光膜,顧名思義它是按波長區域把光束分成兩部分的薄膜。這種膜可以是一種截止濾光片或帶通濾光片,所不同的是,波長分光膜不僅要考慮透過光而且要考慮反射光,二者都要求有一定形狀的光譜曲線。波長分光膜通常在一定入射角下使用,在這種情況下,由於偏振的影響,光譜曲線會發生畸變,為了克服這種影響,必須考慮薄膜的消偏振問題。
光強分光膜是按照一定的光強比把光束分成兩部分的薄膜,這種薄膜有時僅考慮某一波長,叫做單色分光膜;有時需要考慮一個光譜區域叫做寬頻分光膜;用於可見光的寬頻分光膜,又叫做中性分光膜。這種膜也常在斜入射下應用,由於偏振的影響,二束光的偏振狀態可以相差很多,在有些工作中,可以不考慮這種差別,但在另一些工作中(例如某些干涉儀),則要求兩束光都是消偏振的,這就需要設計和制備消偏振膜。
偏振分光膜是利用光斜入射時薄膜的偏振效應製成的。偏振分光膜可以分成棱鏡型和平板型兩種。棱鏡型偏振膜利用布儒斯特角入射時界面的偏振效應(見光在分界面上的折射和反射)。當光束總是以布儒斯特角入射到兩種材料界面時,則不論薄膜層數有多少,其水平方向振動的反射光總為零,而垂直分量振動的光則隨薄膜層數的增加而增加,只要層數足夠多,就可以實現透過光束基本是平行方向振動的光,而反射光束基本上是垂直方向振動的光,從而達到偏振分光的目的,由於由空氣入射不可能達到兩種薄膜材料界面上的布儒斯特角,所以薄膜必須鍍在棱鏡上,這時入射介質不是空氣而是玻璃。平板型偏振膜主要是利用在斜入射時由電介質反射膜兩個偏振分量的反射帶帶寬的不同而製成的。一般高反射膜,隨著入射角的增大,垂直分量的反射帶寬逐漸增大,而平行分量的帶寬逐漸減少。選擇垂直分量的高反射區、平行分量的高透過區為工作區則可構成透過平行分量反射垂直分量的偏振膜,這種偏振膜的入射角一般選擇在基體的布儒斯特角附近。棱鏡型偏振膜工作的波長范圍比較寬,偏振度也可以做得比較高,但它制備較麻煩,不易做得大,抗激光強度也比較低。平板型偏振片工作的波長區域比較窄,但它可以做得很大,抗激光強度也比較高,所以經常用在強激光系統中。
圖4和圖5分別給出中性光強分光膜和平板型偏振分光膜的反射光譜曲線。
❼ 鏡片的膜層不一樣有什麼區別
區別:
膜層,是對眼鏡片表面多層光學薄膜的總稱。鏡片為了獲得一些新的、原本不具備的優良性能,在眼鏡片的表面用物理和化學的方法,鍍上一定厚度的單層或多層光學薄膜。
鏡片,採用玻璃或樹脂等光學材料製作而成的具有一個或多個曲面的透明材料,打磨後常與眼鏡框裝配成眼鏡,用於糾正使用者的視力,獲得清晰視野。
鏡片為了獲得本身不具備的優良性能,往往會在表面鍍上多層光學薄膜。這些光學薄膜主要分為強化膜、減反射膜、疏水疏油膜和防靜電膜等,除此之外,還有防藍光膜、偏光膜等特殊功能膜。每一層光學薄膜都賦予鏡片新性能。而這些光學薄膜統稱為膜層。
1、加硬膜
主要應用在樹脂鏡片上,其相對較軟的表面使得它容易出現劃痕。把鏡片浸泡在加硬液(主要成分是二氧化硅或有機硅),就能給鏡片鍍上一層加硬膜。除了可以有效提高鏡片的使用時間外,沒有劃痕的樹脂鏡片還能給消費者帶來更為清晰的視覺效果。
2、減反射膜
又叫增透膜,AR(Anti-Reflection )膜,在真空條件下,將氧化硅、氧化鋯等金屬氧化物蒸鍍於鏡片表面而成,利用光的干涉原理,使通過膜層兩側反射回去的光線發生干涉,從而相互抵消,減少或消除鏡片光線反射,從而提升鏡片的透光度。
3、防水膜
也叫疏水疏油膜,採用蒸鍍法,將氟化物等憎水材料蒸發沉積於鏡片表面而成。憎水物質及緊致的膜層表面,減少水/油與鏡片的接觸面積,使水/油不易粘附於鏡片表面,保證鏡片的視覺效果,同時更易清潔。像市面上的,蔡司的蓮花膜、依視路的鑽晶膜、明月鏡片的天視A6膜都有這層光學薄膜。
4、防靜電膜
一般是採用氧化銦錫(ITO)材料在鏡片表面鍍成一層薄膜,具有很好的導電性和透明性, ITO膜能夠有效的消除鏡片表面累積的靜電,減少鏡片表麵灰塵吸附。
(7)樹脂光學薄膜擴展閱讀:
鏡片鍍膜的作用是為了提高鏡片的透光率,加長鏡片的壽命,以及賦予鏡片某些功能。一般鍍膜層越多、越深、越厚,觀賞效果越好,亮度越高。不同性質的膜層起到的作用也不同。
1、透光率可提高到98%以上,視物更清晰。
2、減少反光,戴眼鏡照相可以清楚地看到眼鏡後面的眼睛。
3、增加美觀,減輕視力疲勞,增加安全性。
❽ 眼鏡片表面為什麼有層鍍膜
由鏡片和鏡架組成。矯正視力用的眼鏡有近視眼鏡和遠視眼鏡、老花眼鏡以及散光眼鏡四種。眼鏡片的鍍膜,是指在眼鏡片的表面用物理和化學的方法,鍍上一定厚度的單層或多層光學薄膜,使鏡片獲得一些新的、原本不具備的優良性能。目前主要有:1、減反射膜(增透膜),為多層膜。無論樹脂或玻璃鏡片其透光率都不能達到100%,會有部分光線被鏡片的兩個表面反射回來,折射率越高的鏡片反射率也越高。樹脂4%、玻璃4.3%。鏡片的反射可使光線透過率減少並在視網膜形成干擾像而影響成像的質量,並影響配戴者的外觀。如鏡片外觀渦旋明顯,照相反光,看不到配戴者的眼睛。等等。減反射膜是光學鍍膜中最常用的一種,是根據光干涉原理,使鏡面的反射光和鍍膜的反射光相互干涉並消除。通過不同的膜層選擇性地消除相應波段光線的反射而去除干擾光,增加可見光透過率來提高像的質量。使成像更加清晰,減少視疲勞。還可以選擇性地減少某些波段如紫外線、X-射線等等有害射線的透過,以減少這些射線對眼睛的損傷,保護眼睛免受其害。目前樹脂鏡片的減反射膜已多達九層,已將反射率降至0.2% 左右,使樹脂鏡片的透光率達到99% 以上。大大提高了成像的質量,獲得最佳矯正效果。2、頂膜(防水膜、防霧膜)因減反射膜的技術需要,該膜分子間空隙較大,鏡片表面容易藏污納垢。頂膜物質分子顆粒小、分子之間空隙小,使鏡片表面更加光潔,增加了防水、防霧、防塵等等防污染等功能。
❾ UV光學膜防摔嗎
您好,請讓我來詳細回答您的問題,,首先我們要明白uv光學膜是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑,經過吸收紫外線光固化設備中的高強度紫外光後,產生活性自由基或離子基,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV塗料、油墨、粘合劑等)在數秒內由液態轉化為固態。此變化過程稱之為【UV固化】。當然具體它好不好,防不防摔我們還要進一步講解:因為是軟膜,我們都知道現在市面上最為官方的就是水凝膜,雖然材質略不一樣,但是原理一樣,本人就是水凝膜忠實粉絲,用了很久的水凝膜,出了不太防刮痕,但是防摔是肯定的!!!