A. 反滲透膜清洗劑配方
反滲透膜清洗幾種常用配方:
反滲透膜清洗配方劑1:
1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液,適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵。
反滲透膜清洗配方劑2
0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,適用於清洗由有機物及活性生物引起的膜組件的污染。
反滲透膜清洗配方劑3
0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,適用於清洗由glutamic acid發酵液引起的膜組件的污染。
反滲透膜清洗配方劑4
1%甲醛溶液,適用於細菌污染的超濾;
反滲透膜清洗配方劑5
HNO3的0.5%水溶液,適用於電泳漆處理過程中磷酸鉛對膜組件造成的污堵(此清洗必須在其他常規化學清洗之後進行。);
反滲透膜清洗配方劑6
20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA,主要用於膠體污染物造成的膜污染;
反滲透膜清洗配方劑7
9%的十二烷基苯磺酸鈉、9%的表面活性劑、0.4%的NaOH、0.15的無水碳酸鈉、11%的磷酸鈉、10%的硅酸鈉,清洗時需注意pH的控制,有些膜不適用於高pH清洗液的清洗,要慎重選擇,主要用於清洗含油廢水所造成的膜污染。
反滲透膜清洗配方劑8
3%的H3PO4、0.5%的EDTA-2Na、0.5%的LBOW專用清洗劑,主要用於清洗蛋白質和油脂污染物造成的污染。
反滲透膜清洗配方劑9
20%的H2SO4,主要用於硅垢結晶造成的污染。
RO膜元件是反滲透設備系統中重要的部分,其日常維護的好壞直接影響到系統出水水質的好壞,這里對於反滲透膜的清洗方法加以概述,系統說明反滲透膜在運行中可能出現的污染物以及相對應的清洗方法。
B. 反滲透膜怎樣清洗
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者
RO
產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到
2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製
0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和
0.1%(質量百分比濃度)NaOH
溶液,控制溶液溫度小於
30℃,其
pH
控制范圍在
pH12
以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加
SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到
1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到
SHMP
溶液中,直到溶液的
pH
值達到
2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的
pH
值應該接近,但是要大於
2。
如果在清洗期間溶液的
pH
值升高超過
3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到
pH
值恰好大於
2。如果
pH
值降低到小於
2,使用
NaOH
進行調節。NaOH
是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
如果解釋得不是很清楚詳細的可以到網頁鏈接了解
C. RO反滲透膜用什麼方法清洗比較好
清洗反滲透膜rightleder`前應當確認反滲透膜的污染物,然後採取針對性的清洗方案。如果不能確認污染物,可以採用下面的清洗方案。該方案針對污染不是很嚴重的情況,對垢類、有機物、膠體均有去除作用。方案採取先酸洗再鹼洗。酸洗主要去除無機鹽垢類,鹼洗主要去除有機物、膠體等污染物。
連接好管路,形成密閉循環。 用產品水清洗管路與清洗罐。
在清洗罐中注入所需產品水並形成自循環。慢慢加入固體檸檬酸(分析級):1%至清洗罐中。加入氨水,調節pH值至2.5。溫度控制在25℃左右,不能超過40℃。轉移配置好的清洗液至反滲透系統中,如果剛進入反滲透系統的清洗液顏色變深,可排放掉一部分。總清洗循環時間可控制在4-6小時左右。每隔半小時測量pH值,PH超過5.0重新配置清洗液。清洗結束後,用產品水沖洗系統。
開啟高壓泵,系統運行,記錄壓差、流量、脫鹽率等參數。更換保安過濾器濾芯。 用產品水清洗管路與清洗罐。在清洗罐中注入所需產品水並形成自循環。
在事先准備好的容器中分批溶解EDTA-2Na,轉移至清洗罐中。溶解EDTA-2Na時加入一定量的NaOH(總量不超過0.1%),可加速EDTA-2Na的溶解,在加入NaOH溶解時會有大量的熱放出,注意安全,沒有完全溶解的少量EDTA-2Na不要轉移至清洗罐中。
D. 十二烷基磺酸鈉性質是什麼,在廢水中怎麼去除
工業廢水去除氨氮的主要方法有:物理法、化學法、生物法。物理法含反滲透、蒸餾、土壤灌溉等處理技術;化學法含離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術;生物法含藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。目前比較實用的方法有:折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。具體方法如下: 折點氯化法去除氨氮:折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低,氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣。pH值在6~7時為最佳反應區間,接觸時間為0.5~2小時。折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化,以去除水中殘留的氯。氯化法的處理率達90%~100%,處理效果穩定,不受水溫影響,在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少,但運行費用高,副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染,氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。 選擇性離子交換化去除氨氮:離子交換是指在固體顆粒和液體的界面上發生的離子交換過程。離子交換法選用對NH4+離子有很強選擇性的沸石作為交換樹脂,從而達到去除氨氮的目的。沸石具有對非離子氨的吸附作用和與離子氨的離子交換作用,它是一類硅質的陽離子交換劑,成本低,對NH4+有很強的選擇性。該工藝具有較高的氨氮去除率和穩定性,能成功地去除原水和二級出水中的氨氮。離子交換法具有工藝簡單、投資省去除率高的特點,適用於中低濃度的氨氮廢水(<500mg/L),對於高濃度的氨氮廢水會因樹脂再生頻繁而造成操作困難。但再生液為高濃度氨氮廢水,仍需進一步處理。 空氣吹脫法與汽提法去除氨氮:空氣吹脫法是將廢水與氣體接觸,將氨氮從液相轉移到氣相的方法。該方法適宜用於高濃度氨氮廢水的處理。該方法比較適合處理高濃度氨氮廢水,但吹脫效率影響因子多,不容易控制,特別是溫度影響比較大,在北方寒冷季節效率會大大降低,現在許多吹脫裝置考慮到經濟性,沒有回收氨,直接排放到大氣中,造成大氣污染。汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉變為氨氣逸出,處理機理與吹脫法一樣是一個傳質過程,即在高pH值時,使廢水與氣體密切接觸,從而降低廢水中氨濃度的過程。吹脫和汽提法處理廢水後所逸出的氨氣可進行回收:用硫酸吸收作為肥料使用;冷凝為1%的氨溶液。生物法去除氨氮:生物法去除氨氮是在指廢水中的氨氮在各種微生物的作用下,通過硝化和反硝化等一系列反應,最終形成氮氣,從而達到去除氨氮的目的。生物法脫氮的工藝有很多種,但是機理基本相同。都需要經過硝化和反硝化兩個階段。生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%~95%,二次污染小且比較經濟,因此在國內外運用最多。其缺點是佔地面積大,低溫時效率低。常見的生物脫氮流程可以分為3類:多級污泥系統、單級污泥系統、生物膜系統。 化學沉澱法去除氨氮:化學沉澱法是根據廢水中污染物的性質,必要時投加某種化工原料,在一定的工藝條件下(溫度、催化劑、pH值、壓力、攪拌條件、反應時間、配料比例等等)進行化學反應,使廢水中污染物生成溶解度很小的沉澱物或聚合物,或者生成不溶於水的氣體產物,從而使廢水凈化,或者達到一定的去除率。利用化學沉澱法,可使廢水中氨氮作為肥料得以回收。
E. 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
反滲透膜的清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。
2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液,因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
F. 清洗反滲透用什麼葯能除有機物
建議配方:
1、酸洗:檸檬酸2%,調節PH在2.0左右
2、鹼洗:三聚磷酸鈉2%,十二烷基本磺酸鈉0.025%,用氫氧化版鈉調節PH在11.0左右權
3、殺菌:清洗完成以後用非氧化性殺菌劑進行殺菌。
以上為常規清洗方法,具體方法還需要看膜的污染情況以及污染物類型。
G. 反滲透膜的清洗步驟
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
反滲透膜清洗化學葯劑選用圖
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接
H. 常規清洗反滲透膜葯液的配製方法
反滲透一般半年才洗一次,但你的一周就一次有點不正常,看看是內不是進水不達標(預處理容沒做好)或者膜已經被嚴重污染,需要離線清洗。給你些一般的清洗劑吧,市面上都很容易得到,最好是找個有經驗的人給你看下系統。
清洗液 成份 配製100加侖(379升)溶液時的加入量 pH節
1 檸檬酸 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 用氨水調節pH至3.0
2 EDTA) 17.0 磅 ( 7.7 ) 用硫酸調節pH至10.0
3 三聚磷酸鈉 17.0 磅 ( 7.7 )
十二烷基苯磺酸鈉 用硫酸調節pH至10.0
I. 如何用十二烷基磺酸鈉制洗滌劑
http://..com/question/20751183.html?si=1
http://..com/question/24257985.html?si=7
http://..com/question/10350631.html?si=6
http://..com/question/9887233.html?si=5
http://..com/question/4751408.html?si=8
http://..com/question/16407034.html?si=6
J. 膜的清洗方法及葯劑
一、逆滲透膜的堵塞通常情況下有兩類:1、進水的水質硬度過大(即鈣、鎂離子濃度過高),造成鈣鎂離子在膜表面濃縮上沉積,形成不溶於水的碳酸鹽類水垢,致使水不能透過逆滲透膜。2、進水中有機物、微生物含量過高,在膜表面上形成有機物粘膜污堵,阻擋了逆滲透膜透水。二、逆滲透膜的清洗需要採用我公司提供的專用清洗劑,清洗劑一般分為兩類:A劑:用於清洗膜表面的鈣鎂離子硬度水垢。B劑:用於清洗膜表面的有機物污堵。三、清洗劑的使用方法:1、清洗管路的連接:1)清洗可以在純水機上直接進行,這時只需把隔膜泵的進水端連接一根PE軟管,隔膜泵的出水端仍然連接在RO膜殼的進水接頭上;同時將RO膜殼的濃水出水端接頭擰開,另外連接一根PE軟管。按照如下的示意圖接好即可。2)也可以將RO膜從純水機上拆下,使用單獨的清洗裝置進行清洗,連接方式同樣如下圖。2、我公司現提供的清洗葯劑為大包裝,每包可清洗10隻家用純水機的逆滲透膜。即每次清洗取量1/10包即可。剩餘葯劑密封保存。3、使用一個潔凈容器,加入純水2-3升,再加入上述量的清洗劑,充分攪拌溶解後,將隔膜泵進水管插入清洗葯劑溶液中,啟動隔膜泵,將葯劑吸入RO膜殼中,即可開始清洗循環操作。一次清洗的時間為1-2小時。4、清洗葯劑的選擇使用要根據當地自來水的情況,一般水質較硬的自來水(比如北方地區)使用A劑清洗,有機物較多的水質(比如南方地區)使用B劑清洗。5、清洗操作完成後,把純水機重新安裝復原,打開純水龍頭,通水運行20分鍾,進行清洗,之後即可恢復正常使用。6、特別注意事項:1)清洗葯劑每清洗一次只能使用一種(A劑或者B劑),如果兩種清洗葯劑混合起來使用則不會有任何清洗效果。2)對於水質情況不明的地區,可以首先用A劑清洗一次,之後向RO膜中通入自來水將膜殼裡面的殘留葯劑沖洗干凈後,再用B劑進行第二步清洗。3)每種葯劑清洗時間一般不超過2小時。一般經過清洗後RO膜的產水量會得到明顯的恢復。4)如果RO膜堵塞嚴重,或者經過清洗產水量恢復不明顯,可以將清洗葯劑重新泵入RO膜殼後,讓葯劑保留在膜殼中浸泡12小時,再進行清洗操作。5)使用葯劑清洗RO膜後,葯劑中會含有大量雜質,不能再利用來清洗另一隻膜。
注意:如果沒有清洗葯劑,可以自己配製如下:A劑:採用市售檸檬酸(化學純,化學試劑商店有售),用純凈水配製成2%的溶液,用PH試紙測定PH值為2-3之間即可。也可採用鹽酸(HCl)配製成0.2%的溶液。用PH試紙測定PH值為2-3之間即可。
B劑:0.1%氫氧化鈉(NaOH)加上0.025%十二烷基磺酸鈉(Na-SDS),用純凈水配製成,PH值調整到11-12即可。