輕金屬環氧樹脂

❶ 什麼是環氧漆配套系統

環氧油漆，又稱環氧漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。
環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。

❷ 環氧漆和聚氨脂漆的區別

它們之間最根本來的區別就是源，成膜物質是不一樣的。環氧漆的成膜物質是環氧類樹脂，常用的有雙酚A類，雙酚F等。聚氨酯漆的成膜物質是聚氨酯類樹脂，可用異氰酸酯與醇/酚反應製得。
由於環氧樹脂固化後塗膜緻密，水分子不易透過，所以環氧漆多用作防銹底漆。但芳香族類環氧油漆中的苯環不抗紫外線，不能作為面漆施工，否則易粉化失效。聚氨酯漆，其漆膜緻密，耐抹擦且有高光澤度，所以多用作裝飾性面漆使用。作為面漆使用的環氧塗料，其耐變色性也較聚氨酯差。
環氧漆固化後，其上若需繼續施工油漆，有一個最大復塗間隔時間，超過這個時間，其表面需進行重拉毛處理才能施工油漆。而聚氨酯塗層表面只需進行較為適當的處理就可繼續施工油漆。但要注意，環氧油漆作為底漆可與多種類型油漆兼容，換言之，環氧塗層進行適當處理，其表面可施工多種類型其他油漆；而與聚氨酯塗料兼容的其他種類油漆較少，多進行自身復塗。

❸ 什麼是環氧漆有什麼特點

一、什麼是環氧漆?
環氧漆（環氧樹脂防腐塗料）是防腐蝕塗料中應用最廣泛的塗料。一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。其樹脂是分子結構至少含有兩個環氧基的高分子化合物。
二、應用領域
適用於海上、工業區、化工廠、海岸、混凝土等嚴重腐蝕環境中鋼鐵構築物的塗裝，尤其適用於各種貯罐內表面的塗裝。
用於環氧塗料的環氧樹脂主要有雙酚A型、雙酚F型及酚醛環氧等樹脂。
三、環氧漆特點
環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分塗料比較有不少的差距。
總體來講因其樹脂結構中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環結構提供耐高溫和剛性，決定環氧塗料有以下特性：
（1）極強附著力：塗裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。環氧漆對於金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優良的附著力。
（2）機械性能優良，耐磨，耐沖擊：環氧漆漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用於經常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等塗裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）優異耐腐蝕、抗滲性能：環氧樹脂結構穩定，使塗層能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑；環氧塗料固化後結構緻密，使腐蝕物質難以滲透，抗滲性能強。
（4）環氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐塗料。如可製成無溶劑塗料、高固體份塗料、粉末塗料、水性塗料（防腐塗料發展的方向）等環保高性能塗料。
（5）高度的儲存穩定性，保質期長。在不加固化劑情況下，環氧樹脂塗料不會固化，一般可放置2年左右。
（6）缺點是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或室內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持。
（7）對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大於5℃環境使用。

四、環氧塗料常用稀釋劑和溶劑
在各類溶劑中酮類（如丙酮、環己酮、甲基異丁基酮甲乙酮等）、醇醚類（如乙二醇甲醚）、酯類（如乙酸乙酯）等是環氧樹脂的優良溶劑，二甲苯對環氧樹脂的溶解性有限、主要起稀釋作用，醇類（如正丁醇、異丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀釋劑使用。
環氧塗料稀釋劑常採用二甲苯和丁醇的混合物，平常如購買稀釋劑可作為參考
五、環氧防腐塗料種類及應用
（1）從用途上分類：
混凝土、地坪類環氧漆：包含環氧地坪漆，無溶劑環氧地坪漆，環氧封閉底漆，混凝土環氧防腐漆等。

金屬防銹環氧漆：即鋼結構防腐防銹專用環氧漆，有環氧富鋅底漆，環氧鐵紅底漆、環氧雲鐵中間漆，環氧面漆，環氧煤瀝青漆，環氧玻璃鱗片漆，酚醛環氧漆，環氧粉末塗料等。鍍鋅鋼、鋁材環氧漆：即適用於鍍鋅鋼管、鋼板、鋁型材不銹鋼類底材的環氧類底漆，主要指鋅黃環氧底漆、改性環氧底漆（如鍍鋅鋁不銹鋼專業底漆）。
設備、家電塗料：環氧粉末塗料，此類油漆環保，一次成膜，美觀。
（2）從固化類型分類：
交聯固化類環氧漆，即雙組份環氧漆：通常所講的環氧富鋅漆，環氧防腐面漆，環氧底漆，環氧中間漆，環氧地坪漆均有此類產品。
該類環氧漆具有良好的耐化學葯品性能、耐水性能和極好的附著力。
該類環氧漆廣泛用於受潮濕、化工廠、海岸、混凝土、水浸和化學工廠的機械設備、石油部門的貯油罐等。無溶劑環氧漆因其無毒性常用於食品設備，淡水艙、氧固化類環氧漆，即單組份環氧漆：使用時無需添加固化劑，只需用稀釋劑調至合適的粘度即可施工。環氧酯底漆（鐵紅，鋅黃），環氧酯面漆，單組份環氧煤瀝青漆均屬於此類產品。
此類產品耐水性和耐化學性能都不如雙組份環氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化學性能。
（3）從塗層結構上分：
環氧漆還可以分為底漆、中間漆、面漆
底漆：環氧封閉底漆（無色），環氧富鋅底漆（鋅灰色），環氧鐵紅底漆（鐵紅），環氧鋅黃底漆（鋅黃）。以及環氧酯底漆。
中間漆：環氧雲鐵中間漆，環氧中塗漆等。
面漆：雙組份環氧面漆，環氧酯面漆（一般室內使用）

❹ 什麼是環氧油漆

環氧油漆，又稱環氧漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內內壁的塗刷容，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。
環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。

❺ 環氧漆和環氧酚醛漆有什麼區別

環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。

❻ 環氧底漆是什麼有什麼作用

環氧底漆是以環氧樹脂為主要成膜物質的防腐塗料，作為底漆使用，適用於碳鋼版、鑄鐵等鐵質基材，具權有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。
環氧底漆主要有灰色和鐵紅色，對鋼鐵的附著力強，漆膜結合力好，保證塗層不脫落。環氧底漆不可單獨用於戶外環境，漆膜不耐紫外線，容易粉化，失去保護作用，需要配套耐候型面漆。
環氧底漆常用配套體系：環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，環氧底漆+氟碳漆，環氧底漆+環氧面漆等。
環氧底漆也有多種類型：
雙組份環氧防銹底漆，環氧磷酸鋅底漆，不銹鋼鍍鋅板專用ED1000環氧底漆，單組份環氧酯底漆，水性環氧底漆，無溶劑環氧底漆等。

❼ 環氧樹脂的地坪漆有什麼用

環氧防腐地坪可以 抗酸、鹼、鹽等化學物質的腐蝕。使用在電鍍、化工、食品、制葯、印染、五內金、機械等廠房防容腐蝕地板及污水處理。

適用范圍電鍍、化工、食品、制葯、印染、五金、機械等廠房防腐蝕地板及污水處理。（機械製造廠、五金廠等需加強抗沖擊、抗拉伸地板、電鍍廠、化學行業等對防腐性能有特殊要求的地板，如耐酸、鹼池、貯罐等，屋頂、樓板防龜裂。）

性能特點

1、 抗酸、鹼、鹽等化學物質的腐蝕。

2、 耐沖擊、負重荷、抗拉強度好、整體性特優。

3、 美觀耐用，兼具防塵、防龜裂、防漏水。

使用年限10 年以上.

施工工藝1、基面處理；2、塗刷環氧玻纖防腐漆；3、鋪墊玻纖布，將調好的環氧樹脂和固化劑.

倒於玻纖布上刮平4、塗刷環氧樹脂膠料，確保表面平整光潔。

❽ 環氧樹脂牆面漆可以直接塗刷在已刷過塗料的牆面上

1.開裂，補上裂縫襲再刷。

2.沒開裂，直接刷。

環氧油漆，又稱環氧漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。

環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。

❾ 什麼是環氧油漆 環氧油漆怎麼樣

1、耐化學品性優良。固化的環氧樹脂突出的優點是化學性質很穩定，耐鹼性、耐油類。這是因為環氧樹脂中沒有酯鍵，含有的脂肪族羥基不和鹼反應，漆固化物為三維網狀結構。因此，環氧樹脂塗料常常用作防腐底漆、油槽等內壁。但是環氧類油漆耐酸性普遍不佳。
2、附著力強。特別是對金屬（鋼、鋁）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材。原因是環氧樹脂含有極性很強的醚基和羥基，與底材界面產生強的相互作用力。
3、強度高而韌性好。強度高時由於環氧樹脂含有芳環；韌性好是由於環氧樹脂含有醚鍵，賦予了其進行分子鏈的內旋能力，而不易脆斷。
4、電絕緣性好。固化後的環氧樹脂表現出優良的絕緣性，其電性能為室溫下擊穿電壓為35~50kV/mm，體積電阻為10Ω.cm。
5、耐熱性好。一般為80~100℃，有的最高達200℃，甚至更高。
6、固化收縮率小。尺寸穩定，不易開裂。一般為1%~2%。酚醛樹脂為8%~10%，不飽和聚酯樹脂為4%~6%，有機硅樹脂為4%~8%。
7、光老化性差。固化的環氧樹脂中的芳香醚鍵在紫外線照射下，降解斷裂，從而戶外耐候性差。雙酚A型環氧樹脂固化的漆膜在戶外易粉化失光，不宜作戶外防腐漆。但是雜環和脂肪族環氧樹脂漆可用於戶外。
8、低溫固化性差。環氧樹脂一般的固化溫度為10℃以上，否則固化緩慢。一般不宜在10℃一下環境施工，這對於在冬季對戶外的大型物體施工造成困難。

❿ 環氧底漆和環氧酯底漆之間的區別

環氧酯底漆是以環氧酯樹脂、體質顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機溶液專等製成，通常是單組份漆。屬
環氧底漆是環氧樹脂類底漆的一種統稱，依據產品的性能特點和使用環境的不同，又可分為不同塗覆領域的防銹底漆，例如：鋼結構上經常用的環氧富鋅底漆，環氧鐵紅底漆，環氧淺灰底漆，環氧白色底漆；水泥外牆、橋梁常用的環氧封閉底漆；不銹鋼、鍍鋅板通常選用環氧鋅黃底漆，通常是雙組份漆。