微孔濾膜過濾跟超濾膜過濾

Ⅰ 反滲透 超濾 微孔過濾 納米過濾有哪些異同點

你是做水處理設備的嗎？還是做實驗室的。
微濾膜：能截留0.1-1 微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留住懸浮物、細菌及大分子量膠體等物質。微濾膜的運行壓力一般為0.7-7bar。
超濾膜：能截留0.002-0.1 微米之間的大分子物質和蛋白質。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表示超濾膜孔徑大小的切割分子量范圍一般在1000-500000之間。超濾膜的運行壓力一般1-7bar
納濾膜：能截留納米級（0.001微米）的物質。納濾膜的操作區間介於超濾和反 滲透之間，其截留有機物的分子量約為200-800MW左右，截留溶解鹽類的能力為 20%-98%之間，對可溶性單價離子的去除率低於高價離子，納濾一般用於去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳，且部分去除溶解鹽，在食品和醫葯生產中有用物質的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。
反滲透膜：是最精細的一種膜分離產品，其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大 於100的有機物，同時允許水分子通過。反滲透膜廣泛應用於海水及苦鹹水淡化、鍋爐補給水、工業純水及電子級高純水制備、飲用純凈水生產、廢水處理和特種分離等過程。反滲透膜的運行壓力一般介於苦鹹水的12bar 到海水的70bar

Ⅱ 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜主要具有以下優點：

1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

超濾膜缺點：

超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。

Ⅲ 超濾膜和RO膜有什麼區別

反滲透膜和反滲透膜主要有以下三個區別:

1、供水量是不一樣的

反滲透膜主要用於生活飲用版水。隨著反權滲透技術的不斷完善，反滲透供水已經能夠滿足整個廚房的用水量。超濾膜供水僅適用於家庭、洗滌。

2、標准不同

反滲透膜標准較高。超濾膜每毫升水有100菌落合格，反滲透膜每毫升水有20菌落合格。可以說反滲透膜的標准比超濾膜高4倍。

3、孔徑相差很大

反滲透膜的孔徑僅為超濾膜孔徑的1/100，因此反滲透膜可以去除水中極小的有機分子污染，如化學有機物和有機農葯污染。超濾膜則不然。反滲透膜還具有軟化水質的作用，將硬水變成軟水。

Ⅳ 微濾膜的介紹

微濾膜能截留復0.1-1微米之間的顆粒。微制濾膜允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留懸浮物，細菌，及大分子量膠體等物質。微濾膜的運行壓力一般為：0.3-7bar。微濾膜過濾是世界上開發應用最早的膜技術，以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。 對微濾膜而言，其分離機理主要是篩分截留。

Ⅳ 微孔濾膜過濾與超濾膜過濾有何異同點

超濾膜的工業應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用於分離、濃縮專、純化生屬物製品、醫葯製品以及食品工業中；還用於血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草葯的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。
微孔濾膜由精製硝化棉，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等製成，親水，具有無毒衛生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔徑分布比較均勻穿透性的微孔，微孔率高達80‰的絕對孔徑。主要用於水系溶液的過濾，故也稱水系膜。

Ⅵ 什麼物質能夠通過濾膜

濾膜，處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。 濾膜主要有：超濾膜、微孔濾膜、納濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜、賽爾濾膜等。而目前超濾膜應用最廣泛，按濾膜形式，主要分為卷式，板框式，管式和中空纖維式濾膜等。 用 途：濾膜應用於食品飲料、醫療制葯、市政工水處理、工業用高純水、鍋爐補水、海水淡化、電子行業超純水、廢水處理與回用、物料濃縮提純等多種行業。

作用與半透膜相似


濾膜(Membrane)又稱分離膜。有人將濾膜依其孔徑之大小與分離效能之不同，大致可分類為（由最大孔徑至最小孔徑）： 氣體分離濾膜(Gas Separation Membrane) 透析濾膜(Dialysis/Hemodialysis Membrane) 反滲透濾膜(Reverse Osmosis Membrane) 超濾膜(Ultrafiltration Membrane) 微孔濾膜(Microporous Membrane) 全球濾膜之應用，乃始於二十世紀六十年代的海水淡化工程。目前除了大規模應用於海水、苦鹹水之淡化 與純水、超純水生產外，由於濾膜在過濾、分離、吸附、擴散等方面之高超效能與環保優性，如今亦已廣泛應用於醫葯製程、化學工程、飲料製程、半導體電子沖洗、凈水處理、生化檢驗等領域，儼然已成為本世紀生化科學中在過濾分離與檢驗分析應用上，極為重要之高新技術之一。 一般來說，濾膜使用者根據其應用上（過濾分離或檢驗分析）之不同要求，採用不同種類之濾膜。例如 小分子的濃縮，通常使用NF或RO濾膜，而大分子的澄清，則使用UF或MF濾膜。各濾膜因不同之特質與效能，在今日五花八門的科學與工業領域應用上，均扮演著不可缺少之重要角色。
微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒之過濾技術，一般而言，過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。經由高級技術製造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。因過濾孔徑固定，故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規則孔徑與固定不規則孔徑，前者如化纖繞線型濾芯，一般只作為比較粗糙的預過濾。