皮革用的柔性樹脂

❶ 皮革塗飾樹脂的成分對人體有什麼傷害

皮革塗飾樹脂主要用來做成膜劑，其本身是無毒的，有毒的是塗飾時用專的溶劑
樹脂的性能特屬點 （1）水乳型陰離子丙烯酸樹脂 共性： 熱塑性；粘著力強；耐光、耐熱、耐水解、耐老化、耐熱撓曲性好；與 其他塗飾材料配伍性好；價格便宜；薄膜透明度高，遮蓋性差；冷撓曲性差；壓花性能差；不耐有機溶劑。 （2）水乳型陰離子丁二烯樹脂 共性：熱塑性；粘著力強；遮蓋性強；壓花性能好；耐寒、耐水解、冷撓曲性好；耐光性能中等；耐熱穩定性較差； 薄膜橡膠感較強，易變硬變脆。 （3）乳型陰離子聚胺酯 共性：熱塑性；粘著力較強；柔韌性、耐撓曲、耐磨擦、耐老化、抗水性好；光亮、透明，不易沾灰；抗有機溶劑性，壓花成型性、遮蓋性較好

❷ 柔性材料的定義是什麼

柔性材料，通俗的講，就是容易變形，且變形不損壞。

❸ 真皮改色用哪類樹脂可以增加皮料附著力不易掉漆

你這是真皮？？？！！！

真皮革是指天然皮革，由動物皮加工而成。假皮革是指合成革或其它貌似真皮，實際是由化工原料人工合成的產品。自合成革出現以來，就一直模擬模仿天然皮革，經過多年的努力，在各種特性上已與天然皮革非常接近，尤其是在外觀上幾乎使人難以分辨。
但天然皮革的結構非常復雜，要想人工天衣無縫地模仿出來，目前條件下還是很困難的，甚至是不可能的。雖然假皮革有時也會「以假亂真」，但掌握了鑒別方法，就可將真假皮革分辨出來：
1、看：首先應從皮革的花紋、毛孔等方面來辨別，在天然皮革的表面可以看到花紋、毛孔確實存在，並且分布得不均勻，反面有動物纖維，側斷面，層次明顯可辨，下層有動物纖維，用手指甲刮試會出現皮革纖維豎起，有起絨的感覺，少量纖維也可掉落下來，而合成革反面能看到織物，側面無動物纖維，一般表皮無毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，會有不明顯的毛孔存在，有些花紋也不明顯，或者有較規則的人工製造花紋，毛孔也相當一致。天然皮革的形狀是不規則的，厚薄也不均勻，其表面往往或多或少、或輕或重的存有一些自然殘缺，其表面光滑細致程度不一，一般邊腹部鬆弛，全料面革有明顯的毛孔和花紋，革里一般有絨頭。而合成革厚度均勻，表面平滑，無自然殘缺，其毛孔和花紋也很均勻，革里一般無絨頭。
對於皮革成品，要區分真假皮革比較困難，特別是面積小、結構緊密、看不到裡面的革製品，對這類產品的辨別方法是：（1）先看外表，質地均勻、無傷殘、無粗紋，無任何缺陷的可能是人造皮革；而真皮革的質地都有一些差異，特別是革製品的主要部位和次要部位的結合處差異應明顯些；（2）再仔細觀察毛孔分布及其形狀：天然皮革孔多且深不宜見底，略為傾斜；而毛孔淺顯垂直的可能是合成革修飾面革。（3）從橫切面上看，天然革的橫斷面纖維有其自身特點，各層纖維粗細有變化。而合成革的纖維各層基本均一，表面一層呈塑料膜狀。
2、摸：真皮用手觸摸，滑爽、柔軟、豐滿、有彈性，將皮革正面向下彎折90度左右會出現自然皺褶，分別彎折不同部位，產生的折紋粗細、多少，有明顯的不均勻，基本可以認定這是真皮，因為真皮革具有天然性的不均勻的纖維組織構成，因此形成的折皺紋路表現也有明顯的不均勻。而一般人造合成革面發澀、死板、柔軟性差，手感像塑料，回復性較差，彎折下去折紋粗細多少都相似。
3、嗅：天然皮革具有一股很濃的皮毛味，即使經過處理，味道也較明顯，而人造革產品，則有股塑料的味道，無皮毛的味道。
4、其它檢測方法
滴水試驗：吸水性強的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。
拉力與彈性試驗：天然皮革有很好的彈性與拉力，反之即是人造革。
吹氣試驗：可對准皮革的反面帶口水吹氣，在正面出現滲漏，正是因為真皮具有這種「防逆性能」，當您穿上皮裝時，防寒效果非常明顯，又形成了很好的透氣性，這就充分體現了真皮的價值。
燃燒鑒別法：主要是嗅焦臭味和看灰燼狀態，天然皮革燃燒時會發出一股毛發燒焦的氣味，燒成的灰燼一般易碎成粉狀，而人造革，燃燒後火焰也較旺，收縮迅速，並有股很難聞的塑料味道，燒後發粘，冷卻後會發硬變成塊狀。

❹ 尋找柔性透明樹脂，具有良好的耐磨性，做出來有累死皮革布的感覺

用透明的人造橡膠，可以做到，與碳纖維的粘結性尚可。我這里有這個材料，用戶信息有聯系方式。

❺ 皮革會用到什麼助劑

皮革中的光麵皮在很多皮革製品中用到,因為光麵皮拉力強度好、耐臟、耐磨而且質量好的皮一般沒有什麼異味,凡是真皮都有皮革的氣味,如果有刺鼻的異味有

❻ 皮革上用的丙稀酸樹脂是大分子嗎

皮革上用的丙稀酸樹脂是大分子。
因為丙烯酸樹脂是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的統稱。它是聚合物，所以是大分子。
簡介：
丙烯酸樹脂是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的統稱。均聚物有：聚(甲基)丙烯酸及其鹽、聚(甲基)丙烯酸甲酯、丁酯，聚丙烯醯胺，聚丙烯腈等，還按不同用途選定不同單體及比例共聚可獲得更多共聚物品種。狹義丙烯酸樹脂主要指聚甲基丙烯酸及其鹽，是一種聚電解質，其性質受PH值影響。不同聚合方式可得固態、溶液、乳膠等不同形態的樹脂。適用多種用途。
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

❼ 皮革上色都用什麼原料

你好！
皮革染色是一個復雜的物理化學過程，是染料分子對革纖維的滲透和結合過程，是物理和化學作用的總效應。在整個染色過程中，吸附、擴散、滲透和固著是相互影響、相互交替的。皮革染色工藝涉及面廣，影響因素亦很多，除了構成染液的各種組分相互影響外，染色前的坯革狀況，染色過程中的pH值、溫度、濃度的控制，添加的助劑以及前後工藝的配合等因素都很重要。
那麼具體工藝如下：
要使皮革染透，則必須使染料充分滲透進入革的深層，使深層纖維著色，這就要求染色條件應有利於染料的滲透，而染色前坯革的狀態是一個很主要的因素，「中和」程度的控制又是決定坯革狀態的主要因素。「中和」可使鉻鞣革表面正電荷降低，有利於陰離子型染料的滲透。中和深透，使革深層pH值與表面一致，可以使染料充分滲透，緩慢結合，達到透染要求。因此，我們加強了中和，使革切口中和全透，控制中和pH值不超過5.5。
絨面革纖維分散一致對染色均勻影響較大。臀背部位原纖維較為緊密，邊肷部位纖維則較為疏鬆，通常會產生纖維緊密處染料表面結合多，顏色深；疏鬆部位染料滲透多，顏色淺淡的現象。採用單純性的填充劑如scc丙烯酸填充樹脂進行填充，不能消除部位差，反而使革臀部位在磨絨時產生「麻點」，影響產品質量。我們改用助鞣型的丙烯酸樹脂復鞣劑ART-Ⅰ，則很好地解決了這一問題，因為ART-Ⅰ丙烯酸樹脂復鞣劑具有明顯的選擇填充性，能大大降低革的部位差，使革的邊肷部位纖維緊密，整張革的纖維分散一致，染色均勻一致。而且ART-Ⅰ為陰離子型材料，可減緩染料的結合，有利染料的滲透。
一些皮革染色的原材料是：用染料染制合成皮革的氨基甲酸乙酯樹脂溶液。合成革以高級衣料為重點,正以20%的速率增長,而以前,作為染色基體的氨基甲酸乙酯樹脂(即聚氨酯樹脂)只能用顏料著色,不能染出顏色鮮艷的合成革。這次開發的染色用溶液是以二甲基甲醯胺(dmf)用作溶劑,從而使聚氨酯。還有公樹脂等。

❽ 皮革油漆用什麼材料

皮革油漆分皮革硝基漆和軟性硝基清漆。

1、各色皮革硝基漆是由硝酸纖維素、醇酸樹脂溶於揮發性有機溶劑中，並加有顏料和增塑劑所製成。

2、軟性硝基清漆是由硝酸纖維素、長油度醉酸樹脂及增塑劑溶於揮發性有機溶劑中的一種膠體溶液所製成。

(8)皮革用的柔性樹脂擴展閱讀：

皮革塗料要求漆膜乾燥快、光澤好、性能柔軟，塗在表面上不易龜裂。皮革油漆可用於刮塗或噴塗皮尺、皮革等軟性物件的表面。也可用於皮革製品表面，該漆耐水、耐油性好、光澤高。但價格較貴。

聚氨酯及丙烯酸乳液已經開始替代皮革塗料用於皮革塗飾上，光固化塗料也開始在皮革上進行試用。

參考資料來源：網路——皮革塗料

❾ 生產皮革製品都用到哪些化工原料啊，具體的，比如說甲酸什麼的，謝啦

加工皮革的化料很多，我就按工藝流程說說：浸水（浸水劑，有鹼性材料：純鹼、燒鹼、氨水等；酸性材料：甲酸、乙酸、乳酸、硫酸氫鈉等；中性材料：氯化鈉、硫酸鈉等）；浸鹼（硫化鈉、硫氫化鈉、氫氧化鈉、石灰等）；脫灰（硫酸銨、氯化銨、亞硫酸氫鈉等）；脫脂（有專用的皮革脫脂劑）；軟化（胰酶、蛋白酶等）；浸酸（甲酸、硫酸、鹽酸。冰乙酸等）；鉻鞣（皮革專用的鉻粉）；中和（甲酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫銨等）；復鞣（皮革專用復鞣劑）；加脂（亞硫酸化魚油、蓖麻油等）。因為做皮革工序很復雜，沒有固定的工藝，要看皮做皮，發現有問題就要調整工藝進行補救措施。

❿ 合成皮革的樹脂分類

1、聚氯乙烯人造革
它是用聚氯乙烯樹脂、增塑劑和其他配合劑組成的混合物，塗覆或貼合在織物上，經一定的加工工藝過程而製成的塑料製品。另外，也有基材兩面均為塑料層的雙面聚氯乙烯人造革。
2、聚醯胺人造革
它是以尼龍6或尼龍66溶液塗覆在織物上，用濕法成膜的方法製成具有連續泡孔性結構的塑料製品。
3、聚烯烴人造革
聚乙烯人造革是一種泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯樹脂為主要原材料，摻以改性樹脂、交聯劑、潤滑劑、發泡劑等組分而製成的製品。
4、聚氨酯人造革
聚氨酯人造革又分為干法聚氨酯人造革和濕法聚氨酯人造革。所謂干法聚氨酯人造革，是指將溶劑型聚氨酯樹脂的溶液揮發掉溶劑後，得到的多層薄膜加上底布而構成的多層結構體。而濕法聚氨酯人造革，是將溶劑型聚氨酯樹脂，採用水中成膜法而得到的具有良好透氣性和透濕性，同時又具有連續多孔層的多層結構體。
除上述4種主要的人造革以外，還有聚氨酯-聚氯乙烯復合人造革、橡塑尼龍帆布革等。 ——平布、漂白布、染色平布基人造革 -
——帆布基人造革
棉布基——針織布基人造革
——起毛布基人造革
——尼絲紡聚氨酯人造革
合成纖維基——濕式單塗覆聚氨酯人造革
纖維基 ——紙基聚氯乙烯人造革
——無紡布基人造革
目前我國大量使用的基材是各種類型的棉布，如：平布、漂白布、染色平布、帆布、針織布（包括合成纖維）、起毛布、再生布、無紡布等；部分使用的是棉/化纖混紡布，如維棉針織布等；少量使用的是化纖布，如，尼龍綢、滌綸綢等；而合成纖維無紡布則很少。隨著我國的改革開放和技術進步以及石油化學工業的迅速發展，化纖布和合成纖維無紡布將得到飛速發展。 1. 直接塗刮法人造革
將膠料用刮刀直接塗刮在預處理的基布上，然後入塑化箱進行凝膠化及塑化，再經壓花、冷卻等工序，即得到成品。此種方法可生產各種布基的普通人造革、貼膜人造革和泡沫人造革。
2. 轉移塗刮法人造革
轉移塗刮法又稱簡潔塗刮法，使用的載體是離型紙或不銹鋼帶，故又分為離型紙法和鋼帶法兩種。它是將糊料用逆輥或刮刀塗刮在載體上，經凝膠化後，再將基布在不受張力的情況下復合在經凝膠化後的料層上，再經塑化、冷卻，並從載體上剝離，然後經過處理得到成品。此種方法適合於生產針織布、平布、起毛布、或無紡布基的普通人造革、泡沫人造革及干法聚氨酯人造革等。
3. 壓延貼合法人造革
按配方要求，將樹脂、增塑劑及其他配合劑經計量後，投入捏合機中混合均勻，再經密煉機或擠出機塑煉後，送至三輥或四輥壓延機壓延成所需要的厚度和寬度的薄膜，並與預先加熱的基布貼合，然後經壓花、冷卻，即得成品。此法適用於製造各種不同布基的聚氯乙烯人造革、地板革及聚氯乙烯人造革。
4. 擠出貼合法人造革
將樹脂、增塑劑及其他配合劑在捏合機中混合均勻，再經塑煉後，經擠出機擠成一定厚度和寬度的膜片，然後在三輥定型機上與預熱的基布貼合，再經預熱、貼膜、壓花、冷卻，即得成品。該法適用於生產較厚的製品，如地板革、傳送帶等。
5. 圓網塗覆法人造革
用刮刀將配方要求配置的乳液聚氯乙烯糊樹脂通過圓網塗覆到布基上生產的人造革。此法適用於生產聚氯乙烯人造革、地板革。
6. 濕法人造革
該法是針對干法而言的。其定義可參閱聚醯胺人造革。此法適用於生產濕法聚氨酯人造革、聚醯胺人造革等。