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環氧樹脂三乙醇胺固化溫度設定

發布時間:2022-02-03 16:10:42

⑴ 如何根據DSC數據確定環氧樹脂的固化溫度與固化時間

把環氧樹脂和固化劑、促進劑混合均勻,取樣送去掃描DSC升溫曲線,一般回10℃/min,這個可以根據自答己需要設置。從室溫升溫到250℃或者其他溫度。這個終點溫度要看你這個固化體系是什麼樣的,像胺類這種活性很高的固化劑,掃到200℃就行。酸酐就要高一些。這時候你會看到譜圖上有一個或兩個放熱峰。這個放熱峰就是固化反應放熱峰。多數情況下是一個單峰,少數情況下能看到2個放熱峰。這表明固化是分步固化的,也可能是因為加了兩種固化劑。曲線的頂點是放熱最多的地方,意味著這附近溫度是固化速度最快的溫度。曲線起始的溫度是固化反應開始的溫度。理論上固化溫度只要高於這個溫度就行。實際應用時,一般不選固化最快的溫度,也不選起始固化溫度,而是介於兩者之間。

選擇好了固化溫度,照此固化一系列樣品,其固化時間是從短到長。然後用DSC測試其固化物Tg。固化程度越高,固化物Tg越高。由此我們可以得到從多少時間後,其固化物Tg基本穩定,那這就是所需的固化時間。

⑵ 環氧樹脂的固化溫度越高越好還是越低越好

環氧復樹脂膠大部分是熱制固型的膠, 這類膠溫度越高固化越快。
溫度越高,反應越快,都是具體看你要做什麼了,如果做動力學分析最好低溫

環氧樹脂非室溫固化體系,通常採用階梯升溫固化制度。凝膠溫度稍微低些,讓凝膠時間長點,交聯密度均一一些;後固化溫度不能太低,以確保固化完全。

⑶ 三乙醇胺固化環氧樹脂E44的用量范圍及條件

用量10% 130°2-3小時 導電膠要加導電粉 E-51流動性好 冬天E-44幾乎不流動 不容易加工。

⑷ 環氧樹脂固化中的常溫固化、低溫固化、高溫固化溫度范圍是

o℃低溫,20℃常溫,80℃中溫,120℃中高溫,150℃—180℃高溫

⑸ 環氧樹脂加三乙醇胺固化條件

三乙醇胺是含羥基的叔胺,催化型固化劑,用量要求不太嚴格,按100份E51計,添加量10~15份,固化條件130度左右4至6小時可以完全固化,也可以在80度固化4小時然後120度固化2小時。

⑹ 怎樣測環氧樹脂的最佳固化溫度

把環氧樹脂和固化劑、促進劑混合均勻,取樣送去掃描DSC升溫曲線,一般專10℃/min,這個可以根據屬自己需要設置。從室溫升溫到250℃或者其他溫度。這個終點溫度要看你這個固化體系是什麼樣的,像胺類這種活性很高的固化劑,掃到200℃就行。酸酐就要高一些。這時候你會看到譜圖上有一個或兩個放熱峰。這個放熱峰就是固化反應放熱峰。多數情況下是一個單峰,少數情況下能看到2個放熱峰。這表明固化是分步固化的,也可能是因為加了兩種固化劑。曲線的頂點是放熱最多的地方,意味著這附近溫度是固化速度最快的溫度。曲線起始的溫度是固化反應開始的溫度。理論上固化溫度只要高於這個溫度就行。實際應用時,一般不選固化最快的溫度,也不選起始固化溫度,而是介於兩者之間。

選擇好了固化溫度,照此固化一系列樣品,其固化時間是從短到長。然後用DSC測試其固化物Tg。固化程度越高,固化物Tg越高。由此我們可以得到從多少時間後,其固化物Tg基本穩定,那這就是所需的固化時間。

⑺ 環氧樹脂不同溫度下固化時間變化是什麼

0攝氏度就停止交聯固化。
溫度高固化加快的。所以環氧樹脂的應用必回須考慮氣候影響。

環氧樹答脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

⑻ 環氧樹脂固化後,熱分解需要多少溫度

晚上好,這個視使用的環氧樹脂種類與交聯劑種類不同而定,不是一個固定值,比內如熱固化容的酸酐類、胺類和偶氮類各有不同之處。熱固化的酸酐類由於使用加熱硬化,成為三維網狀不溶不熔結構,理論上不存在再次熱分解。胺類比較常見,將環氧開環後聚合成芳香族醯胺形式聚合物,胺類分子量越大其固化後耐高溫的性能越好,但最低的乙二胺也要在800度以上才開始分解。偶氮類屬於新興的硬化成份,使用AIBN聚合,也有使用偶氮和二苯甲酮等混合的復合光敏引發,這種環氧樹脂固化後不耐溶劑和高溫,熱分解溫度未知但肯定低於耐溫性最好的酸酐,它的特性是耐候。如果你一定要讓環氧樹脂固化後再次分解,熱分解至少需要冶煉熔爐中的高溫請參考。事實也證明,環氧樹脂並非傳說中一定是不溶不熔,它可以溶於一些有機酸復配的特殊溶解劑,同樣也能遇熱分解消散。

⑼ 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度

1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以專在10-30分鍾固化的快速固屬化劑.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.

⑽ 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度

1、就通用型環氧化樹脂膠而言,常溫條件下23±2℃,環氧樹脂膠完全固化時間需要24小時以上。注意,樹脂完全固化不等同於達到最高強度。環氧部件成型後,一般還需要3-5天才能達到最好的性能。
2、在環氧樹脂中加入固化劑,根據不同的固化劑種類,不同的外界環境,固化時間是不一樣的。環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則,並不是說固化劑越多,固化時間越短的,用量與固化時間沒有任何關系。
3、固化時間和固化溫度,主要是受固化劑活性的影響,室溫固化劑中,脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢,聚醯胺類稍稍慢點,兩三天也能取得滿意的效果。當然,加入促進劑以後,固化速度還可以再快點,但是固化速度太快的話,膠液缺乏適宜的工藝,夏天溫度高,也會有爆聚的風險。

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