酚荃樹脂高壓板

㈠ 電木板的用處是什麼

電木板也就是我們常說的膠木板、酚醛層壓紙板。電木板一般是以漂白木積紙及棉絨紙以及樹脂粘合劑聯合製造而成。說起來，電木板也算得上新興的科技產品，給我們的日常生活帶來了不少便捷，不過，電木板不吸水、不導電、耐用性也十分的好。在購買電木板的的時候考慮其使用特點之外，更在意價格這畢竟關繫到最終的預算。接下來為大家介紹電木板價格及特點。

電木板價格：

1、日本東方1酚醛層壓紙板，電木板，參考價格：¥10；雄毅華3025酚醛樹脂板板酚，參考價格：¥13；進口A級橘紅電木板，參考價格：¥10；進口防靜電電木板，參考價格：¥85。

2、電木產品因其原料價格低廉及其優異的產品特性，是很多塑膠產品的替代品首選。電木產品原料價格近乎於ABS價格的50%。雖然電木產品成型時因要加溫成型，加工時間較普通塑膠要長，模具磨損較大對鋼材要求較高，但因其原料價格的優勢地位，仍舊是不少塑膠件的首選替代品。

電木板的用途：

1、常溫下電氣性能佳，機械加工性能好，比重1。45，翹曲度≤3‰，具備優良的電氣、機械及加工性質。紙質電木板是最常見的層壓板，也是世界上用途最廣、使用量最大的工業層壓板。

2、機械強度良好，防靜電，中級電氣絕緣性，是由絕緣浸漬紙浸以酚醛樹脂，經烘焙、熱壓而成。該產品適用於機械性能要求較高的電機、電器設備中作絕緣結構零部件，並可在變壓器油中使用。機械強度良好，適用於PCB業鑽孔用墊板、配電箱、治具板、模具夾板、高低壓配線箱、包裝機、梳子等。適用於電機、機械模具、PCB、ICT治具。成型機、鑽孔機、檯面研磨墊板。

3、適用於機械性能要求較高的電機、電器設備中和絕緣結構零部件。機械強度良好，主要應用於ICT，ITE治具中絕緣部件的加工，測試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、檯面研磨墊板、包裝機、茶盤梳子等。

以上就是電木板價格及特點的具體介紹，為了可以更好的應用電木板，還是希望大家詳盡的了解電木板的一些常識，這是應用電木板的基礎。電木板作為一種新興材料，不僅具備不產生靜電、耐磨及耐高溫等的特性，還可以作為電阻，在很多的產品中都有應用。電木板本身也有良好的機械性能，適合於各行各業，電機、機械模具、PCB、ICT治具等都有應用。

㈡ 電木板可承受5千伏高壓嗎

因為電木板平行層向擊穿電壓10 KV ，不知你的電木板的厚度是多少？一般10mm的板都沒問題的。為了安全保險，你還是查一下《電工實用手冊》，就可找到准確的數據。

㈢ 環氧樹脂與酚醛樹脂有什麼區別怎樣在層壓板中使用

環氧樹脂強度高，酚醛樹脂耐溫耐溶劑腐蝕，使用場合不同

㈣ 酚醛樹脂高壓板是否可以安裝混水閥,淋浴噴頭等五金件

可以。
1.防潮防來水:酚醛樹脂高壓自板吸水率低，不會接受水分而令色紙表面與牛皮紙分離，可直接沖刷。
2.抗酸抗鹼:經高溫高壓處理，對於一般的酸鹼均不會有任何化學反應，特別適用於衛生間、淋浴間及實驗室。
3.硬度高及防撞力強:比較一般物料，其硬度十分高，防撞力也非常強，特別適用於公共場所或容易被人破壞的地方。
4.抗煙防火:酚醛樹脂高壓板達到防火B2級標准，不會被煙頭灼痕，安全可靠。
5.耐磨防刮:酚醛樹脂高壓板經高溫高壓處理，表面耐磨耐刮，適用於公眾場所。
6.顏色搭配:多款顏色可供選擇搭配，創造出最佳視覺效果。
7.節省空間:板材12mm厚，比傳統磚牆更節省空間及增加隔斷設計可塑性,工廠加工，現場安裝，簡便快捷。

㈤ 電木板是什麼

隔熱材料（thermal insulation material），能阻滯熱流傳遞的材料，又稱熱絕緣材料。傳統絕熱材料，如玻璃纖維、石棉、岩棉、硅酸鹽等，新型絕熱材料，如氣凝膠氈、真空板等。

簡介

隔熱材料分為多孔材料,熱反射材料和真空材料三類。前者利用材料本身所含的孔隙隔熱，因為空隙內的空氣或惰性氣體的導熱系數很低，如泡沫材料、纖維材料等；熱反射材料具有很高的反射系數，能將熱量反射出去，如金、銀、鎳、鋁箔或鍍金屬的聚酯、聚醯亞胺薄膜等。真空絕熱材料是利用材料的內部真空達到阻隔對流來隔熱。航空航天工業對所用隔熱材料的重量和體積要求較為苛刻，往往還要求它兼有隔音、減振、防腐蝕等性能。各種飛行器對隔熱材料的需要不盡相同。飛機座艙和駕駛艙內常用泡沫塑料、超細玻璃棉、高硅氧棉、真空隔熱板來隔熱。

導彈頭部用的隔熱材料早期是酚醛泡沫塑料，隨著耐溫性好的聚氨酯泡沫塑料的應用，又將單一的隔熱材料發展為夾層結構。導彈儀器艙的隔熱方式是在艙體外蒙皮上塗一層數毫米厚的發泡塗料，在常溫下作為防腐蝕塗層，當氣動加熱達到200°C以上時，便均勻發泡而起隔熱作用。人造地球衛星是在高溫、低溫交變的環境中運動，須使用高反射性能的多層隔熱材料，一般是由幾十層鍍鋁薄膜、鍍鋁聚酯薄膜、鍍鋁聚醯亞胺薄膜組成。另外，表面隔熱瓦的研製成功解決了太空梭的隔熱問題，同時也標志著隔熱材料發展的更高水平。

氣凝膠氈是新型的隔熱材料，其為納米級孔徑的多孔材料，多用於管道保溫、設備保溫等，該材料的導熱系數常溫為0.018W/(K·m)，低溫下可至0.009W/(K·m)。

真空隔熱板是最新的隔熱材料，在國外大受推廣，多用於家電行業等，這種材料的導熱系數極低僅為0.004.所以在保溫節能上面效果突出。目前國內的冰箱冷藏集裝箱已經完全使用這種材料

納基隔熱軟氈是一種隔熱性能極強的軟質工業隔熱材料。

㈥ 酚醛樹脂在摩擦材料中的作用

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等 酚醛樹脂
phenolic resin,簡稱PF.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
[編輯本段]4.酚醛樹脂的應用領域1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

㈦ 酚醛布板是什麼

酚醛布板:
酚醛層壓布板是由棉布浸以酚醛樹脂，經烘焙、熱壓而成版。耐熱等級為 E 級。具有高機權械性能，耐油性及一定的介電性能酚醛布板力學強度高，耐濕性和耐熱性優良，電性能良好（布板差些），易加工，3025酚醛布板在電工產品中廣泛應用。酚醛層壓紙、布板密度約1.35g/㎝，比鋁輕一半，在航空和其他結構中用的很多。

3025酚醛層壓製品耐化學腐蝕性好，能耐有機溶劑、有機酸和稀得無機酸，適用於許多化工設備，一般不適用於鹼性介質。
3025酚醛層壓紙板能承受鋸、鑽、車、銑、刨等加工，加工後不應出現裂紋和掉渣，厚度在3㎜以下的可沖孔加工，冷沖型的無需加熱，一般型號需經預熱後沖孔。分別用於高低壓電機電器及電子工業的絕緣零部件。
3025酚醛布板加工性能比紙板、玻璃布板好，粘合強度和沖擊強度比紙板高，但吸水性大，吸濕後電絕緣性下降，且易長霉，不適於濕熱地區使用。因此一般用做低壓電機電器的絕緣結構零部件，如墊圈、槽楔、螺桿等。玻璃布板種類很多，其性能也隨粘合劑樹脂的不同而各異，玻璃布板與其他層壓板比較，具有更高的力學強度和耐熱性，在高溫作用下，其抗彎、抗張和沖擊強度雖有降低，但仍高於膠紙板和膠布板。

㈧ 電木板的密度是多少

電木板又稱酚醛樹脂板，它的密度是根據加工材料的添加成分多少來決定，一般為1.3-1.5克/立方厘米。