『壹』 樹脂沙鑄造、消失模鑄造哪個好做出鑄件好、技術過關、
看你傾向於那方面了。消失模大批量成本低,表面質量好。樹脂砂是傳統的鑄造,有些好處是不能替代的
『貳』 水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比有什麼優缺點
【水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優缺點】主要區別:主要是因使用的粘結劑、固化劑不同,故其生產工藝不同。
水玻璃砂精鑄造中,水玻璃無色、無臭、無毒,沾於皮膚和衣服後用水沖洗即無大礙,但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出,沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當,水玻璃加人過多,水玻璃砂的潰散性便不好.清砂時粉塵飛揚,也會造成污染。同時,舊砂再生困難,廢砂的排放造成對環境的鹼性污染。如果能克服這兩個難題,水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環保型型砂。 解決這兩個問題的根本措施:將水玻璃的加入量降低到2%以下,基本上可以震動落砂。當水玻璃加人量減少,舊砂中殘留Na2O也減少,使用比較簡易的干法再生,有可能將循環砂中殘留Na2O量維持在0.25%以下。此再生砂可滿足中小型鑄鋼件單一型砂的應用要求。此時,水玻璃舊砂即使不採用費用高昂、步驟繁復的濕法再生.而用比較簡易便宜的干法再生,也可以做到全額再生利用,基本不再有廢砂排放,砂鐵比可降到1:1以下。
樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高,表面光潔,造型效率高,可以製造形狀復雜和內部質量要求嚴格的鑄件,舊砂回收再生容易等優點;但是,樹脂砂的生產成本高,環境污染嚴重,在人們對於自身生存條件和環境的要求日趨嚴格的條件下,由於車間勞動保護和生產環境衛生方面的投資很大,樹脂砂的應用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒,在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。
【水玻璃砂精鑄造】用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂,造好型後吹二氧化碳固化,然後起模、合箱、澆注成鑄件。
【冷硬樹脂砂鑄造】用樹脂做粘結劑(需加固化劑)與石英砂按一定的比例混製成造型砂,造好型後常溫自然固化,然後起模、合箱、澆注成鑄件。
『叄』 鑄造鑄鐵閥門的最佳鑄造方法消失模還是v法還是樹脂砂
一般的鑄鐵閥門鑄造,一般都用消失模,出品比較好,成品率也高,V法用的比較少!樹脂砂肯定比較好的,價錢當然貴多了,鑄鐵的也不需要那麼高的要求~ 成本V法和消失模的低,樹脂砂的高多了~對工藝和操作水平的要求也高多了!
『肆』 消失模鑄造工藝及原理
消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷塗耐火塗料並烘乾後,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。1958年,美國的H.F.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣製造金屬鑄件的專利技術並取得了專利(專利號USP2830343)。最初所用的模樣是採用聚苯乙烯(EPS)板材加工製成的.採用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。採用這種方法,造型後泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬後聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝固後形成鑄件。1961年德國的Grunzweig和Harrtmann公司購買了這一專利技術加以開發,並在1962年在工業上得到應用。採用無粘結劑干砂生產鑄件的技術由德國的H.Nellen和美國的T.R.Smith於1964年申請了專利。由於無粘結劑的干砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象,所以1967年德國的A.Wittemoser採用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料,用磁力場作為"粘結劑"。這就是所謂"磁型鑄造"。1971年,日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法),受此啟發,今天的消失模鑄造在很多地方也採用抽真空的辦法來固定型砂。在1980年以前使用無粘結劑的干砂工藝必須得到美國"實型鑄造工藝公司"(Full
Mold
Process,Inc)"的批准。在此以後,該專利就無效了。因此,近20年來消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展。[編輯本段]消失模鑄造工藝的特點消失模工藝的砂...
1.鑄件精度高:消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量最多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間。2.設計靈活:為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。3.無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。4.清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。5.降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣,有它的缺點和局限性,並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產,要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。1.鑄件的批量
批量越大,經濟效益越可觀。2.鑄件材質
其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄件大小
主要考慮相應設備的使用范圍(如振實台,砂箱)。4.鑄件結構
鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。-----更多詳見
http://ke..com/view/891565.html?wtp=tt
『伍』 消失模鑄造與熔模鑄造的區別有哪些
熔模用蠟,利用蠟模粘結出砂殼,然後把蠟熔化掉,即得到殼型。 消失模用的是發泡材料(類似泡沫塑料的材料)做成的模樣,把該模樣埋在砂子(好像可以是樹脂砂,也可以是散砂抽真空)里,直接把熔化的金屬夜澆注在模樣上(里),模樣燃燒消失。(我不是干這個的,只是上大學期間了解一點,請批評指正)
消失模鑄造的流程是:預發泡-發泡成型-烘乾-組合-掛塗料-造型-澆注。 造型有用石英砂,干砂,不加粘結劑。抽真空澆注。 兩者最主要的區別是熔模鑄造澆注時鑄型是空腔,消失模鑄造澆注時鑄型是實的,泡沫塑料受鐵液作用氣化分解後,鐵液充滿鑄型。
『陸』 粘土砂 覆膜砂 樹脂砂 水玻璃砂 消失模 V法 各種鑄造方法用的砂子的目數各是多少 謝謝各位老師指點
qatar
『柒』 請問現在在鑄造工業中都有什麼鑄造工藝
根據金屬液充填進鑄型方法不同可分為重力鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造、壓力鑄造等。
根據形成鑄型材料的不同,分一次鑄造(如砂型鑄造、陶瓷鑄造、殼型鑄造)及永久型(如金屬型鑄造)。對於砂型鑄造,根據型砂粘結劑的不同,有粘土砂、樹脂砂和水玻璃砂等。
根據造型方法的不同有手工造型和機械造型。
還有連續鑄造、離心鑄造、實型鑄造、熔模鑄造等。
『捌』 砂型鑄造和消失模鑄造工藝有什麼不同之處
消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比有以下優點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子,所以特別適用於幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型,可反復使用,工業垃圾少,成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺,清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用,不僅可以做鑄鐵、球鐵,還可以同時做鑄鋼件,所以轉項靈活,適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件,進行機械化操作,也適用於批量小的產品手工拼接模型。 6、 消失模鑄造如果投資到位,可以實現空中無塵,地面無砂,勞動強度低,做業環境好,將以男工為主的行業變成了以女工為主的行業。 7、 消失模鑄造取消了造型工序,有一定文化水平的人,經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人,所以,特別適用技術力量缺乏的地區和企業。 8、 消失模鑄造適合群鑄,干砂埋型脫砂容易,在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。 9、 消失模鑄造不僅適用於中小件,更適用做大型鑄件,如:機床床身、大口徑管件,大型冷沖模件,大型礦山設備配件等,因為模型製作周期短、成本低、生產周期也短,所以特別受到好評。 綜上所述。消失模鑄造以其精度高,成本低,勞動強度低,做業環境好等優勢,在某些產品領域中逐漸取代黑砂鑄造、樹脂砂鑄造、V法鑄造和其它一些鑄造工藝手段,成為鑄造的一個熱點。 國內的消失模鑄造工藝自1988年開始,實現工業化生產以來,歷經20年的探索研究,工藝方面,還是專用設備方面,都已進入成熟階段,正是介入的大好時機。
『玖』 消失模鑄造中鑄件粘砂是什麼原因造成的呢,求解答。。
粘砂分為機械粘砂(也稱滲透粘砂)和化學粘砂(也稱燒結粘砂)兩種。它是消失模鑄造常見的表面缺陷之一。常出現在鑄件的底部或下側面,以及熱節和鑄型不緊實的部位。消失模鑄造中,由於真空吸力的作用,加上高溫澆注,金屬液的穿透力比在砂型鑄造中,要強得多,容易透過塗料層滲入型料中。因此,容易產生粘砂。
產生粘砂的原因:1)真空度太高。2)澆注溫度太高。3)塗料層太薄,或塗料層的組分不理想,鑄件就容易產生粘砂。4)模樣表面質量差。5)型砂不緊實或不均勻。6)造型材料的粒度太粗。7)模樣盲孔凹坑等處沒作自硬砂處理或放置冷鐵處理。
防止粘砂的工藝措施:1)增加塗層的厚度,在必要時(如澆注鑄鋼件、大型鑄鐵件、鑄件的內孔處)可塗掛三層塗料,提高塗層的耐火度,選用最佳的塗料配方,塗層應刷得均勻,厚度適宜。 2)合理控制真空度和澆注溫度。在保證澆注順利進行的情況下,要盡可能壓低真空度和澆注溫度,以抑制高溫金屬液的穿透力。3)內孔或其他清理困難的地方,採用耐火度稍高的樹脂砂、水玻璃砂埋型或放冷鐵。4)改進模樣的切削刀具及加工方法以提高模樣的表而光潔度。5)改用細顆粒的砂子或調整粒度。
『拾』 寶珠砂用於消失模鑄造都有哪些優越性
1.熱膨脹系數小,性能可與鋯英砂媲美,用其配製型砂,鑄件不會產生膨脹缺陷。2.沙粒為球形,流動性好,透氣性好。3.表面光滑,結構緊密,使得粘結劑能均勻覆蓋。4.寶珠砂屬於中性材料,酸、鹼粘結劑均可使用。5.回用再生性能好,性價比高,與鋯英砂相比,其價格只有鋯英砂的25-50%,同時,因沙粒為球形,表面積小,故樹脂的加入量可減少30-50%,水玻璃的加入量小於4%;並減少了粘結劑所產生的鑄造缺陷,提高了鑄件的成品率。6.耐火度高,易潰散。7.熱導率大,穩定性高,不龜裂。