聚酯樹脂光澤

① 什麼是聚酯樹脂塗料，主要特點有哪些

聚酯樹脂塗來料是以聚酯樹源脂為主要成膜物質的塗料。它是由多元醇和多元酸縮聚而成。聚酯樹脂塗料廣泛應用於中高檔塗料、低污染的高固體分、粉末塗料中。
① 漆膜豐滿光亮、但不飽和聚酯塗料對金屬附著力差，可作為膩子使用，易乾燥而平滑；
② 結膜厚，絕緣性好；
③ 漆膜物理機械性能好，特別是堅韌性、耐磨性、耐沖擊力和耐劃傷性好；
④ 漆膜保光保色性、抗過烘烤性好，耐候性極好，長期受陽光照射後無失光泛黃現象；
⑤ 由於分子鏈存在酯基，耐水性略差；
⑥ 修補性能較差，損傷的漆膜修補後有印痕；
⑦ 易燃液體，使用和儲存都要防火，保存期為1年。

② 聚酯漆與聚氨酯漆有什麼不同

1、組成基料不同

聚酯漆(PE)類：不飽和聚酯，交聯單體；

聚氨酯漆(PU)類：聚酯、丙烯酸樹酯、聚醚、環氧樹酯(含羥基-OH組分常稱主劑或乙組分)多異氰酸基的加成物或預聚物(含異氰酸基-NCO組分）。

2、組分數不同

聚酯漆(PE)類：3-4組分，3組分的是非蠟型聚酯漆，4組分的為蠟型聚酯漆。組分一，是不飽和聚酯的苯乙烯溶液(主劑)；組分二，是引發劑(又稱固化劑、硬化劑、俗名白水)；組分三，是促進劑(俗名蘭水)；組分四，是4%的石蠟苯乙烯溶液。

聚氨酯漆(PU)類：1-3組分，有單組分、雙組分，後者調漆時還有稀釋劑，一般配漆比例為：主劑∶固化劑∶稀釋劑為1∶0.5-1∶0.5-1.5。

優缺點

聚氨酯漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水、耐磨、耐腐蝕，被廣泛用於高級木器傢具，也可用於金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡、漆膜粉化等；與聚酯漆一樣，也存在著變黃的問題。

聚酯漆的漆膜豐滿，層厚面硬。聚酯漆在施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占油漆總分量的三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯)。這些處於游離狀態的TDI會變黃，不但使家私漆面變典，而且會使鄰近的牆面變黃，這是聚酯漆的一大缺點。

③ 不飽和聚酯樹脂的分類，不飽和樹脂都有哪些求答案

樹脂是生產製造玻璃鋼格柵重要的原材料，那麼我們的
的呢？今天我們凱旋玻璃鋼的張工程師就和大家解說一下這些分類！
不飽和聚酯樹脂的種類商標基多。從產物功能來分，用作復合材料基體的可分為：
a)通用型樹脂通用型樹脂首要是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，亦包羅局部間苯型不飽和樹脂，它們大多用於手糊玻璃纖維增強塑料製品。
b)耐熱型樹脂懇求不飽和聚酯樹脂在高溫下運用，熱變形溫度較低的通用型樹脂就不適用，耐熱型樹脂的熱變形溫度應不下於110°C，在較高的溫度下具有較高的強度保存率。
c)耐化學型樹脂這類樹脂具有優秀的耐腐蝕功能和耐水功能，商品樹脂首要有雙酚A行不飽和樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂何鹵代聚酯樹脂等。
d)阻燃型樹脂阻燃型樹脂是在組成時運用一種能發作阻燃（自熄）的成分，例如運用四涅苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）替代苯酐代組成樹脂。
e)耐氣候型樹脂這類樹脂運用新戊二醇及甲基丙烯酸酯類交聯單進步提體，並增加紫外光吸收劑，進步了樹脂的耐氣候性和光安穩性。樹脂透明性好，經用樹脂澆鑄體的折射率可與玻璃纖維的折射率附近或共同。
f)高強型樹脂這類樹脂具有高的強度和堅韌性，首要用於纖維環繞工藝制備的復合材料。
g)膠衣樹脂用於復合材料的外表層，以進步製品的外觀（漂亮）、質量和運用壽命。
依照運用懇求，膠衣樹脂首要分為以下幾類：
①通用型膠衣：耐沸水、耐沖突、奶番筧或清潔劑的腐蝕，具有傑出的外表光澤。
②耐化學腐蝕膠衣：用於耐腐蝕製品的外表；
③光安穩型膠衣：具有傑出的耐氣候性；
④食品容器用的膠衣
h)SMC或BMC專用樹脂這類樹脂具有：①低粘度；②增稠快；③活性高；能疾速固化；④在參加引發劑，增稠劑後的幾個月寄存期內功能安穩，且在設法時能疾速固化。
i)其他類型樹脂這是近幾年來的新種類，如注射、RTM、拉擠等成性工藝專用樹脂。
這些都是我們的不飽和樹脂的分類，作為專注玻璃鋼產品20多年的凱旋，在樹脂選擇方面堅持質量最好，為您打造合格的玻璃鋼格柵、玻璃鋼蓋板、樹篦子、玻璃鋼拉擠格柵
等產品，真誠期待大家的選購，讓我們的專業成就您的事業！

④ 不飽和聚酯樹脂與酚醛樹脂哪種好

不飽和聚酯是指主鏈中有不飽和雙鍵的聚酯，通常用馬來酸酐引入雙鍵，但全用馬來酸酐和二元醇反應制備的不飽和聚酯，雙鍵密度太大，固化後物理性能很差，一般要用其它二元酸或酸酐代替部分馬來酸酐，例如一般用馬來酸酐／苯酐，二元醇可以是乙二醇、它與醇酸樹脂不同，醇酸樹脂的雙鍍在側鏈上，它依靠空氣中的氧化作用而固化．不飽和聚酯的固化是依靠和作為溶劑的烯類單體如苯乙烯進行游離基共聚反應而固化，空氣中的氧有阻聚作用。不飽和聚酯樹脂不僅可用於塗料，而且大量地被用於粘合劑和玻璃鋼．不飽和聚酯塗料具有良好的耐溶劑、耐水和耐化學性能，它有較好的光澤、耐磨並有較高硬度．其缺點是附著力往往因成膜時收縮太大而受影響、漆膜較脆、表面需要打磨和拋光。
酚醛樹脂(PF)是由酚類和醛類在酸或鹼催化劑存在下經縮聚反應而成。常用的酚類是苯酚、甲酚、二甲酚。醛類是甲醛、糠醛。根據所用原料酚和醛的摩爾比以及pH值的不同，生成的樹脂有線型結構和網狀結構之分。線型結構酚醛樹脂，加入固化劑能進一步交聯固化。網狀結構的酚醛樹脂，其聚合過程分三個階段，第一階段稱作甲階段，主要生成能溶於鹼性水溶液和丙酮的甲階酚醛樹脂；第二階段又稱乙階段，是把甲階樹脂加熱縮合生成不溶於鹼性水溶液，但部分溶於醇的樹脂，即乙階酚醛樹脂；第三階段又稱丙階段，是將乙階樹脂繼續加熱縮合形成網狀結構的丙階酚醛樹脂。酚醛樹脂性脆、剛性好，耐熱性、尺寸穩定性、電性能均好，在無水潤滑的條件下摩擦系數極低。用於製造模塑料、層壓塑料、纖維增強塑料等。酚醛樹脂耐酸、耐鹼、耐熱，用於制備塗料、黏合劑、耐酸膠泥和塑料等。

⑤ 聚酯樹脂型人造石材可以用於室內地面嗎

聚酯樹脂人造型食材最好不要用於室內的裝修，因為這些具有樹脂，在製作的過程中，都會含有甲醛成分，對人體是不利的

⑥ 聚酯丙烯酸樹脂是什麼有毒嗎

無毒來。丙烯酸自樹脂類系由丙烯酸，甲基丙烯酸及其醋類分別搭配相互共聚而成。

聚酯丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構，不同的配方，生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型，不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

(6)聚酯樹脂光澤擴展閱讀：

注意事項：

1、被塗物體的表面要先進行整面的處理先，必須保證被塗物的表面沒有銹漬和灰塵等。

2、進行丙烯酸塗料施工，基材的溫度必須是在3攝氏度以上，否則過低的溫度導致漆膜不固化，影響施工的順利進行。

3、丙烯酸塗料的施工可以採取噴塗、塗刷、滾塗等多種方式進行。

4、為保證施工的時間過長，導致塗料的沉澱，需要不斷地進行攪拌處理。

⑦ 啞光樹脂和亮光樹脂有什麼區別

啞光樹抄脂一般指的是光澤為半啞或全啞光的樹脂，啞光樹脂與亮光樹脂區別顧名思義，只是從使用功能上表觀的一種大概劃分，如果從材料成分上來分析就更復雜了，啞光樹脂可以是丙烯酸樹脂也可以是聚氨酯樹脂，亮光樹脂種類就更多了，有丙烯酸，也有聚氨酯，其他醇酸樹脂、聚酯樹脂等等各式各樣，這些亮光樹脂在不同底材呈現的光澤也不同，比如在薄膜皮革行業使用的亮光樹脂到了紙張油墨行業，可能光澤度就不夠高、不能作為一個亮光樹脂來使用了。所以你這個問題很難回答，啞光樹脂與亮光樹脂的區別，可以有不同的分類方法，比如可以根據啞光度來區分，可以根據樹脂分子結構來區分，在不同的行業也有區分，而且啞光樹脂和亮光樹脂除了最基本的光澤區分外、其他很多性能比如硬度、耐化性、柔韌性都有不同的要求，對啞光樹脂和亮光樹脂也提出了不同的分類，比如有抗刮啞光樹脂、絨感膚感觸感啞光樹脂、全啞光樹脂等等，絨感膚感觸感啞光樹脂又根據手感的不同、在不用的行業使用叫法也不同了。

⑧ 如何解決不飽和樹脂出現顏色黃變的問題

不知道你說的是不是做成製品後黃變還是液體樹脂就黃變，可以加入紫外線吸收劑

⑨ 請教各位高手,聚酯樹脂光澤太高有80 度,制漆要求是70,我是做卷材的,樹脂配方中有辦法調嗎,拜謝了

選用粘度低一些的聚酯。或者調節工藝。

⑩ 聚酯產品色澤發黃的原因

賢集網樹脂硅膠頻道訊：不飽和聚酯樹脂作為復合材料，在塗料、玻璃鋼、人造石、工藝品等領域，都已經得到了較好的應用。但不飽和樹脂的顏色黃變，一直是一個困擾生產廠家的問題。通常不飽和樹脂的黃變原因包括以下幾種：

1、不飽和樹脂酯化合成過程中，由於高溫引起的熱老化黃變，不飽和樹脂一般酯化溫度，為180～220℃甚至更高，在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃，影響樹脂產品外觀；

2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變，主要因素是樹脂中存在的苯環(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯環)，原因可能是芳香族化合物在高溫時發生熱氧降解，容易發生π→π軌道上的電子躍遷，使樹脂呈現黃色；

3、樹脂生產過程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣，通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環，微量氧能使其發生熱氧化降解，最明顯的表現就是樹脂顏色變黃。

4、添加劑的影響如抗氧劑、阻聚劑、固化劑等，胺類抗氧劑易轉變成氮氧自由基而使製品著色，常用的阻聚劑，如對苯二酚，在微量氧存在時氧化為醌類，醌類本身帶有顏色，從而影響樹脂的顏色，固化劑有些廠家仍採用過氧化醯類-叔胺體系和過氧化酮類-金屬皂體系，由於叔胺和金屬皂都有顏色，容易使樹脂著色。

5、當然也會有其他導致樹脂變黃的原因。總的來說熱氧和紫外線是黃變的主要原因。採用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

除了在生產、儲存過程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發生黃變。專家推薦的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類的抗氧劑，而採用主輔抗氧劑復配使用，主抗氧劑通常為受阻酚類，可以捕捉過氧化自由基；輔助抗氧劑則為亞磷酸酯類，在分解氫過氧化物的同時還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。

如果想進一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進去，添加紫外線吸收劑能有效抑制高分子材料，在紫外線作用下的黃變現象，且給產品提供優異的保護作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產生，明顯提高產品的耐候性，與抗氧劑一起使用有很好的協同效應。當然抗氧劑與紫外線吸收劑的使用，並不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍內，還是能有效地防止不飽和聚酯產品氧化黃變，保持產品水色透明，提高產品的檔次。