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ro膜的余氯耐受量

發布時間:2022-01-15 04:17:02

A. 反滲透膜的容余氯量為1000ppm hrs是什麼意思

簡稱抗氯能力。
一般來說,膜的承受余氯不超過1ppm。1000ppm hrs表示膜接觸余氯1ppm不能超過1000小時。

B. 為什麼反滲透設備要除去余氯,余氯的作用是什麼,怎麼除

氯作為市政供水的主要殺菌方式由來已久,因為它效率高,方便操作。一般余氯濃度控制在0.5-1.0ppm之間,這樣能很好的防止微生物的污染,但是這個濃度對反滲透設備來說有些高,進反滲透主機之前需徹底地脫氯處理,為什麼呢?因為余氯會對反滲透膜造成氧化破壞,最明顯的表現就是脫鹽率下降。

陶氏膜具有一定程度的抗氯性,大約為與1ppm余氯接觸200-1000小時後,可能會出現膜的降解。氯對膜的攻擊速度取決於進水水質,如果水質偏鹼性,氯對膜的攻擊速度要比在中性或是酸性條件下快,另外當重金屬(如鐵)及高水溫條件下,氯的攻擊也會加快,它們相當於催化劑,加快膜的降解反應。

通過什麼可以有效的去除水中的余氯呢?
一個是物理方法,一個是化學方法。我們最先想到的那就是化學法-還原劑,既然氯對膜是氧化反應,那加還原劑就可以,這里要加的還原劑是焦亞硫酸鈉,它是最常用的去除余氯的化學品。物理方法就是活性炭,活性炭對余氯有很好的吸附作用,這也是為什麼反滲透設備預處理部分加活性炭裝置的作用。

C. 鋼廠廢水處理進入反滲透前超濾余氯控制在多少合適

這個你要看超濾膜的耐受極限。如果你在超濾和反滲透中間不加還原劑,那就按兩者版更低的那個權算。比如反滲透復合聚醯胺膜,一般要求小於0.1毫克每升,也就是0.1ppm,當然越低越好。不過一般超濾比反滲透膜耐性好一點點。

D. 陶氏反滲透膜允許游離氯含量是多少

在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發生降解破壞。由於氧化破版壞是超出陶氏膜的權質保范圍,故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。以陶氏
BW30-400IG為例允許游離氯含量為<01. Ppm

E. 反滲透膜的容余氯量為1000ppm

簡稱抗氯能力.
一般來說,膜的承受余氯不超過1ppm.1000ppm hrs表示膜接觸余氯1ppm不能超過1000小時.

F. 余氯對反滲透裝置的危害

余氯來指標只要是考察進水自的氧化性物質的,因為在進水前投加次氯酸鈉做殺菌劑,這樣會在RO的進水處形成余氯,氧化性物質會對RO膜產生不可逆損傷,故要在RO進水管上加ORP表,根據表上的讀數,投加還原劑,一般是亞硫酸鈉。

G. 超濾和反滲透凈水器都是用活性碳去氯的,為什麼超濾還是有氯,而反滲透沒有氯

我可以很明確告訴你,氯離子是可以透過反滲透膜的,而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯【余氯可分為化合性余氯(指水中氯與氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種,以NHCl2較穩定,殺菌效果好),又叫結合性余氯;游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,殺菌速度快,殺菌力強,但消失快),又叫自由性余氯;總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響,所以需要嚴格控制。RO及NF進水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下,才能達到聚醯胺復合膜的要求。【除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-00gpm)中一般用活性碳過濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物,對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料,在碳過濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,乾燥儲存期6個月。BS溶液在空氣中不穩定,會與氧氣發生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置(靜態攪拌器)。SBS脫氯反應:Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少,反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑,在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產物會同時存在。】——我所在本公司對外宣傳資料對於超濾來說, 基本不需要預處理來除去余氯 ,因為超濾膜材質有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜嬌貴,實際上有些超濾反洗就有用到次氯酸鈉。常規的超濾預處理步驟是:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器。還有很重要的一點是,超濾膜相對便宜,活性炭可是很貴的。實際上超濾的預處理,一般是為了除去微生物、降低濁度、去除懸浮物膠體物質、可溶性有機物這四大類,我基本沒看到除余氯的。
求採納

H. 反滲透ro膜能控制余氯為零嗎

為零是不可能,反滲透膜的脫除性能一般用脫鹽率來表示,一般都可以達到99%以上,如果想內要脫除效果容更好,可以使用多級反滲透膜,而且反滲透膜日常運行應加入反滲透專用的殺菌滅藻劑、阻垢劑等等,比如常用的ProtectMBC系列。控制余氯為零過於絕對。

I. 氯元素對反滲透膜 產生什麼影響

氯離子對膜原件沒有很大危害,但離子含量過高之後會影響反滲透的產水量。

J. 什麼情況下反滲透里會余氯

反滲透的來余氯的產生有兩種自方式:
1、是原水為自來水,自來水公司用的殺菌劑的成分重點是含氯成分的,一般我們在設計預處理系統的時候,活性炭就是解決這個的,所以你產生余氯就說明你的活性炭不起作用了,要更換。
2、有的制葯純化水的工藝設計中,要保持細菌的濃度數量相對減小,一般在設計預處理的時候在原水箱後面加含氯的殺菌劑,一般這種設計後面要跟著還原系統投加,要不對活性炭的負擔很大,所以必要的還原劑投加看看有嗎?
3、完整的水系統一定要在活性炭後面加一個余氯檢測儀來檢查下以免余氯對膜組件的傷害哦

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