❶ 什麼樣的丙烯酸樹脂有很高的介電常數
醇溶性丙烯酸樹脂
感覺這樣的提問是沒有意義的
還是自己找下資料吧
❷ "環氧樹脂清漆"的檢測依據參照什麼國家標准或行業標准
一、老化測試:
紫外老化試驗:ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3;
氙燈老化試驗:ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004;
中性鹽霧試驗:GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008;
交變鹽霧試驗:GBT 2423.18-2000;
酸性鹽霧試驗:GB/T 10125-1997;
臭氧老化試驗:GBT 7762-2003;
高溫老化試驗:GBT 2423.2-2008;
低溫老化試驗:GBT 2423.1-2008;
高低溫循環老化試驗:GB2423.22-2002;
濕熱老化試驗:GB2423.22-2002;
二、物性測試:
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球壓痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法)
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒徑分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼燒殘余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐環境應力開裂 DBL 5404-2010 7.13
粘著力 GB/T 10457-2009
耐化學試劑 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游離單體
拉伸強度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
斷裂伸長率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂強度 GB/T 16578.1-2008
拉伸強度(橫向) GB/T 1043.1-2008
拉伸強度(縱向) GB/T 1043.1-2008
彎曲強度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
彎曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
壓縮強度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
懸臂梁沖擊強度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
簡支梁沖擊強度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
壓縮永久變形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
體積電阻率 GB/T 1409-2006
表面電阻率 GB/T 1409-2006
介電強度 GB/T 1409-2006
介電常數 GB/T 1409-2006
損耗因子 GB/T 1409-2006
耐電弧性 GB/T 1409-2006
耐電暈性 GB/T 1409-2006
熔點 GB/T 4608-84
玻璃化溫度 GB/T 11998-1989
熱變形溫度 GB/T 1634.2-2004
維卡軟化點 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低溫脆化溫度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
熱膨脹系數 ASTM D696
三、建築材料燃燒性能檢測:
燃燒級別 判定標准 試驗方法
A1級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗
A2級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗、單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
B級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
C級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
D級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗
E級可燃性材料 GB/T 8626
F級 無性能要求
四、RoHS六項檢測:
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴聯苯(PBBs) IEC 62321
多溴聯苯醚(PBDEs) IEC 62321
❸ 絕緣樹脂的電氣性能
絕緣材料的電氣性能
絕緣材料的電氣性能主要表現在電場作用下材料的導電性能、介電性能及絕緣強度。它們分別以絕緣電阻率ρ(或電導γ) 、相對介電常數εr 、介質損耗角tanδ及擊穿強度EB四個參數來表示。
1. 絕緣電阻率和絕緣電阻
任何電介質都不可能是絕對的絕緣體,總存在一些帶電質點,主要為本徵離子和雜質離子。在電場的作用下,它們可作有方向的運動,形成漏導電流,通常又稱為泄漏電流。在外加電壓作用下的絕緣材料的等效電路如圖2-1a所示;在直流電壓作用下的電流如圖2-1b所示。圖中,電阻支路的電流Ii即為漏導電流;流經電容和電阻串聯支路的電流Ia稱為吸收電流,是由緩慢極化和離子體積電荷形成的電流;電容支路的電流 IC 稱為充電電流,是由幾何電容等效應構成的電流。
(1) 在正常工作時(穩態),漏導電流決定了絕緣材料的導電性,因此,漏導支路的電阻越大,說明材料的絕緣性能越好
(2)溫度、濕度、雜質含量、電磁場強度的增加都會降低電介質材料的電阻率。
2. 介電常數
介電常數是表明電介質極化特徵的性能參數。介電常數愈大,電介質極化能力愈強,產生的束縛電荷就愈多。束縛電荷也產生電場,且該電場總是削弱外電場的。現用電容器來說明介電常數的物理意義。設電容器極板間為真空時,其電容量為 Co,而當極板間充滿某種電介質時,其電容量變為C, 則C與Co的比值即該電介質的相對介電常數,即:
在填充電介質以後,由於電介質的極化,使靠近電介質表面處出現了束縛電荷,與其對應,在極板上的自由電荷也相應增加,即填充電介質之後,極板上容納了更多的自由電荷,說明電容被增大。因此,可以看出,相對介電常數總是大於1的。絕緣材料的介電常數受電源頻率、溫度、濕度等因素而產生變化。頻率增加,介電常數減小。溫度增加,介電常數增大;但當溫度超過某一限度後,由於熱運動加劇,極化反而困難一些,介電常數減小。濕度增加,電介質的介電常數明顯增加,因此,通過測量介電常數,能夠判斷電介質受潮程度。大氣壓力對氣體材料的介電常數有明顯影響,壓力增大,密度就增大,相對介電增大。
3. 介質損耗
在交流電壓作用下,電介質中的部分電能不可逆地轉變成熱能,這部分能量叫做介質損耗。單位時間內消耗的能量叫做介質損耗功率。介質損耗使介質發熱,是電介質熱擊穿的根源
❹ 環氧樹脂的介電常數是多少
環氧樹脂 2.5~6.0
❺ 環氧樹脂的介電常數為什麼和頻率沒有關系啊。不是材料的介電常數隨頻
環氧樹脂介電常數ε參考數據:3~4損耗:tanδ≤0.004(數據引自《阻容元件材料手冊》,P.606)
❻ 請教環氧樹脂的電磁參數是多少
這個我還真要查下 我們的資料才能告訴你~~
❼ 環氧樹脂介電常數
環氧樹脂介電常數ε
參考數據:3~4
損耗:tanδ≤0.004
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❽ 環氧樹脂的介電常數是多少
環氧樹脂介電常數ε
參考數據:3~4
損耗:tanδ≤0.004
(數據引自《阻容元件材料手冊》,P.606)
❾ 丙烯樹脂介電常數和電阻率是多少
1、電介質: 電工中一般認為電阻率超過10歐·厘米的物質便歸於電介質版。電介質的帶電粒子是被原子、分子的權內力或分子間的力緊密束縛著,因此這些粒子的電荷為束縛電荷。在外電場作用下,這些電荷也只能在微觀范圍內移動,產生極化。