計算環氧樹脂用量

Ⅰ 環氧樹脂固化劑用量怎麼計算

廠家生產都是有固定的配比3:1,。

Ⅱ 怎樣計算混合後兩種環氧固化劑與環氧樹脂的配比用量

先計算胺值
再算用量！
具體怎麼算了我不記得了！
不過650的使用范圍很廣的！！！50到120份都可以！
你就按你使用的條件和要求 來加吧！一般50到100間就OK拉！

Ⅲ 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少

一般環氧樹脂 E 51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。

胺類用量=MG/Hn。

M=胺分子量。

Hn=含活潑氫數目。

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。

用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量。

G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。

(3)計算環氧樹脂用量擴展閱讀：

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；

所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。

胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

Ⅳ 環氧樹脂漆用量

環氧樹脂地面做法 環氧地面漆顏色？
整體平整、附著力強、具有無縫防塵、易清潔、版耐酸鹼、防霉等優權良性能；
色彩任選、美觀亮麗、施工快速、容易修補；
施工簡易、工期短、造價低廉，成本經濟。
參考用量:
底 塗：MDJL200-11底油輥刷1~2遍 參考用量 0.15kg/m

Ⅳ 環氧樹脂膠粘劑配製中我要用樹脂類固化劑（酚醛樹脂）請問這個用量怎麼計算

嗯，酚醛樹脂確實便宜，這個配比的計算方式還真不清楚，不過可以咨詢您的酚回醛樹脂供應商，一般答技服可以給個大概配比的，我的客戶都是交給技服處理配比的，所以不好意思，我也沒注意具體配比，另外這跟您使用哪家的樹脂也有關系。

Ⅵ 玻璃鋼的環氧樹脂用量。一噸或一立方米的玻璃鋼製品，雙酚A樹脂用量多少急！

1噸玻璃鋼，對於不同成型工藝，樹脂用量也不同，手糊的話，大約300kg多一點吧。

Ⅶ 環氧樹脂的固化，用的是T-31固化劑，百科上說的是用量15-40份，這個份數怎麼理解呢

這個是這樣的，以標准雙酚A型環氧樹脂E-51 100 份計（為了簡單計算通常按100g 計量），採用回T31固化劑來固化E51環氧樹脂答，用量15-40份即100gE-51環氧樹脂中T31固化劑的添加量為15-40g（常溫條件使用時，100gE-51環氧樹脂T31固化劑的添加量為25-30g；環境溫度升高，T31固化劑添加量減少；低溫和潮濕/水下固化時T31固化劑添加量增加）