Ⅰ 樹脂做TG實驗目的是什麼
玻化溫度,不飽和樹脂不是晶體沒有一個恆定的軟化溫度,他的軟化是個漸變的過程,tg就是各個溫度。
Ⅱ UV樹脂和UV膠的區別有哪些
UV樹脂是低聚物,是作為溶劑和塗料來使用的;uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯,是作為粘接劑使用的。
UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV塗料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV塗料。
無影膠
無影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯化學反應,使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。
Ⅲ 樹脂的耐溫性和Tg有什麼聯系如丙烯酸樹脂、環氧樹脂等。
TG點是軟化溫度,樹脂才超過這個溫度的情況下,會發生軟化,導致機械性能大幅下降。一般來說tg是樹脂的極限使用溫度。
Ⅳ PU NC PE UV漆的各方面比較有哪些優缺點
PU漆是聚氨酯樹脂漆的簡稱 PE漆是不飽和樹脂漆的簡稱 NC是硝基樹脂漆的簡稱,NC漆屬於乾燥性油漆,油漆中的溶劑(天那水)揮發後剩餘的樹脂自然成膜,乾燥速度快,手感柔和,可以修補,附著力、硬度稍差 UV是光敏樹脂漆的簡稱,又稱紫外線固化樹脂漆,這種漆必須經過紫外線照射才能固化成膜,成膜物質含量很高,乾燥速度極快(幾秒至一分鍾),硬度也很高,需要專門的施工設備。 PU漆俗稱聚(胺)脂漆,屬溶劑性漆,木器漆的一種,也是目前市場上家庭裝修較為廣泛的漆。市場上以華潤,大保,嘉寶利佔有率居高,質量比較可靠,但不太環保,歐洲基本已經淘汰。 不飽和聚酯漆(PE): 簡稱聚酯漆,是以不飽和聚酯樹脂為主要成膜物質的塗料。也屬多組分漆(常有2-3個組分),其綜合理化性能優異。另有一獨特特點,即該漆中所用溶劑苯乙烯也是一種不飽和材料,既能溶解不飽和聚酯作溶劑,在一定條件下(有引發劑與促進劑的參與)又能與不飽和聚酯發生共聚反應而交聯固化成膜,使該漆的固體分含量高達100%,故常稱PE為無溶劑型擦,一次可成厚膜,其塗膜之豐滿度極高。硝基漆NC俗稱噴漆,也叫"洋乾漆";"叻架"或臘克漆,是以硝化纖維素為主體,配以合成樹脂\增塑劑和顏料等,溶於有機溶劑,經以研磨製成.//優點1.乾燥快.2.漆膜柔滑.3.光澤柔和.//缺點1.耐候性差.2.漆膜豐滿度差.3.流平性差.4不耐熱,不耐燙.
Ⅳ UV列印機的優缺點
UV列印機的優點:
不用水,無污水,UV列印機由計算機控制,按需噴墨,既不浪費,也無廢水污染,噴印過程中也不產生噪音,實現了無污染的綠色生產過程。
UV列印機最大限度地滿足了人們的個性化需求,設計樣稿可以在計算機上任意修改,計算機上的效果,就是成品後的效果,客戶滿意後便可直接製作。
以往一個產品從設計,打樣到交貨需要幾天甚至幾十天,但應用UV列印機技術2-5分鍾成品就可到手,並且生產批量不受限制,真正實現小批量,多品種,高效率的生產過程。工藝流程短,印後即是成品,不需要蒸化,水洗等後處理過程;靈活性強,客戶選中方案後可在較短的時間內印製出來。
UV列印色彩豐富,無論是全彩色圖案,漸變色列印都輕而易舉,完全能夠彩色照片級的效果。圖案精細,層次豐富而清晰,藝術性高,立體感強。採用白墨可以列印出具有浮雕效果的圖案,讓圖案栩栩如生,更重要的是列印過程一點也不麻煩,和家用列印機一樣,一次成形,即打即干,是普通生產技術無法比擬的。
幫企業節省了人員開支,自動化印刷,縮減了人員數量。
UV列印機的缺點:
印刷范圍的局限,雖然在幾百種材質上都可以直接列印圖案,但是在實際應用中考慮到成本費用、考慮到附著力、考慮到防水性、拉伸性等方面,也是不適合列印圖案的。
故障率較高,尤其表現在民用或者低端系列上,基本上三天一小修,五天一大修的,越是價格便宜設備,穩定性越差。
印刷成本較高,相比較傳統的絲印、移印的耗材費用,uv墨水價格較高
(5)uv樹脂低tg的優點擴展閱讀
實際選擇過程中,要根據自身的產量大小及所接受的成本費用為依據,再考察下當地的市場是否接受uv印刷的工藝,綜合這些,對比4-6個廠家,現場考察之後,基本就可以確定選擇哪個廠家的uv列印機了。更多的要根據自身材質的需求出發,每款印刷設備都其擅長的印刷領域,要因地制宜的選擇。
Ⅵ uv漆有什麼優點
uv漆是一種環保的油漆,是油漆類中最環保的塗料,記住了是油性漆,第回二個環保塗料是答水性漆,咱不扯這個。它也可以叫紫外線光固化油漆,也稱光引發塗料,光固化塗料。是通過機器設備自動輥塗、淋塗到傢具板面上,在紫外光的照射下促使引發劑分解,產生自由基,引發樹脂反應,瞬間固化成膜。優點有:活化期長,耐黃變,硬度好,透明度高,固含量極高,效率高,塗裝成本低,是應用比較廣泛的傢具漆,市場上流行和PU漆搭配使用,有效解決門板褪色及色差問題。市場上的牌子很多,購買的時候不僅考慮性能效果,最好還是能考察下廠家,了解應用技術和技術支持這塊,就是我們想的施工支持和售後保障,如百川漆,可以打樣,售後服務好,提供技術支持,可以去了解下。
Ⅶ 樹脂的tg點指的是什麼
樹脂的tg點指的是樹脂的玻璃化溫度,即高聚物由高彈態轉變為玻璃態的溫度。
無定專型聚合物(包括結晶型屬聚合物中的非結晶部分)由玻璃態向高彈態或者由後者向前者的轉變溫度,是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的最低溫度,通常用Tg表示,隨測定的方法和條件有一定的不同。
樹脂的玻璃化溫度是樹脂的一種重要的工藝指標。
(7)uv樹脂低tg的優點擴展閱讀
1、樹脂的耐沖擊性能一般和樹脂的Tg點(玻璃化溫度)相關,越低的耐沖擊性較好,另外,柔韌性好的樹脂一般也比較耐沖擊。
2、大多數樹脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸,芳香族二元酸與脂肪族二元酸的摩爾比是控制樹脂Tg的主要因素。合成聚酯樹脂中也使用脂肪族二元酸,如己二酸、壬二酸和癸二酸,以己二酸應用更為普遍。
玻璃化轉變溫度Tg是材料的一個重要特性參數,材料的許多特性都在玻璃化轉變溫度附近發生急劇的變化。以玻璃為例,在玻璃化轉變溫度,由於玻璃的結構發生變化,玻璃的許多物理性能如熱容、密度、熱膨脹系數、電導率等都在該溫度范圍發生急劇變化。
Ⅷ UV膠與UV樹脂的區別
UV膠是由基礎樹脂,活性單體,光引發劑等主成分配以穩定劑交聯劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的UV光照射下,光引發劑迅速生自由劑或離子,進而引發基礎樹脂和活性單體聚合交聯成網路結構,從而達到粘接材料的粘接。
UV膠有如下優點:
一、環境/安全:
1、 無 VOC揮發物,對環境空氣無污染;
2、 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少;
3、 無溶劑,可燃性低;
二、經濟性:
1、固化速度快,幾秒至幾十秒即可完成固化,有利於自動化生產線,提高勞動生產率
2、固化後即可進行檢測以及搬運,節約空間
3、室溫固化,節省能源,例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%,溶劑型膠粘劑的 4%。可用於不宜高溫固化的材料,紫外光固化所消耗的能量與熱 固化樹脂相比可節約能耗 90%
4、固化設備簡單,僅需燈具或傳送帶,節約空間
5、單組分系統,無需混合,使用方便
三、相容性:
1、對於溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
2、控制固化,等待時間可以調整,固化程度可以調整
3、可以重復施膠多次固化
4、紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線,不需較大改動
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Ⅸ 光固化樹脂材料的優缺點。
光固化樹脂材料又稱光敏樹脂材料,其優缺點如下:
一、優點
1、固化速度快,生產效率高。
2、能量利用率高,節約能源。
3、有機揮發分(VOC)少,對環境友好。
4、可塗裝各種基材,如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。
二、缺點
1、用光固化樹脂材料補牙,如果個別患者會出現術後酸痛的感覺,此時醫生要小心翼翼的拆,因為樹脂與牙齒之間的界限不清楚,搞不好就把健康的牙體給磨了。
2、用光固化樹脂材料補牙,術後容易出現吃東西塞牙,因為鄰面齲補牙,要放成形片,放好成型片後光固,硬化後就出現一個置成型片的縫隙。
3、用光固化樹脂材料補牙,容易形成充填物懸突,補鄰面洞時要上好成型片,間隙楔,去掉成型片後光固化樹脂已經硬了,而且與牙同色很難發現,發現了又很難去除,留在那裡長此以往就會導致牙槽間隔骨頭的破壞,就相當於人造牙石。
(9)uv樹脂低tg的優點擴展閱讀:
光固化樹脂材料的歷史沿革:
光固化塗料是20世紀60年代末由德國拜耳公司開發的一種環保型節能塗料。
我國從20世紀80年代開始進入光固化塗料領域。早期光固化樹脂的生產主要是美國沙多瑪、日本合成、德國拜耳、台灣長興等公司,現在國內有不少廠家也做得不錯,如三木集團、姿彩化工等。
近年來隨著人們節能環保意識的增強,光固化塗料品種性能不斷增強,應用領域不斷拓展,產量快速增大,呈現出迅猛的發展勢頭。特別是塗料列入消費稅徵收范圍後,UV樹脂的發展可望進一步加速。
目前,光固化塗料不僅大量應用於紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材,而且成功應用於在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料。
Ⅹ pvc加增塑劑會干低Tg,Tg指的是什麼。
Tg在塗料上的指導意義之一是確定合適的成膜溫度,當純的高聚物Tg過高或過低時,常加回入第二組分共答聚來調節Tg,以達到實用的目的。降低Tg除了通過共聚來調節,還可以用加入增塑劑和溶劑的方法,前者稱為內增塑,後者稱為外增塑。對於加入溶劑的外增塑中,Tg的計算方法一般是Tg=Tg(聚合物)+ Tg(溶劑),溶劑的Tg一般在-100℃— -10℃左右。 外增塑中,加入增塑劑和溶劑的本質是一樣的,區別在於加入溶劑易揮發,而增塑劑通常是相對分子量低不易揮發的化合物。 外增塑和內增塑相比,內增塑通過單體共聚,保證了高聚物的一體性和穩定性,但單體價格較貴;而外增塑可以方便的選擇不同種類、數量並進行組合,需要注意增塑劑的穩定性和逸出等失效問題,膜容易老化。