通俗的說:弱酸樹脂是脫鹼軟化的一個組成部分,弱酸樹脂用於除去水中碳酸鹽硬度(鹼度),鈉床用於對永硬進行軟化。呵呵!你覺得可以用氯化鈉對弱酸樹脂進行再生嗎…。華粼水質
㈡ 關於離子交換樹脂的預處理的問題
這個應該是離子交換樹脂轉型才會使用。
離子交換樹脂能夠轉為哪些專類型？
1、陽離子樹屬脂可以使用氯化鈉，進行轉化成為鈉型樹脂，可以更好的對水中的鈣鎂等離子進行吸附，且樹脂反應時不會釋放出氫離子，再生時不需要使用強酸，而是使用食鹽水進行再生，更加的安全。
2、陰離子交換樹脂可以轉化為氯型樹脂，也可以轉變為碳酸氫型，在工作時可以更好的將陰離子吸附，而且不再具有強鹼性，但是卻仍然具有離解性強和工作的pH范圍寬廣等能力。
3、樹脂還可以使用氯化氫（HCl）轉化，將樹脂轉化成為氫型樹脂，其官能團中含有大量的氫離子，氫型樹脂的大小一般在0.3-1.2mm之間，主要的作用就是將硬水軟化，硬水中含有大量的鈣、鎂等離子，氫型樹脂中的氫離子能夠有效的將這些離子吸附、替換，將硬水軟化成為軟水，氫型樹脂能夠和納型樹脂相互轉換。
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㈢ 混床樹脂再生後出水PH偏酸性5.7，要怎麼處理把它處理到出水PH達6以上。
水處理供給中設置的電動閥是在機泵啟動後緩開,是通過配電的時間繼電器或PLC程式控制來完成.混床陰陽樹脂用酸鹼再生的過程很復雜,需要專業的技能才能完成,以下供你參考：開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層. 1 反洗分層：開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層.（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量.） 2 關閉混床反洗進水門,停止以後,若樹脂分層不完全,應按1的操作重新進行反洗分層. 3 放水；待陰陽樹脂完全分層後,開正洗排水門,將混床內的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處. 4 進再生液：開混床再生泵進口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸鹼噴射器進水門,中間排水門,維持交換器內水位在樹脂表面10cm處,穩定2分鍾,再開酸鹼計量箱出口門.調整酸濃度在4-5%,鹼濃度在3-4%內. 5 置換；當酸鹼進完後,關酸鹼計量箱出口門,繼續用酸鹼噴射器保持原來水量進行置換,直至中間排水呈中性為止.關混床進酸鹼門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門.停運再生泵,關再生泵進口門. 6 陰陽樹脂的混合：混合前開中間排水門,將混床內的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關閉中間排水門.開混床底部進氣門,母管出口門.從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻.所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鍾.通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層.排水時開混床正洗排水門. 7 正洗：開中間水泵進口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進水門及出水門,再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗.洗至出水合格方可作備用或投入運行. 再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其餘與陰陽床注意事項相同. 混床系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統的超純水處理設備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水,高純水的終端工藝,他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一.其出水電導率可低於1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據不同的水質及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間.被廣泛應用在電子、電力超純水生產設備,化工,電鍍超純水生產設備,鍋爐補給水及醫葯用超純水生產設備等工業超純水,高純水的制備上. 離子交換樹脂系統工作原理採用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達： 1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用. 混床樹脂優點 1、出水水質優良：一般用強酸、強鹼樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導率小於0.06～0.2mg/L左右,出水pH值接近中性. 2、出水水質穩定：短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大. 3、間斷運行對出水水質的影響小,恢復到停運前水質所需的時間比較短,一般只要3～5分鍾. 4、交換終點明顯：混床在失效前,出水電導率上升很快,這有利於失效監督. 先用清水對樹脂進行沖洗,然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍.最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用.此為混床樹脂再生的常規做法,具體設備具體做法.
㈣ 強酸性陽離子交換樹脂怎麼再生
鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂專)；氫型強酸性樹脂用強屬酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
㈤ 鈉型強酸性樹脂如何進行再生
單位新上了來一套反滲透水源處理設備，在進入反滲透前有兩個軟化罐裡面裝的是鈉型強酸性樹脂。第一次運行時樹脂沒有進行預處理，3天後失效並不能進行再生。廠家說是樹脂沒有激活，按照廠家的方法先用3%的鹽酸浸泡了5小時，沖洗至中性然後再用6%鹽浸泡了3小時。產出的水硬度為0.3mmol/L仍然不合格，我們的標準是0.005mmol/L。在處理2號罐時把鹽的浸泡時間延長為12小時，但6小時後（大概產水150噸）再次失效。請問是什麼原因，有什麼好的處理方法？
㈥ 請問陽離子樹脂在加入nacl還原時候，還能繼續工作產生軟化水嗎
呵呵！軟化器內抄載體還原，就襲是讓軟化器內樹脂繼續恢復吸附水中鈣鎂離子能力，這也是加入氯化鈉溶液的目的，又叫離子交換樹脂的再生，也就是繼續恢復軟化器周而復始的製取軟化水旳能力。最後你一定要做好軟水器出水水質分析化驗工作...。華粼水質
㈦ 氯化鈉是酸性還是鹼性
都不是，是中性鹽。
氯化鈉 是一種無機離子化合物，化學式NaCl，無色立方結晶或細小結晶粉末，味咸。外觀是白色晶體狀，其來源主要是海水，是食鹽的主要成分。易溶於水、甘油，微溶於乙醇（酒精）、液氨；不溶於濃鹽酸。不純的氯化鈉在空氣中有潮解性。穩定性比較好，其水溶液呈中性。
氯化鈉的晶體形成立體對稱。其晶體結構中，較大的氯離子排成立方最密堆積，較小的鈉離子則填充氯離子之間的八面體的空隙。每個離子周圍都被六個其他的離子包圍著。這種結構也存在於其他很多化合物中，稱為氯化鈉型結構或石鹽結構。
制備方法
工業方法
由海水（平均含2.4%氯化鈉）引入鹽田，經日曬乾燥，濃縮結晶，製得粗品。亦可將海水，經蒸汽加溫，砂濾器過濾，用離子交換膜電滲析法進行濃縮，得到鹽水（含氯化鈉160～180g/L）經蒸發析出鹽鹵石膏，離心分離，製得的氯化鈉95%以上（水分2%）再經乾燥可製得食鹽。還可用岩鹽、鹽湖鹽水為原料，經日曬乾燥，製得原鹽。用地下鹽水和井鹽為原料時，通過三效或四效蒸發濃縮，析出結晶，離心分離製得。
操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
㈧ 請問水質中的氯化鈉含量超標如何解決
老做什麼用，如果是飲用凈水機是最好的方法，如果用量少可以考慮用蒸餾法。
㈨ 陽離子交換樹脂 清洗 為什麼要加氯化鈉
陽離子交換樹脂的預處理步驟： 首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至出版水清澈權無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時、、、 （2）應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好、、、、 （3）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間、、、。
㈩ 氯化鈉如何去除樹脂中的鈣離子和鎂離子
不能啊，樹脂是去除水中的鈣離子和鎂離子，變成鈉離子，不可逆的樹脂再生，是用鹽酸浸泡，用酸置換出鈣鎂離子，然後再用氫氧化鈉活化