ptfe樹脂生產工藝

Ⅰ 聚四氟乙烯生料帶的生產工藝及特性

又稱密封帶，止泄帶。是由聚四氟乙烯分散樹脂經糊狀擠出、壓延而成的不含任何添加劑的帶狀製品。呈白色、表面光滑，質地均勻，具有優異的耐熱性、耐腐蝕性，並且自粘性、貼合性好，有很好的密封性。可廣泛用於純氧、煤氣、強氧化劑、強腐蝕性介質和高溫蒸汽等管道螺紋絲口密封以及泵、閥、設備形狀復雜的填充密封。
聚四氟乙烯生料帶具有很多優良的性能。諸如很低的摩擦系數、不粘的表面性、寬廣的使用溫度范圍-180℃-260℃、優良的耐老化及耐化學腐蝕性能等等。
膨體聚四氟乙烯生料帶採用100%聚四氟乙烯作原料，它具有微細長纖維和節組成的網狀膨體結構。膨體聚四氟乙烯生料帶並具有韌性好、縱向強度高、橫向易於變形的特點。它是盤更及螺紋上密封的理想材料。但它不能在與高濃度氧氣或液氧相接觸的場合使用。膨體聚四氟乙烯生料帶主要用作盤更及螺紋口密封。

Ⅱ 樹脂的加工工藝

PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯，化學式為COC6H4COOCH2CH2O。（英文：Polyethylene terephthalate，簡稱PET），由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然後再進行縮聚反應製得。屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。

PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。

缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。

二、樹脂性能
PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐鹼。

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

Ⅲ 請問聚四氟乙烯生料帶的生產工藝是什麼

聚四氟乙烯生料帶生產工藝:
按比例將聚四氟乙烯與助擠劑混合後在約0.7~1.5MPA下預壓成棒\厚帶型為中間體,用於壓延制生料帶.
壓延是在雙輥壓延機上進行,操作分一步法和多步法兩種.一步壓延法是用較小尺寸的推壓料(如3MM左右的棒)一次性通過調節好的輥筒壓延得到符合要求的生料帶半成品.
壓延得到的生料帶半成品需要在專門的萃取槽中用溶劑將其中所含助擠劑萃取除去.
設備:
推壓機\萃取槽\乾燥塔.
質控:
輕工部頒標准ZBG33005-89.

以上參考：http://www.cjtr.com.cn/bbs/showbbs.asp?bd=1&id=11&totable=1

性質：分散法聚四氟乙烯樹脂經一定加工成型而未經燒結的薄帶。呈乳白色。質地柔軟、均勻、滑爽。耐腐蝕性強，長期使用溫度-100~250℃。廣泛用作各種管道、管件、閥門、接頭的防腐耐熱螺紋密封帶，用於電纜電線的絕緣包覆，燃料電池隔膜等。將低壓縮比的聚四氟乙烯樹脂與助擠劑均勻混合，經低壓預成型後壓延成薄帶，用乾燥或抽出法除去石蠟油、溶劑油等成型助劑後即得。

以上參考：http://chemyq.com/xz/xz8/78345iojpu.htm

無油拉伸聚四氟乙烯生料帶生產工藝

申請專利號 CN89100598.6
專利申請日 1989.01.30
名稱 無油拉伸聚四氟乙烯生料帶生產工藝
公開（公告）號 CN1044616
公開（公告）日 1990.08.15
類別 作業；運輸
頒證日
優先權
申請（專利權） 上海市有機氟材料研究所
地址 上海市吳涇龍吳路4411號
發明（設計）人 吳玉龍; 周克經
國際申請
國際公布
進入國家日期
專利代理機構 上海專利事務所
代理人 徐志奇
摘要
一種無油拉伸的聚四氟乙烯生料帶的生產工藝，包括選料、預成型、推壓成棒、壓延成型、除油、拉伸及定型步驟，採用以特種煤油為主的混合溶劑及電加熱生產設備，結構緊湊，能耗低，易於控制調整，產率高，經濟效益大，且產品質量即自粘性、貼合性、強度和質地、手感等達世界先進水平，不僅可用於管道絲口密封，而且可用作登山服、防雨服、軍服的襯里和手套夾層，血液、細菌、氣體、溶劑的分離和提純及電線電纜的被覆和外套。
主權項
一種無油拉伸的聚四氟乙烯生料帶的生產工藝，包括下列步驟： （1）選擇原料，（a）聚四氟乙烯分散型樹脂和（b）直鏈烷烴助推劑； （2）預成型，（a）樹脂過篩稱量，（b）加入助推劑，（c）混合熟化和（d）在壓機上預成型； （3）用推壓機推壓成棒； （4）用一步法壓延成型； （5）用加熱乾燥法除油； （6）拉伸、定型； 其特徵在於其中所述的助推劑為以特種煤油為主的混合物，其沸程為70—300℃，其重量為所述的樹脂的17— 22％，所述的推壓機的壓縮比為25—100。

以上參考：http://www.patent-cn.com/B29C/CN1044616.shtml

關於無油拉伸聚四氟乙烯生料帶生產工藝的詳細資料可查看http://www.ms918.net/nei.asp?id=2748
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Ⅳ 求助推擠PTFE粉料樹脂工藝

做什麼產品的

Ⅳ 聚四氟乙烯噴塗的製造工藝

首先是選擇和基材結合較好的主體樹脂，配比適當填料顏料，將PTFE做成分散液，研磨、噴塗，烘烤，流平，冷卻成型。

Ⅵ 聚四氟乙烯薄膜的生產工藝

聚四氟乙烯彩色來薄膜是由懸源浮聚四氟乙烯樹脂加入一定量的著色劑後經模壓、燒結製成坯料再經車削，壓延製成紅、綠、藍、黃、紫、棕、黑、橙、白等十三種顏色的聚四氟乙烯定向或不定向彩色薄膜。 聚四氟乙烯彩色薄膜雖加入一定量著色劑後，仍有良好的電絕緣性，適用於電線、電纜、電器件的絕緣和分類識別。

Ⅶ 樹脂版工藝流程介紹

樹脂版通常被用於印刷的工藝之中，它的製造工藝比較繁瑣，需要大家遵循的步驟方法和注意事項也不少，具體可以包括鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，每一個細節都應該結合實際確定，否則會導致事倍功半的後果。那麼為了能夠幫助大家妥善處理操作，下文就解釋了液體樹脂版的製版工藝以供參考，有意向學習的朋友可以綜合實際進行分析。

一、樹脂版工藝

1.攪拌

根據模具大小、產品數量，先將不飽和樹脂稱量出來，倒入調料桶，先將固化劑加入不飽和樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合。

2.倒模

模具應擺放在(水平狀態)工作檯面上，把模具內模面應清洗干凈，用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從高點倒進，使其自然流淌.

3.抽氣

把已經灌注滿的模具搬移至強力真空壓縮機，把樹脂料漿裡面因攪拌時產生的多餘氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。

4.脫模

料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模

5.打磨

脫模後的毛(粗)胚，需要經人手在砂帶機上磨平進漿水口;用小型機械工具修整合模線;然後用240號砂紙對整個產品表面進行打磨。再重復用600號砂紙細磨平滑。

二、液體樹脂版的製版工藝

液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。

(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。

(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。

(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3～5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。

(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。

液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

雖然樹脂版旗下有許多的分類，所參考的性質特點以及生產工藝也是多種多樣的，但是從總體上看來區別並不是很大。比如上文所述的液體樹脂版的製版工藝就包括了鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，這和普通的樹脂版工藝差不多。除此之外我們還發現，在生產製造中的每一個步驟都應該著重關注，比如溫度時間的把控等等，缺一不可。

Ⅷ 請問一千克分散PTFE樹脂，能大概拉出多少平方米的薄膜，用雙向拉伸的工藝，厚度大概在30微米左右。

我們通常所說的密度是指聚四氟乙烯成品的密度，聚四氟乙烯薄膜的密度的確是在2.1-2.3之間版，聚四氟乙烯微孔膜權等孔隙率較大的薄膜除外。
所以X=1/(2200*0.00003)=15.15M2

要獲得准確的數值最好對密度進行精確測量，然後就能夠計算出具體的面積。
如果你手上有樣品的話那就更簡單了，將樣品裁剪成規則形狀計算出面積，稱量出重量，然後將面積除以重量就能大概計算出M2/Kg

有聚四氟乙烯(ptfe)的問題網路搜索：F4321

Ⅸ 聚四氟乙烯樹脂生產水膠過程有毒么

聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般稱作「不粘塗層」或「易潔鑊物料」；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之餘，亦成為了易潔鑊和水管內層的理想塗料。
聚四氟乙烯製品國家標准目錄展開 編輯本段聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]）,被美譽為/俗稱「塑料王」，中文商品名「鐵氟龍」、「特氟隆」（teflon)、「特氟龍」、「特富隆」、「泰氟龍」等。它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，其結構簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學葯品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用於各種需要抗酸鹼和有機溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性，但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。 溫度 -20～250℃（-4～+482°F），允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。 壓力 -0.1～6.4Mpa（全負壓至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 它的產生解決了我國化工、石油、制葯等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工製成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。 用作工程塑料，可製成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用於性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用於各類防腐管道法蘭密封。此外，也可以用於抽絲，聚四氟乙烯纖維——氟綸（國外商品名為特氟綸）。 目前，各類聚四氟乙烯製品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業 化工、石化、煉油、氯鹼、制酸、磷肥、制葯、農葯、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。
編輯本段使用優點
耐高溫——使用工作溫度達250℃。 耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數化學葯品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強鹼、水和各種有機溶劑。 耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。 高潤滑——是固體材料中摩擦系數最低者。 不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質。 無毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。 聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬（聚合度在104數量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由於氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低於19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由於高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護並防止聚四氟乙烯接觸明火。
編輯本段化學性質
耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露於大氣中，表面及性能保持不變。 不燃性：限氧指數在90以下。 耐酸鹼性：不溶於強酸、強鹼和有機溶劑（包括魔酸，即氟銻磺酸）。 抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。 酸鹼性：呈中性。
編輯本段物理性質
密度：2.1–2.3 g/cm³ 聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候—塑料中最佳的老化壽命；高潤滑—具有塑料中最小的摩擦系數（0.04）；不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害—具有生理惰性；優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓；比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學工業等重要部門。 產品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結構式為 。20世紀30年代末期發現，40年代投入工業生產。性質 聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬（聚合度在104數量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由於氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低於19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由於高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護並防止聚四氟乙烯接觸明火。
力學性能
它的摩擦系數極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特徵。又由於氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
耐化學腐蝕和耐候性
除熔融的鹼金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶於所有的溶劑，只在300℃以上稍溶於全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩定，所以具有優異的耐候性。
電性能
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內的介電常數和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射後引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，並便於控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑，也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
膨脹系數
（25～250℃）10～12×10-5/℃
編輯本段聚四氟乙烯製品成型方法匯總
1、模壓法 聚四氟乙烯力學性
2、推壓法 3、皮囊法 4、噴塗法 5、編織法 6、纏繞法 7、滾壓法 8、擠壓法 9、粘接法 10、焊接法 11、熱定型法 12、機加工法
編輯本段聚四氟乙烯燒結工藝
成型收縮率:3.1-5.0% 成型溫度：330-380℃ 燒結條件：最好溫度不要超過385度，不然分子會壞死，影響質量。
物料性能
長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低， 聚四氟乙烯耐氣候
還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有「塑料王」之稱。 2、 呈透明或半透明狀態，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。 3、 適於製作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件1 K) 4、
成型性能
1. 結晶料,吸濕小. 2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力 聚四氟乙烯乙烯制管材
應小。 3.粉狀樹脂常採用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-375度，不可超過410度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求製品透明性，韌性好，應採取快速冷卻。也可採取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以製得最終產品。 6、最好用曲線燒結第一步在120度進行乾燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進行溫度處理。 3、第三步在345度處理一次 4、第四步在375度進行處理 5、第五步降溫不要太快
編輯本段聚四氟乙烯應用
聚四氟乙烯可採用壓縮或擠出加工成型；也可製成水分散液，用於塗層、浸漬或製成纖維。 聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建築、紡織、金屬表面處理、制葯、醫療、紡織、食品、冶金冶煉等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘塗層等，使之成為不可取代的產品。 聚四氟乙烯具有傑出的優良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦系數。用作工程塑料，可製成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應用於性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結溫度的填充劑，機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚醯亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。 特氟龍布
聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工製成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優良性能。用於各種介質中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用於作電容器介質、 特種電纜的絕緣層、導線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模。
編輯本段聚四氟乙烯分類及其填充產品
通用材料
各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學性能.
防腐類
1.管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復合法蘭； 2.化工容器內襯：聚四氟乙烯內襯釜；聚四氟乙烯內襯槽；聚四氟乙烯內襯塔； 3.熱交換器； 聚四氟乙烯
4.波紋伸縮管； 5.閥門及泵的主要部件； 6.鋼絲增強滿壓軟管； 7.過濾材料。 聚四氟乙烯膜經過縱橫雙向拉伸內大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復合，即可製成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷，制葯用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業中高純氣體的過濾。
密封類
1.靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶； 2.動密封（編制盤根、環形密封件）：V型密封體——用於軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環；帶波紋管可伸縮的機械密封。
承荷類
1.填充聚四氟乙烯軸承，用於食品化工造紙、紡織機械； 2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用； 聚四氟乙烯抗氧化性
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物製成的軸承內襯，用於低速高負荷； 4.填充聚四氟乙烯活塞環，導向環，機床導軌和橋梁滑塊；
絕緣類
1.電線電纜的C級絕緣材料； 2.雙水內冷汽輪發電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套； 3.高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料； 4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料； 5.空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料；
防粘類
1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現象，大大提高生產速率和坯 不溶於強酸、強鹼和有機溶劑
布質量； 2.食品工業的微波乾燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節電、清潔優點； 3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料； 4.防粘塗層——用於廚房用鍋、烘麵包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥；
耐溫類
1.微波爐的驅動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪； 2.各種製冷機、空調、制氧機、壓縮機的耐溫配件；
其他類
1.人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜； 2.內窺鏡、鉗導管，氣管； 3.其他管、瓶、濾布等醫療器材。
編輯本段聚四氟乙烯製品國家標准目錄
[1]GB 5477-1985 聚四氟乙烯材料命名 GB 7136-1986 通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂 GB 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉 GB/T 11990-1989 糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂 GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉 GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯導軌軟帶 GB/T 10905-2008 填充聚四氟乙烯導軌軟帶技術條件 GB/T 13404-2008 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片 GB/T 15700-1995 聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件 GB/T 17737.2-2000射頻電纜 第2部分：聚四氟乙烯（PTFE）絕緣半硬射頻同軸電纜分規范 GB 33001-1985 聚四氟乙烯管材 GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材

Ⅹ 有機硅樹脂的生產工藝

硅樹脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹脂的電擊穿強度為50千伏/毫米，體積電阻率為1013～1015歐姆?厘米，介電常數為3，介電損耗角正切值在10-30左右。此外，硅樹脂還具有卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，對絕大多數含水的化學試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好，但耐溶劑的性能較差。