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環氧樹脂膠的熔點

發布時間:2020-12-18 00:05:48

Ⅰ 環氧樹脂如何固化成透明高熔點固體使用那種固化劑可以使其較快固化

胺類的可以快速固化,但透明度和Tg比較低,有甲六好一些,選合適的促進劑就行

Ⅱ 有高人知道哪種環氧樹脂可以長久在130度下工作且耐疲勞特好

目前市場上主要有的產品:

1,二縮水甘油醚型:

二氯雙酚基芴二縮水甘油醚(DGEBF-DiCl):熔點內198℃,環氧當量容270g/mol,與DGEBA(雙酚A二縮水甘油醚,流動性好,力學性能高,價格低,但耐熱性較差Tg<120℃)以1:1混合後,用DDS固化後樹脂體系的Tg為187℃。

2,多官能縮水甘油醚型:

雙酚A酚醛型環氧:熔點65℃,環氧當量20lg/mol,與傳統酚醛樹脂相比,不僅固化物的耐熱性更高,和DDS固化後,Tg達224℃,並具有良好的綜合平衡性能。

萘環酚醛型環氧:熔點110-115℃,環氧當量240~275g/mol,由於引入疏水性的萘環骨架,不僅耐熱,且熔融黏度低,吸水率小,粘合力優異。配合DDS固化後,Tg高達300℃。

二苯甲酮型環氧(BPTGE):環氧當量143g/mo1,是一個耐熱並具有韌性的四縮水甘油醚樹脂,與DDS固化後,Tg達260℃。

四苯乙烯四縮水甘油醚(E-1031s):熔點92℃,環氧當量196g/mo1,和DDS固化後,Tg達235℃。

Ⅲ 陶瓷和塑料哪個導熱性能好

一些數據供參復考: 材料—導熱系制數(W/m•k) 氧化鋁陶瓷—29.3 氧化鈹陶瓷—196.8 塑料 聚苯乙烯—0.1047 聚氯乙烯—0.1549 尼龍—0.2428 酚醛—0.5024 數據顯示陶瓷的導熱性能好於塑料。

Ⅳ 高分子量的溴化環氧樹脂測定熔點溫度區間大是表示什麼意思

證明分子量分布較寬

Ⅳ 樹脂膠的熔點多高

環氧樹脂不是純凈物,如雙酚A型環氧樹脂是由聚合度不同的同系化合物組成的,所以它沒有明確的熔點,只有一個熔融溫度范圍,稱為軟化點,表徵他的熔軟溫度。軟化點是一個溫度范圍。比如:因為組成和含量不同,軟化點可以是58度~93度C.環氧酚醛高粘度半固體,平均官能度為2.5-6.0,軟化點≤28℃;三酚基甲烷三縮水甘油醚環氧樹脂為紅色固體,軟化點72~78℃;有些結晶性環氧樹脂,純度較高,也可以稱為熔點,如140±2℃。

環氧樹脂的性能是由平均相對分子質量及相對分子質量分布、化學性質(環氧基含量、羥基含量、異質端基結構及其含量等)、物理性質(粘度、軟化點、溶解性等)來確定的。少量的雜質(水、NaCl、游離酚、溶劑、環氧氯丙烷高沸物等)對樹脂的質量也有很大的影響。

(1)平均相對分子質量和相對分子質量分布
雙酚A型環氧樹脂如同其它聚合物一樣,不是單一相對分子質量的化合物,而是含有不同聚合度的同系分子的混合物。因此,不僅平均相對分子質量的大小對樹脂的性能有很大的影響,而且相對分子質量分布的寬窄對樹脂的性能也有很大的影響。對雙酚A型環氧樹脂而言,平均相對分子質量的大小決定了樹脂的環氧基含量、羥基含量、樹脂的粘度、軟化點及溶解性等性能,並對固化工藝、固化物的性能以及樹脂的應用領域等都有很大的影響。例如相對分子質量低的樹脂能溶於脂肪族和芳香族溶劑,而相對分子質量高的樹脂只能溶於酮類和酯類等強溶劑中。相對分子質量分布會影響環氧樹脂的結晶性、粘度、軟化點等性能。例如平均相對分子質量相同而相對分子質量分布較寬的樹脂,其軟化點就偏低。因此,平均相對分子質量和相對分子質量分布是環氧樹脂的一個重要性能。 (2)環氧基的含量 反應活性極大的環氧基是環氧樹脂的最重要的官能團。環氧基的含量直接關繫到固化物交聯密度的大小。從而成為影響固化物性能的主要因素之一。因此,在合成環氧樹脂時,環氧基的含量是控制和鑒定環氧樹脂質量的主要手段之一。在應用環氧樹脂時,環氧基的含量是環氧樹脂固化體系配方設計(選材及配比)的主要依據之一。環氧基含量的表示方法通常有三種; 環氧當量-定義為含lmol環氧基的環氧樹脂的質量(g),單位為g/mol。 環氧值-定義為100g環氧樹脂中所含環氧基的物質的量,單位為mol/100g。 環氧基的質量分數-定義為100g環氧樹脂中所含環氧基的質量(g),單位為%。 三者的換算關系為: [環氧當量]=100/[環氧值]=43/[環氧基的質量分數] 對未支化的、端基為環氧基的雙酚A型環氧樹脂,可按環氧基的含量大致估算其平均相對分子質量。 [平均相對分子質量]≈2×[環氧當量] (3)羥基含量 當雙酚A型環氧樹脂的聚合度n>0時,在樹脂的分子中就含有仲羥基。n愈大,平均相對分子質量就愈大,羥基含量也愈高。羥基對環氧樹脂的固化影響很大。它能促進伯胺與環氧樹脂的固化反應,能使酸酐開環與環氧基反應,所以羥基含量愈高,則凝膠時間愈短。在有些應用場合下需要知道環氧樹脂的羥基含量來控制固化工藝。仲羥基在環氧樹脂與金屬等的粘接中起著重要的作用。仲羥基也是環氧樹脂的活性反應點,在聚合物的改性、擴鏈及交聯等應用上也起著重要的作用。羥基含量的表示方法通常有: 羥基當量-定義為含1mol羥基的樹脂的質量(g),單位為g/mol。 羥值-定義為100g環氧樹脂中羥基的物質的量,單位為mol/100g。 從分子結構可知,平均相對分子質量為M的雙酚A型環氧樹脂其平均聚合度為n時,則該樹脂具有n個羥基。所以可用羥基含量大致估算平均相對分子質量。它們之間的關系(理論值)如下: [羥值]=(n/M)×100 n=(M-340)/284 ∴[羥值]=0.352-(120/M) [環氧值]=(2/M)×100 ∴[羥值]=0.352-0.60×[環氧值]

(4)黏度和軟化點 在調配環氧樹脂膠液時,黏度是十分重要的使用性質,對操作性、脫泡性等有很大影響。在用作澆注和灌封材料、液體膠黏劑和液體塗料、預浸料等時,黏度是一個至關重要的性能。液態雙酚A型環氧樹脂自身的粘度及固態雙酚A型環氧樹脂一定濃度溶液的黏度都隨平均相對分子質量的增加而增大,並隨相對

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