酚醛樹脂膠水的缺點

『壹』 酚醛樹脂膠水的酚醛樹脂膠水的特點與應用

酚醛樹脂膠粘劑具有如下一些特點：
酚醛樹脂極性較大，對金屬和多數非金屬都版有良好的粘接權性，粘接強度較高。由於酚醛樹脂中存在著大量的苯環，又能交聯成體形結構，剛性較大，因而耐熱性高，抗蠕變，耐燒蝕，尺寸穩定性好。耐水、耐油、耐磨、耐化學介質、耐黴菌、耐老化等，電絕緣性能優良。本身易於改性，也能對其他膠粘劑改性。脆性大，剝離強度低，不耐沖擊，震動。需要高溫高壓較長時間固化，收縮率較大，膠層顏色較深。

『貳』 酚醛樹脂膠水的介紹

酚醛樹脂是最早工業化的合成樹脂，也是首先出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。

『叄』 酚醛樹脂膠粘劑有何優缺點主要用於哪些領域

酚醛樹脂膠水包括未改性酚醛樹脂膠水和改性酚醛樹脂膠水。未改性內酚醛樹脂膠水主要用於粘容接木材，製造耐水膠合板，航空膠合板，船舶板，車廂板，高級刨花板等。還可生產鎂碳耐高溫磚。改性酚醛樹脂膠水可做結構膠粘劑，粘接金屬或非金屬，製造蜂窩結構，剎車片，砂輪，金剛砂紙，復合材料等，在航空，航天，機械，軍工，汽車，船舶，電氣等工業部門都獲得了廣泛的應用。還可用於對其它膠粘劑的改性，提高耐熱性，耐老化性，耐水性和粘接強度等。

『肆』 三聚氰胺 膠水 酚醛樹脂膠水 兩種哪個好

沒有哪個好的說法。 這兩種樹脂用途，性能都有差異，不能單純的說某種比某種好。 三聚氰胺樹脂的硬度會比酚醛樹脂強，而耐水性不如酚醛樹脂。而且三聚氰胺甲醛樹脂和酚醛樹脂的固化條件不同。 所以看你實際使用的要求在來確定用哪種樹脂，當然如果某種樹脂的某些性能未能達到要求，也可以通過調整該種樹脂的工藝來進行一定范圍的提高。 希望對你有幫助。

『伍』 請教老師，1、酚醛膠的化學成分，2、對人體的危害。謝謝

一、酚醛樹脂膠 價格：4200元/噸 功能：該膠適用於需要較低熱壓溫度或縮短熱壓 時間的厚型室外級膠合板、 OSB 板、竹木復合板、中 密度纖維板。 產品特點：本品為國家林業科技成果，系選用復 合催化劑和先進的聚合工藝製成，具有低毒和快速固 化的優點。 技術參數： 指標名稱 單位 指標 粘度（ 25 ℃） Mpa.s 80-1000 固含量 % 40-52 游離酚 % ≤ 0.1 游離醛 % ≤ 0.1 用 法：均勻布膠、然後熱壓。 儲存要求：貯存在陰涼、乾燥的庫存房中，在通風乾燥處使用，室溫不宜超過20℃，嚴禁煙火。 保 質 期：一個月
酚醛樹脂膠是由酚類（苯酚、甲酚及間苯二酚等）與醛類（甲醛及糠醛等）在鹼性或酸等介質中，加熱縮聚形成有一定粘性的液體樹脂，又稱初期酚醛樹脂或稱可溶性樹脂。此種粘液又在一定條件下繼續縮聚，最終形成不溶解，不熔化的固體樹脂，又稱末期酚醛樹脂或不熔性酚醛樹脂。
酚醛樹脂可製成下列三種狀態的膠：

1、液狀酚醛樹脂前膠：它是有一定粘性的初期酚醛樹脂。能在鹼性水溶液和酒精中溶解，前者稱為水溶性酚醛樹脂，後者為醇溶性酚醛樹脂。乾燥可為固體，加熱又可為液體。初期酚醛樹脂加熱或長期貯存以及加入硬化劑，則縮聚反應繼續進行，最後形成不溶不熔的堅硬固體。

2、粉狀酚醛樹脂膠：它是初期酚醛樹脂膠經乾燥製成的粉末。粉狀膠貯存期較長，運輸方便，但成本較高，使用時加入溶劑調成膠液。

3、酚醛樹脂膠膜：把初期的酚醛樹脂浸或塗於紙張，經乾燥而成的膠紙膜。也可不經乾燥製成濕狀膠紙膜。干狀膠膜有一定貯存期，使用方便，但成本較高。

初期的酚醛樹脂膠，可加熱使樹脂固化，也可調節樹脂的酸鹼度在室溫下固化，前者為熱固，後者為冷固酚醛樹脂膠。

酚醛樹脂膠具有膠合強度高，耐水性強，耐熱性好，化學穩定性高及不受菌蟲的侵蝕等優點。缺點是顏色較深和膠層較脆。由於酚醛樹脂膠具有上述特點，因此，此膠適用於製造室內外使用的各種人造板及膠合強度極高的各類木材製品上。
二、酚醛膠會散發出甲醛氣體，此氣體有毒，主要有致癌作用。具體看下面：
甲醛對人體健康的危害
甲醛對健康危害主要有以下幾個方面：
a. 刺激作用
甲醛的主要危害表現為對皮膚粘膜的刺激作用，甲醛是原漿毒物質，能與蛋白質結合、高濃度吸入時出現呼吸道嚴重的刺激和水腫、眼刺激、頭痛。
b. 致敏作用：皮膚直接接觸甲醛可引起過敏性皮炎、色斑、壞死，吸入高濃度甲醛時可誘發支氣管哮喘。
c. 致突變作用：高濃度甲醛還是一種基因毒性物質。實驗動物在實驗室高濃度吸入的情況下，可引起鼻咽腫瘤。
2 現在都有哪些除甲醛的方法
目前治理甲醛危害的通行辦法有：1 室內通風。2 擺放植物（綠蘿 吊蘭 虎皮蘭等）3 土方法除甲醛（新房子里放柚子皮、桔子皮、放醋放氨水等）4 活性炭（如清潤快活林）5 植物除醛液（如香港的凈曬寶）

『陸』 酚醛樹脂膠的性能調查

性能穩定，市場看好，污染嚴重！

『柒』 脲醛樹脂膠，酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別

加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。

一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩定性）較差的特點，遇到強酸強鹼易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。

二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學穩定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。

三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性，耐化學葯品性和電絕緣性好；耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化後三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。

『捌』 影響酚醛樹脂膠黏劑質量的主要因素有哪些

影響酚醛來樹脂膠黏劑質量和性源能的主要因素有：酚與醛種類的影響、酚與醛物質的量的比的影響、催化劑種類和用量的影響、反應溫度的影響和反應時間的影響等。上述的各種影響因素不是孤立的，它們之間存在聯系，必須互相配合，才能獲得符合要求的酚醛樹脂膠黏劑。

『玖』 酚醛樹脂膠粘劑的作用是什麼

以酚類與醛類在一定條件下反應的聚合物為主體材料的膠粘劑。酚類物質主要是苯酚，還包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等；醛類物質主要是甲醛，有時也包括間苯二酚和糠醛。酚醛樹脂的正式名稱是苯酚—甲醛樹脂，其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等幾種。一般呈液態，也有粉狀固態的。

酚醛樹脂是第一個人工合成的樹脂。1872年拜耳（A.von Bayer）發現苯酚與甲醛在酸催化下能生成樹脂。1883年邁克爾（A.Michael）報告鹼亦可催化得樹脂。1907年貝克蘭（L.H.Baekeland）獲得熱壓工藝專利，推動了酚醛樹脂的應用。1909年酚醛樹脂用作木材塗料。1910年酚醛紙質層壓板製成。1915年有了酚醛纖維板的專利。此後，酚醛樹脂的理論研究和實際應用都得到了很大發展。

反應機理

苯酚與甲醛的反應，由於催化劑的不同和反應體系pH值的高低，反應有下列類型：

強酸催化

甲醛的水溶液是平衡體系，內含甲醛單體和甲醛水化物甲二醇的縮合物。在酸性溶液里，甲二醇第一步生成羥基甲叉陽碳離子，然後與苯酚反應，生成羥甲基酚，這一步反應緩慢。在酸性條件下，生成的羥甲基酚很快與另一個苯酚分子作用，就開始縮合反應，分子鏈逐步加長為線性樹脂，所以強酸催化的苯酚—甲醛反應相當激烈。方程式如下：

『拾』 木材用酚醛樹脂膠時間過長會有什麼影響

時間放久了用強度會低一些，你是做木材膠的？