『壹』 請問E44環氧樹脂和E51環氧樹脂在25℃的黏度是多大
環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同回來區分的。環氧值是答指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。e-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值n/100為0．48-0．54
).
e-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)
環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。
『貳』 環氧樹脂的粘度問題
如果太粘了,就不能使用油掃,想稀釋,最好用環氧稀釋劑，如AGE、BGE、692、678、636，這些比較不會影響性能。
『叄』 環氧樹脂材料的缺陷狀況及原因分別有哪些
1.混凝土的表面缺陷大致可以歸納為如下幾個方面：
①麻面②露筋③蜂窩④孔洞⑤混凝土表面裂縫。
2.混凝土結構外觀質量缺陷原因混凝土結構外觀質量缺陷產生的原因有五個方面：
2.1模板方面①模板縫口加工精度不夠，拼裝後存在滲漏的縫隙；②模板表面不平整或者有傷痕；③模板表面的銹斑未清除或清除不徹底，模板塗油過早，脫模劑用廢機油塗刷，模板表面所塗的油粘度過大；④模板支撐不牢固，模板拆除過早。
2.2混凝土拌合物方面採用不同品牌的水泥，脫模劑和不同料場的砂石料，水泥用量較多或用量過少，砂子用量過多，或石子粒徑過小，水泥庫存時間過短，砂子用量過多，或者水的用量過多，混凝土拌合物坍落度過大。配料時計量不準，攪拌不透徹，混凝土出現分層離析或水分損失較多，易形成色差；當混凝土中摻加氯化鈣時，其表面會形成暗色條紋；若減水劑用量過大時，出現離析、泌水現象，表面有鬆散砂漿。
2.3混凝土的澆築方面①振搗方法不當，即早振，過振，快振，振搗時既早振又過振，遲振，欠振，漏振，振搗程序不對等；②澆築工藝不妥，如混凝土澆築過程中落差過大，會導致混凝土離析，產生色差等。
2.4鋼筋顯隱方面鋼筋混凝土結構其表面易產生顯隱，即混凝土表面顯露鋼筋的痕跡，但不是露筋。其原因主要有：混凝土保護層設計偏小，鋼筋骨架發生變形；振搗過程中，鋼筋產生振動，施工中對鋼筋或者模板有沖擊；混凝土配合比中水泥含量少，砂子含量多，石子粒徑大。
『肆』 環氧樹脂粘度最低的什麼牌號，環氧樹脂的環氧值與粘度有什麼關系
前一個問題我不知道。建議你問問樹脂廠家。比如南亞，巴陵石化，Dow。
對於用回量最大的，對於雙酚A類環氧樹脂答，環氧值越大，環氧當量越小，分子量就越小，粘度就越低。但是這僅局限於這類環氧。
還有好多其他類型的環氧樹脂，環氧值與粘度之間的並沒有太大的關系。
『伍』 環氧樹脂可以用比重來判斷粘度嗎
黏度測定有：動力黏度、運動黏度和條件黏度三種測定方法。
(1)動力黏度：ηt是二液體層相距1厘米，其面積各為1(平方厘米)相對移動速度為1厘米/秒時所產生的阻力，單位為克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工業上動力黏度單位用泊來表示。
(2)運動黏度：在溫度t℃時，運動黏度用符號γ表示，在國際單位制中，運動黏度單位為斯，即每秒平方米(m²/s)，實際測定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米(即 1cst=1mm²/s)。運動黏度廣泛用於測定噴氣燃料油、柴油、潤滑油等液體石油產品深色石油產品、使用後的潤滑油、原油等的黏度，運動黏度的測定採用逆流法
(3)條件黏度：指採用不同的特定黏度計所測得的以條件單位表示的黏度，各國通常用的條件黏度有以下三種：
①恩氏黏度又叫思格勒(Engler)黏度。是一定量的試樣，在規定溫度(如：50℃、80℃、100℃)下，從恩氏黏度計流出200毫升試樣所需的時間與蒸餾水在20℃流出相同體積所需要的時間(秒)之比。溫度tº時，恩氏黏度用符號Et表示，恩氏黏度的單位為條件度。
②賽氏黏度，即賽波特(sagbolt)黏度。是一定量的試樣，在規定溫度(如100ºF、F210ºF或122ºF等)下從賽氏黏度計流出200毫升所需的秒數，以「秒」單位。賽氏黏度又分為賽氏通用黏度和賽氏重油黏度(或賽氏弗羅(Furol)黏度)兩種。
③雷氏黏度即雷德烏德(Redwood)黏度。是一定量的試樣，在規定溫度下，從雷氏度計流出50毫升所需的秒數，以「秒」為單位。雷氏黏度又分為雷氏1號(Rt表示)和雷氏2號(用RAt表示)兩種。
『陸』 怎麼樣降低環氧樹脂6101的粘度
6101（E44）環氧樹脂在常溫條件下黏度是比較大的，要降低其黏度可以採用升溫的方式，當溫度升至60℃以上時，6101環氧樹脂已經變為流動性非常好的液體了。另外也可以採用添加稀釋劑的方式來降低黏度，常用的不參與環氧樹脂固化反應的稀釋劑有丙酮、甲苯、乙酸乙酯等，參與固化反應的活性稀釋劑有AGE稀釋劑、501稀釋劑、692稀釋劑等等。
『柒』 環氧樹脂環氧值和粘度有關系嗎，做噴塗的高溫固化，需要高粘度的，望朋友推薦一下
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂「有毒」，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。由於用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。操作要求固化劑的選擇1．固化劑種類：環氧樹脂原材料2．固化劑的用量（1）胺類作交聯劑時按下式計算：胺類用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活潑氫數目G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）（2）用酸酐類時按下式計算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量G=環氧值（0.6~1）為實驗系數3． 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。（1）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。（2）、從成本上選擇。（三）、改性劑的選擇（1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。（2）、聚醯胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。（4）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。（6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。（11）、硅樹脂：提高耐熱性。
『捌』 請教各位大俠；環氧樹脂黏度的界定;請問達到多少標准算是低粘度和高粘度。低粘度和高粘度有什麼區別
環氧樹脂粘度的測定和溫度有很大關系，關於粘度界定應該沒有這個說法吧，純的環氧樹脂在常溫下一般是固體，我們所見液體的環氧是指通常是加了丙酮等溶劑，如A80就是指樹脂固體量為80%，餘下的20是溶劑。
『玖』 如何檢測環氧樹脂合不合格
環氧樹脂地坪塗料的檢測標準是JCT1015-2006或JCT1015-2006。
JCT1015-2006環氧樹脂地面塗層材料更符合產品實際