聚醯胺樹脂怎麼讀

① 低分子聚醯胺樹脂怎麼使用

200低分子聚醯胺用作環氧樹脂膠黏劑的韌性固化劑，參考用量為50～100份，固化條件室溫/7d或65℃/3h。當E-51/200=100/55(質量)25~O固化7d，熱變形溫度77~80℃;若E-51/200=100/50，加入間苯二胺3.8份，150~C/4h固化，固化物熱變形溫度104~C。加熱固化可有效地提高固化物的物理力學性能，例如固化件23~C/16h+100~c/2h，固化物熱變形溫度118℃，拉伸強度32MPa。200低分子聚醯胺還用作PVC塑溶膠的增粘劑。 可作為環氧樹脂個固化劑 環氧樹脂100份 低分子聚醯胺樹脂100--150份

低分子聚醯胺又稱氨基聚醯胺。分子量1000~1500，淺黃色黏稠狀液體，密度(75℃)0.92~0.96g/cm³。胺值230~260mg KOH/g。黏度(75℃）3000~1000mPa.s。低分子聚醯胺組成較為復雜，含有伯胺、仲胺和醯胺基，可在室溫下固化環氧樹脂，對金屬、玻璃、陶瓷、木材等均有良好的粘接力。低分子聚醯胺分子中又有較長的脂肪碳鏈，能夠起到內增韌作用，使固化後的環氧樹脂有一定的韌性，因此，低分子聚醯胺既是固化劑，又是增韌劑。胺值是低分子聚醯胺活性的表示，胺值愈高，活性愈大，與環氧樹脂反應速度快，用量少，適用期短。反之亦然。

低分子聚醯胺與環氧樹脂相容性好，不揮發，適用期長，固化物收縮率低(<0.03%)，尺寸穩定性好，電性能優良，耐水性較好，但耐熱性和耐溶劑性稍差。幾乎無毒性，不刺激皮膚和黏膜。低分子聚醯胺雖然能夠室溫固化環氧樹脂、但需要很長時間，且反應不完全，只有在60℃以上固化反應才比較完全。當室溫低於0℃時，低分子聚醯胺很難與環氧樹脂反應，可加入1～3份的DMP-30或3%～5%的苯酚(或二甲胺基乙醇)促進固化反應，縮短固化時間。

② 聚醯胺樹脂的主要成分是什麼,是否有毒

聚醯胺樹抄脂簡稱聚醯胺。具有很多重復醯胺基團的樹脂性物質的總稱。主要由二元酸與二元胺，或由氨基酸經縮聚而成。通常是白色至淡黃色的不透明固體物。熔點180-280℃，不溶於乙醇、丙酮、醋酸乙酯和烴類普通溶劑，但溶於酚類、硫酸、甲酸、醋酸和某些無機鹽溶液。耐油脂、礦物油和水。但在高溫和壓力下會導致水解，吸水性大。乾燥物有一定的電絕緣性，易於聚集靜電。機械性能都很優良。主要用於制合成纖維、塑料、塗料和膠粘劑等。
從原料和聚合物看，不存在有毒物質，所以是無毒。

③ 什麼是苯溶性聚醯胺樹脂

你好！
就是溶於苯的《甲苯，二甲苯》樹脂---即---聚醯胺樹脂。
希望對你有所幫助，望採納。

④ 聚醯胺樹脂有哪些品種

聚醯胺（俗名尼龍）的品種很多，大約有幾十種。它們的分子中都有酖氨基內-COHN-,所以，它容們又都有共性。但是，由於醯氨基和不同的基團或不同鏈長的基團相連接，所以各個不同的品種具有不同的個性。最常見的尼龍有PA-6、PA-66、PA-610和PA-1010四個品種。還有PA-9、PA-11、PA-12、PA-1111、PA-1112、PA-1212和澆鑄尼龍（MC尼龍）等。

⑤ 聚醯胺樹脂的用途

廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。

⑥ 聚醯胺樹脂和聚醯胺的區別，別和我說兩個一樣~~~

您提問又限制回答不是很奇怪嗎？
其實只是文字表述不同而已。

樹脂一般指高分子量的固態，聚醯胺指整組高分子聚合物，可以細分出各種不同形態及用途。

⑦ 聚醯胺樹脂如何溶解

用乙醇等加熱溶解即可

⑧ 求"聚醯胺樹脂"的分子式.

分子是為[NH-R-CO]x或[NH-R-CO-R-CO]x。例如：聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚回醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡答制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。

聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。

⑨ 聚醯胺是什麼

PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。 尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙醯基己內醯胺為助催化劑，使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。 性能：尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，磨擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐鹼和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。 聚醯胺主要用於合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚醯胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回復率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。聚醯胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚醯胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發了聚醯胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚醯胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。 由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為醫用縫線。 錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，製成各種耐磨經穿的衣料。 在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。 聚醯胺 分子鏈上的重復結構單無是醯胺基的一類聚合物。 聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。聚醯胺[1]可製成長纖或短纖

⑩ 大孔樹脂和聚醯胺樹脂有什麼區別

這是我自己總結的 希望對你有幫助
一 大孔樹脂
1.原理： 大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。
不同於以往使用的離子交換樹脂，大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。
吸附性是由於范德華力或產生氫鍵的結果。
篩選性是由於其本身多孔性結構所決定。
因此，有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小，在樹脂的吸附機理和篩分原理作用下實現分離。
2.類型
按其極性和所選用的單體分子結構分為：
(1)非極性大孔樹脂 苯乙烯、二乙烯苯聚合物，也稱芳香族吸附劑。（如HPD-100,D-101等)
(2)中等極性大孔樹脂 聚丙烯酸酯型聚合物，以多功能團的甲基丙烯酸酯作為交聯劑，也稱脂肪族吸附劑。
(3)極性大孔樹脂 含硫氧、醯胺基團，如丙烯醯胺。
(4)強極性大孔樹脂 含氮氧基團，如氧化氮類。
3 選擇
選擇樹脂要綜合各方面的因素（如：待分離化合物的分子大小、所含特有基團等）
適當孔徑下，應有較高的比表面積；具有適宜的極性；與被吸附物質有相似的功能基。

二 聚醯胺
1.原理：聚醯胺（polyamide，PA）是由醯胺聚合而成的一類高分子物質，又叫尼龍、錦綸
色譜中常用的聚醯胺有：尼龍-6（己內醯胺聚合而成）和尼龍-66（己二酸與己二胺聚合而成）。既親水又親脂，性能較好，水溶性物質和脂溶性物質均可分離。錦綸11，1010的親水性較差，不能使用含水量高的溶劑系統。原理暫時有2種：
①氫鍵吸附原理：酚、酸的羥基與聚醯胺中羰基形成氫鍵；
芳香硝基、醌類化合物的硝基或羥基（醌）與聚醯胺中游離氨基形成氫鍵；
脫吸附通過溶劑分子形成新氫鍵取代原有氫鍵而完成。
②雙重層析原理：
聚醯胺既有非極性的脂肪鍵，又有極性的醯胺鍵。
當用含水極性溶劑作流動相時，聚醯胺作為非極性固定相，其色譜行為類似反相分配色譜，所以苷比苷元容易洗脫。
當用非極性氯仿-甲醇作為流動相時，聚醯胺則作為極性固定相，其色譜行為類似正相分配色譜，所以苷元比其苷容易洗脫。
2.適用：
聚醯胺層析可用於黃酮、酚類、有機酸、生物鹼、萜類、甾體、苷類、糖類、氨基酸衍生物、核苷類等的化合物的分離，尤其是對黃酮類、酚類、醌類等物質的分離遠比其它方法優越。
特點：對黃酮等物質的層析是可逆的；分離效果好，可分離極性相近的類似物，其柱層析的樣品容量大，適用於制備分離。