手糊成型玻璃鋼中使用樹脂最常用的是

『壹』 玻璃鋼手糊成型工藝,為什麼塗了表面樹脂在模具里會散開脂

這個情況下，我就不太明白這個工藝了，這個就得多問問些明白的人了

『貳』 手糊玻璃鋼工藝中樹脂的作用

樹脂添加固化劑後主要起到粘結纖維材料，使玻璃鋼產品達到鋼材的強度，同時比鋼材輕一些，另外還有耐酸鹼，耐高溫，高透明樹脂等

『叄』 玻璃鋼製造工藝的手糊成型

FRP 模具製作工藝是以液態的環氧樹脂與有機或無機材料混合作為基體材料,並以原型為基準,手工逐層糊制模具的一種制模方法。手糊成型FRP 模具的具體工藝過程如下:
分型面的設計
分型面設計是否合理,對工藝操作難易程度、模具的糊制和製件質量都有很大的影響。一般情況下,根據原型特徵,在確保原型能順利脫模及模具上、下兩部分安裝精度的前提下,分型面的位置及形狀應盡可能簡單。因此,要正確合理地選擇分型面和澆口的位置,嚴禁出現倒拔模斜度,以免無法脫模。沿分型面用光滑木板固定原型,以便進行上下模的分開糊制。在原型和分型面上塗刷脫模劑時,一定要塗均勻、周到,須塗刷2～3 遍,待前一遍塗刷的脫模劑乾燥後,方可進行下一遍塗刷。
塗刷膠衣層
待脫模劑完全乾燥後,將模具專用膠衣用毛刷分兩次塗刷,塗刷要均勻,待第一層初凝後再塗刷第二層。膠衣為黑色,膠衣層總厚度應控制在016mm 左右。在這里要注意膠衣不能塗太厚,以防止表面裂紋和起皺。
樹脂膠液配製
根據常溫樹脂的粘度,可對其進行適當的預熱。然後以100 份WSP6101 型環氧樹脂和8～10 份(質量比) 丙酮(或環氧丙烷丁基醚) 混合於干凈的容器中,攪拌均勻後,再加入20 份～25 份的固化劑(固化劑的加入量應根據現場溫度適當增減) ,迅速攪拌,進行真空脫泡1min～3min ,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。
玻璃纖維逐層糊制
待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的環氧樹脂膠液塗刷到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設必須在第一層樹脂膠液凝結後進行。其後可採用一布一氈的形式進行逐層糊制,每次糊制2～3 層後,要待樹脂固化放熱高峰過了之後(即樹脂膠液較粘稠時,在20 ℃一般60min 左右) ,方可進行下一層的糊制,直到所需厚度。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開,盡量不要在稜角處搭接。要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。第一片模具固化後,切除多餘飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物,即可打脫模劑,製作膠衣層,放置注射孔與排氣孔,進行第二片模具的糊制。待第二片模具固化後,切除多餘的飛邊。為保證模具有足夠的強度,避免模具變形。可適當地粘結一些支撐件、緊固件、定位銷等以完善模具結構。
脫模修整
在常溫(20 ℃左右) 下糊制好的模具,一般48h 基本固化定型,即能脫模。在脫模時,嚴禁用硬物敲打模具,盡可能使用壓縮空氣斷續吹氣,以使模具和母模逐漸分離。脫模後視模具的使用要求,可在模具上做些鑽孔等機械加工,尤其是在澆注或注塑時材料不易充滿的死角處,在無預留氣孔的情況下,一定要鑽些氣孔。然後進行模具後處理,一般用400 # ～1200 # 水砂紙依次打磨模具表面,使用拋光機對模具進行表面拋光。所有的工序完成之後模具即可交付使用。 需要注意的幾點，一，母模要光滑，第二，脫模劑要均勻，第三，做第一層的時候不能有氣泡，第四，要仔細打磨，當然中間還有很多細節的東西，不可能一一列舉

『肆』 手糊玻璃鋼用的是哪種環氧樹脂哪個牌子性價比最高

常用的手糊玻璃鋼用的是不飽和樹脂，一般不會用到環氧樹脂，環氧的比不飽專合樹脂拉 升力和韌性、防氧化性更屬好，但價格是不飽合的3－4倍。建材市場一般沒有這種原材料的，你可以到樹脂化工廠或化工原料市場去買，那裡各種都會有。也可以網上搜雕塑原材料供應商，他們一般也會有的，但是一般都是成桶買的，配相對比例的固化劑。

『伍』 手糊玻璃鋼工藝中樹脂是如何應用的

手糊玻璃鋼樹脂的使用抄一般分為兩種，一種是預浸法，主要是用在玻纖布的浸潤上，是指將布浸潤樹脂後，再用手工或設備擠壓出富餘的樹脂，之後再用來糊制產品。另外一種是塗刷法，是指鋪好玻纖材料後，用毛滾、毛刷等工具將樹脂塗抹在玻纖材料的表面。
樹脂在使用過程當中需要注意的事項：
1、視溫度、濕度以及工人操作速度，適當調整固化時間。
2、固化劑與促進劑必須分開放置，使用時，分次添加在樹脂中，不可同時添加，否則易發生起火、爆炸等危險情況。
3、一次糊制厚度不宜超過5mm，以免固化發熱溫度過高，採用低放熱峰值的樹脂可適當增加厚度。

『陸』 常用的玻璃鋼樹脂有哪些

常用的玻璃鋼樹脂有以下幾種:酚醛樹脂玻璃鋼、環氧樹脂玻璃鋼、吠喃樹脂玻璃鋼專、不飽和聚酷玻璃屬鋼。較為常用的三種類型的玻璃鋼樹脂，即環氧樹脂、不飽和聚酷和酚醛樹脂。
玻璃纖維是通過玻璃加工而來的，玻璃纖維的主要成分為二氧化硅。玻璃纖維就是把熔化後的玻璃拉成品質均勻的直徑0.5-30微米的細絲，具有不燃燒，耐腐蝕、拉伸強度高、光學性能好、價格低廉及原材料易得等特點,因此是優良的增強材料。

『柒』 玻璃鋼手糊成型 不飽和聚酯樹脂中苯乙烯起什麼作用

不飽和聚酯樹脂中本身是含有苯乙烯的，它的作用主要有兩個，第一，和聚酯中的不飽和回鍵發生反應，答最終行程網狀的聚合物，也就是通常所說的固化。第二個，就是起稀釋的作用，不飽和聚酯在生產過程中粘度是比較大的，加入了苯乙烯後能夠降低其粘度，使其更好操作。您所說的手糊玻璃鋼過程中加苯乙烯主要是降低樹脂的粘度，使得粘度更低，更好操作，與玻璃纖維的更好的浸透，但是不能無止盡的加苯乙烯，苯乙烯多了，也會影響樹脂的固化。

『捌』 什麼是樹脂玻璃鋼

什麼是玻璃鋼
玻璃鋼製品是指以樹脂和玻璃纖維為原料加工而成的成品，玻璃鋼製品主要有玻璃鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼冷卻塔玻璃鋼水箱玻璃鋼桌椅玻璃鋼管道，玻璃鋼垃圾桶。玻璃鋼的科學名稱是玻璃纖維增強塑料，俗稱玻璃鋼。是國外20世紀初開發的一種新型復合材料，它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。由於其強度相當於鋼材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，像玻璃那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱「玻璃鋼」。
玻璃鋼的由來
傳統的玻璃質地堅硬易碎裂，具有良好的透明度以及抗腐蝕效果;而鋼制材料硬度足夠不容易碎裂，也十分耐高溫，卻不具備良好的通透性。聰明的人們經過無數次反反復復的試驗研究，終於製作出了硬度絲毫不弱於鋼制材料的擁有耐高溫及抗腐蝕、不易碎等特性的玻璃鋼。
玻璃鋼的特點
玻璃鋼集傳統玻璃與鋼材的優點於一身，它的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。它也具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。除此之外，玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優良特性。
玻璃鋼的作用
玻璃鋼奇異造型、可定製、色彩隨意調配等特點，深受各商家和銷售者的青睞。鐵路業、船舶工業、電氣工業及通訊工程等各類行業。這些行業應用的主要玻璃鋼產品有冷卻塔、耐腐蝕管道、汽車製造用材及部件、火車車窗、大型鋼船艇配套零部件、電纜保護管等。
什麼是玻璃鋼?相信看過小編的文章之後，對玻璃鋼都有了一定的了解吧。玻璃鋼不僅上輕質高強，並且耐腐蝕，無論是水分，還是酸鹼，都很難將它侵蝕掉。在工藝上，玻璃鋼的使用也是非常廣泛的，它的可設計性也是非常出眾。玻璃鋼製品在我們生活中漸漸變得熟悉，它代替了我們生活中部分金屬的和塑料材料的使用。小編的介紹結束了，希望能夠幫助到大家。

『玖』 做玻璃鋼一般用什麼型號樹脂最好

218固化後比較軟 手感像木頭 191手感更像玉 做把玩件的時候需要注意 做玻璃鋼時的性內能差別不大 價格各地不同廠容家的都有所不同 撿便宜的來吧

還有一個問題 固化劑和促進劑 即白水和藍水不能同時加入 其實按照道理來說所有種類的都不應該同時加入 但這種特殊 同時加會有危險