噴射成型樹脂收縮率

① 模具設計中的樹脂材料的收縮率,分橫向收縮率多少;縱向收縮率多少.是什麼意思

可能是膠料的流動方向，橫向縱向是不一樣的，以前美國杜邦的工程師為我們公司分析產品原因的時候講過

② 一般PA66純樹脂的成型收縮率是多少

一般 注塑級 PA66 1.5-1.8 PA66 快速成型 PA66 1.5-1.8 PA66 一般 增韌 PA66 1.2-1.7 PA66 中等增韌 PA66 1.2-1.6 PA66 超增內韌 PA66 1.2-1.6 PA66 MoS 2 填充耐磨容 PA66 1.2-1.6

③ 樹脂收縮率大

1、樹脂本身收縮大；2、固化時間短；3、放熱溫度高。

④ 不飽和樹脂收縮率大解決方法

不飽和樹脂本身收縮率比較大 國外的如義大利的產品固化速度慢的收縮率比國內的要小很多
你選擇使用不飽和樹脂時選擇稀釋劑加量較少 固化速度慢或固化放熱低的型號

⑤ 注塑模具的收縮率怎麼計算的

收縮率計算公式是（R前-R後）/ R前 *100%。收縮百分比。

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收縮率，單位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收縮比，是有范圍的，一般廠家沒有指定，就取中間值！

(5)噴射成型樹脂收縮率擴展閱讀：

1、 模具結構對塑料製品收縮率的影響

(1)澆口尺寸大，收縮率減小;

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;

(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

2、 塑料性質對製品收縮率的影響

(1) 結晶型塑料收縮率大於無定形塑料;

(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

3、塑料結構對製品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm收縮率大，這是由於熔體在模腔內阻力增大的緣故);

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;

(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;

(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;

(7) 內孔收縮率大，外形收縮率小。

參考資料來源：網路-塑料收縮率

參考資料來源：網路-收縮率

⑥ 請問HDPE和LDPE的收縮率分別是多少

HDPE和LDPE的收縮率1.5%-3.6%。其收縮率是一樣的。

高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，簡稱為"HDPE")，是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。

HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。

介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。熔化溫度120~160℃。對於分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。

高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產品，無毒、無味，密度在0.940~0.976 g/cm3范圍內;結晶度為80%~90%，軟化點為125~135℃，使用溫度可達100℃;硬度、拉伸強度和蠕變性優於低密度聚乙烯;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好。

但與低密度絕緣性比較略差些;化學穩定性好，在室溫條件下，不溶於任何有機溶劑，耐酸、鹼和各種鹽類的腐蝕;薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低;耐老化性能差。

耐環境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低。

(6)噴射成型樹脂收縮率擴展閱讀：

【主要優點】耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高於LDPE，接近於PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP。

【主要缺點】機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低於PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

【應用場合】用於擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網，水管；注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱；擠出吹塑容器，中空製品，瓶子。

【注塑工藝】HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。

注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和塗料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘乾，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr。

以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。

⑦ EVA 注塑用 收縮率是多少

EVA的成形收縮率是： 0.5~1.5%。

成型收縮率（Molding Shrinkage）是指塑件自模具中取出冷卻到室溫後，室溫尺寸的縮小值對其原未冷卻尺寸的百分率。

由於收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮，而且還與各成形因素有關，所以成型後塑件的收縮率應稱為成型收縮率。高分子中常用此概念。

(7)噴射成型樹脂收縮率擴展閱讀：

EVA材料的特點：

1、特性：

在常溫下為固體，加熱融熔到一定程度變為能流動，並具有一定黏度的液體。EVA橡塑製品是新型環保塑料發泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點，且無毒、不吸水。

2、用途：

為製作冰箱導管、煤氣管、土建板材、容器和日用品等，亦可制包裝用薄膜、墊片、醫用器材，還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等。目前太陽能電池行業中用於晶硅電池中電池片與表面光伏玻璃和電池背板的粘接。

3、含量與性能：

EVA的性能與乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的關系，當VA的含量增加時，它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應力開裂性和沖擊性能都會提高；當VA的含量降低時EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會增加。

參考資料來源：網路-成型收縮率

網路-eva （乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)）

⑧ 成型收縮率是什麼

通用塑料
作為一般性材料使用，產量大，價格低，性能一般，生產商多。可加入穩定劑，玻纖等材料將通用塑料改性，加強應用性能，但還遠不及工程塑料的性能優良。
工程塑料
具優異的綜合性能：機械，電性能，耐熱性能，耐化學性能，尺寸穩定性能，加工性能高，並可在較寬的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，並在承受機械應力和較為苛刻的化學，物理環境中長期使用。產量少，價格較貴，生產廠家少。
PC , POM , PBT , PET , NYLON (PA) , NORYL
3-1通用塑料
AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力膠
AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響，能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力而開裂，料質透明度頗高,流動性好於ABS。
合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具
其它： ,收縮率0.2-0.7% ,合適的壁厚1.5-3mm,

PSGP 改性聚苯乙烯 204
透明度達88-92%，折光率1.59-1.60，適合作透光製品，染色性強，無毒無味，不致菌類生長，較高的沖擊強度,耐酸鹼性能好，不耐依據溶劑，電氣性能優良，易成型，吸濕少於0.02%可在高濕度保持強度和尺寸，但脆性大。
合適的塑料產品：裝飾品，照明指示牌，燈罩，文具，透明玩具，日用品，儀表鏡片，冷藏庫和冰箱內絕熱層(發泡後)。
其它：收縮率0.4-0.6% 合適的薄厚1.5-3mm。
PSHI 高沖擊聚苯乙烯
成分中含橡膠後抗沖擊強度大大提高，製品上可設計扣位和柱位而柱位亦可用自攻螺絲，在85度下長時間使用，老化加速壽命減少。
合適的塑料產品：各類家電外殼，文具，玩具，電子零件，電子儀表殼，冷藏庫和冰箱內殼，電話機。
其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚2-3mm。溢邊值0.03mm
PP 聚丙烯 百折膠
類似白色蠟狀，比聚乙烯更透明更輕，注塑時流動性好，吸水性低於0.02%，耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩定，抗沖擊強度高，來回屈服力非常高，高頻電性能不好，易成型收縮率大，耐溫度性強，低溫呈脆性，耐磨性不高。
合適的塑料產品：一般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭用品，文具，玩具，化學容器，醫療用品。
其它：收縮率1.0-3.5% 加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的薄厚1.5-2.5mm。溢邊值0.03mm
PE 聚乙烯
最輕的塑料之一，半透明白色狀，結晶性材料，屈服能力高但不易回復，優良的介電性能，透水率低耐水性好，化學穩定性高，使用溫度可達80-100度摩擦性能和耐寒性好，但機械強度不高，質軟，成型收縮大，表面不易粘貼，印刷。
合適的塑料產品：一般電纜的包皮，耐腐蝕件，表面塗層。
HDPE:膠袋，日用品水桶，電線，玩具，建材。
LDPE:膠袋，膠花，玩具，高頻電線。
其它：收縮率1.5-4.0% 合適的薄厚1.0-2.5mm。溢邊值0.02mm
PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亞加力 有機玻璃
有極好的透光性，在光的加速老化240小時後仍可透過92%的太陽光，室外十年仍有89%，紫外線達78.5% 。機械強度較高，有一定的耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，易於成型，質較脆，易熔於有機溶劑，表面硬度不夠，易擦毛。
合適的塑料產品：有一定強度要求的透明結構件。
儀表鏡片，光學製品，電氣，醫療器材，透明模型，
裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。
其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚1.5-4mm。溢邊值0.03mm

3-2工程塑料
PC 聚碳酸酯
具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100度，抗彎強度與尼龍相當，並有較高的延伸率和彈性模量，但疲勞強度小於尼龍66。吸水性較低，收縮率小，尺寸穩定性好，成型的零件可達很精密的公差，並在很寬的變化范圍內保持尺寸的穩定性。耐磨性與尼龍相當，並有一定的抗腐蝕能力，但成型條件要求高。可在較高幹溫度.高載荷下條件下長期應用，但不可在濕溫下使用。
合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，心軸，滑輪，傳送鏈，螺母，墊圈，泵葉輪，燈罩，容器，外殼，蓋板，高溫電氣製品，風筒殼，火牛殼，電機殼，工具箱，奶瓶，照相機零件，安全帽，食品盤，醫療器材，CD等
其它：收縮率 0.5-0.7% 合適的薄厚2-3.5mm。溢邊值0.06mm
PC加入玻緘可改善其收縮率，機械強度，耐溫性，在100度左右長期 使用鋼性會增加，製品可用退火改善內應力。
PA 尼龍
PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖後，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動皮帶
其它： 收縮率 1-2% 需注意成型後吸濕的尺寸變化。
吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%
合適壁厚：2-3.5mm
PA66 疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠。
應用：中等載荷，使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
PA 尼龍
PA6 疲勞強度鋼性，耐熱性低於尼龍66，但彈性好，有較好的消振，降噪能力。白色
應用：輕載荷，中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
PA610 強度.剛性耐熱性低於尼龍66，但吸濕性小，耐磨性好。土黃色
應用：同尼龍6，宜作要求比較精密的齒輪，工作條件濕度變化大的零件。
PA1001 強度，剛性耐熱性低於尼龍66，吸濕性低於尼龍610，成型工藝好，耐磨性好。
應用：輕載荷，溫度不高，濕度變化較大，的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件
MCPA 強度，耐疲勞性，耐熱性，剛性均優於PA6及PA66，吸濕性低於PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜澆鑄大型零件。應用：高載荷，高使用溫度(低於120)無潤滑或少潤滑的情況下。乳白色
POM 聚甲醛 塑鋼
抗拉強度，沖擊韌性.剛性.疲勞強度，抗蠕變性能很高，尺寸穩定性好，吸水性小，摩擦系數小，具優良的耐摩擦磨損性能，在高溫和水中仍有很大的剛性，耐化學腐蝕，性能同於PA，但價格較低，耐反復扭曲，有突出的回彈能力。成型比尼龍困難，加熱易分解。
合適的塑件產品：可替代大部分的有色金屬，用於各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，泵葉輪，汽車，儀表，機床等
其它：收縮率 2-3.5% 48小時內還會收縮1%。
合適壁厚：1.5-2.5mm 乳白色 溢邊值0.04mm

⑨ 樹脂收縮率怎麼檢測

樹脂收縮率你可以參照以下標准來測：
GB/T 24148.9-2014 塑料 不飽和聚酯樹脂（UP-R） 第9部分：總體積收縮率測定