環氧樹脂地坪基層怎麼處理

① 環氧地坪漆施工工藝流程怎樣

聽到這么專業的題目，大家一定很好奇，環氧地坪漆到底是什麼呢？環氧地坪漆施工工藝又是怎麼回事呢？小編就不賣關子了，環氧地坪漆是一種施工技術，也就是說施工的時候使用環氧樹脂，專用的固化劑啊。目前，環氧地坪漆應用於我國多個行業，尤其是要求較高的制葯室、無菌室等等。由於美觀也可以使用於各個地方。今天小編就來給大家介紹一下環氧地坪漆的施工工藝。

施工准備

原材料准備

環氧地坪材料准備：環氧底漆、環氧中塗、環氧面漆、膩子粉、石英砂、稀釋劑

施工設備准備

施工設備准備：磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸設備、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆（平口、圓口）鏝刀、平底刮板。

環氧自流地坪漆在施工的時候有很多需要注意的地方，環氧自流平地坪漆的施工工法和選料並沒有固定的標准，歐美、日本、韓國等各國的材料和施工習慣均有不同，在中國大陸這三種工法都有採用，但由於工程價格逐步降低，多層體系因其材料費用低在市場上佔了主流。

一、二層塗裝系統：

1、選用材料及特點：封閉底漆和無溶劑環氧自流平面塗、石英砂封閉底漆多選用無溶劑型，滲透性和封閉性好;而這種無溶劑環氧自流平面塗通常由環氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現場將甲乙混合後，還須再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成鏝塗料漿，用鋸齒刮板鏝塗後，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。

2、施工要點：因為二次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時，需先對地面進行修補和找平，否則施工後平整度不佳;其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙;三是釘子輥筒一定要用。3、主要特點：這種工法主要為外資地坪塗料企業(特別是歐美企業)所採用或推薦，施工工序少，所需工期短，質量相對也好控制，但材料費用高(主要面塗用量大)，對平整度高的基材地面尤其適用。

二、三層塗裝系統：

1、選用材料及特點：和二層塗裝系統相比，主要加了鏝塗一道自流平中塗層，可以是甲乙料現場加填料後鏝塗，也可以是生產好的自流平中塗漆甲乙混合後即鏝塗，不過所用的材料是有差別的。另外，不採用自流平中塗漆而採用兩道鏝塗自流平面漆的工法也可劃歸為此類(但兩道薄塗不如一道厚塗，所以兩道鏝塗面塗的工法很少採用)，但自流平面漆的單價比自流平中塗漆的價格要高得多。

2、施工要點：施工較為容易，因為採用了兩次鏝塗自流平工藝，平整度大大提高。

3、主要特點：這種工法和二層塗裝系統相比，材料費用降低了，施工質量更好控制了，當然，面層厚度降低了。

三、四層及以上塗裝系統：

1、選用材料及特點：和二及三層塗裝系統相比，主要是中塗層採用平底刮板刮塗的工藝，先刮砂漿後刮膩子，視厚度要求確定刮塗道數，結合打磨而找平地面，這樣對中塗層的材料各方面要求降低了。而面塗採用生產好的無溶劑環氧自流平面漆甲乙混合後直接鏝塗，不用現場加填料，可以控制面塗用量在0.8-1.2KG/M2之間。

2、施工要點：施工工序較為繁多，施工工期長，人工費用高些。

3、主要特點：這種工法和二層、三層塗裝系統相比，材料費用最低，所以該工法佔主流。

環氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的時候一定要按照上面的步驟進行，咬住各個步驟上的施工特點和施工要點，不可大意，否則會影響地坪漆的施工質量。

基礎處理

1、用研磨機進行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來；並將浮起的砂漿、舊環氧水泥結塊等打磨平整。

2、有松動、裂縫或脫層的地面，必須徹底打磨至密實基層，保證地面的粘結度

3、將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈度。

4、將處過的地面清潔。

檢驗方法：經處理後，地坪表面平整、密實、乾燥，無油污、且沒有松動易碎顆粒，方可進行下一工序施工。

伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環氧的特殊處理

1、對開裂之部位採用切割片切成V型小槽後，再用高倍中塗砂漿予以修補填平；細小的裂縫可以用環氧樹脂加ExtenderT增稠劑修補；待完全固化後再用手磨機細打至平整。

2、對空鼓、舊環氧松動之部位鑿除，如凹糟較深，採用高倍中塗砂漿予以補平，完全固化後再用手磨機細打至平整。

3、所有特殊場地修補處理後，再清潔一遍。

檢驗方法：

a、以上部位的處理是整個地坪使用壽命長短的重要一環，不然將導致地坪開裂。

b、經處理後，與整個地面相平，修補處無離間、密實，堅硬，平整。

施工步驟

環氧底塗

1、施工前需確保地

環氧地坪施工流程圖示：

環氧地坪施工流程圖示：

面干凈，如有雜物粘附需清除；

2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，

3、攪拌均勻後，採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。

4、要求浸透加強附作力。

5、待第一遍干固後再施塗環氧中塗層。

環氧中塗層

1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，並按配比加上一定的石英砂；

3、攪拌均勻後傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。

4、中塗層干固後，採用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

5、灰塵處理干凈。

檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與牆壁無離間，平整。

環氧膩子層

1、在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後，採用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中塗與面層之間的結合，並進一步調整地面的平整度；

2、視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

檢驗方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面塗層施工。

環氧面塗層

1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；

2、將面塗材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；

3、使用輥筒將材料均勻塗布；

4、第一遍塗層干固後，再施工第二次面塗層。

5、自流平面塗用鏝刀刮鏝一遍

6、注意先後施工交接處的處理；塗層要求均勻，無流掛。

檢驗方法：地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

環氧地坪漆相對於其他普通漆較貴，主要是由於它的流平性能好，表面平整，光潔，顏色多樣。因此是是深受國內人們的喜愛。環氧地坪漆由於它自身的優越性，引起國內眾人的注意，生產前景十分可觀。今天，小編的介紹就要到此結束了，希望對您有所幫助，最後，希望大家能夠繼續關注土巴兔網，我們會為您提供你想要了解的信息。

② 有關環氧地坪漆的防潮處理

可以防潮。

水性環氧地坪漆特點：
1、以水為分散介質，環保健康，可在相對封閉及使用與施工需要同時進行的場所施工。
2、屬食品級塗料，只含硅、氧、鋁等無機成分且不含重金屬。
3、具有耐高溫、無煙、不燃的特性。對建築物有很強的消防保護作用。
4、對地基含水率要求低，防潮。
5、表面張力低、表面污垢易清理、單向可透水汽。
6、可形成4H以上的表面硬度，具有很強的耐劃傷性。
7、該產品可與基礎水泥發生反應，形成整體的地坪體系，不起泡、不脫層，使地坪系統使用更持久。

③ 環氧樹脂地坪起泡怎樣處理

一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：

1、溫度太高回，造成環氧膠結料已經軟化答粘力大大降低；

2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；

3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。

綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。

二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：

（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。

（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。

（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。

（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。

（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。

④ 環氧地坪的做法

環氧地坪塗裝注意事項
發表人：天津通尼科技有限公司
編輯：郝女士 13920061897
施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。
2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
起泡原因
環氧樹脂地坪起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧樹脂地坪起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧樹脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。
起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，按照「物理學」解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。
在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分粘結不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分
1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。
2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。
3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
從以上四個方面來分析，基層的潮濕是主要的，絕對乾燥的基層是沒有的。含水率的大小也不能決定環氧樹脂地坪是否會產生水泡，基層的部份水氣和環氧殘留物被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都產生在平面上，多在基層與環氧層之間；基層中的水分是很難避免的
特性
由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾壓性能；
3、 優異的防滲透性能；
4、 中等條件下的防腐蝕性能；
5、 附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；
6、 外觀平滑整潔，便於清潔維護；
7、 費用較低。
適用范圍
電器、電子、機械、食品、醫葯、化工、煙草、飲料、紡織、服裝、傢具、塑料、文體用品等製造工廠的車間水泥或水磨石地面。
技術指標
乾燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化
養護
1. 建議行人穿軟底鞋（若現場條件允許），進入工業地坪區前要清理干凈鞋底上的砂粒等硬質物，以減少銳利物體對地坪表面的劃傷。
2. 搬運物品盡量做到輕舉輕放，防止重物沖擊地面，以免造成人為損壞。
3. 車間內的環氧地坪上行車要注意速度不可過快，以免剎車行為造成剪切發熱過高，從而使得環氧地坪漆瞬間軟化（環氧地坪漆的軟化溫度在80℃左右，因此其使用環境溫度一般控制在50℃以下）並在剪切力的作用下產生難以清洗的污痕。
4. 日常清潔可用地坪清洗機或濕抹布擦試，可選用中性清潔劑清洗，也可使用一般洗滌劑以較小濃度加入水中做成清洗液，然後使用地坪清洗機或棉布拖把洗凈地坪表面的污漬，並用清水再洗一遍，擦乾地面；注意地坪漆邊緣部分不要較長時間有積水。
5. 不定期進行打蠟處理（一般每個月要打蠟一次），建議使用專用地板蠟或乳化水性蠟；先使用地坪清洗機或棉布拖把將地坪清洗干凈並拭乾，然後打蠟處理。打蠟處理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗劃傷性.
6. 避免使用重物或是工具敲擊地面，也不可直接在環氧地面上拖移重物。
7. 避免重腐蝕性介質長時間浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蝕性酸鹼灑落，請務必及時清理干凈酸鹼介質。
性能特點
環氧樹脂地坪漆具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。
1、防塵、防潮、耐磨；
2、便於清潔、施工快捷、維護方便、造價低廉；
3、附著力強、柔韌性好、耐沖擊；
4、厚度0.2-0.3㎜
驗收標准
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。
施工關鍵
環氧樹脂地坪施工中的幾個關鍵點：
1.素地質量
2.素地處理
3.地坪施工
4.清潔處理
1、基面處理
打磨、修補、清潔地面，使基面達到無空鼓、開裂、砂眼、坑洞、起殼和油污等。
2、環氧底塗塗裝
環氧樹脂滲透封閉底塗按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，在使用時間
內滾塗塗裝，塗裝做到要薄而勻，塗裝後有光澤，無光澤之處，在適當時進行補塗。
3、環氧砂漿中塗塗裝
（1）批刮粗石英砂漿層：先將環氧樹脂中塗主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與
固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混
合不均。攪拌後，再配比適量4﹟-6﹟的粗石英砂，採用刮刀刮塗工藝填補找平
基面。

（2）批刮細石英砂漿層：在混合好的環氧樹脂中塗配比適量6﹟-8﹟的細石英砂，
同樣採用批刀批刮，進一步增加中塗層的耐壓及抗沖擊性能。
根據地坪設計厚度多次批刮可重復（1）（2）道工序，待砂漿中塗層固化後打磨、
吸塵干凈。
4、環氧膩子中塗塗裝
先將環氧樹脂中塗主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均
勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌後，再配比
適量石英粉批刮填補、封閉砂漿層的砂眼、毛細孔平滑基面，使環氧面塗施工達
到美觀、平整。

5、環氧自流平面塗塗裝
將無溶劑環氧樹脂自流平面塗主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，
充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分
攪拌均勻，倒於地面上，用專用帶齒鏝刀鏝刮塗裝，先處理牆腳及犄角，再整體
鏝塗一道。塗裝時發現砂粒可雜物及時揀出，以免影響表觀效果。
種類
環氧樹脂地坪大致可以分為：薄塗型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，還有其他個性化產品：環氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

選擇方法
為了幫助使用地坪裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：
機械性
主要以下三個方面：
1. 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走；
2. 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載；
3. 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離；
化學性
主要考慮以下兩個方面：
1. 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2. 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
樓層位置
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
基面狀況
1. 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
3.地面施工前一般需要用自流平處理
美觀要求
1. 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
2. 亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
3. 平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？

天津通尼科技有限公司
2017年8月28日星期一

⑤ 地坪基層不平整如何做好環氧樹脂地坪

一、地坪漆施工對基面的要求
1、 基層表面必須密實，無疏鬆、起砂、脫層現象；
2、 地坪混凝土強度最終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上； 3、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大於3mm； 4、 首層環氧地面施工，應先進行地面防潮處理； 5、 基面含水率要求小於4％；
二、地坪漆施工對空間環境的要求
1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場；
2、其他施工班組撤離作業區，在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入； 3、牆面、頂壁不得有漏水、滲水；
4、施工區域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；
5、施工區域有良好的通風設施，保證施工時或施工後空氣的流動有助於油漆層乾燥，縮短固化時間。

三、地坪漆施工技術方案
（一） 施工工藝流程：
1、 基面處理：基面整體細致打磨、完全除塵；
2、 環氧樹脂底塗施工：塗刷滲透性環氧底油，使其充分滲入地面，達到表面均勻成
膜，無遺漏，並有一定亮度；
3、 對進行環氧底塗施工後的基面局部打磨、吸塵、塗刷環氧底油； 4、 環氧樹脂中塗施工：按工藝要求對整個基面均勻刮塗石英砂或膩子； 5、 環氧樹脂面塗施工：細磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻塗刷環氧塗； 6、 養護、施工結束。 （二） 施工工藝要點：
1、 基面打磨、吸塵處理：對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮
塵等臟物去除干凈，並徹底做好吸塵工作，以便環氧樹脂層與基面完全結合。

環氧地坪施工方案

2、 環氧底塗施工：底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性
能，底塗的做法是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度，並適當延長固化時間，
以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。 3、 環氧中塗施工：環氧底塗施工完畢且完全固化後，用手砂輪機將其表面稍稍打毛，
並吸塵清理干凈。然後用環氧底油調配適量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。
4、 環氧面塗施工：中塗施工完畢且完全固化後，稍稍打毛其表面並吸凈灰塵。之
後即可用滾筒滾環氧面塗材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象。
5、 養護：養護期5-7天（養護期間不要自行使用,不要用水或化學品沖洗）施工中一
定要避免因手工作業引發的弊病如氣泡等。

⑥ 車間環氧地坪漆起殼起皮該怎麼辦

  環氧地坪漆憑借其漆膜硬度高，附著力好，塗料與水泥、木材、金屬、瓷磚表面的粘結力強，塗層具有良好的耐磨、抗沖擊性能等優點，一直都是地坪行業利用率較高的地面裝飾塗料。並且在實際的使用過程中配套底漆、中塗、砂漿等，以達到良好的塗裝效果。
    而在地坪漆施工完成後的一段時間內，有些環氧樹脂地坪與基層之間出現附著力問題，如：環氧地坪塗層脫落、起皮、剝離。
    造成環氧樹脂地坪漆起皮以及與基層脫離的原因主要有以下幾點：
    1、基層處理不當：地面還有其餘雜質如油污，水溶解物，銹跡等未處理干凈；或基層表面的光滑度過高，沒有進行拉毛處理或選擇了劣質封閉底漆。
    2、塗料層間再塗時間過長：施工過程中，施工時的間隔時間過長，導致灰塵雜質繼續出現在地表面。
    3、塗膜太厚：由於表層已干透，而底層幹得慢或未乾透，在乾燥過程中由於面漆收縮過度而引起開裂脫落。
    4、基層含水率過高：如果在含水率過高的地面上進行施工，就會有環氧地坪漆層脫離地面的風險存在，含水率越低，粘結性能越好。
    5、基層過於疏鬆：對於疏鬆地面，施工前要將疏鬆層全部去除，否則環氧地坪塗層會隨同疏鬆混凝土層一起脫落。
6、沒有對基面做烘乾處理：或者烘乾處理不足，導致地坪漆廠家在進行地坪漆施工時出現塗層不穩定脫落的現象。
    預防環氧樹脂地坪漆起皮、剝離的方法：
    1、地坪漆施工單位需要對即將進行施工的地面進行表面的清理，基礎地面上的油污雜物等一定要清理干凈，如遇到光滑程度較高的地面則用噴砂或砂質對其進行打磨拉毛處理，使其粗糙度增強，方便施工。
    2、在處理好基面之後，等待施工地坪漆的時間不能過長，一般都是3～4個小時左右，就要開始施工。也可以同時對地面進行乾燥處理。
    3、要選擇附著力好的優質底漆材料，保證其附著力能夠適應基面材質。
    4、水泥地面強度需要在C25以上，如果起砂起灰現象嚴重，一定要加固處理後方可進行環氧地坪漆施工。
    5、地下室等場所一定要做防水層，新做水泥地面要養護28天以上，確保含水率不高於8%才能進行環氧地坪漆施工。

⑦ 環氧地坪漆施工後出現起泡該怎麼辦呢

環氧樹脂地坪是一項工程，在施工過程中要相當仔細及注意細節。而且在施工前地面有做過防水層級使用正規廠家使用的環氧樹脂地坪漆的話，這樣做出來的效果都是很好的可以通過驗收的，然而往往也有情況出現，比如環氧樹脂地坪出現起泡，為什麼會出現這樣的情況呢？

首先一點地面基層的水份沒有處理好，裡面的水汽不能得到良好的排除，且在施工的時候環氧樹脂地坪底漆沒有與地面想融合，中間留下了空隙。其次施工環境溫度過高。造成環氧樹脂地坪中的樹脂成份軟化，粘力大大降低， 較後根據義烏恆固地坪工程公司多年以來的施工經驗總結出：環氧樹脂地坪出現起泡的原因較根本的還是基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧塗層本身不透水氣，水氣不能排出，留下了起泡的隱患。地坪漆起泡主要是施工不當造成的。

起泡和針孔不同，起泡後局部塗膜會開裂，留出圓形空隙而無核心，而針孔尚未開裂並有核心。地坪材料底漆對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈。溶劑揮發過快，使用過快稀料或加溫過快。單層施工過厚或每道間隔時間過短。聚氨酯油漆中含有水分或在潮濕環境中乾燥。烤漆在5°C以下施工。解決方法：在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體。提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層。或防水之間不留空隙。

⑧ 可以在地磚地面上直接做環氧地坪嗎

瓷磚地面是可以做環氧地坪

1 、基面處理：用鹼水去污、去油污---用清水清洗---乾燥---刷地平封閉期---對瓷磚地面縫用環氧膩子找平。

2 、地坪施工：

（1）薄塗地坪漆：塗三遍---壽命3年以上。23-28元/平方。

（2） 環氧自流坪：塗層厚度0.5-1.0mm(原有地面不會絕對坪，會導致厚度增加--成本增加)-----60-100元/平方。

⑨ 環氧地坪怎麼做

1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底版清理的基面；權 2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈後，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補，由於環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層； 3、環氧樹脂底漆塗裝； 4、環氧砂漿層：在底塗固化後，首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能； 5、環氧樹脂膩子層:砂漿層固化後，再刮環氧膩子2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子並吸塵干凈； 6、環氧樹脂面塗塗裝。 7、現場清理維護、地坪養護:面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面。

⑩ 地下車庫環氧樹脂地面鋪塑膠地板基層如何處理

地下車庫環氧樹脂來地面自鋪塑膠地板基層處理方法如下：
地下車庫環氧樹脂地面施工的是環氧自流平地坪
1、對環氧地坪起殼、破損處 進行修補找平
2、乾燥，使用打磨機進行輕微打磨
3、清掃除塵
4、開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
5、pvc地板鋪裝，在膠水凝固後，一般是第二天，用開縫機開縫，焊接。
地下車庫使用的是環氧滾塗地坪，那麼基層處理方法如下：
1、地面輕微打磨
2、上界面處理劑（底油）
3、將自流平水泥以及水按照一定的比例進行混合攪拌。
4、使用鏝刀將水泥自流平批刮在地面上
5、帶自流平水泥乾燥後，打磨除塵
6、開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
7、pvc地板鋪裝，在膠水凝固後，一般是第二天，用開縫機開縫，焊接。