1. 有什麼材料是光敏樹脂固化後不粘的
有很多，你要用在什麼工藝上？所謂0收縮是收縮率為千分之1左右，還有些負收縮的樹脂。你要做什麼，用什麼工藝，有什麼要求，然後才能選擇用什麼樹脂。
2. 光敏樹脂材料的用途有哪些
光敏樹脂材料的用途主要有以下幾方面：
1.塗料。光固化塗料是光敏樹脂最大的用途，在紙張，木器，塑料等不耐高溫材料等方面具有廣泛用途，採用光固化，可以避免高溫烘烤。另外，野外施工，在不具備高溫烘烤的情況下，一般也會採用光固化塗料。
2.油墨。很多油墨也是採用光敏樹脂，在包裝材料等印刷方面具有廣泛用途。
3.印刷線路板。線路板的印刷，腐蝕也需要光敏材料。光敏材料經過光刻固化後，清洗掉未固化的樹脂，將覆銅板腐蝕，就可以得到線路板了。
3. 光敏樹脂在光固化成型過程中發生的收縮變形主要受什麼因素影響
光敏樹脂在光固化成型過程中發生的收縮變形主要受什麼因素影響
討論SL法用光固化樹專脂的性能要求基屬礎上,以降低樹脂固化體積收縮率為主要目標,同時兼顧其它主要性能要求,對自由基型光固化樹脂體系及陽離子型光固化樹脂體
4. 光敏樹脂零件應該用什麼膠水粘在一起
光敏樹脂本質上就來是有活性自官能團的丙烯酸酯，和我們常見的粘玻璃的無影膠是同一種材料。常見的溶劑都可以腐蝕其表面，因為交聯後的樹脂都是不溶不熔的三維結構，溶劑只能做到有限溶脹其表面。你可以試試乙酸乙酯，二氯甲烷和丁酮這些低毒微毒的溶劑，希望能對你有所幫助（但我不敢確保能達到均勻腐蝕，溶劑只能達到有限溶脹，溶解得不好可能會影響你的同心度，請謹慎行事）。
5. PLA、abs、光敏樹脂、PC 都分別可以使用什麼脫模劑呢
一、ABS材料1、ABS屬於無定形聚合物，無明顯熔點;2、ABS熔體粘度較高，流動性差;3、ABS熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;4、ABS對溫度，剪切速率都比較敏感;5、ABS有吸濕傾向。注塑性能：一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm二、光敏樹脂即是UV樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂是用在SLA列印機上，ABS是用在FDM列印機上。SLA列印機就列印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。ABS由於流動性差，導致模型略顯粗糙。如果您想找3D列印模型的話，可以去雲台網查找下載。希望能夠幫到您哈。
6. 光敏樹脂是什麼材料
光敏樹脂是什麼材料
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用於3D列印新興行業，因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。
有些物質遇光會改變其化學結構，光敏樹脂就是這樣一種物質。它是由高分子組成的膠狀物質。這些高分子如同散亂的鏈式交連的籬網狀碎片。在紫外線照射下，這些分子結合成長長的交聯聚合物高分子。在鍵結時，聚合物由膠質樹脂轉變成堅硬物質。
這種樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。在印刷中，先把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的樹脂光照後變硬，而暗區仍然柔軟。清除掉柔軟區，留下了明顯的凸形條紋，便可復制底片圖像。
光敏樹脂特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3~0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C-C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。
7. 光敏樹脂是什麼呀
光敏樹脂能夠幫助光固化3d列印機充分發揮實力，主要用於產品開發和快速模具製造。這些不僅具有精確的細節特性和優異的機械性能，還可以在精度、速度、表面質量、材料類型、可靠性、恆定性等方面實現前所未有的提高。更重要的是，大大降低開發成本。
光固化材料主要是光敏樹脂，主要包括硬材料、軟材料、彈性材料、彩色材料、透明材料、耐高溫材料和高強度材料。這些材料也大大超過了傳統塑料的性能，在耐高溫、抗拉強度和抗沖擊強度方面表現出色，因此這也是一項巨大的創新。
正是因為有了光敏樹脂，才有了如今動輒就能達到幾十微米精度的光固化3D列印設備。關於樹脂材料的推薦，在這里小編建議縱維立方光敏樹脂。理由：品牌實力雄厚，質量有保證。
光敏樹脂是一種專為光固化列印而研製的樹脂材料，其收縮率低，質量穩定，印刷精度高，造型紋理細膩，表面光滑，細節立體呈現。該樹脂保證了成形件的強度，不過度收縮，列印速度，縮短固化時間，盡可能提高光固機的列印效率。模製產品具有較好的強度和彈性，造型美觀、耐沖擊。硬質材料在鏟模時容易造成模型破裂，但過於柔韌的材料又在列印細節時容易出現拉伸變形或斷裂，影響成型精度和美觀度。
8. 光敏樹脂和高強度韌性尼龍材料3D列印有什麼區別
3D列印材料是3D列印技術發展的重要物質基礎，目前，3D列印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D列印領域得到了應用。3D列印所用的這些原材料都是專門針對3D列印設備和工藝而研發的，與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別，其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。
工程塑料類3D列印材料
工程塑料指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D列印材料，常見的有ABS類材料、PC類材料、尼龍類材料等。
光敏樹脂類3D列印材料
光敏樹脂即ultraviolet rays（UV）樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光（紫外光）引發劑（或稱為光敏劑）。在一定波長的紫外光（2500——300nm）照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於製作高強度、耐高溫、防水材料。
橡膠類3D列印材料
橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特徵，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合於要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D列印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。