醇酸樹脂哈喇味

Ⅰ 油漆是什麼類別

很專業的類別我因為不是很懂~這里在網上幫你搜集到一些資料希望對你有幫助~
在20世紀80年代以前是國內主要的民用漆和工業漆品種，因使用比較多的植物油，國家實行了限制生產的措施，產量和使用量逐年減少。目前我國南方地區市場上仍然有脂膠、酚醛調和漆。但多為醇酸調和漆改性的。
醇酸樹脂漆是80年代以後才逐漸在全國推開，特別是醇酸調和漆，由於性能優於脂膠調和漆、酚醛調和漆，目前基本取代這2種調和漆。
為了了解油漆的用途，下面將對常用的主要類別進行介紹：
油脂漆：由乾性油和顏料、填料生產，目前只有1種品種生產，即厚漆，稠漿狀的一種油性漆，白厚漆也稱鉛油，主要是用於管子接頭。
天然樹脂漆：以乾性油和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。主要品種有脂膠清漆、脂膠調和漆、改性大漆、脂膠底漆等。
酚醛樹脂漆：以乾性油和（改性）酚醛樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。酚醛樹脂漆有較好的耐酸性，耐化學性能。主要品種有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛調和漆、酚醛防銹漆、酚醛底漆、純酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皺紋漆、酚醛耐酸漆等。
瀝青漆：以天然或石油瀝青（煤焦瀝青）加溶劑；天然或石油瀝青和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。該類漆具有較好的耐水性、耐酸防腐蝕，主要品種有地下管道漆、瀝青鍋爐漆、瀝青木船防污漆等。
醇酸樹脂漆：以多元酸、多元醇、和乾性油酯化反應合成的醇酸樹脂為主要成膜物。醇酸樹脂漆具有乾燥快、硬度高、光澤好、保光保色、耐候性久等特點。主要品種有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸調和漆、醇酸防銹漆、醇酸底漆、醇酸絕緣漆等。
氨基樹脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛樹脂、油改性醇酸樹脂為主要成膜物。氨基樹脂漆一般烘乾，漆膜光亮、堅硬、防霉、防潮、耐鹽霧。主要品種有：氨基烘乾清漆、氨基烘乾磁漆、氨基烘乾透明漆、氨基烘乾錘紋漆、氨基烘乾絕緣漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑為主要成膜物。漆膜乾燥快、漆膜光亮、耐候性較好、可打磨拋光，確點是漆固體分低，漆膜不豐滿，需塗多道。主要品種有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（蘇灰士）等。
纖維素漆：以醋纖維素為主要成膜物。其特點是色淺、耐候性好、對鋁粉和珠光粉的排列好。主要用於生產金屬和珍珠漆，用於高級轎車原廠漆和修補漆。
過氯乙烯漆：以過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂為主要成膜物。漆膜乾燥較快、色澤鮮艷、耐候性好、耐機油、耐酸鹼。主要品種有過氯乙烯清漆、過氯乙烯磁漆、過氯乙烯底漆、過氯乙烯防火漆等。該漆必須配套使用否則附著力下降。
乙烯樹脂漆：主要有：聚醋酸乙烯類的醋酸乙烯內牆乳膠漆。聚乙烯醇縮丁醛底漆和聚乙烯醇縮丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸樹脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂為主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黃。對濕熱帶氣候有良好穩定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂乳液為主要成膜物生產的乳膠漆，無毒、無污染、耐擦洗、對濕熱帶氣候有良好穩定性，是一種目前大力推廣的建材新品種。丙烯酸樹脂漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴之上，由於化學原料工業的大力發展，該漆才得於民用。主要品種有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸內外牆乳膠漆等。
聚酯漆類：由不飽和聚酯或飽和聚酯為主要成膜物。不飽和聚酯主要生產膩子（原子灰）。飽和聚酯主要和聚氨酯固化劑配合生產聚酯漆。如果採用松香降解滌綸下角料可生產滌綸（聚酯）調和漆。
環氧樹脂漆類：以環氧樹脂或環氧酯為主要成膜物。該類漆的特點是附著力極好、較好的耐水性、以胺類固化的環氧樹脂漆有良好的耐化學腐蝕性，是罐內、船底的防腐材料。以環氧酯生產的底漆有好的附著力、自乾漆膜堅韌耐久。主要品種有環氧清漆、環氧磁漆、環氧底漆、環氧酯底漆、環氧瀝青漆等。
聚氨酯漆類：以氨基甲酸酯和含羥基的（油改性或無油）聚酯（也可是含羥基的丙烯酸樹脂）為主要成膜物。它是由多異氰酸酯和含活潑氫的化合物逐步聚合生產的，塗層中不僅含有氨基甲酸酯鍵，而且還含有醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵、縮二脲鍵及異氰酸酯鍵，因此它兼有多種合成樹脂的性能，是合成樹脂漆中性能最優的。該漆一般是雙組分的，按比例混合後施工，漆膜堅硬、柔韌、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、豐滿、耐酸鹼、耐溶劑、耐化學品腐蝕、耐候性和防霉性都較好。適用范圍廣，是一種性能最全的漆類。聚氨酯漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴、高級轎車、重防腐領域，隨著國民經濟的大力發展，該漆目前在各種領域廣泛使用。特別是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用於高級轎車的修補。
有機硅漆類：以有機硅樹脂為主要成膜物。特點是耐高溫、附著力好、絕緣性高、廣泛用於需在200℃—500℃操作的設備和儀器。
橡膠漆類：主要是以氯化橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜物。特點是乾燥快、耐磨、耐酸鹼腐蝕、耐水、耐天然老化、阻燃性。適用於室內外化工設備的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路劃線漆等。主要品種有氯化橡膠清漆、氯化橡膠船殼磁漆、鋁粉氯化橡膠底漆、氯化橡膠水線漆、氯化橡膠防火漆等。
其它類漆：主要有：無機富鋅漆耐高溫，漆膜堅韌耐久、耐水和鹽水、耐溶劑，廣泛用於鋼鐵防腐蝕，塗刷油槽車內壁、水槽、水塔、熱交換器內外壁、煙囪、橋梁、船舶和海上設備等。聚醯亞胺漆主要用於生產高檔絕緣漆和漆包線漆。
6.常用的油漆品種和性能：
一．.油漆的基礎品種：
（1）.底漆：直接塗於物體表面，起到承上啟下的作用，既能與物面緊密結合，又能與上層油漆結成緻密的復合塗層，其組分中含有大量防銹顏料，起到防腐蝕、提高表面塗層附著性的作用。
底漆的特點：
a.對底材金屬或木材表面有很牢固的附著力。
b.對金屬有一定的保護作用，（塗過底漆的鋼板，其耐鹽霧性有較大的提高）對金屬有鈍化效果（防止金屬銹蝕）。對木材起封閉作用。
c.與面漆有較好的配套性，不含有滲入上層漆膜的有機色素（如：鐵紅醇酸底漆有一條技術要求，噴白硝基漆不得有滲紅和咬底現象）。
常用的底漆品種：C06-1鐵紅醇酸底漆、A06-1鐵紅氨基底漆、環氧底漆。
（2）.膩子：刮塗成一種無光的可打磨的漆膜，其組分中含有大量填料和少量顏料，一般塗刮在底漆上面，局部或全部填補底材高低不平，是一種配套品種，不能單獨使用。）目前最多使用的是原子灰（不飽和聚酯膩子），主要用於汽車修補和傢具的打底。
（3）.二道底漆：又稱二道漿或稀（細）膩子。其中硝基二道底漆也稱蘇灰士。是使用膩子之上，進一步修補底材不平使用的填充材料，其對底漆和面漆的附著力都較好。
（4）.防銹漆：含有大量的物理和化學防銹顏料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以顏料份較低，但要求乾燥快，耐鹽水，防銹蝕。目前使用最多的是醇酸防銹漆。
（5）.調和漆：指油漆已調配得當，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其顏料中使用部分體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層。目前使用最多的是醇酸調和漆，其性能優良優於酯膠調和漆和酚醛調和漆，施工方便，價格適中。
（6）.磁漆：可用各種不同施工方法，形成具有光潔表面的有光、半光、無光的塗層，含有低至中等數量的顏料，含或不含體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層，性能優於調合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分內外用兩種可廣泛用於汽車、車船、大型鋼鐵結構物品，室內外木製品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用於室內木製傢具。
（7）.清漆：不含有顏料，乾燥後形成透明漆膜，直接塗刷物體表面或用於磁漆表面作罩光塗層，以提高配套塗層裝飾性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品種，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀釋劑：根據不同的漆種進行調配。常用的品種有：醇酸漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑等。
二．常用油漆品種：
這里重點介紹的是醇酸樹脂漆，首先要了解什麼是醇酸樹脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）與脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）製成的聚酯。從化學結構上講：醇酸樹脂是以多元醇和多元酸的酯為主鏈，以脂肪酸為側鏈構成的。從化學結構上可分析其性能：主鏈主要以C—O鍵連接，並含有苯環，具有一定的柔韌性和鋼性。側鏈為脂肪鏈，提供柔韌性，如果脂肪鏈是半乾性或乾性油，生產的漆可以氧化乾燥。主鏈端含有—COOH和—OH是強極性的，但側鏈主要有C-C和C=C組成，故是非極性的，隨著油度的增大，非極性增大所以中長油度油漆可以溶於200號溶劑油中。隨著油度的減少，極性增大可溶解於極性溶劑如丁醇中。由於鏈端有—OH和—COOH，這些極性集團可以和金屬產生氫鍵，所以醇酸樹脂漆和金屬有較好的附著力。另外醇酸樹脂漆還可以進行50℃-70℃的低溫烘烤，烘烤後其性能將會大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型為內用漆，一般採用乾性油生產，漆膜乾燥快，用於室外易泛黃。Ⅱ型為外用漆，採用不易泛黃的大豆色拉油生產，主要用於室外大型金屬物品塗過磁漆和木製品的表面罩光。特別適合大型汽車噴塗過汽車漆的表面罩光，以提高其光澤。（罩光一般採用混罩光，即在噴塗第二道漆時，在漆中摻少量清漆，這樣噴塗的漆顏色均勻一致）Ⅱ型漆也可用於室內木製傢具的罩光，該漆最大特點是使用天然食用原料生產的，具有毒性小，用於室內裝修比合成的聚酯聚氨酯漆優越，還不易泛黃。目前是清漆中產量最大的品種。
2． 各色醇酸調和漆：該漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。由於松香的引入，提高了漆膜的乾性、硬度、光澤、流平性。使其價格適中，施工方便，質量比傳統的天然樹脂調和漆有很大的提高，乾燥速度快、對金屬表面有好的附著力，廣泛的用於室內外鋼鐵，木製品的塗飾，是目前使用量最大的民用漆。
我廠生產的醇酸調和漆和目前市場上調和漆有較大的區別，低擋調和漆有以下幾個特點：
（1）價格低：市場上價格較低的調和漆一般都是由廢滌綸絲、塊和廢酸油生產的，生產工藝簡單產品質量較差。達不到國家標准。
（2）氣味差：它不是按照國家規定的強制標准生產，一般不使用200#溶劑油，而使用毒性大的焦化苯，使用時刺鼻難聞，熏的頭痛。
（3）粘度不穩定：大的攪不動，小的象水一樣。因為漆料控制不好，酸價高存放時增稠嚴重，甚至焦化。漆裡面一般添加20%的水，塗刷後漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黃，使用在室外漆膜起皺龜裂。主要是漆中添加大量的沒脫臭脫味的石油樹脂。
我公司的調和漆屬於高檔調和漆，使用的樹脂具有一定的耐候性，乾燥後漆膜有較高的硬度，漆膜豐滿光亮，可用於室內外金屬木製品的塗裝，其各項性能指標均高於國家標准：如乾燥時間國家標准調和漆表干8小時、實干24小時，我公司調和漆表干5小時、實干12小時。粘度國家標准調和漆大於60秒、我公司調和漆大於100秒。

Ⅱ 脂肪酸甲酯組份中C16用途在什麼地方

C16也稱為中碳脂肪酸甲酯其主要用途：
一、脂肪酸甲酯生產醇酸樹脂：
醇酸樹脂是一種獨特的塗料材料，化學上它由多元醇、多元酸與脂肪酸合成的。其脂肪酸來源於精製豆油，本公司研發的用廢棄植物油生產脂肪酸甲酯可以代替精製豆油生產醇酸樹脂。
醇酸樹脂由於它乾性、光澤、硬度和耐久性都是油性漆所遠遠不能及，醇酸樹脂的出現使塗料工業開始擺脫以乾性油（桐油）與天然樹脂（松香）拼合熬煉造漆的傳統生產方法。
醇酸樹脂本身可以製成清漆、磁漆、底漆、膩子、水性漆，更可以與其它材料拼用，如與硝基纖維素生產硝基漆；與聚酯樹脂拼用生產聚酯漆；與聚胺酯樹脂拼用生產聚胺酯漆等等。國外醇酸樹脂漆占合成樹脂總量40%以上。我國1988年產88萬噸塗料總量中醇酸樹脂漆佔27%，加上醇酸樹脂用於其他漆類的拼用、改性使醇酸樹脂製成的塗料占我國塗料部產量的40%，所以合成醇酸樹脂及其所製成的漆在塗料工業中極為重要。
二、脂肪酸甲酯加氫製造脂肪醇：
脂肪醇是精細化工、表面活性劑的重要原料。90%以上脂肪醇產品被轉化成醇系表面活性劑而被廣泛應用於家用和工業用清洗劑中。脂肪醇系表面活性劑因去污力強，耐硬水，低溫洗滌效果好，生物降解快等綜合性能優異，被廣泛應用於各種家用及工業用洗滌劑中。
三、脂肪酸甲酯生產皮革化學品及軟皮白油：
據皮革化學品製造商TFL提供信息，目前全球皮革化學品消費量約180萬噸，市值45億美元，涉及的加工助劑共約6000種。皮革化學品市場「五巨人」——巴斯夫、朗盛、科萊恩、斯達爾（Stahl）、TFL優勢明顯，其產品佔全球份額的40%，其餘市場由200家中小企業擁有。
脂肪酸甲酯磺酸鈉（MES）代替十二烷基磺鈉（LAS）生產無毒洗衣粉：
前面介紹脂肪酸甲酯可以生產天然脂肪醇，用於日用化學品如製成醇醚後製成醇醚硫酸鈉（AES）；用於化妝品、紡織品、印染、毛皮加工等。脂肪酸甲酯另外加工方法是：經磺化成脂肪酸甲酯磺酸鈉（MES），代替現有由石油合成的十二烷基磺酸鈉（LAS）生產天然無毒洗衣粉。目前世界上只有義大利、日本、美國和西歐生產MES。MES可配製無毒、無磷、長期貯存不降低洗滌能力、而去污、發泡、漂洗性能都比LAS佳的洗衣粉。
四、脂肪酸甲酯是今後世界上無毒性、易降解的工業溶劑：
工業溶劑在各工業領域中都發揮著越來越大的作用。同時，它對環境的污染也日益成為人們關注的焦點。大家熟悉的苯、甲苯、二甲苯等許多工業溶劑破壞臭氧層，造成大氣污染，水質污染，土壤污染等。
隨著人類對環保的呼聲越來越高，工業溶劑也向安全、環保型發展，除了要求溶劑有合適的溶解能力外，還要求高閃點和燃點、低毒性、低含量可揮發性有機物（VOCs）、低氣味、易降解等。
植物油生產的脂肪酸甲酯屬首選溶劑：
（1）．溶解性
脂肪酸甲酯具有相對較強的溶解能力，其貝殼脂丁醇值（KB值）一般在47~66之間，清洗溶劑要求KB值一般在30~50之間，脂肪酸甲酯更佳。對石油烴溶劑來說，鏈烷烴KB值最小，環烷烴較大，芳烴的KB值最大。而植物油脂肪酸甲酯的溶解能力與環已烷接近，比鏈烷烴強，但要低於芳烴和氯代烴。
（2）．安全性
安全性主要指毒性、可燃性和爆炸性。植物油脂肪酸甲酯作工業溶劑安全性高、無毒，急性口服毒性致死量>17.4g/kg體重，是食鹽毒性的十分之一；溶於水中的毒性96小時致命濃度試驗要>1000mg/L，遠遠低於N10SH（美國國家職業安全與衛生所）規定的化學物質毒性底線。對人體皮膚的刺激性，以未稀釋的脂肪酸甲酯對人體進行膜片28小時人體皮膚刺激性試驗，只有輕微的刺激，比4%肥皂水刺激還小。
植物油脂肪酸甲酯閃點比較高，超過110℃，不必考慮為易燃物。
（3）．環保性
與88%葡萄糖降解率相同，因此，因事故流到土地或水中不會帶來危害。植物油脂肪酸甲酯的揮發性有機物含量不超過50g/L，對大氣沒有污染，也不是臭氧層的破壞物質，是一種環境友好型的溶劑。
植物油脂肪酸甲酯易生物降解，降解速度比石油柴油快四倍。經28天在水中可降解85%。
目前，脂肪酸甲酯已廣泛用於工業清洗和脫脂劑。大部份與表面活性劑一起使用，以提高其性能滿足特殊工業的要求。如用於航空航天和電子工業清洗；用作樹脂洗滌和脫除劑；用以收集海岸或內地水域中灑落的石油；作為海岸線清潔劑。
五、脂肪酸甲酯作農葯載體施葯無公害：
以往農葯都是噴霧方式施用，農葯的原葯溶在苯類溶劑中，加上乳化劑，在用葯時用清水兌稀，人工噴灑，不僅造成農民深受苯類溶劑的毒性，同時也造成農田大氣污染。
今後的農葯一是人畜無害與環境相融，符合世界農業發展的趨勢。二是對害蟲具有快速觸殺擊倒作用，用明顯的葯效。實現這一目標除原葯的合成研究外，無毒性的農葯載體（脂肪酸甲酯加上無毒乳化劑），為農葯生產提供極有利的條件。
六、脂肪酸甲酯的其他領域應用：
脂肪酸甲酯應用領域日益擴大，難以在一篇文章中敘述完整。例如在航空工業與紡織工業，脂肪酸甲酯是潤滑劑。眾多的場合，脂肪酸甲酯可以代替脂肪酸，以脂肪酸甲酯代替脂肪酸合成二聚酸，再由二聚酸合成聚醯胺樹脂，就是一種代表性路線。
脂肪酸甲酯可以配製選礦油，用於稀有金屬礦開采。
綜上所述，脂肪酸甲酯在生物化工領域的應用前景廣闊。

Ⅲ PGDA指的是醇酸稀釋劑嗎

晚上好，PGDA應該說的是「丙二醇二乙酸酯」吧，它是一種高沸點非極性溶劑，可以用來溶解醇酸樹脂，與它相似可以溶解醇酸樹脂的溶劑很多，比如PMA（丙二醇甲醚乙酸酯）、DBE（尼龍酸二甲酯）、DMC（碳酸二甲酯）等等都是環保型良溶劑之一，請參考。醇酸樹脂我印象中好像除了水、低級醇、一些聚氧乙烯醚和純烷烴之外，沒有不能溶解它的和醛樹脂一樣……用PGDA，還真不如直接用它的上游產品PM（丙二醇甲醚，微毒，低黏度低氣味，也是醇酸樹脂常用稀釋劑之一）質優價廉。

Ⅳ 關於油漆問題

環氧類用於船舶重防腐==，聚脂類用於木器==聚胺脂類用於鋼結構==

Ⅳ 為什麼水性醇酸樹脂塗料耐水性不好

水性醇酸樹脂由於它的主鏈中酯鍵易水解，貯存穩定性不好，這就不可避免地導致塗料產品失干、黏度下降、耐水性差以致綜合性能變差。
並且，水性醇酸樹脂塗料耐水性本身就沒有油性的好，油性清漆一般為耐三級水，24小時無異常或2小時後恢復；磁漆則是耐三級水，8小時，不起泡/開裂/剝落，允許輕微發白，保光率小於80%。
為了改善水性醇酸樹脂塗料耐水性的問題，有必要了解以下幾個方面的問題：
要提高塗膜的前期耐水性，顯然短的乾燥時間是保證前期耐水性的重要條件；對於長期耐水性則需要降低塗膜對水的親和能力或提高塗膜對水的隔離能力。
前期耐水性與長期耐水性的概念：水性塗料乾燥慢，實干之後的很長時間里，依然會有一定量的水殘留在塗抹中，這些水分子在完全乾燥之前存在劣化塗膜性能的傾向，需要塗膜在次階段有能力抵抗殘留水的破壞作用，在此定義為「前期耐水性」，顯然前期耐水性與施工工藝也緊密有關。
塗膜在完全乾燥後（塗膜中水含量極低），的長期使用過程中，由於「親水結構」的存在，存在吸水回潮的傾向，所以還要保證塗膜的「長期耐水性」。
提高塗膜耐性水的途徑
1.選擇耐水性好的樹脂和固化劑；
（1）耐水性好的樹脂分散液有以下指標：
»較高的羥值；
»盡量低的酸值；
»較高的玻璃化溫度（少含柔性鏈的醇）
»較高的分子量、較窄的分子量分布；
»盡量少的極性單體；
»帶脲環胺類等能增強濕附著力的單體；
»合適的成鹽助劑；
對於成鹽劑原則上是揮發速度盡量快一些，當然收到水的揮發速度的限制，如在**環境中，水揮發慢，導致沸點較高的成鹽劑長時間殘留在塗抹中，會形成較大的滲透壓，發生很強的吸水作用。
ps.當然由於樹脂各項參數之間會有矛盾或者影響她其它的如粒徑、穩定性等性質，所以上述左右參數都有一個最佳的平衡范圍。
（2）對於固化劑，使用異氰酸酯固化劑：
HDI 脂肪族異氰酸酯三聚體最為常用，以前一般用聚醚鏈端改性，但是成膜後依然殘留在塗膜中的聚醚鏈段對使得塗膜的耐水性**降低；可以選擇磺酸鹽改性的HDI，用氨水做成鹽劑，塗膜乾燥後，氨水揮發，少量的磺酸基團對耐水性的降低遠遠小於聚醚改性的HDI。

2.盡量降低顏填量或選擇疏水性好的粉料；
有明顯親水溶脹的硅酸鹽填料要慎用，如蒙脫土、高嶺土；另外蒙脫土中的金屬離子對分散液的穩定性有破壞作用，非要用的話最好可以用可揮發胺改性。
對於滑石粉、沉澱硫酸鋇類的填料，選擇進行疏水處理的較好；
對於有機色漿一定要注意其化學結構，帶電性以及使用的表面活性劑；
塗膜疏水性還可以通過添迦納米材料獲得，特別是納米硅氧化合物。

3.減少配方中「親水結構」（親水基團）的含量；
水性塗料中常見的親水物質見前面所述；在此強調一下助溶劑（或者大家所叫的成膜助劑），沸點太高，揮發太慢的醇醚類物質在塗膜水完全乾燥後，還會長時間殘留在塗膜中，降低塗膜的耐水性。
4、增加塗膜交聯密度和固化反應完全程度
選擇羥值高的樹脂分散體、適當的催化劑、保證塗膜固化後具有較高的交聯密度；有研究表明：適當增加固化劑的量能增強塗膜的耐水性（NCO/-OH比例為1.5-2.0耐水性最好），當然過多的固化劑會過剩，反而使得耐水性降低。
高的交聯密度首先得要保證交聯程度的反應完全，不然過高的羥基意味著沒有來得及反應的羥基也會增多；另外過高的交聯密度會劣化沖擊，彎曲等性能。所以樹脂最好的交聯狀態是適當的交聯密度，盡可能完全的反應程度。
5、降低塗膜的表面張力
利用F取代烷基或硅氧烷類流平劑降低塗膜表面張力，使得塗膜具有一定的疏水性。
ps.前三項是固本，後兩項為防守

Ⅵ 油漆是什麼類別

油漆是統稱，油漆的種類很多，主要是按照成膜樹脂命名。例如：醇酸漆、氨基漆、過氯乙烯漆、硝基漆、聚氨酯漆、聚酯漆、丙烯酸漆、瀝青漆等等。有時也按照有無顏色命名，例如：無顏色的叫清漆，有顏色的叫磁漆。

Ⅶ 什麼叫氨基醇酸漆，其特點和用途怎樣

氨基醇酸漆為高級烘漆的一種。它是由氨基樹脂與醇酸樹脂
配合而成的。作為油漆材料來說，單純的氨基樹脂經加熱固化後
的漆膜硬而脆，而且附著力差。它與醇酸樹脂配合後獲得了較好的改性：氨基樹脂改善了醇酸樹脂的硬度、光澤、烘乾速度以及耐鹼、耐油性能；醇酸樹脂則改善了氨基樹脂的脆性、附著力。因此氨基醇酸漆的特點是：清漆的顏色淺；漆膜外觀豐滿，色彩鮮艷；漆膜堅軔，附著力強；漆膜耐老化性能，抗粉化，抗龜裂性好；干後不回粘，受沖擊不脫落；施工性能好，漆膜不易起皺，流平性好；具有相當的耐酸、耐鹼、耐水、耐油、耐磨性能，具有良好的電氣絕緣性能；施工中可縮短烘乾時間，提高生產效率，利於塗漆的連續化烘烤生產。氨基醇酸漆應用比較廣泛，如建築用金屬件、農業機械、交通工具、儀器儀表、自行車、縫紉機、熱水瓶、醫療器械、電機電器設備以及其他小型金屬物件等。氨基醇酸漆必須通過烘烤才能乾燥，烘漆與其他漆相比有其
優點，但也有明顯的缺點：
(1)
烘漆中的溶劑有強烈刺激臭味，不像硝基漆可在露天或寬敞的工場中施工，烘漆車間如空氣不暢通，容易發生中毒。因此需要加強勞動保護和防爆防火措施。
(2)
烘漆要有控制溫度的烘房設備。投資大，污染嚴重。
(3)
烘漆的溫度控制相當嚴格。溫度過高時，會引起漆膜發脆、失光、變色等弊病；溫度過低時，會引起漆膜變軟、耐水性差、附著力低等弊病。為此操作人員一定要不斷總結經驗，

Ⅷ 醇酸鐵紅防銹刷方鋼對人身體有害嗎

醇酸鐵紅防銹刷方鋼長時間當然對身體有毒性了，我下面簡單介紹一下。 鐵紅醇酸防銹內漆：
1、醇酸防容銹漆由醇酸樹脂和防銹顏料、填料助劑、溶劑等配製而成。
2、漆膜具有良好附著力和一定的防銹性。
3、硝基，醇酸等面漆結合力好。
4、鐵紅色，不含鉛。
鐵紅醇酸防銹漆施工
1、施工前將油漆充分攪拌均勻，建議使用配套稀釋劑進行稀釋，達到方便施工。
2、施工前將被施塗表面清理干凈，噴砂除銹達到Sa3標准，方可施工。
醇酸防銹漆是由多種有機溶劑組合而成，主要用於機械設備，鋼結構、管道等。具有附著力好、防銹性能高、耐水性強等特點。至於這種漆是否具有毒性，還要看油漆所散發出來的味道。如果在常溫下自然乾燥後是沒有任何味道，即環保無毒的。
但如果未乾的，則會對身體有一定的危害。所以需要等待真正幹了之後，在表面薄噴一層丙烯酸漆封閉便不會散發有毒的氣體。此外，還應提醒大家的是在塗刷防銹漆時最好戴上手套、口罩、眼鏡等，避免與皮膚接觸。

Ⅸ 油的主要成分

1、不同類型的油主要成分也不同。一般分為：

（1）植物油

（2）動物油

（3）礦物油

（4）精油（香精油）

（5）硅油

2、植物油和動物油的主要成分是脂肪酸的甘油酯，所以又稱脂油（脂肪油）；在通常情況下不會揮發，所以有時總稱為固定油。又根據它們是否可供食用，可分為食用油（如大豆油、芝麻油、橄欖油、花生油、葵花籽油等）和非食用油（如桐油、蓖麻油等）。

3、礦物油的主要成分是碳氫化合物。大多數有揮發性，可以蒸餾或分餾，再經加工可得汽油、煤油、潤滑油等。

4、精油的主要成分是萜烯類，有揮發性和芳香氣味，主要用於配製香料。硅油有很大部分由硅氧化合物組成。

它們的優點是不易氧化，不易受溫度和其它因素影響。硅油除被用作潤滑劑外還在化妝工業被大量使用。

(9)醇酸樹脂哈喇味擴展閱讀

食用油的常見用油誤區：

1、高溫炒菜

很多人炒菜時喜歡用高溫爆炒，習慣於等到鍋里的油冒煙了才炒菜，這種做法是不科學的。高溫油不但會破壞食物的營養成分，還會產生一些過氧化物和致癌物質。建議先把鍋燒熱，再倒油，這時就可以炒菜了，不用等到油冒煙。

2、不吃植物性食用油，或者不吃動物油，如果沒有油，就會造成體內維生素的缺乏，以及必需脂肪酸的缺乏，影響人體的健康。

一味強調只吃植物油，不吃動物油，也是不行的。在一定的劑量下，動物油（飽和脂肪酸）對人體是有益的。

3、長期只吃單一品種的油

一般家庭還很難做到炒什麼菜用什麼油，但我們建議最好還是幾種油交替搭配食用，或一段時間用一種油，下一段時間換另一種油，因為很少有一種油可以解決所有油脂需要的問題。

4、血脂不正常的人群或體重不正常的人群，用油沒有什麼不一樣的

對於血脂不正常的人群或體重不正常的特殊人群來說，我們更強調的是選擇植物油中的高單不飽和脂肪酸。在用油的量上，也要有所控制。

血脂、體重正常的人總用油量應控制在每天不超過25克，多不飽和脂肪酸和單不飽和脂肪酸基本上各佔一半。

而老年人、血脂異常的人群、肥胖的人群、肥胖相關疾病的人群或者有肥胖家史的人群，他們每天每人的用油量要更低，甚至要降到20克。

Ⅹ DMEA和AMP一95中和醇酸樹脂那個好

1、為什麼 AMP-95 會如此受歡迎? 大家...3、AMP 與 DMEA 相比有何優點? 答:...2. 不需用氨水中和,能得到低氣味的漆 3...