diy環氧樹脂澆鑄模具

A. 請教！！環氧樹脂澆注模具

教！！環氧樹

B. 環氧樹脂工藝品製作過程

准備材料：環氧樹脂AB膠，色素，磨具，牙簽。

1、在容器中倒入適量的A膠。

C. 怎樣自製手工皂模具

手工皂模具推薦及自製

排名第一的當屬硅膠模，硅膠模一定是要買這種厚的，薄的雖然便宜，但買來肯定後悔，倒入皂後要漲肚，絕對一雞肋。新手備一個好的硅膠模還是有必要的。硅膠模極容易脫模，又不粘皂，脫模後甚至可以不用清洗就直接再倒入新的皂液。成品四周光滑漂亮。我用的是700克的硅膠模，現在用剛剛好，不過聽說等做熟練後會喜歡用1000克的。

一般人製作皂都是自用的，所以昂貴的硅膠膜買一個就夠了，但初學時又很有激情地想做好多塊，所以要找些替代品。生活中有很多材料都可以成為替代品，其中牛奶盒就很適合，喝完，洗干凈涼干，做皂時把皂液倒入，用夾子封緊，入保溫箱，脫模的時候，直接把紙盒撕開，很方便。月餅盒裡面的塑料盒也不錯，一盒一塊皂，大小剛剛好，塑料盒柔軟好脫模又可重復使用。

當然，切皂也是一種樂趣。現在介紹一個我自製的一個模具，找一個圓桶狀的塑料，最適合的是PVC下水管，沒有的話也可以用圓塑料瓶剪去頭尾，我用的就是圓塑料瓶，再找一張塑料片，文具店有賣，五角一張。我使用的是舊文件夾，剪了一面卷好襯在裡面，圓桶底部用保鮮膜等封住，就可以倒皂液了。脫模時，直接拉住塑料片，把整個皂拉出來，然後把塑料片剝開即可。此模具優點是：脫模方便、可重復使用、圓桶製作的皂又漂亮、最主要的是廢物利用價格便宜。這個推薦新手老手都使用。

D. 自己怎樣動手製作塑料小零件環氧樹脂能澆鑄成不模具用什麼材料

環氧塑料流動性好硬化收縮小，但熱剛性差不易脫模；硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料後應立即加壓。

E. 用環氧樹脂ab膠鑄東西，用什麼做模具

1.奇形異形物可用硅膠做模具，平板物品可採用聚酯薄膜。
2.鑄完的東西表面不平整不光滑，可用絨毛拋光輪加拋光膏拋光。但這樣做太費時費力，應在鑄型前把母胎處理光滑平整，就省力多了。

F. 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。

（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。

（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。

（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。

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G. 您好，我最近在實驗室想製作環氧樹脂的澆鑄體，可是我用的是普通玻璃模具，在脫模時相當困難，想向您請教

玻璃上塗點硅油，也不一定用玻璃做模具，我在實驗室做小試件用鋁薄，用鋁薄固化後很容易把鋁薄撕掉，撕不掉可以用鹽酸泡一下，模具就全沒了。

H. 要澆環氧樹脂，模具用什麼做，能不用硅膠和脫模劑

我們公司也使用環氧樹脂膠封電路板
模具使用的橡膠
你找個做橡膠的小廠子
讓他們給你做就專可以了屬
如果還想簡單點，就弄塊橡膠自己割。
脫模劑可以用凡士林代替，這個在葯店就有賣的
每次使用之前，在橡膠模具上塗點凡士林
然後再灌，灌完之後弄出來就可以了。
但是表面不會太光滑
我們用了好幾年，很好使用

如果想要光滑的表面，就用不銹鋼做一個模型吧
灌好之後，做一次高低溫。
然後開口朝下，往地上一磕，
就出來了
表面非常光滑，不過比橡膠要麻煩一些。
這個也是我們實驗過得，絕對好用。

I. 如何將環氧樹脂固化成型脫模

如何將環氧樹脂固化成型脫模
樹脂從模具流出，是因為模具合模面不平整所致，需要重新打磨合模表面，做到嚴絲合縫，或者四周加密封圈。
澆注前，需要在模具表面塗脫模劑，試試浚通達脫模劑，效果不錯。

J. 環氧樹脂用什麼做模具，不沾模具。

POYMSJ 『合成的無極塑料』無任何粘結。

粘模問題可以考慮更換脫模劑。模具製造材料版有很多選擇，要看模具要求，覺權得粘模問題跟模具材料選擇關系不大。

預制構件的吊環必須採用R235鋼筋製作，嚴禁使用冷加工鋼筋。抗拉強度設計值為195MPa。吊環拉應力不應大於50MPa。

(10)diy環氧樹脂澆鑄模具擴展閱讀：

大模板吊環的構造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環，整體式大模板的吊環直接焊在模板上。施工過程中，應經常檢查吊環、若發現螺母松動或其被吊環碰撞而損壞時，應立即緊固或更換。

但無論何種吊環，設計時均應按吊環受力狀況進行強度設計，並留有足夠的安全儲備。

整體式大模板吊環的位置、數量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設計要求，拼裝式吊環的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應滿足設計要求。