㈠ 做玻璃纖維用的樹脂溶於水嗎
晚上好,做玻璃纖維用的如果是改性硅樹脂一般不溶於水,其他比如191不飽和聚酯玻璃鋼中的苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯等等也是幾乎不溶於水的(硬要說在固化之前有很微小的溶解度吧,MMA在20度室溫水溶液中溶解度僅有1.6%)請參考。絕大多數以硅氧鍵結合基於二氧化硅結構的其他硅樹脂高聚物也都是不溶於水的。
㈡ 玻璃纖維軟化劑的配方是什麼
軟化劑可分為三大類;
增強型;
主要用於玻璃鋼,纏繞,拉擠,短切,噴射等玻璃纖維紗.
紡織型;
主要用於加捻紗.
增強紡織型;
主要用於高檔加捻紗.
570是硅烷偶聯劑也叫A-174(國內牌號KH-570)在組分中其曾強作用.
03,05可能是組分的用量.
801是軟化劑的一種主要用於玻璃鋼紗.
不知你乾的是金鍋還是土鍋.只有按你的產品用途來決定用什麼型號的軟化劑.
㈢ 用什麼可以溶解玻璃纖維
追溯玻璃纖維的歷史,已知超過 3000 年以上。 自古代埃及遺跡裏發現將玻璃延伸細化之玻纖作為工藝品開始,古代人類已將玻璃溶解,並延伸成纖維狀。 自古代埃及遺跡里發現將玻璃延伸細化之玻纖作為工藝品開始,古代人類已將玻璃溶解,並延伸成纖維狀。 當時,其用途局限於工藝品,而工業化產業用途則是近數十年(不到百年)的事。 當時,其用途局限於工藝品,而工業化產業用途則是近數十年(不到百年)的事。 第一次世界大戰時,德國首先將玻璃短纖維代替石綿作為斷熱材,開啟了玻璃纖維工業化的時代。 第一次世界大戰時,德國首先將玻璃短纖維代替石綿作為斷熱材,開啟了玻璃纖維工業化的時代。 爾後,進入 1930 年代,則有美國 Owens Illinois Glass 公司與日本日東紡績公司開始生產玻璃長纖維。 爾後,進入 1930 年代,則有美國 Owens Illinois Glass 公司與日本日東紡績公司開始生產玻璃長纖維。 至第二次世界大戰時,美國軍事研究單位發明了將玻璃纖維與不飽和聚酯樹脂組合成 FRP ( Fiber Reinforced Plastics )復合材。 至第二次世界大戰時,美國軍事研究單位發明了將玻璃纖維與不飽和聚酯樹脂組合成 FRP ( Fiber Reinforced Plastics )復合材。 因此,復合材料時代之來臨與玻璃纖維工業之啟蒙發展有密切之關系。 因此,復合材料時代之來臨與玻璃纖維工業之啟蒙發展有密切之關系。 當然,其他多種材料如同玻璃纖維亦因戰爭之際會,在非預期狀況下應醞而生。 當然,其他多種材料如同玻璃纖維亦因戰爭之際會,在非預期狀況下應醞而生。
玻纖之種類與組成特性 玻纖之種類與組成特性
2.1 玻纖之分類玻纖依其製造方法、製品形態與主要用途大致可分為玻璃長纖維,玻璃短纖維與光學纖維三種,如表 1 所示。 2.1 玻纖之分類玻纖依其製造方法、製品形態與主要用途大致可分為玻璃長纖維,玻璃短纖維與光學纖維三種,如表 1 所示。 長纖維利用熔融紡絲法,主要使用在塑膠強化材與水泥強化材上;短纖維則利用火焰法與離心法製造,主要使用在斷熱保溫材、吸音材與過濾網上;光纖維則利用棒狀延伸法製造成長絲,使用在光傳輸纖維上。 長纖維利用熔融紡絲法,主要使用在塑膠強化材與水泥強化材上;短纖維則利用火焰法與離心法製造,主要使用在斷熱保溫材、吸音材與過濾網上;光纖維則利用棒狀延伸法製造成長絲,使用在光傳輸纖維上。 玻璃長纖維之直徑約在數μ m 至 20 余μ m ,必須保有優良之纖維強度與特殊之表面處理性,主要使用於 FRP 與 Cement 之強化材;短纖維之直徑大部份在數μ m 以下,呈棉狀形態,主要使用於斷熱、吸音材,與建築、設備用之材料,分別為玻璃長纖維與短纖維之電子顯微鏡的外觀。 玻璃長纖維之直徑約在數μ m 至 20 余μ m ,必須保有優良之纖維強度與特殊之表面處理性,主要使用於 FRP 與 Cement 之強化材;短纖維之直徑大部份在數μ m 以下,呈棉狀形態,主要使用於斷熱、吸音材,與建築、設備用之材料,分別為玻璃長纖維與短纖維之電子顯微鏡的外觀。 另外,光學纖維則是利用如 CVD 等高純度之方法製作玻璃棒母材,再將之延伸成直徑百餘μ m 之光纖長絲,並有光學傳輸特性。 另外,光學纖維則是利用如 CVD 等高純度之方法製作玻璃棒母材,再將之延伸成直徑百餘μ m 之光纖長絲,並有光學傳輸特性。 由於光纖另外獨立分野說明,故本文不予贅述。 由於光纖另外獨立分野說明,故本文不予贅述。
2.2 玻纖之組成特性目前日本市販代表之玻纖組成,如表 2 所示,E玻璃乃原是為電氣絕緣用而開發之產品,由於其組成幾乎不含一價之鹼性離子,故稱之為無鹼玻璃。 2.2 玻纖之組成特性目前日本市販代表之玻纖組成,如表 2 所示,E玻璃乃原是為電氣絕緣用而開發之產品,由於其組成幾乎不含一價之鹼性離子,故稱之為無鹼玻璃。 E玻纖具有優良之表面加工特性,可用於塑膠強化材,且佔了玻璃長纖維產量之 90 %以上,似乎是玻璃纖維之代名詞。 E玻纖具有優良之表面加工特性,可用於塑膠強化材,且佔了玻璃長纖維產量之 90 %以上,似乎是玻璃纖維之代名詞。 S玻璃較E玻璃之引張強度與彈性率高約 20 %,使用在軍事用途與休閑用途之強化材為主,一般稱之為高強力玻纖。 S玻璃較E玻璃之引張強度與彈性率高約 20 %,使用在軍事用途與休閑用途之強化材為主,一般稱之為高強力玻纖。 AR 玻璃之組成中含有大量的 Zr2O ,保有耐鹼的特性,可使用在水泥強化材,稱之為耐鹼玻纖。 AR 玻璃之組成中含有大量的 Zr2O ,保有耐鹼的特性,可使用在水泥強化材,稱之為耐鹼玻纖。 D玻璃屬低誘電率玻纖,其組成含 B2O3 較多,可適用於超級電腦、高速運算之印刷電路版或整流罩( Radome ) D玻璃屬低誘電率玻纖,其組成含 B2O3 較多,可適用於超級電腦、高速運算之印刷電路版或整流罩( Radome ) 。 C玻璃含 CaO 較多,屬於耐酸玻纖,適用於電池分離片。 C玻璃含 CaO 較多,屬於耐酸玻纖,適用於電池分離片。 A玻璃與無鹼玻璃不同之處乃系含有一價之鹼離子,主要用於玻璃短纖維復合材料用。 A玻璃與無鹼玻璃不同之處乃系含有一價之鹼離子,主要用於玻璃短纖維復合材料用。 另,歐美或台灣廠商亦有研製新組合成份,以應需求。 另,歐美或台灣廠商亦有研製新組合成份,以應需求。
2.3 玻纖之產品與需求特性玻纖之產品依需求而異,其形態有玻璃紗( Glass Yarn ) 2.3 玻纖之產品與需求特性玻纖之產品依需求而異,其形態有玻璃紗( Glass Yarn ) ,玻璃布( Glass Cloth ) ,玻璃布( Glass Cloth ) ,紗束( Roving ) ,紗束( Roving ) ,編紗束( Woven Roving ),切股( Chopped Strand ),切股氈( Chopped Strand Mat ),表面席( Fiberglass Tissue ),連續氈( Continuous Strand Mat )或磨碎纖維( Milled Fiber )等。 ,編紗束( Woven Roving ),切股( Chopped Strand ),切股氈( Chopped Strand Mat ),表面席( Fiberglass Tissue ),連續氈( Continuous Strand Mat )或磨碎纖維( Milled Fiber )等。 依應用不同有前述之無鹼玻璃、耐酸/鹼玻璃、低誘電率玻璃與高強力玻璃,其主要用途為玻纖強化塑膠( FRP )與印刷電路版 PCB ( Printed Circuit Board )。 依應用不同有前述之無鹼玻璃、耐酸/鹼玻璃、低誘電率玻璃與高強力玻璃,其主要用途為玻纖強化塑膠( FRP )與印刷電路版 PCB ( Printed Circuit Board )。 FRP 由強化纖維、基材( Matrix )與界面( Interface )特性所組成,其中強化纖維若是玻璃纖維時,則必須考慮玻璃纖維之物化性與特殊需求特性,並包含其纖維直徑、長度、用量、方向性與表面改質處理,裨以提升復合材之強度、剛性、抗疲勞、抗潛變與使用壽命,可承受主要負荷,並限制微裂紋延伸與加強可靠度。 FRP 由強化纖維、基材( Matrix )與界面( Interface )特性所組成,其中強化纖維若是玻璃纖維時,則必須考慮玻璃纖維之物化性與特殊需求特性,並包含其纖維直徑、長度、用量、方向性與表面改質處理,裨以提升復合材之強度、剛性、抗疲勞、抗潛變與使用壽命,可承受主要負荷,並限制微裂紋延伸與加強可靠度。 若選用玻璃纖維為電子級用印刷電路版( PCB )強化材料時,則須慎選其熱傳導性,抗張強度,尺寸安定性,防火性,介電強度,耐腐蝕性,低吸水性,與低成本等因素特性。 若選用玻璃纖維為電子級用印刷電路版( PCB )強化材料時,則須慎選其熱傳導性,抗張強度,尺寸安定性,防火性,介電強度,耐腐蝕性,低吸水性,與低成本等因素特性。
㈣ 如何才能把環氧樹脂和玻璃纖維的混合物(粉末)分離
有種環氧樹脂溶解劑可以溶解掉的,效果是讓膠軟化變粉末狀脫落,我在淘寶內上買過一瓶,容效果挺好的,溶解環氧樹脂是沒問題,你可以去了解下,這家店鋪裡面都是溶解劑,應該是專門的廠家,她會推薦適合的溶劑。你可以去問問,應該能解決你的問題。
㈤ 如何腐蝕玻璃纖維浸泡過的樹脂
樹脂內的玻纖由於樹脂流動速度過慢、模具溫度低、樹脂亂流對沖,等原因造成玻纖排列非同向,產品外觀上體現出玻纖紋,又稱玻纖上浮。
提高模溫、增加射速,加大澆口,使產品內的玻纖都同方向排列,產生的折光都相同,可解決該問題。1.首先是環氧樹脂的粘接強度不夠,可以讓你的供應商提高環氧樹脂的粘接強度,不過一般供應商一般都會向你推薦更高端更貴的型號,選擇願意配合你的供應商吧 2.框架嚴重氧化,框架氧化後環氧樹脂與框架的粘接強度降低,盡量在前道工序保證你的框架。1)使用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作。 2)熱濃硫酸浸泡。缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。 3)三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點:效果差,時間長。是無可奈何之舉。 4)最好是使用專業的環氧樹脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已經固化了的環氧樹脂的環氧樹脂溶解液有下面幾種: 1)山東科大電子實驗室的產品 環氧樹脂溶解液,挺好用的,不傷電子板和元件,而且溶解速度很快一小時就搞定了。 2)北京金江森電子技術研究所生產的環氧樹脂溶解劑 3)無錫市三山電子材料廠固化環氧樹脂軟化脫除劑 後面兩種沒用過,僅供參考。
㈥ 如何消除玻纖與樹脂在潤濕的過程中的空隙或氣泡
晚上好來,可以在兩者浸潤過程中自在液相里加入少量可以明顯降低表面張力的有機溶劑,消泡並與PU兼容良好的有PPE聚醚和甲基硅油,也可以考慮醫葯上的油溶性月桂氮酮或者農葯助劑的有機硅濕潤劑來加速滲透防泡請酌情參考。0.3%-1%之間的有機硅和甲基硅油復配效果比較好。
㈦ 用什麼溶劑能溶解環氧樹脂謝謝
環氧樹脂可溶復解在某些有機溶劑制中,樹脂的溶解性隨分子量的增加而降低。酮類、酯類、 醚醇類和氯代烴類是環氧樹脂的溶劑,對環氧樹脂有很好的溶解能力。
熱濃硫酸浸泡。缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。
(7)玻纖樹脂溶解用什麼擴展閱讀:
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
㈧ 凝固的玻璃膠有什麼辦法可以溶解
凝固的玻璃膠有什麼辦法可以溶解
用環氧樹脂溶解劑可以溶解,
這種溶劑我用過效果還可