ro膜出來的水對銅的腐蝕性

1. 銅遇到水，對銅的品質有影響嗎

當然是會有影響的。想想家裡的老銅錢，古墓出土的青銅器，都長出了綠色的銅銹。
當銅分子遇到H2O，銅會變價的。

2. 對銅的腐蝕性的化學品有哪些

各種酸（因為有空氣），鹵族元素，各種強氧化劑。

3. 對銅的腐蝕，是什麼性質的腐蝕

影響銅及其合金腐蝕的因素有材料因素(包括成分、雜質、第二相及熱處理、表面狀態、變形和應力等)和環境因素(包括腐蝕環境如大氣、土壤、海水、工業酸鹼鹽有機溶劑等及環境因素的影響如介質的pH值、介質的成分和濃度、介質的溫度和壓力、介質流動速度、電偶、環境的細節和可變化的影響等)。銅的腐蝕按照其使用地點和腐蝕介質可分為大氣腐蝕、水中腐蝕、土壤腐蝕，銅的腐蝕產物一般為氧化物、硫酸鹽和氯化物。
大氣腐蝕 當銅暴露於大氣之中，其表面通常形成綠棕色或者藍綠色的腐蝕薄層，稱為銅綠。銅在大氣中的腐蝕主要受到氣候條件、大氣中有害氣體及懸浮物的影響。氣候條件包括大氣相對濕度、氣溫及日光照射、風向、風速等。大氣中有害氣體及懸浮物主要指SO2、NH3、H2S等腐蝕性氣體及鹽的細小塵埃。Lobnig R E發現, 如果大氣中只含SO2或只含水分，銅的腐蝕行為沒有多大變化，但如果二者都存在，且相對濕度超過75%，腐蝕是顯著的。這主要是因為在銅表面上吸附水膜下SO2增加了陽極的去鈍化作用，在高濕度條件下，由於水膜凝結增厚，SO2參與了陰極的去極化作用，尤其是當SO2的質量分數>0.5%時，此作用明顯增大，因而加速了腐蝕的進行。雖然大氣中SO2含量很低，但它在水溶液中的溶解度很大，SO2溶於水膜生成的H2SO3是強去極化劑，對大氣腐蝕有加劇作用。
水中腐蝕 銅及銅合金在在水中的腐蝕可分為純水腐蝕和海水腐蝕。銅及銅合金在含氧純水中的腐蝕是吸氧腐蝕，在一定條件下，陽極反應產生的Cu2O可在銅表面形成完整的保護膜，其表層的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，銅表面的氧化物保護膜具有雙層結構，其內層為Cu2O，外層則由Cu2O和CuO組成。銅表面這種保護膜的形成防止了銅在水中的進一步腐蝕，其完整性和穩定性也就決定了銅在水中的腐蝕速度。銅及銅合金在海洋環境中以均勻腐蝕為主，其中全浸區最重，潮汐區次之，飛濺區最輕。通過銅及其合金的長期暴露試驗[7]發現，隨著暴露時間增加，銅及銅合金平均腐蝕速度降低，然而隨著海水溫度升高，多數銅及其合金在全浸區平均腐蝕速度會增加，在潮汐和飛濺區，腐蝕速度會下降。
土壤腐蝕 銅是一種耐土壤腐蝕的材料，一般情況發生均勻腐蝕。王永紅等人[8]採用試件自然埋藏法對內陸鹽土地銅的腐蝕進行了研究，發現Cl-、SO42-及土壤微生物使銅表面發生了嚴重的點蝕，經過一的實驗，試件表面布滿蝕坑，最大腐蝕孔深度為0.36mm，平均腐蝕率為1.1884 g/(dm2・a)。銅在內陸鹽土中呈局部斑點腐蝕，同時還注意到銅的土壤腐蝕具有季節周期性，其腐蝕率最小值發生在秋冬季(11月至1月)。

4. 請教個問題，哪種軟化水對銅和鋁沒有腐蝕性！！！！求解！

軟化水就是去除硬度的水，不含鈣鎂離子，一般的水對銅沒有腐蝕性，對鋁的腐蝕主要是水中鹼度太高，要想對鋁不腐蝕，就要除去水中的鹼度

5. 反滲透法能去除污水中的銅嗎

1化學法處理含銅電鍍廢水
1）中和沉澱法
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉澱，然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉澱去除而達標，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8~9，也能使其達到排放標准。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達不到排放標准，主要是因為此方法的處理實質是調節廢水pH值，而各種金屬最佳沉澱的pH值不同，使得去除效果不好；再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子，與銅離子形成絡合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理後，銅離子的濃度和CN－的濃度幾乎成正比，只要廢水中的CN－存在，出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉澱法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對於銅的去除效果不佳。
2）硫化物沉澱法
硫化物沉澱法處理含銅廢水具有很大的優勢，可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應的pH值范圍較寬，硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物，所以不需要分流處理。然而，由於硫化物沉澱細小，不易沉降，限制了它的應用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉澱，會溶解部分硫化物沉澱。
3）電化學法
電化學方法處理含銅廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於1g/L時)的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。
2離子交換法處理含銅電鍍廢水
離子交換法是處理含銅廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。
1）離子交換樹脂
離子交換樹脂除銅效果頗佳，樹脂法處理含高濃度氨銅漂洗液已見報道；也有工廠採用弱酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水；有些企業用強鹼性陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水，使部分水循環利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、快速等優點，並且交換速度快。然而由於這些鰲合樹脂價格昂貴，大多停留在試驗階段，較少在工業中大規模應用。
2）離子交換纖維
離子交換纖維是近年來發展較快的一種離子交換新材料，在重金屬廢水處理領域也有較大的發展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附研究表明，含銅電鍍廢水經改性聚丙烯腈纖維吸附後，銅離子的含量顯著低於國家排放標准。
3膜分離技術處理含銅電鍍廢水
膜法處理工業廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結合技術，膜法處理工業廢水的關鍵是根據分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術對含銅電鍍廢水的處理已見報道很多，該方法對含銅絡合物的電鍍廢水處理效果也不錯，有的已應用於工業，並與其它水處理技術連用取得很好的效果。
4吸附法處理含銅電鍍廢水
吸附法處理含銅廢水具有很多優點，成為水處理研究的重點，開發了許多性能良好的吸附劑，特別是利用工業廢棄物和農作物余物作吸附劑，並且對現有的吸附劑改性提高其吸附性能。沸石和麥飯石價格低廉，應用較廣泛，麥飯石對銅離子的吸附可以達到95％以上；藍晶石在適當的條件下對銅離子可以達到100％的吸附效果；煙煤灰、爐渣等可以用作吸附劑處理含銅電鍍廢水，而且從煙煤灰中合成4A沸石可以吸附多種重金屬，對銅離子的吸附效果很好。
目前研究重點轉向了一些植物和動物的廢棄物作為吸附劑，為了增大吸附量和吸附選擇性，進行改性，改性後的吸附劑對銅離子的吸附效果顯著提高。經酒石酸改性後的谷殼大大提高對銅離子的吸附效果，通過鹼液處理後的雞羽毛吸附銅離子的容量大大提高，吸附效果很好。利用木屑吸附混合電鍍廢水中的銅離子，效果優於單一廢水中銅的處理。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
5生物法處理含銅電鍍廢水
生物法處理含銅廢水最大的特點是在運行過程中微生物能不斷地增殖，生物質去除銅離子的量隨生物質量的增加而增加。生物法在應用上具有很多優點，如綜合處理能力較強，使廢水中的銅、六價鉻、鎳、鋅、隔、鉛等有害金屬離子得到有效的去除；處理方法簡便實用；過程式控制制簡單；污泥量少，二次污染明顯減少。然而生物法處理含銅廢水存在著功能菌繁殖速度和反應速率慢，處理水難以回用的缺點。

6. 反滲透RO膜能去除水中的重金屬嗎

反滲透RO膜能去除水中的重金屬。

一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：

由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一（0.0001微米），一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。

(6)ro膜出來的水對銅的腐蝕性擴展閱讀：

反滲透膜的影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。

當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

7. 防凍液對紫銅管腐蝕性

腐蝕介質是水和乙二醇。關於水對金屬的腐蝕已為人們所熟悉,而乙二醇在常溫下不會引起材質的明顯腐蝕,但溫度升高,乙二醇會被氧化,使酸度增高,生成多種腐蝕性物質:這些腐蝕物質的析出而引起發動機熱傳導率下降,致使冷卻器管部易堵塞,引起發動機過熱,所以,必須在防凍液中添加緩蝕劑。而且要求添加的緩蝕劑具有用量少及緩蝕效果好的特點。但有些緩蝕劑中含有磷酸鹽、有機磷酸鹽雖對黑色金屬緩蝕效果好,但也對黃銅、紫銅有腐蝕。
一種性能優良的防凍液應具備下列性能：
（1）冰點低汽車在嚴寒地區冬季野外停放時，夜間地面氣溫有時會降到-40 ℃以下。要保證水箱及冷卻系統管路不被凍裂，防凍液應在此溫度下不結冰或凝固，以免發生體積膨脹，同時亦保證隨時可以起動汽車，投入使用。
（2）比熱容要高、熱傳導性好防凍液主要用來冷卻發動機部件，以免發生過熱，因此它的比熱容要高。舉例來說，水的比熱容是4.18 kJ／kg·℃，而乙二醇的比熱容是2.72 kJ／kg·℃。在同樣循環量下，水從發動機中帶走的熱量要比乙二醇帶走的多，因此水的冷卻效果好於乙二醇。
（3）對金屬不產生腐蝕和銹蝕發動機冷卻水系統有鑄鐵、鑄鋁、紫銅、黃銅、鋼和焊錫等。防凍液應對這些金屬不產生腐蝕和銹蝕。
（4）在使用中要保持一定的pH值pH值不但能保證防凍液對金屬的腐蝕程度減到最小，而且能防止防凍液腐敗變質。

8. 有水垢的水對銅有什麼損壞

如果說有水垢的話，時間長了會導致水管表面出現了很厚的一層水垢，影響那個水的排泄代謝，然後還會導致呃裡面的細菌滋生

9. 純水是否會對銅腐蝕，不銹鋼腐蝕

看你水純度多高，工作在工業純水99.9%的純水？那就不容易。。
主要看有沒有雜質，有些水中帶有（OH-）等離子就很容易腐蝕

10. 純水機ro膜過濾後產生的廢水(濃水)再返回到原水中是否合理對濾芯壽命有影響嗎

濃水回到原水管路，是全部回嗎？有廢水放出來嗎？最好拍個照看看。
其實這種設計版是有的，權也就是設計膜的廢水比為1：8或者更高，讓廢水回到原水水路上，在廢水排放口用毛線管控制廢水比最終為1：3，這樣的做的目的雖然會抬高原水的電導率（或者是tds吧，其實電導率這個指標要更合適點，你都用反滲透了還測溶解性總固體幹啥？），但是廢水比大8份的廢水會在單位時間內更有效的沖刷膜的表面，使膜的壽命更長。但是這種設計我也只在實驗室里的進口純水儀上面看到。而且這種設計主要是面對純水使用頻率高才好，頻率低就沒有太多意義。
至於你說的沒放一次水tds值就抬高的話，這要看ro膜使用了多久，過水量多少才能判斷。不過真別用tds筆量，使用反滲透膜就用電導率就好了，tds這個指標真不適合。你要說你測個地表水，測個污水到還好，測純水，還用。。。。。。這個就是做家用凈水器凈水器的廠家不專業導致的。