Ⅰ 脲醛樹脂膠,酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別
加工人造板使用的膠黏劑主要有:脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。
一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料,配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑,脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑,簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂,英文簡稱UF(urea-formaldehyderesins)。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體,顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性(指對溫濕度壓力變化下的穩定性)較差的特點,遇到強酸強鹼易分解,遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。
二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑,還是改性製得的第一種結構膠粘劑,最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種,化學穩定性高不受菌蟲侵蝕,膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好(長期使用情況下可耐120度高溫)、絕緣性能好,顏色較深。
三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成,特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性,耐化學葯品性和電絕緣性好;耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠,但固化後三聚氰胺膠層脆性大,未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物,固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠,使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠,簡稱三聚氰胺樹脂膠。
Ⅱ 三聚氰胺甲醛樹脂對人毒嗎
三聚氰胺甲醛樹脂(melamine-formaldehyde
resin)
三聚氰胺與甲醛反應所
聚合專物
稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂
英文屬縮寫MF
加工
型
發
交聯反應
製品
溶
熔
熱固性樹脂
習慣
與脲醛樹脂統稱
氨基樹脂
固化
三聚氰胺甲醛樹脂
色透明
沸水
穩定
甚至
150℃使用
且具
自熄性、抗電弧性
良
力
性能
原料
三聚氰胺(2
4
6-三氨基-1
3
5-三嗪)
37%
甲醛水溶液
甲醛與三聚氰胺
摩爾比
2~3
第
步
同數目
N-羥甲基取代物
進
步縮合
線性樹脂
反應條件
同
產物
量
同
水溶性
難溶於水
甚至
溶
熔
固體
pH值
反應速率影響極
述反應制
樹脂溶液
宜貯存
工業
用噴霧乾燥
制
粉狀固體
蜜胺樹脂
室溫
固化
般
130~150℃熱固化
加少量酸催化
提高固化速度
蜜胺樹脂加
機填料
制
模塑製品
色彩豐富
用於裝飾板、餐具、
用品
餐具外觀酷似瓷器或象牙
易脆裂
適宜機械洗滌
蜜胺樹脂與脲醛樹脂混合
配製
膠粘劑
用於製造層壓材料
用丁醇改性
蜜胺樹脂
作塗料
熱固性漆
Ⅲ 通過什麼方法能夠降低三聚氰胺甲醛樹脂和脲醛樹脂的游離甲醛含量,已達到無刺激性的氣味啊,敬請指導
不會啊,只要買的是水溶性的三聚氰胺甲醛樹脂都會有一定的水溶性的。版冷水熱水都能按一定比例溶權解的啊。一般一份樹脂加1到2份水就可以的。會不會不是水溶性的呢?如果是醇溶性的可以嘗試用酒精試下。
不知道你用途是什麼?如果用量大的話就自己做咯。
希望對你有幫助
Ⅳ 哪裡生產三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粉
去年浙江麗水一家生產的,不過現在因為環保已經停了。
Ⅳ 酚醛膠和脲醛膠的區別
1、組成成分不同
酚醛膠抄:是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。
脲醛膠:尿素與甲醛在催化劑(鹼性催化劑或酸性催化劑)作用下經縮聚反應製得。
2、特性不同
酚醛膠:本身易於改性,也能對其他膠粘劑改性,提高耐熱性,耐老化性,耐水性和粘接強度等。
脲醛膠:沒有改性。
3、應用范圍不同
酚醛膠:最先用於航空工業,製造耐水膠合板,航空膠合板,船舶板,車廂板,高級刨花板等,還可生產鎂碳耐高溫磚,製造蜂窩結構,剎車片,砂輪,金剛砂紙,復合材料等等。
脲醛膠:成為我國人造板生產的主要膠種,占人造板用膠量90%。被廣泛應用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、人造板材的生產及室內裝修等行業。
Ⅵ 三聚氰胺改性脲醛膠強化地板環保嗎
你說的地板只說明使用三聚氰胺改性脲醛膠,很難判斷是否環保。
三聚氰胺改性脲醛膠只是一個改性,說明是有防水性能,並不是三聚氰胺環保脲醛膠,即使環保膠也無法保證做出的板材合格,加入脲醛樹脂添加劑膠得寶的脲醛膠,可以降低成本,不影響脲醛膠的其他性能,可以輔助環保。
至於三聚氰胺改性脲醛膠強化地板是否環保?建議去國家權威部門,或當地技術監督局檢測,游離醛含量,就知道是否環保了!
Ⅶ 氨基樹脂的UF應用
纖維是親水性的,一般紙張被水濕透後,纖維發生膨脹,纖維之間鍵力減弱,從而失去其大部分強度,餘下部分強度通常稱為濕強度。一般來說,濕強度大於15%的紙就成為濕強紙。由於脲醛樹脂為非離子性,故不能被帶陰性電荷的紙纖維較好的吸附,因此,用作紙張濕強劑時不能直接在漿內添加,而只能用浸漬法(如表面塗布)。
脲醛樹脂作為紙張濕強劑,其樹脂間的化學交聯形成網狀結構包裹在纖維周圍,這種化學交聯不會被水解,從而阻止了紙中的半纖維素的吸水膨脹,減少了紙張在潤濕條件下的強度下降,像一個網子一樣,束縛了纖維的潤漲,從而保持了紙張的濕強度。
傳統的脲醛樹脂(UF)由於有游離甲醛危害,國外已禁用,而不含甲醛的濕強劑成本比較高,因此人們開始對改性脲醛樹脂進行研究。以乙二醛部分或全部代替甲醛合成脲醛樹脂的合成條件以及產物對紙張的濕強效果,結果表明產物無污染、穩定性能好、增強效果明顯。 交聯劑也可稱為硬化劑,由於某些塗布紙需經濕壓光、膠版印刷、放置室外等與水接觸的情況,因此塗布乾燥後必須具有抗濕性。通常合成聚合物膠乳具有良好的抗水性,但澱粉、聚乙烯醇、蛋白質、海藻酸鈉等天然塗布粘合劑和表面施膠劑的抗水性很差,需要使用交聯劑以增強塗布紙張耐濕摩擦能力,特別對於膠版印刷,耐濕摩擦是很重要的指標。
王蕾,苗宗成等人採用苯酚改性脲醛樹脂(PUF),它克服了脲醛樹脂(UF)耐水、耐熱、耐老化性能差及使用過程中釋放甲醛、貯存期短等缺點。並對苯酚改性脲醛樹脂塗布紙抗水性進行了測試,得出其在造紙抗水劑領域具有很好的應用前景。
氨基樹脂有高功能性和低的自聚傾向,是一種非常有效的交聯劑,尤其是與聚酯樹脂交聯時,能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。 脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂,價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優點。但是脲醛樹脂最主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛,並且製品在使用過程中,也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛;其次是樹脂合成中甲醛與尿素反應生成不穩定的亞甲基醚鍵,在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人採用特製的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂,結果發現這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量,又能明顯提高粘合強度及耐水性,且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中,聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進最為明顯,但對耐水性的改性效果稍差;而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人採用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂,實驗發現:PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量,提高其貯存穩定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高,游離醛含量也有所下降。
Ⅷ 三聚氰胺改性脲醛樹脂不屬於水溶性粘合劑
是的,這個回到我贊成
Ⅸ 三聚氰胺甲醛樹脂的材料性質
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料,納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態,晶型是γ-Al2O3。粒徑是20 nm;比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性,屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散,在溶劑水裡面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂,塑料等中,極好添加使用。
用 量:根據用戶配方計量添加和使用。
蜜胺樹脂加無機填料後製成模塑製品,色彩豐富,大多用於裝飾板、餐具、日用品。餐具外觀酷似瓷器或象牙,不易脆裂又適宜機械洗滌。蜜胺樹脂與脲醛樹脂混合可配製成膠粘劑,用於製造層壓材料。用丁醇改性的密胺樹脂可作塗料和熱固性漆。
三聚氰胺樹脂膠的特點
具有較大的化學活性 很高的膠接強度 耐水能力高能經歷三小時以上的沸水 熱穩定性高 低溫固化能力較強 耐磨性好 固化快 不需加固化劑
三聚氰胺成品比脲醛樹脂成品硬度和耐磨性好 對化學葯物的抵抗能力 電絕緣性能等都好。但是固化後膠層容易破裂不宜單獨使用應用改性的三聚氰胺樹脂膠
儲存期短 易變質 製成粉狀可延長儲存期限 改性三聚氰胺樹脂價格較高 用於製造塑料貼面板 廣泛用於傢具、車輛建築等方面
Ⅹ 三聚氰胺甲醛樹酯或尿醛樹脂的聚合度是多少是不是只跟甲醛縮合不跟另一個三聚氰胺或尿素縮聚了
三聚氰胺甲醛樹脂 是一個三聚氰胺上聚合三個分子甲醛 平均分子量約10000。尿回素與37%甲醛水溶液答在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲粉狀脲醛樹脂
醛低聚物,工業上以鹼作催化劑,95℃左右反應,甲醛/尿素之摩爾比為1.5~2.0,