樹脂砂造型冬季怎麼辦

❶ 怎樣使樹脂砂消失模鑄件表面光滑

與粘土抄砂相比，樹脂砂鑄件的外觀質量襲依賴於模具的質量，因而樹脂砂對模具的質量要求較高。模具工藝時使其較好的適應樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個方面：
加工餘量：硬化後的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數時，可以選取較小的機械加工餘量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。
拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若採用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。採用樹脂砂造型時，應根據生產實際和產品結構加大模具的拔模斜度，能順利的起模，得到質量隨著市場對鑄件產品外觀質量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在品質上的優勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產工藝，也必將得到迅速的發展和普及。
模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質鑄件的重要措施。

❷ 前輩，我是個鑄造新手。請問，樹脂砂造型後5小時內能否澆注。會不會出氣孔缺陷

大型鑄件一般十二個小時，小件可以

❸ 怎樣使用樹脂砂鑄造,.

一、樹脂砂型鑄造的方法：
大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
二、樹脂砂的簡單介紹：
樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類製成的顆粒，有角的顆粒設計，為大部分乾式條狀表面鍍膜，提供了有效的處理方法。 Crystrip塑料具化學惰性，透過適當的使用與回收，這種乾式條狀方式可降低有害廢物的產生，減少環境污染。

❹ 鑄造打樹脂砂芯，樹脂有分夏天和冬天用的嗎

鑄造打樹脂抄砂芯，樹脂一般不襲分夏天和冬天用的。
樹脂砂採用的樹脂價格較貴，一般在10000元/t左右，故其對鑄造成本影響較大，同時由於生產廠家的生產設備參差不齊，生產的樹脂的質量也有較大差別。如果選擇了質量較差的樹脂，既影響了樹脂砂型砂的質量，造成鑄件廢品增多，又增大了樹脂的加入量，直接結果是使鑄造成本增大，因此對樹脂砂原材料的選擇，不能只根據生產廠家提供的技術數據確定，而應對樹脂砂生產廠家的生產設備、生產過程及質量控制手段有所了解，並盡量自己對樹脂的各項指標進行檢驗或請有關的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經驗，或選擇信譽較好的知名大企業的樹脂砂產品。

❺ 樹脂砂輪怎麼修

樹脂金剛石或CBN砂輪的整修工具:
鐵塊、鉬棒、鉬塊、銅、白鐵、離心式剎車制動器、砂條 等皆可.

樹脂金剛石或CBN砂輪修圓修銳之整修步驟
步驟1. 降低砂輪轉速，原則上至少減半方易於整修，如無變頻可重覆開關機以降低轉速進行整修！
步驟2. 以砂輪研磨該整修工具，前後移動重疊面為砂輪寬度的1/3到1/2．
步驟3. 逐次進刀，以140#為例，先進0.005 ，鈍聲至清脆聲，面跳至面平，再進至0.01並重覆聲、
面檢查，再依序進至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆聲、面平、無顫紋，表示修圓、修銳完
成．最大整修進刀量視砂輪粒度需有所調整，粒度越粗整修進刀量越大！
注1 可事先以油性奇異筆塗在砂輪圓周，當墨水痕跡完全消失，即表示修圓工作完成．
注2 研磨時有沾屑狀況，即可以手持砂條修銳，使砂輪恢復切削功能！
注3 採用離心式剎車制動器修圓後，必需再以白色砂條修銳．
注4 鑽石及氮化硼砂輪一旦上機，除非磨耗完畢，最好不要拆下．若必須拆下時，需連同
注5 法蘭拆下，否則一旦重新使用，即需耗去更多整修量！

❻ 如何提高鑄件的表面質量(樹脂砂造型）

提高表面復質量的關鍵制是減少氣孔的產生。方法是：

1、配比及固化時間、溫度掌握好。

2、模具上排氣孔安排合理。

3、必須採用高壓注料方法：就是通過手動高壓槍和高壓泵通過注料嘴壓入模具，並在另一側開排氣孔，一邊注料一邊排氣，直至注滿後再保壓幾分鍾，這樣鑄件內部與表面就不會有氣孔。

如圖：是我現場模具修復的大型風機軸磨損

❼ 樹脂砂鑄造工藝的優點是什麼

一種東西，兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂，這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機酯固化劑及砂子混勻後，讓其自行硬化的，因此也可稱為自硬砂。
但樹脂砂的種類其實很多，向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、鹼酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。
所以你的問題實際上是一個事物採用兩種不同的劃分方法，不具備太大的可比性。

❽ 關於鑄造模具 樹脂砂造型 和槽模 有什麼區別 求解 感激不盡

樹脂砂和潮模砂就是造型材料的區別。樹脂砂是用樹脂作為粘接劑把砂子粘專在一起，而且還有自硬特屬性，操作簡單方便，對工人要求較低。潮模砂對工人要求高，表面質量比樹脂砂要好一些，因為顆粒度小。但是容易出現粘砂缺陷等。

❾ 樹脂砂鑄造，工藝缺點有哪些

樹脂砂鑄造來
常用的有三種呋喃自樹脂，鹼酚醛樹脂
呋喃樹脂現在的價格越來越貴了，而且因為呋喃樹脂含氮量，所有有大量氣體產生，而且有熱裂傾向較大。
鹼酚醛樹脂
固化時間比較長，效率不如呋喃樹脂，但沒有上述缺點。
樹脂砂造型的優點是表面質量好，強度高。最大的缺點無法大規模上線生產。只能手工造型