聚乙烯樹脂密度測定

A. 聚乙烯的密度

聚乙烯密度：0.95
聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。

B. 高密度聚乙烯樹脂的密度是多少

您好，GB/T29047-2012標准中規定聚乙烯樹脂的密度應大於935kg/m³

C. 聚乙烯塑料袋密度

高密度聚乙烯塑料袋密度為0.96；低密度聚乙烯塑料袋密度為0.93。

（聚乙烯） -簡稱PE 英文名稱：Polyethylene 聚乙烯(PE)是五大合成樹脂之一，是我國合成樹脂中產能最大、進口量最多的品種。聚乙烯主要分為線性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大類。

物料性能

耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，可以氯化,輻照改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚乙烯的熔點，剛性，硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊強度高，耐疲勞，耐磨。低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯適於製作薄膜等；超高分子量聚乙烯適於製作減震，耐磨及傳動零件。

D. pe塑料的密度是多少

PP塑料是無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。

市場上銷售的各類PE塑料的密度如下：

1、高密度聚乙烯(HDPE)，密度0.945~0.96克/立方厘米。

2、線性低密度PE(LLDPE)，密度0.925克/立方厘米。

3、高壓低密度PE(HP-LDPE),，密度0.918克/立方厘米。

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PP塑料即聚丙烯塑料優點：

1，聚丙烯機械性能，在常溫下，比PE、ABS、PS好，特別是溫度超過80℃時，它的機械性能不至於下降很多

2，聚丙烯的表面硬度比不上PS、ABS,但比PE高並有優良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產品。

3，聚丙烯最大的特點是它有良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產的活絡鉸鏈，能經受幾十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。

4，聚丙烯優良性還在於它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫療器械，和餐具。

5，聚丙烯的縱橫向的拉伸強度相差特別大，因此，有很好的成纖性，適宜做纖維和繩索。

6，聚丙烯耐酸鹼，耐很多有機溶劑，電絕緣性能優良。

缺點：

1，聚丙烯的最大缺點是，高溫剛性不足，而低溫發脆；

2，耐環境能力差，室外使用，易變黃變色發；

3，抗拉強度的各向異性大，製品易變形，連續使用溫度低，蠕變性能大，不耐長期載荷；

4，印刷性能差。

參考資料：網路：聚乙烯塑料

E. 什麼是聚乙烯樹脂

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。

聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。

(5)聚乙烯樹脂密度測定擴展閱讀：

成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一loa萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。

但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為100-130C·其耐低溫性能優良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110℃。

聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。

用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。

F. 線型低密度聚乙烯樹脂的質量標准有哪些規定

線型低密度聚乙烯樹脂的質量要求,應符合標准GB/T15182規定的各項性能參數.具體內容數據見表2-17.
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G. 低密度聚乙烯熔融指數越高越貴嗎

這個沒有必然的聯系，熔融指數只是聚乙烯的一個參數表明這個材料耐熱性低。
熔融指數越高，說明相對分子質量越低。聚乙烯的價格並不能單靠熔融指數決定，其他方面如堆密度、熔點、結晶度、支化度、抗沖擊、透明性都會影響價格。
低密度聚乙烯（LDPE）又稱高壓聚乙烯，是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜產品，還用於注塑製品，醫療器具，葯品和食品包裝材料，吹塑中空成型製品等。
線性低密度聚乙烯（簡稱：LLDPE）
線性低密度聚乙烯(LLDPE），是乙烯與少量高級α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化劑作用下，經高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處於0.915～0.940克/立方厘米之間。但按ASTM 的D-1248-84規定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE）。新一代LLDPE將其密度擴大至塑性體（0.890～0.915克/立方厘米）和彈性體（<0.890克/立方厘米）。但美國塑料工業協會（SPI）和美國塑料工業委員會（APC）只將LLDPE的范圍擴大至塑性體，不包括彈性體。上世紀80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE）和超低密度聚乙烯（ULDPE）樹脂。
常規LLDPE的分子結構以其線性主鏈為特徵，只有少量或沒有長支鏈，但包含一些短支鏈。沒有長支鏈使聚合物的結晶性較高。
通常，LLDPE樹脂用密度和熔體指數來表徵。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量。短支鏈的長度則取決於共聚單體的類型。共聚單體濃度越高，樹脂的密度越低。此外，熔體指數是樹脂平均分子量的反映，主要由反應溫度（溶液法）和加入鏈轉移劑（氣相法）來決定。平均分子量與分子量分布無關，後者主要受催化劑類型影響。
LLDPE在20世紀70年代由Union Carbide公司工業化，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術的重大變革，使聚乙烯的產品范圍顯著擴大。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發劑，以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應器，在比較短的時間內，便以其優異的性能和較低的成本，在許多領域已替代了LDPE。LLDPE幾乎滲透到所有的傳統聚乙烯市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。
LLDPE產品無毒、無味、無臭，呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優點，還具有良好的耐環境應力開裂、耐撕裂強度等性能，並可耐酸、鹼、有機溶劑等。
主要用途：
用於注塑製品、食品包裝材料、醫療器具、葯品、吹塑中空成型製品、纖維等。.聚乙烯可加工製成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空製品、注塑製品、纖維等。廣泛用於農業、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

生產方法：
低密度聚乙烯按聚合方法，可分為高壓法和低壓法。按照反應器類型可分為釜式法和管式法。以乙烯為原料，送入反應器，在引發劑的作用下以高壓壓縮進行聚合反應，從反應器出來的物料，經分離器除去未反應的乙烯之後，經熔融擠出造粒，乾燥、摻合，送去包裝。
LDPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因為它具有窄分子量分布和短支鏈。
在剪切過程中（例如擠塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指數的LDPE難於加工。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應力鬆弛更快，並且由此物理性質對吹脹比改變的敏感性減小。
在熔體延伸中，LLDPE在各種應變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產生應變硬化。隨聚乙烯的形變率增加．LDPE顯示出粘度的驚人增加，這是由分子鏈纏結引起。
這種現象在 LLDPE中觀察不出，因為在LLDPE中缺少長支鏈使聚合物不纏結。這種性能對薄膜應用極重要．因為 LLDPE薄膜在保持高強度和韌性下較易制更薄薄膜。nLLDPE的流變性可概括為「剪切時剛性」和「延伸時柔軟」。
當用LLDPE 替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有更大的功率．並提供更高的熔體溫度和壓力。
模口隙距必須加寬以避免由於產生高背壓和熔體斷裂而降低產量。LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是0.024～0.040 in．和 0.060－0.10in。
LLDPE的「延伸時柔軟」的特性在吹膜過程中是一個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那麼穩定。
一般的單唇風環對 LDPE的穩定足夠使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環來穩定。用雙唇風環冷卻內部膜泡可增加膜泡穩定性，同時在高生產率下提高薄膜生產能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產廠採用與LDPE共混方法以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達 50%時。加工 100% LLDPE或富含 LLDPE的與LDPE共混材料時，採用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。
根據擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，改良風環，修改螺桿設計以更好擠出，必要時應增加電機功率和轉矩。對於注塑應用，一般不需改進設備，但加工條件需達最佳化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒（35篩孔）。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱並雙軸向地旋轉模具使LLDPE均勻分布。冷卻後產品從模具中移出。
產品性能：
結晶性能
⑴結晶性能聚乙烯是結晶性聚合物
不同密度的聚乙烯結晶度也不相同。結晶度與密度呈線性關系，它們對聚乙烯的許多性能有顯著影響。
鑒於聚乙烯短支鏈的存在會干擾主鏈的結晶，因此增加短支鏈就會破壞結晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈，所以它的結晶度高，密度也高。
LLDPE與HDPE雖同屬線型聚乙烯，但LLDPE完全是乙烯與α-烯烴共聚而成的。由於LLDPE所含的共聚單體比高密度的共聚物多，因而LLDPE的線型主鏈上有很多的短支鏈，致使其結晶度和密度都低；再因其短支鏈的類別和數目是隨不同的共聚單體而異，若共聚單體的碳原子數多，在共聚物中含量也多，則該共聚物的密度下降也大。

熱性能
聚乙烯受熱以後，隨著溫度的升高，結晶部分逐漸減少，當結晶部分完全消失時，聚乙烯就融化，此時的溫度即為熔點。聚乙烯的密度升高，結晶度升高，其熔點也隨之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔點也不同。LLDPE的熔點為120～125℃，介於H P-LDPE與HDPE之間。不同共聚單體的LLDPE，其熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動，碳原子數增多熔點升高。由於LLDPE的熔點比H P-LDPE高，故其模型製品可在較高溫度下脫模，而且又快又干凈。因LLDPE的熔點范圍比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜熱封性能好，熱合強度也高。
聚乙烯在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化，主要受分子量的影響。由於測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易，因而通常以熔體指數（MI），或熔體流動指數(MFI）來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下，聚乙烯的熔體粘度是分子量的函數，它隨分子量的增高而加大。當分子量相同時，溫度升高則熔體粘度降低。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性，其脆析溫度較低，這與其分子量有關。當聚乙烯的分子量增高時，其脆化溫度下降，其極限值為-140℃。
在分子量相同的情況下，線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的H P-LDPE大。在熔體指數相同的情況下，H P-LDPE的熔體粘度明顯低於LLDPE和HDPE，因此，前者加工時的熔體流動性明顯好於後兩者，螺桿負荷小，發熱量也小。

抗蠕變性
⑶聚乙烯抗環境應力開裂和抗蠕變性能
從聚乙烯樹脂的實用性來看，抗環境應力開裂（ESCR）性能是重要的物性指標之一。聚乙烯 ESCR性能因支鏈的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3種不同的聚乙烯樹脂中，LLDPE的許多性能介於H P-LDPE和HDPE之間，但其ESCR性能卻居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烴共聚的LLDPE，因其支鏈的增加，其ESCR值明顯優於碳4共聚的LLDPE。
另一個受短支鏈增加、密度降低影響的性能是抗蠕變性或承受荷重的能力。這個性能在聚合物的使用上同樣非常重要。只要密度稍稍下降一點，抗蠕變性就得到很大的改善。可以說，增加乙烯的短支鏈，降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。
⑷聚乙烯熱氧老化和光氧老化性能
聚乙烯由於其分子結構上和聚合物中所含的微量雜質等內因，以及受大氣環境和成型加工條件等外因的影響，會產生熱氧老化和光氧老化。這些老化反應按自由基鍵式反應機理進行，結果導致聚乙烯發生降解反應為主的不可逆的化學反應，而使其性能變壞乃至完全失去使用價值。
聚乙烯在氧氣的存在下受熱時易發生熱氧老化作用，這種熱氧老化過程具有自動催化效應，因此當升高溫度時，氧化加速進行，它可使聚乙烯的電絕緣性能變壞。此外，ESCR、伸長率等性能也會降低，並且脆性增加，嚴重時還會發生特臭氣味。氧化作用的影響與受熱時間長短有關，例如將高密度聚乙烯製成的容器經短時間受熱，其使用價值並無任何降低，如果將其製成的電纜在60℃長時間受熱，則其電絕緣性能會顯著降低。
聚乙烯受日光中紫外線的照射和空氣中氧的作用，使其分子中的羰基含量增加而發生光氧老化作用，這種光氧老化作用是在常溫下進行的，它可使聚乙烯分子解聚，並生成一部分支鏈體型結構。
因此，為了防止或減慢光氧老化的作用，應在聚乙烯中添加具有遮蔽光作用的穩定劑，如炭黑或紫外線吸收劑。聚乙烯在受熱成型加工過程中，特別是與大量空氣接觸的情況下，例如壓延過程中或擠出、注射成型時，由於受熱氧化而使聚乙烯的機械性能降低，加了抗氧化劑後雖可部分防止，但仍不能完全避免，因此改進聚合工藝及成型加工方法，以及採用改性的方法，可提高聚乙烯受外因作用的穩定性。

介電性能
純的聚乙烯不含極性基因，因此具有良好的介電性能。聚乙烯的分子量對其介電性能不發生影響，但聚乙烯中若含有雜質，如催化劑、金屬灰分及分子中存在極性基團（羥基、羰基）等，則對其介電性能如介電常數、介電耗損（介電損耗角正切）等會發生不良影響。

H. 聚乙烯樹脂和填充料的密度是多少

這是決定HDPE特性的主要變數，雖然被提到的4種變數確實起到相互影響作用。乙烯是內聚乙烯主要原料，少數容的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用於改進聚合物性能，對HDPE，以上少數單體的含量一般不超過1％－2％。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規定， HDPE的密度在 0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范圍0．926～0．940g／CC。其它分類法有時把MDPE歸類於HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的剛度，良好的防滲透性和最高的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂（ESCR）。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬度；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其沖擊強度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響，但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低。例如，在一個較寬分子量范圍內均聚物具有不同的密度。

I. 低密度聚乙烯樹脂和低密度聚乙烯的區別

首先要告訴你線型低密度聚乙烯的流動性很差,所以你的產品不平,再告訴你解決方按:1,改模口,模口處要做釋放壓力處理,2,加入熔指高的低密度聚乙烯來提高原料的流動性能.
打字不易，如滿意，望採納。

J. 高密度聚乙烯樹脂和聚乙烯樹脂的區別

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量專α-烯烴的共屬聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。[1]
2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，聚乙烯在3類致癌物清單中。
低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質最軟，主要用在塑膠袋、農業用膜等。[3]
高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應用於吹塑、注塑等領域。